半成品转运作业流程

仓库半成品出入库管理办法1、目的为了规矩本公司半成品的搬运、储存、包装、保管及发料管制，以达成公司品质目标，确保在库成品的数量准确及满足客户关切的需求，特制定本程序。

2、范围本程序适用于公司一切成品的搬运、储存、包装、保管及发货的一切活动的控制。

3、职责3.1 品技部负责产成品的试验工作，并且且作好试验标识；3.2 生产部负责《产成品入库单》的填写，并且且确保数据的正确。

3.3 成品仓仓管员负责一切成品的入库验收、储存、保管及发货。

4、作业流程4.1 成品入库流程:4.1.1 生产车间包装完成的产成品,作好产成品的相应标示（名称，数量）,在品技部试验合格后,方可到成品仓库入库。

4.1.2生产车间在成品入库前手写一式三联的《产成品入库单》，产成品和《产成品入库单》一同交到成品仓仓管员手中，否则不予入库。

《产成品入库单》上应首先有品技部试验员和生产车间入库人员的签字。

4.1.3 成品保管员应认真核关于<产成品入库单>上的客户产品编码、产品名称、定单号、箱数/每托盘、制造单号和试验员签名等是否齐完；是否与《产品入库单》上的名称、数量相符。

保管员签字确认后，交仓库记账员进行审核。

4.1.4 在成品保管进程中，相关人员应关于成品中的一切标识予以保护，防止包装破损或产品损伤。

4.1.5 成品仓库内在成品保存期间，按不同客户、不同品种分区域分类保管。

4.1.6 除非两种产成品可以很容易区分开，否则不允许放在同一托盘上入库，关于在同一托盘上的物料,应分开作好标识,严格区分。

4.2 成品出库流程：4.2.1 客服部或市场代表将〈发货清单〉交给仓库记账员，由记账员在ERP系统中核关于是否有关于应的销售订单号。

签字确认后交成品保管员发货，发货准备时间为一个工作日。

4.2.2 成品保管员按《发货清单》要求，将产品存放到待发区准备发货。

在准备进程中应认真核关于产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性，并且且应认真核关于总发货件数。

半成品、产成品转运、堆放装卸、运输安全技术规范第一章总则第一条根据公司产品特性，为了提高员工产品装卸技能和安全防范意识，结合公司的实际情况及长期以来产品装卸工作的实践经验，特制定本规范。

第二章半成品的转运第一节面、背板及外框的转运第二条面、背板在钣金车间点板后转运时，面、背板应配套放在转运车磷化架上进行转运，磷化架立柱上应套橡胶管。

第三条面、背板配对装在磷化架上，磷化凉干后连同磷化架一起转运至发泡工序进行下架发泡。

第四条面、背板在堆放时应分规格、型号立式堆放，堆放底部靠在中纤垫板上，堆放角度一般与垂直方向成20-250为宜。

堆放数量背板不得超过50张（未加封条可不超过100张），面板不得超过100张，转运车上工件堆码长度比平板车或平板拖车的长度短80mm以上，剪板及压花后架上平放不超过300MM。

第五条磷化处理后的外框应连同磷化架一起或用转运平板车立放转运至喷塑车间分类分规格立放整齐。

第六条面、背板、外框立放在转运车上，停放和运输时必须用围绳对工件进行固定。

第二节表面未涂层的产品运转第七条门扇在发泡、点边定位时堆放须用中纤板支垫隔离，发泡下架时以及点边打磨、刮灰时门扇平放在手推车上须用中纤板支垫隔离，支垫中纤板长度为门扇长度，若为短板则须垫左、右两点位置，一般门扇堆放不超过10～15层，以手抬门扇平放不易损伤为准。

第八条表面未涂层的产品一般用手推平板车进行立放转运。

第九条在手推平板车上应先垫上橡胶皮、木板或纸板，门与门之间或门扇与门扇之间应垫上中纤板、木板或蜂窝纸。

（二厂产品可不支垫）第十条门在专用手推平板车、手动或机动平板拖车上应立放堆码整齐并注意平衡，门应与手推车或平板拖车靠架贴紧，堆码长度比平板车或平板拖车的长度短80mm以上，并保证稳定，产品立放后须用围绳固定防止在转运过程中发生翻车或产品倾斜倒塌现象，车后应有人护行。

第十一条明铰门或安装固定板高于门的外框的产品，在转运过程中必须将明铰错开立装于手推平板车上，安装固定板高于门的外框的产品应单独进行转运。

半成品、产成品转运、堆放装卸、运输安全技术规范第一章总则第一条根据公司产品特性，为了提高员工产品装卸技能和安全防范意识，结合公司的实际情况及长期以来产品装卸工作的实践经验，特制定本规范。

第二章半成品的转运第一节面、背板及外框的转运第二条面、背板在银金车间点板后转运时，面、背板应配套放在转运车磷化架上进行转运，磷化架立柱上应套橡胶管。

第三条面、背板配对装在磷化架上，磷化凉干后连同磷化架一起转运至发泡工序进行下架发泡。

第四条面、背板在堆放时应分规格、型号立式堆放，堆放底部靠在中纤垫板上，堆放角度一般与垂直方向成20-25°为宜。

堆放数量背板不得超过50张（未加封条可不超过100张），面板不得超过100张，转运车上工件堆码长度比平板车或平板拖车的长度短80mm以上，剪板及压花后架上平放不超过300MM o第五条磷化处理后的外框应连同磷化架一起或用转运平板车立放转运至喷塑车间分类分规格立放整齐。

第六条面、背板、外框立放在转运车上，停放和运输时必须用围绳对工件进行固定。

第二节表面未涂层的产品运转第七条门扇在发泡、点边定位时堆放须用中纤板支垫隔离，发泡下架时以及点边打磨、刮灰时门扇平放在手推车上须用中纤板支垫隔离，支垫中纤板长度为门扇长度，若为短板则须垫左、右两点位置，一般门扇堆放不超过10〜15层，以手抬门扇平放不易损伤为准。

第八条表面未涂层的产品一般用手推平板车进行立放转运。

第九条在手推平板车上应先垫上橡胶皮、木板或纸板，门与门之间或门扇与门扇之间应垫上中纤板、木板或蜂窝纸。

（二厂产品可不支垫）第十条门在专用手推平板车、手动或机动平板拖车上应立放堆码整齐并注意平衡，门应与手推车或平板拖车靠架贴紧，堆码长度比平板车或平板拖车的长度短80mm以上，并保证稳定，产品立放后须用围绳固定防止在转运过程中发生翻车或产品倾斜倒塌现象，车后应有人护行。

第十一条明校门或安装固定板高于门的外框的产品，在转运过程中必须将明钱错开立装于手推平板车上，安装固定板高于门的外框的产品应单独进行转运。

中间体、半成品运转程序
1、目的：制订中间体、半成品转运程序,防止不合格品流入下工序。

2、范围：半成品（中间体）的转运。

3、责任人：车间操作人员。

4、程序
4.1 各工序生产的半成品（中间体）应由操作人员填写请验单见送检，并按“工艺规程”规定的质量标准作为交接验收的依据。

4.2 在送检过程中，半成品（中间体）的盛器或货位处应挂待验牌（黄色）。

4.3 中检员按请验单抽样后，应在被抽的盛器上贴上半成品（中间体）待验证，或挂上待验标志（黄牌）。

4.4 半成品（中间体）检验合格后，中检室向请验单位及QA发放半成
品（中间体）合格报告单，车间取得半成品（中间体）放行单后，才能取下
黄色待验牌移交下工序，并填写半成品（中间体）交接记录。

4.5 不合格的半成品（中间体）不得流入下一工序。

4.6 建立半成品（中间体）台帐，记录半成品暂存间中半成品（中间体）进出情况。

附：1、半成品（中间体）待验证
2、半成品（中间体）交接单
3、半成品（中间体）请验单
4、半成品（中间体）台帐
半成品（中间体）请验单。

仓库原材料、半成品及成品的搬运、贮存、包装、交付程序搬运程序在仓库存储场地内，所有的搬运工作必须按照程序进行，以确保搬运物品尽量避免损坏，并且能够安全地运送到目标区域。

1. 原材料、半成品和成品的分类在搬运物品的过程中，必须把原材料、半成品和成品区分开来，这样有利于指导工人按照相应的方法搬运和保管。

2. 堆场的规划堆场是指存放原材料和产品的场所。

堆场的规划应该考虑以下几个方面：•根据原材料或产品的种类分类存放•择时择地，在夜间或恶劣的天气条件下，堆场的操作不应受到严重影响；•充分考虑原材料或产品的质量，并注意防潮、防虫、防火等问题。

3. 装卸工具和器材的选择选择合适的工具和器材可以提高搬运效率和安全性，避免在装卸过程中损坏产品或造成人员伤害。

4. 搬运过程中的安全措施在搬运物品的过程中，必须注意以下几点：•负重时不要超过能力范围；•搬运重量大的物品时，必须使用固定装置将其固定，以确保稳定性；•步行时必须稳定，步伐不要过快。

贮存程序无论原材料、半成品还是成品，都必须按照一定的方法进行储存，以确保货物不受污染、损坏或其他不良影响。

1. 储存前的清洁和消毒在储存物品之前必须进行清洁和消毒，以确保货物不受污染，并避免仓库内部感染病毒或细菌等。

2. 储存方法在储存货物时必须注意以下几点：•把货物按照种类分开储存，避免混淆；•储存位置应该是避免受潮、受风、受阳光直射等一些恶劣条件的影响；•堆叠高度不要超过规定的高度。

3. 储存库房检查必须按照规定检查仓库存储条件，例如仓库的温度、湿度、通风等等。

4. 防火措施在储存货物时，必须注意以下防火措施：•坚决禁止在仓库内吸烟、带火器具等行为；•储存的货物必须严格按照分类储存，避免出现易燃、易爆的物质；•定期检查储藏设施的防火措施是否运行良好。

包装程序在保证质量的前提下，对原材料、半成品或成品进行正确的包装处理是必要的。

1. 包装材料的选择在选择包装材料时必须考虑以下几个因素：•包装材料是否符合规定要求；•是否能够保护表面免受机械损伤；•是否能够防止被污染。

成品转运工工作流程成品转运工的工作内容是哪些?以下是小编为您整理的成品转运工工作流程，希望对您有帮助。

成品转运工工作流程如下成品转运工的主要职责是将缝合好的成品转运至成品库房，并分品种堆码整齐。

作业流程及基本规定如下：1、提前到岗准备。

必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人需转运品种、数量等作业任务;按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、团结协作，提高效率。

出料前，成品转运工应积极服从临时安排，协助其它岗位做好生产前的准备工作，以缩短准备时间，提高生产效率。

3、独立、规范转运。

成品转运一般要求使用地辊车，要求转运工能够独立装车至规定高度;同一批成品，每车数量一致，包装袋口朝向一致，包装袋正面一律朝上。

4、每车载重要求。

⑴颗粒料：40kg/袋(包括5kg×8包装)，8-10袋/车;20kg/袋(内无小袋)，14袋/车;10kg/袋(内无小袋)，18袋/车。

⑵破碎料：40kg/袋(包括5kg×8包装)，8袋/车;20kg/袋(内无小袋)，12袋/车;10kg/袋(内无小袋)，15袋/车;⑶粉料(全价粉料及浓缩料)：40kg/袋(包括5kg×8包装)，10-12袋/车;20kg/袋(包括5kg×4包装)，14-16袋/车;10kg/袋(内无小袋)，18-20袋/车。

5、转运效率要求(不含上车)。

⑴往返距离在40米以内，1分钟。

⑵往返距离在40-70米，1.5分钟。

⑶往返距离在70-100米，2分钟。

⑷单边距离即超过100米的，视具体情况而定。

6、安全快速转运。

熟悉转运路线及路况，转运时身体略向前倾，肩部及下颚紧靠重车，以上臂至肩膀的部位支撑载重，把稳重心，快步转运;工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋;防止刮破包装(一旦刮破，应立即将破袋拉回更换，并清扫漏洒的成品)。

7、熟练安全卸车。

到达目的地利用车辆前进的惯性将车立直，并务必保持车上成品直立不倾斜，不倚靠前面的直立成品垛，然后平稳地将车移出。

物流部成品/半成品发货作业指导书
一、操作流程图
二、作业指导说明
2．1销售/客服部于当日下午17：00前将第二日发货
计划下发到仓库。

2．2成品统计员根据发货计划单打印发货出库单，仓
管员核对发货单与发货计划是否相符，无误后现再进行实物核对，确保发货单与实物相符（成品/半成品发货前必须确认合格盖单，如未盖章不得发货，同时将异常上报主管及客服部（如有放行单可发货）。

2．3仓管员确认实物相符后，将发货单拿到财务进行
发货放行确认（如财务未通过，则反馈给部门
主管，同时告知销售/客服部进行协调处理），只
有财务签字确认的方可发货。

2．4根据品牌及出货量的大小，合理安排出货时间与车辆，如需请车请在财务确认后第一时间内办
理。

2．5装车前需再次核对件数，保证装车件数与发货单上件数相符。

装车时注意轻拿轻放，严禁抛甩，装车时大件、重件放于下方，轻货、小件放于上
方，确保产品的运输安全。

2．6卸车按产品分类放于板上，复核件数，尾数放于上方，请客户验收，签名后将回单交于仓库文员
处。

（物流发货，需复核托运单上地址、联系人、电话、件数等信息书写是否正确，将托运单附于
成品出库单后交于统计员存档）。

第1篇一、总则为保障转运搬运过程中的安全，提高工作效率，确保货物完整无损，特制定本规程。

本规程适用于公司内部及与公司合作的转运搬运作业。

二、操作人员要求1. 操作人员应具备良好的身体素质，熟悉本规程内容，并通过相关培训，取得上岗资格。

2. 操作人员应遵守国家法律法规，服从管理，确保作业安全。

3. 操作人员应爱护作业设备，节约资源，提高作业效率。

三、作业准备1. 作业前，操作人员应仔细检查货物包装、数量、规格等，确保无误。

2. 根据货物特性和搬运要求，选择合适的搬运工具和设备。

3. 搬运工具和设备应处于良好状态，定期进行维护保养。

4. 作业现场应清理干净，确保作业环境安全。

四、搬运作业1. 搬运货物时，操作人员应按照以下顺序进行：检查货物、摆放工具、捆绑货物、起吊、搬运、卸货。

2. 搬运货物时，操作人员应遵循以下原则：a. 严禁使用蛮力搬运，确保货物平稳；b. 严禁将货物堆放过高，防止倾倒；c. 严禁将易碎、易损货物与其他货物混放；d. 严禁在搬运过程中碰撞、挤压货物；e. 严禁将货物放置在潮湿、高温、易燃易爆等环境中。

3. 搬运过程中，操作人员应保持与货物的距离，防止货物掉落伤人。

4. 搬运大型、重型货物时，操作人员应协同作业，确保安全。

五、卸货作业1. 卸货前，操作人员应确认卸货场地平整、坚实，满足货物卸载要求。

2. 卸货时，操作人员应按照以下顺序进行：检查货物、摆放工具、卸载、验收、清理现场。

3. 卸货过程中，操作人员应确保货物平稳、有序地卸载，避免碰撞、挤压。

六、安全措施1. 操作人员应佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。

2. 作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

3. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

4. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门。

七、监督检查1. 公司应定期对转运搬运作业进行监督检查，确保本规程的执行。

2. 对违反本规程的行为，公司应予以纠正，并追究相关责任。

杭州新三联电子有限公司HangZhou New Triunion Electronics Co．，Ltd 工艺文件编号：***********（临时）杭州新三联电子有限公司半成品周转和搬运规范A/0版拟制：审核：批准：2012年**月**日发布2011年**月**日实施文件订改履历表1．0目的为了保持半成品的固有质量，对半成品的搬运、储存、防护和交付过程实施严格控制，确保半成品完好的交付下道工序。

2．0适用范围本规定适用于公司半成品的搬运、储存、防护和交付控制。

3．0设备及材料3．1设备:液压车、手推车、栈板、周转箱、电梯。

3．2材料：PCB半成品。

4．0职责：4.1制造部负责半成品在生产过程中的搬运、储存、防护和交付。

岗位车间做好半成品防护控制工作。

4.2工程部负责制定半成品搬运、储存、防护和交付的技术要求。

4.3品管部负责监督、指导半成品在整个生产过程中的搬运、储存、防护和交付工作，并对过程进行评价，处理生产过程发生的质量受损事故。

5．0工艺流程：6. 0操作：6.1半成品搬运中应遵守的准则6.1.1搬运过程中应根据半成品的特点，选择适宜的搬运工具，使用合理的搬运方法。

6.1.2半成品放置在搬运工具内，要求摆放整齐，控制堆放高度，禁止磕碰，防止半成品跌落撞伤。

6.1.3保持搬运通道畅通，搬运过程中注意保护好半成品。

6.1.4半成品置于推车上搬运时，其堆放高度应不超过规定的堆放高度；推车运行时，用力要均衡，禁止用力过猛而导致半成品跌落。

6.1.5搬运时，应码放整齐、不歪斜、不超界，注意安全生产。

6.1.6半成品摆放在加工、检验的相应区域内时，其层堆放高度应不超过相应规范规定的高度。

6.1.7加工、检验区域内存放半成品时，半成品的状态标识，应保持清楚。

6.2半成品贮存的控制6.2.1半成品临时储存区域应干燥、防潮，配置防尘罩，严禁摆放杂乱物品和易然、易爆、有毒、有害物资，保持安全适宜的贮存环境。