数控机床个人的实习报告范文
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数控机床实习总结数控机床实习总结精选4篇(一)数控机床实习总结在数控机床实习期间,我收获了许多宝贵的经验和知识,对于数控机床的操作和维护有了更深入的了解。
以下是我的实习总结:首先,我学会了如何操作数控机床。
通过实际操作,我掌握了数控机床的编程和设置方法,可以根据工件要求进行适当的调整和修改。
我学会了使用CAD软件绘制工艺图,并将其转化为G代码,完成程序的编写。
我还学会了使用数控操作面板进行机床的调试和操作,熟悉了加工过程中需要注意的各种参数和设定。
其次,我学到了数控机床的维护和保养知识。
在实习期间,我了解到数控机床的各个部件都需要定期检查和保养,以确保机床的正常运行和长寿命。
我学会了对机床进行润滑和清洁,在发现故障时及时处理和更换零部件。
这些维护措施的实施可以提高机床的稳定性和工作效率。
此外,我还培养了良好的观察力和解决问题的能力。
在实习期间,我遇到了一些机床运行中的故障和问题,例如加工尺寸偏差或机床运转不稳定等。
通过仔细观察和分析,我找到了解决问题的方法,并及时采取了正确的措施。
这让我意识到不仅要掌握机床操作的基本知识,还需要具备良好的解决问题的能力。
总的来说,数控机床实习让我真正接触和了解了数控机床的运作原理和操作技巧。
通过实际操作和学习,我不仅提升了自己的技术水平,还培养了解决问题和团队合作的能力。
这次实习经历对于我未来作为一名数控机床操作员或维护人员的职业发展影响深远。
数控机床实习总结精选4篇(二)在过去的一段时间里,我有幸在一家知名的数控机床制造公司进行实习,通过实际操作和学习,我对数控机床的工作原理、操作流程以及维护技术有了更深入的了解。
在这里,我将对我的实习经历进行总结。
首先,数控机床是一种高精度、高效率的工具,广泛应用于各个制造领域。
在实习的过程中,我主要负责操作一台数控铣床。
刚开始的时候,我对机床的工作原理并不是很清楚,但是通过向导师和同事请教,并阅读相关的操作手册和资料,我逐渐了解了数控机床的基本工作原理。
数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。
同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。
数控车床实习报告(精品7篇)数控车床实习报告篇1近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
许多因不按要求操作机器而发生了事故。
师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。
任务比较有趣,是一个铁皮盒子。
划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。
但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。
金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。
最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!在第一周的星期四,在师傅的帮助下我操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,虽然我不太懂,但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
而非数控的车床就没有这么轻松了。
第二周的周四就进行了车工的实习。
首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。
数控机床的实习报告模板(五篇范例)第一篇:数控机床的实习报告模板数控机床的实习报告模板汇编九篇随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编精心整理的数控机床的实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。
数控机床的实习报告篇1寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。
在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。
并且,有的人还超额完成了任务。
这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。
还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。
并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
一、数控机床数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采用数字控制技术对机床加工过程,对机床加工过程进行自动控制的一类机床。
国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体,采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作(如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。
数控机床实习报告15篇数控机床实习报告1作为一名学生,能有时机去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。
大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因--正是"一分价钱一分货"。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。
对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比拟先进,一般来说都是机器自动操作,比方cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。
所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比方,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低本钱,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否那么木材会变形。
喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的本钱要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比拟高,必须有无尘房才可以。
数控顶岗实习报告范文[你好,以下是一个关于数控顶岗实习报告的范文,我尽量控制在____字以内,希望对你有所帮助。
]数控顶岗实习报告一、实习前的准备工作数控顶岗实习是在理论学习和实践操作的基础上,进一步加深对数控技术的理解和掌握的重要机会。
为了做好这次实习,我在实习前做了充分的准备。
首先,通过自学和参加相关课程的学习,我对数控技术的原理和操作有了初步的了解。
我翻阅了大量的理论资料,并通过实践操作学习了相关软件的使用和编程技巧。
其次,我积极参观了一些数控企业,通过参观和交流,我进一步了解了数控机床的生产和应用,对数控加工的工艺流程和操作规范有了更详细的认识。
最后,我针对实习的具体岗位,查阅了岗位职责和相关规章制度,并进行了模拟练习。
我熟悉了数控机床的操作流程和常见故障处理方法,为实习做好了充分准备。
二、实习过程中的工作内容和收获在实习的过程中,我主要负责编程和操作数控机床,具体工作内容如下:1. 熟悉和调试数控机床:在实习开始的前几天,我主要是负责熟悉和调试数控机床,包括查看数控机床的各项参数和功能,熟悉数控机床的控制面板和操作界面。
通过这个过程,我对数控机床的结构和工作原理有了更深入的理解。
2. 程序编制和调试:在熟悉了数控机床的基本操作后,我开始学习程序编制和调试。
我通过学习相关的编程语言和编程技巧,掌握了程序编辑和调试的基本方法和步骤。
在实际操作中,我编制了多个程序,并进行了调试和修改,最终实现了预期的加工效果。
3. 数控机床操作:在熟悉了程序编制和调试后,我开始进行实际的数控机床操作。
我按照工艺要求,正确安装工件和夹具,调整机床的工作条件,然后进行自动或手动加工操作。
在操作过程中,我不断调整参数和检查加工质量,确保每个工件达到要求。
4. 故障处理和维护保养:在实习过程中,我还遇到了一些故障和问题,包括程序错误、机床异常等。
我通过查询资料和请教老师,能够及时发现问题的根源,并采取相应的措施解决。
数控机床实习报告(精选5篇)数控机床实习报告(精选5篇)随着人们自身素质提升,报告对我们来说并不陌生,报告具有双向沟通性的特点。
那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编整理的数控机床实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
数控机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。
数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。
根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。
数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。
伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。
所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。
根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。
大学生数控专业的实习报告5篇大学生数控专业的实习报告篇1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。
通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。
二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。
三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。
2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。
通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。
3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。
数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。
在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。
通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。
经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。
四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。
数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。
通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。
作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
学习过程
如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。
大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。
所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。
喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用nc漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。
因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。
有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1。
5×1。
5mm
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。
但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。
因此,我们工厂对质量也有严格的把关。
一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。
对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。
这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵”。
对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是。