(3) staf滚动直线导轨

直线导轨的安装方法直线导轨是一种用于导向或承载的机械零件，广泛应用于工业机械系统中。

其安装方法可以分为以下几个步骤：第一步，准备工作：1. 确定导轨的安装位置，并根据实际需要进行左右对称布局，保证导轨的平衡稳定性。

2. 清理安装位置，确保工作面平整、无明显凹凸或其他杂物。

第二步，安装定位：1. 根据导轨的几何形状和尺寸，使用手动工具（如螺丝刀、扳手等）将导轨固定在安装位置上。

2. 使用水平仪或其他测量工具，检查导轨是否水平安装。

3. 确保导轨与安装位置之间没有缝隙或空隙，若有必要，使用垫片进行调整。

第三步，固定：1. 在安装位置上打孔，将导轨与支撑结构连接，使用螺栓或螺钉进行固定。

2. 确保连接螺栓或螺钉紧固，但不要过度拧紧，避免导致导轨变形或损坏。

第四步，调整：1. 安装导轨后，使用测量工具（如千分尺、游标卡尺等）检查导轨的水平度、直角度和平行度，并进行必要的调整。

2. 根据实际需要，可以使用调整螺钉或螺栓来调整导轨的位置和角度。

第五步，测试：1. 完成安装和调整后，进行导轨的测试，确保导轨的正常运行和使用。

2. 进行滑动测试，检查导轨的摩擦力、滑动性能和噪音情况。

3. 检查导轨的安装位置和固定点，确保没有松动或变形的现象。

4. 如有必要，可以进行负荷测试，检查导轨的承载能力和稳定性。

总结起来，安装直线导轨的方法包括位置确认、准备工作、定位、固定、调整和测试等步骤。

在安装过程中，要注意选择适当的工具和材料，严格按照规范要求进行操作，确保导轨的正常运行和使用。

同时，安装后需定期检查和维护导轨，以保证其稳定性和寿命。

东莞市安昂五金机电有限公司（安昂商城）
安昂传动传动世界如何辨别staf直线导轨的真假
随着时代的变迁，自动化行业也不断的进步，导轨在自动化行业上用到的量也越来越多，所以市场上出现了好多staf直线导轨，怎样购买，怎样选择质量的好坏，大家就要特别注意好好学习一下。

由于商家追求利益的最大化，仿品上银直线导轨也不断的涌现在市场上，那如何辨别导轨的真伪呢，小编觉得应该注意一下几点：
1.看外观
上银直线导轨的轨道上均有防伪标志，导轨上面的钢印比较特殊，需要在背光面才能看到，而且钢印清晰，立体感强；原装上银导轨滑块颜色比较细腻，并且滑块型号刻度在滑块表面，滑块下面也印有滚珠公差等印记。

2.看导轨端头的淬火层
正品导轨的淬火层在1MM左右。

3.感受手感
Staf直线导轨滑动起来非常顺畅，而且staf直线导轨的间隙非常精密，仿造的很难达到。

其实辨别staf直线导轨的方法很多，大家随着慢慢的接触到这个东西也会逐渐的慢慢了解，所以需要大家在生活运用当中多多的体会，这就是生活的经验。

直线导轨驱动原理
直线导轨驱动原理是一种通过利用导轨和传动装置来实现物体在直线上运动的技术。

这种驱动方式常用于机械设备中，特别是在需要定位和精确控制运动的应用中。

直线导轨驱动系统的核心是导轨，它通常由高硬度、高精度的金属材料制成，如钢或铝合金。

导轨上面有一对平行的凹槽或凸槽，可以与导轨上的滚动元件（如滚珠或滑块）相互配合。

这种配合方式可以保证物体在直线上平稳运动，并提供必要的支撑和导向。

传动装置是直线导轨驱动系统的另一个重要组成部分。

它包括电动机、传动机构、传动皮带或丝杠等。

电动机提供动力，传动机构将电动机的旋转运动转换为直线运动，传动皮带或丝杠则将运动传递到滚动元件上，从而实现物体在导轨上的移动。

直线导轨驱动系统的工作原理是，当电动机运转时，传动装置会将电机的旋转运动转换为直线运动。

直线运动由滚动元件在导轨上的运动实现，导轨的凹槽或凸槽与滚珠或滑块的配合使得物体可以沿着导轨的直线轨迹进行精确的定位和移动。

直线导轨驱动系统具有很多优点，如高精度、高刚度、低摩擦、低噪音等。

它可以用于各种需要精确定位和控制移动的场合，如数控机床、自动化生产线、医疗设备等。

此外，直线导轨驱动系统的可靠性较高，具有较长的使用寿命，适用于长时间运行和高频次移动的应用。

总之，直线导轨驱动原理通过利用导轨和传动装置实现物体在直线上运动。

这种驱动方式具有精确性和可靠性高的优点，广泛应用于各种精密定位和控制移动的场合。

STAF线性滑轨STAF将噪音变得更小 --因为我们有静音套管与静音链带的设计STAF将润滑变得更好--有最佳润滑的储油槽设计、非自润绵设计STAF将滑块变得更小-- 有最佳润滑的储油槽设计、非自润绵设计、我们将滑块变小行程变大STAF将滑轨寿命变长--理想的四排珠设计、保持器一体化设计、静音套管设计、全范围防尘设计STAF将滑轨变成共轨--减少库存•线性滑轨是以迴转运动的滚珠轴承为运动原理，巧妙的应用在直线运动上。

•除传动效能外更有导引之功能，不仅比传统导引大幅降低磨擦系数更能提高设备精度。

•主要应用:数控加工机(CNC) 、射出机、Robot、自动化设备、点胶机、曝光机、航空原件、半导体设备、医疗器材及运动器材等…（1）共轨设计BGX -非链带型 BGC -链带型降低库存标准型与链带型设计共轨-----易于升级通用世界各式滑座规格尺寸-----易于替换单一设计易于管理（2）全范围防尘设计双唇设计强化防尘效果易于安装设计上防尘，防止滑轨顶面的异物进入循环珠沟，提高在恶劣环境下的产品稳定性。

设计下防尘，防止环境尘埃进入滑轨与滑座之间隙，使循环珠沟运转得到更好的保护端防尘更好保护线轨不受灰尘杂质腐蚀，耐久性更好（3）BGX静音套管＋BGC静音链带高分子材质壁管可以大幅度减低滑座于高速运行时的钢珠碰撞声响静音套管设计--拥有世界专利保持器一体化设计--拥有世界专利一般线轨金属相互碰撞声响较大BGX静音套管＋BGC静音链带塑胶管减低碰撞声响链带保持器一体化设计--链带连接处採用一颗钢珠固定的方式，可以让整体循环更加平顺!!!大幅度降低噪音大幅度提升润滑大幅度提升寿命大幅度降低滚动阻力（4）防爆珠设计四根螺丝固定不会爆珠（5）润滑槽设计----自动储油润滑----非自润油绵设计不会产生粉尘----非自润油绵设计端盖缩短行程增加（6）磨耗少能长时间维持精度由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。

安昂传动
staf直线滑动导轨线刚度的计算
今天为大家讲一个关于staf直线导轨滑动导轨线刚度的计算，为我们以后更好的运用导轨做好准备。

在一般的数控机床上的直线滚动导轨副都是由两刚度Kz=4kg的。

需要我们关注的是，由于staf直线滚动导轨的结构与滚珠丝杠、滚动轴承不同，滚珠与滚道面接触处的四个主曲率中，P22的值应该取零。

横向的刚度计算staf直线滚动导轨横NO,N)MU度的计算方法与垂向刚度的计算方法是相同，不再赘述。

通过我们以上的分析计算，得到带滚珠丝杠副的直线滑动导轨结合部空间三个相互垂直方向上的静刚度，它们分别是滚珠丝杠副的轴向刚度，staf直线滑动导轨副的横向刚度和垂向刚度。

这样，便建立带滚珠丝杠副导轨结合部的动态特性参数模型。

为了揭示工作载荷对结合部刚度特性参数的影响规律，我们来运用本文提出的计算方法，分析了结合部的三个方向刚度与工作载荷的变化规律。

关于staf直线滑动导轨线刚度的计算我们就讲到这里，希望大家能够多多的了解。

安昂传动。

STAF导轨产品简介BGX循环系统之含油空间BGX循环系统中创造了许多容油空间，使润滑油可以有更多的空间容纳，不会完全流散，当整体线性滑轨运作时，线性滑轨移动产生惯性会带动整体的润滑油散布整个金属结构，使整体的使用寿命可以更加稳定。

而线性滑轨静止之后，润滑油离散金属表面也会回到BGX循环系统。

持续保障使用寿命。

BGC线性滑轨BGC线性滑轨 BGC适用于高速运作无链带型线性滑轨钢珠于滑轨与滑座之间相互旋转。

产生之钢珠点相对速度为彼此转速之两倍。

加上无链带型线性滑轨为钢珠与钢珠为点接触。

所以接触面积A非常小。

所以面压(P)趋近于无限大(P=钢珠互相推挤力(F)/接触面积A)。

故无链带型线性滑轨之钢珠容易产生彼此磨损。

而BGC系列为球保持器中间含油膜。

所产生之摩擦力为油膜吸收，所以在使用速度上比较可以在高速下使用。

P:钢珠互相接触之接触压力F:钢珠之间的作用力 A:钢珠互相之接触面积│下载本篇文章│无链带型线性滑轨钢珠与钢珠之间由于相互摩擦!所以相对摩擦速度为移动速度之2倍。

且无链带型线性滑轨钢珠之间为点接触故接触面积极小。

BGC 系列钢珠与球保持器之间含有油膜!所以相对摩擦由油膜吸收。

易言之钢珠纯粹与油膜作剪切运动。

故产生摩擦低。

由于BGC系列钢珠之间为球保持器含油膜接触并非钢珠直接接触，所以BGC系列钢珠接触点相对速度为无链带型线性滑轨的一半，又无链带型线性滑轨为点接触，产生压力远超过BGC系列球保持器之油膜接触所产生的摩擦力，所以综合上述原因，BGC 系列之产生之发热，会低于无链带型线性滑轨之发热。

BGC炼带循环带动润滑FN（法兰）低组装静音(BN)BGX 线性滑轨 (标准型) 技术特点： a.高分子聚合物套管静音结构 b.较大的油润空间 c.防尘系统。

按精度、预压分---包括：精度级别：N为普通级预压：1为轻预压BGXH15BN-N-Z1线性滑块，BGXH15BL-N-Z1线性滑块 BGXH20BN-N-Z1线性滑块，BGXH20BL-N-Z1线性滑块，BGXH20BE-N-Z1线性滑块 BGXH25BN-N-Z1线性滑块，BGXH25BL-N-Z1线性滑块，BGXH25BE-N-Z1线性滑块 BGXH30BN-N-Z1线性滑块，BGXH30BL-N-Z1线性滑块，BGXH30BE-N-Z1线性滑块 BGXH35BN-N-Z1线性滑块，BGXH35BL-N-Z1线性滑块，BGXH35BE-N-Z1线性滑块 BGXH45BN-N-Z1线性滑块，BGXH45BL-N-Z1线性滑块，BGXH45BE-N-Z1线性滑块按精度、预压分---包括：精度级别：N 为普通级预压：0为零预压 BGXH15BN-N-Z0线性滑块，BGXH15BL-N-Z0线性滑块BGXH20BN-N-Z0线性滑块，BGXH20BL-N-Z0线性滑块，BGXH20BE-N-Z0线性滑块BGXH25BN-N-Z0线性滑块，BGXH25BL-N-Z0线性滑块，BGXH25BE-N-Z0线性滑块BGXH30BN-N-Z0线性滑块，BGXH30BL-N-Z0线性滑块，BGXH30BE-N-Z0线性滑块BGXH35BN-N-Z0线性滑块，BGXH35BL-N-Z0线性滑块，BGXH35BE-N-Z0线性滑块BGXH45BN-N-Z0线性滑块，BGXH45BL-N-Z0线性滑块，BGXH45BE-N-Z0线性滑块按精度、预压分---包括：精度级别：H为高级预压：1为轻预压 BGXH15BN-H-Z1线性滑块，BGXH15BL-H-Z1线性滑块 BGXH20BN-H-Z1线性滑块，BGXH20BL-H-Z1线性滑块，BGXH20BE-H-Z1线性滑块 BGXH25BN-H-Z1线性滑块，BGXH25BL-H-Z1线性滑块，BGXH25BE-H-Z1线性滑块 BGXH30BN-H-Z1线性滑块，BGXH30BL-H-Z1线性滑块，BGXH30BE-H-Z1线性滑块 BGXH35BN-H-Z1线性滑块，BGXH35BL-H-Z1线性滑块，BGXH35BE-H-Z1线性滑块 BGXH45BN-H-Z1线性滑块，BGXH45BL-H-Z1线性滑块，BGXH45BE-H-Z1线性滑块台湾STAF精浚直线导轨、非链带型线性滑块BGXH20BN-H-Z0标准型直线导轨线性滑块系列分类包括：精度级别：H为高级预压：0为零预压 BGXH15BN-H-Z0线性滑块，BGXH15BL-H-Z0线性滑块 BGXH20BN-H-Z0线性滑块，BGXH20BL-H-Z0线性滑块，BGXH20BE-H-Z0线性滑块 BGXH25BN-H-Z0线性滑块，BGXH25BL-H-Z0线性滑块，BGXH25BE-H-Z0线性滑块 BGXH30BN-H-Z0线性滑块，BGXH30BL-H-Z0线性滑块，BGXH30BE-H-Z0线性滑块BGXH35BN-H-Z0线性滑块，BGXH35BL-H-Z0线性滑块，BGXH35BE-H-Z0线性滑块 BGXH45BN-H-Z0线性滑块，BGXH45BL-H-Z0线性滑块，BGXH45BE-H-Z0线性滑块主要进口产品有：*日本:IKO,THK,NTN,NSK,NACHI,IJK,EZO,NMB等轴承；*瑞典进口SKF轴承；*德国FAG,INA轴承；*美国进口TIMKEN轴承；*日本THK、NB、IKO、NSK、NOK油封、直线导轨；*台湾HIWIN,STAF直线滑轨，导轨的选型分类介绍：先说明一下，本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

直线导轨尺寸参数1. 什么是直线导轨？直线导轨是一种用于工业机械和机床上的高精度直线运动传动部件，可以使工作平台对于床身进行快速、准确的直线运动。

直线导轨通常由导轨、导块和支撑结构组成，通过导块的滑动，使工作平台在导轨上进行直线运动。

2. 直线导轨的尺寸参数有哪些？直线导轨的尺寸参数一般包括导轨宽度、导轨高度、导块外形尺寸、导块滑动面积等多个方面。

其中，导轨宽度和高度是导轨最基本的尺寸参数，一般的导轨宽度为15mm、20mm、25mm、30mm等多种规格，导轨高度则根据不同的工作要求有不同的高度，一般的高度为10mm、15mm、20mm等；导块外形尺寸则决定了其适合安装的工作平台的大小，常见的导块规格有20mm*30mm、20mm*40mm、25mm*40mm等多种规格，具体尺寸应根据工作平台的大小来确定；导块滑动面积则是决定导轨使用寿命长短的一个重要参数，滑动面积越大，导轨的使用寿命就越长，一般的导块滑动面积为20mm*20mm、20mm*25mm、25mm*30mm等多种规格。

3. 直线导轨的选择原则是什么？选择适合的直线导轨需要考虑多个因素，如负载、加速度、速度和精度等方面，一般的选择原则如下：(1) 负载：不同尺寸和规格的直线导轨所能承受的负载不同，需要根据实际工作负荷来选择合适的导轨规格。

(2) 加速度：加速度是导轨的动态性能指标之一，直线导轨的加速度一般越大，则响应速度和动态性能越好。

(3) 速度：速度也是动态性能指标之一，常见的直线导轨速度为3m/s、5m/s、10m/s等。

(4) 精度：直线导轨必须具备高精度和稳定性，能够满足不同工艺加工要求。

综上所述，选择合适的直线导轨需要考虑多个参数和因素，必须针对具体的工作要求进行选择。

直线导轨在机床中的作用直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向进行直线运动，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质THK直线导轨具备精细工件台的导向技能,直线导轨的首要效果是支承和引导运动部件沿着肯定的轨道运动,这是工件台完成直线轨道运动的根底。

因是具有良好平衡性的4条排列，能施加足够的预压，简单地就能使刚性增大。

另外，对装配螺拴及LM滑块等的强度也进行了强化设计，重负荷切削的机床中有着为数众多的实际使用效果。

自动调整能力由圆弧沟槽的正面组合（DF组合）所产生的自动调整能力之效果，即使给予预压也能吸收装置误差，从而能得到高精度平滑稳定的直线运动。

逊色的耐久性即使有预压或偏负荷作用，都不会出现球的差动滑动，从而坚持平滑的滚动运动。

故具有出色的耐磨损性，能临时间维持高精度。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。

为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得。

导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。

钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。

如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。

这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的坚持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

滚珠丝杠、直线导轨的现状及技术动向中国作为世界上最大的机床消费国，制造业已经发展成为一个支柱产业。

由于汽车工业的发展，对机床的速度和效率都提出了新的更高的要求。

直线导轨作用及工作原理
直线导轨是一种用于工业机械和设备中的重要部件，它能够提供高精度的直线运动和支撑。

直线导轨主要由导轨和滑块组成，其工作原理是通过导轨的表面和滑块之间的滚动或滑动摩擦来实现直线运动。

直线导轨的作用主要体现在以下几个方面：
1. 提供直线运动支撑，直线导轨能够提供机械设备在直线方向上的稳定支撑，使得设备能够在运动过程中保持高精度和稳定性。

2. 实现高精度定位，直线导轨能够帮助机械设备实现高精度的直线定位，对于需要精确定位的设备和工艺来说，直线导轨是至关重要的部件。

3. 减少摩擦和磨损，直线导轨采用滚动或滑动摩擦的方式实现运动，能够减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

直线导轨的工作原理主要是通过导轨和滑块之间的摩擦来实现直线运动。

导轨通常采用高精度的金属材料制成，表面经过磨削和
精密加工，能够提供良好的平整度和硬度。

滑块内部通常安装有滚
珠或滑块，与导轨表面接触，通过滚动或滑动摩擦来实现直线运动。

在实际应用中，直线导轨通常与直线电机、直线传感器等配合
使用，实现各种机械设备的直线运动控制和监测。

通过直线导轨，
机械设备能够实现高精度、高速度和高稳定性的直线运动，广泛应
用于数控机床、自动化生产线、半导体设备等领域。

总之，直线导轨作为机械设备中的重要部件，能够提供高精度
的直线运动支撑，通过摩擦实现直线运动，对于提高设备的精度和
稳定性具有重要作用。

随着工业自动化和智能化的发展，直线导轨
的应用前景将更加广阔。

线性滑轨安装步骤实例(STAF直线导轨) 发布时间：2010.03.01 新闻来源：合力科技
线性滑轨安装步骤实例(STAF直线导轨)
步骤.1:在安装前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。

注意：滑轨基准面安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油品将基准面洗净后再安装，而防锈油清除后基准面易生锈，建议喷附黏度低的主轴用润滑油。

步骤.2:将主轨轻轻安臵在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。

注意：安装使用前确认螺丝孔是否对位，平台螺丝孔位不正强行锁附，易于造成偏位大大影响组合精度与使用品质。

步骤.3由中央向两侧按顺序将滑轨定位螺丝稍微旋紧。

使轨道
与安装面稍微贴合。

顺序由滑轨中段开始向两端稍微旋紧可得到较稳定精度。

滑轨基准面稍微旋紧后，加强滑轨侧向基准面迫紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。

步骤.4使用扭力扳手，依照平台材质选用锁紧扭矩将滑轨定位螺丝慢慢旋紧。

滑轨的螺栓锁紧扭矩
※请按照平台材质及固定螺丝型号选用锁紧扭矩，使用扭力扳
手将滑轨螺栓慢慢迫紧。

步骤.5使用相同安装方式安装副轨，并且个别安装滑座至主轨与副轨上。

注意滑座安装上线性滑轨后，因为安装空间有限，导致后续许多附属件无法安装，必须在此阶段将所需附件一并安装。

( 附件可能为油嘴、油管接头、或防尘系统等。

)
步骤.6轻轻安臵移动平台(table)到主轨与副轨的滑座上。

步骤.7锁紧移动平台上侧向迫紧螺丝，安装定位后依下列顺序进行锁紧固定。