粉末冶金含油轴承及相关工艺技术

粉末冶金含油轴承的润滑解决方案含油轴承产品的主要形状与种类：直筒型、法兰型、纯球型、带凸缘球型、中空型不同类型粉末冶金“含油轴承”产品所能达到之精度：（一）直筒型微小产品：外径D<Φ8外径偏芯：0.02端面偏芯：0.02较外偏更难控制内径真圆度：0.002 圆柱度是极难控制的一项普通产品：外径D>Φ8外径和端面偏芯：0.03内径真圆度0.003以上，指为比较正常的规格，精度越高，成本越高，精度越低，成本不会有多大降低！目前市场上做的较高精度的产品偏芯可达到“0.01”之内，再高精度的产品批量生产较困难！（二）法兰型法兰型产品之精度控制应该比直筒型要困难一些，但就达到之精度来讲，可认为是一样的！主要是法兰背面偏芯较难控制！其内径精度一般可达到0.004甚至更小！外径尺寸精度可达到0.01的公差！（三）球形球形产品尺寸要求精度各种各样，但就其能力来讲，要达到直筒形的精度是很难的！球径公差：SΦ<6可达到±0.03对称度|X-Y|< 0.03球偏芯可达到0.03不完全球径精度一般要求在Φ(0/-0.1)规格内经过二次整形可达±0.01对于大的球产品，其精度公差要大一些！球偏芯为0.05,球公差为±0.05，真圆度0.003,端面偏芯0.05烧结金属含油轴承摩擦系数：含油轴承一般含有10~30（体积分数）%的孔隙度，在孔隙内含浸有润滑油。

在旋转过程中，由于“泵吸”作用，润滑油被吸入轴与轴承内径的间隙，供给到摩擦的部位。

根据滑动轴承的功能可知，润滑油能够使轴产生一种浮上作用，这与常规轴承的情况完全相同。

但是，与常规轴承相比，烧结含油轴承有以下特点：1、由于该类轴承仅靠孔隙内的润滑油供油，因此容易发生供油量不足，在轴承内径的上部的间隙内就容易形成大的空洞；2、间隙内的润滑油还可能通过孔隙而向多孔性轴承内泄漏，所以在轴承内径下部的摩擦部位就会有产生油压降低、油膜变薄的倾向，从而导致即使在较轻的载荷下也会发生在润滑区域产生边界润滑和固体接触摩擦的现象。

粉末冶金含油轴承的特点粉末冶金含油轴承具有适于大批量生产，无需切削加工，节约材料，价格便宜，噪声比滚动轴承低，几乎可以不供润滑油，也可以通过轴套壁渗透供油等特点。

1.适于大批量生产。

2.无需切削加工，节约材料，价格便宜。

3.噪声比滚动轴承低。

4.几乎可以不供润滑油，也可以通过轴套壁渗透供油。

5.模具费用高，不适于少量生产。

6.机械强度较低。

7.摩擦因数偏低。

制造这种轴套的材料叫做粉末冶金减磨材料。

根据材质，粉末冶金减磨材料分为铁基、铜基和铝基三种。

铁基粉末冶金减磨材料以铁为主，有时加入少量铜，以改善边界润滑性能。

它的特点是强度高、价格便宜，但轴承摩擦性能较差，且会生锈，仅适用于低速场合，并且轴径必须淬火；铜基粉末冶金减磨材料以青铜为主，加入质量分数为6%～10%的锡、少量的锌和铅。

它的特点是不会生锈，在中速、轻载下轴承性能稳定，但价格较贵；铝基粉末冶金减磨材料开发较晚，它的特点是价格较低、强度适中，但耐磨性和抗胶合性较差。

相关知识：什么是粉末冶金含油轴承？含油轴承中用的最多的是粉末冶金含油轴承。

通过制备粉料、成形、烧结和浸渍润滑油等主要工序制成的轴套叫做粉末冶金含油轴承。

粉末冶金含油轴承（含油轴承）是一类孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品。

当轴旋转时，因轴与含油轴承之间的摩擦使含油轴承的温度升高和泵吸作用。

润滑油含渗出于含渗出于含油轴承之内径或外径的摩擦表面，当轴停止转动时。

润滑油又回流于含油轴承内部。

因此，润滑油的消耗量是非常的小，可在不从外部供给润滑油的情况下，长期运转使用。

非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合。

什么是含油轴承？含油轴承(oil-impregnated bearing; oil-retaining bearing; oilless bearing)以金属粉末为主要原料,用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。

粉末冶金含油轴承生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!粉末冶金含油轴承生产工艺流程一、原料准备阶段1. 确定原料和工具：首先，生产人员需要根据产品需求确定所需的粉末冶金原料、润滑油、模具等材料，并准备所需的生产设备和工具，如压力机、混合机等。

铁基含油轴承方小婷（辽宁工程技术大学材料科学与工程学院阜新123000）摘要：烧结金属含油轴承具有比滚动轴承噪声小，振动小，节省材料，节能以及无需特殊的供油机构，适于大批量生产，价格低廉等诸多优点。

主要介绍了粉末冶金铁基含油轴承的成形工艺过程。

以卷扬机大型粉末冶金含油轴承的研制过程，重点讨论了低温烧结铁基合金Fe一Cu一Me成形模具结构和制品的耐久性与可靠性。

关键词：粉末冶金；铁基含油轴承；成形工艺0前言在现代机械制造工业中，轴承材料是一类很重要的机械结构材料。

机器与机构中的所有转动零件都需用轴承、轴瓦或轴套来支承。

由于现代机器与机构的转动速度和负荷在急剧增高，以及由于宇航、核能及低温技术的发展，在现有的轴承材料中，按照使用寿命和在不同的条件下工作的可能性，烧结金属轴承材料的应用都占有第一位[1]。

烧结含油轴承现已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、精密机械等发展不可缺少的一类基础零件[2]。

图 1为工业生产中金属烧结含油轴承样品。

图1、铁基含油轴承1成形方法粉末冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结过程，制备金属材料、复合材料以及多种类型制品的工艺技术。

粉末冶金工艺方法与陶瓷生产有相似的地方，很多粉末冶金工艺的新技术也可用于陶瓷材料的制备，因此这种工艺方法又被称为金属陶瓷法[3]。

粉末冶金成形是粉末冶金最重要的应用及粉末冶金零件生产的关键工序之一，是将松散的粉末原料密实成具有一定几何形状及尺寸、以及一定密度和强度的坯块的工艺过程[4]。

成型方法一般有加压成形、无压成形等。

加压成形中用的最普遍的就是模压成形，简称压制。

其他加压成形方法有经等压成形、粉末压制、粉末挤压等[5]。

对大多数粉末冶金产品来说，加压成形是必不可少的步骤，通常是工具钢压模中或硬质合金压模中对金属粉末进行压制，这样的压坯称为“生坯”，这种压坯具有足够的强度，使它能够从压模中被推出来，并能够搬运。

粉末冶金含油轴承标准粉末冶金含油轴承是一种具有自润滑功能的轴承，其在工程机械、汽车、摩托车和家用电器等领域有着广泛的应用。

粉末冶金含油轴承的生产与应用需要符合一定的标准，以保证其质量和性能。

本文将就粉末冶金含油轴承的标准进行探讨。

首先，粉末冶金含油轴承的材料标准是保证其性能稳定的重要因素。

轴承材料应具有良好的耐磨性、耐疲劳性和较高的静载能力，以适应不同工况下的使用要求。

常见的轴承材料包括铜基、铁基和铝基等合金材料，其成分和性能需符合国家标准或行业标准的要求。

其次，粉末冶金含油轴承的制造工艺标准也是确保其质量的关键。

制造工艺应包括粉末冶金成型、烧结、油浸等环节，每个环节都应符合标准规定的工艺参数和质量要求。

例如，在成型过程中，应控制好粉末的颗粒大小和分布，确保成型件的密实度和尺寸精度；在烧结过程中，要控制好烧结温度和时间，以保证轴承材料的组织和性能；在油浸过程中，应选择适当的润滑油，并控制油浸时间和温度，以确保轴承具有良好的自润滑性能。

此外，粉末冶金含油轴承的检测标准也是保证其质量的重要手段。

检测应包括外观检查、尺寸检测、材料成分分析、性能测试等内容，以确保轴承的质量稳定和可靠性。

常用的检测手段包括金相显微镜、硬度计、拉伸试验机等设备，其使用应符合相关标准和规范。

最后，粉末冶金含油轴承的应用标准也是保证其性能和可靠性的重要保障。

应用标准包括轴承的安装、使用、维护和保养等方面，以确保轴承在使用过程中能够发挥最佳的性能。

例如，在轴承安装过程中，应注意轴承的定位和配合，确保其能够正常工作；在使用过程中，应注意轴承的润滑和温度，以延长其使用寿命；在维护和保养过程中，应定期更换润滑油，清洗轴承，以保证其正常运转。

综上所述，粉末冶金含油轴承的标准涉及材料、制造工艺、检测和应用等多个方面，其标准的制定和执行对于保证轴承的质量和性能具有重要意义。

希望本文的探讨能够对粉末冶金含油轴承的标准有所帮助，促进轴承行业的健康发展。