改性塑料属性表
- 格式：docx
- 大小：115.62 KB
- 文档页数：28
一、改性PP系列:改性PP系列材料系根据相关行业制品对材料的具体要求而制定的，在材料的强度、韧性与加工性能方面有着优异平衡性的系列材料，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
二、超韧PP系列:超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性，特别是优异的低温特性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
三、填充PP系列:填充PP系列材料系矿粉填充改性PP系列材料，具有高硬度、高刚性、较高的耐热性能以及良好的冲击韧性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
推荐注射成型工艺参数ABS系列ABS系列材料在机械性能、加工性能、表面光泽度、配色性能等方面都有优秀表现，可以用注射、模压、一、电镀ABS/阻燃ABS/消光ABS:注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
二、超韧PP系列:超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性，特别是优异的低温特性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
产品特性注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
一、PC/ABS系列：改性PC/ABS系列材料系PC与ABS共混改性合金系列材料，具有优异的强度、韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
二、超高耐热PC/ABS：超高耐热PC/ABS材料系PC与ABS共混改性合金系列材料，具有优异的低温韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业中的大型制件。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
三、改性合金系列：改性合金系列材料包括PC/ASA，PC/PBT，PC/PET，PBT/ABS及PA/ABS系列改性合金，具有优异的强度、韧性以及耐热性能，高的耐化学试剂性能以及耐候性能，良好的产品尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
一、玻纤增强PA系列：玻纤增强PA系列材料系不同含量玻纤增强PA材料，主要包括玻纤增强PA6以及玻纤增强PA66两大系列，具有高强度、高刚性、高耐热以及良好的冲击性能及成型工艺性。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
二、45%玻纤增强PA 66：45%玻纤增强PA66材料系高含量玻纤增强PA66材料，具有极高的强度、刚性、耐热性以及优良的冲击性能。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
三、玻纤增强AS系列：玻纤增强AS系列材料系不同含量玻纤增强AS材料，具有高强度、高刚性、高耐热、良好的尺寸稳定及耐蠕变性能。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于家电、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
四、玻纤增强阻燃PA系列：玻纤增强阻燃PA系列材料系不同含量玻纤增强PA材料，主要包括玻纤增强阻燃PA6以及玻纤增强阻燃PA66两大系列，具有高强度、高刚性、高耐热、良好的冲击性能及成型工艺性。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
五、玻纤增强填充PA系列：玻纤增强填充PA系列材料系不同含量玻纤、矿粉增强填充PA材料，主要包括玻纤增强填充PA6以及玻纤增强填充PA66两大系列，具有高强度、高刚性、高耐热、良好的尺寸稳定性以及成型工艺性。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
六、玻纤增强/增强阻燃PBT系列：玻纤增强/增强阻燃PBT系列材料系不同含量玻纤增强/增强阻燃PBT材料，，具有高强度、高刚性、高耐热、优异的电性能、良好的耐化学试剂性能。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
七、玻纤增强PC系列：玻纤增强ABS系列材料系不同含量玻纤增强ABS材料，具有高强度、高刚性、优良的尺寸稳定性能及成型工艺性。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
八、玻纤增强ABS系列：玻纤增强PC系列材料系不同含量玻纤增强PC材料，具有高强度、高刚性、优良的尺寸稳定性等特性、高耐热、良好的冲击性能及成型工艺性。
可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于适用于汽车灯罩、窗把手、电动工具、电子仪表等。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
一、长玻纤增强PP系列:·公司长玻纤增强PP历史长玻纤增强热塑性复合材料作为当今玻璃纤维增强材料的一个发展趋势，受到了国内外各大塑料改性生产厂商的高度重视，特别是长玻纤增强PP材料，由于其很高的性价比优势，更被业界所广泛看好。
目前这些厂商纷纷投入大量的人力、物力进行该类型材料的生产研发和市场开拓的工作。
针对这一趋势，我公司结合自身的优势，同时吸取国外大公司先进的技术经验，于2006年和一家著名的美国公司——欧文斯科宁（中国）投资有限公司共同推出了长玻纤增强PP系列材料。
该系列材料采用了目前世界上独一无二的线缆包覆技术（“WIRE COATING”），具有极高的生产效率、稳定可靠的产品材料性能以及较低的生产成本等特点。
·长玻纤增强PP产品定义长玻纤增强PP产品是一种长玻纤增强PP的改性塑料材料。
该材料一般为长度12毫米或25毫米，直径3毫米左右的柱状粒子。
在这种粒子中，玻璃纤维有着和粒子同样的长度，玻璃纤维的含量可以从20%到70%不等，粒子颜色可以根据客户要求进行配色。
该粒子一般可以用于注射及模压工艺，可以生产结构件或半结构件，应用的领域包括汽车、建筑、家电、电动工具等等。
·长玻纤增强PP性能优势LFT粒料在进入注射机料斗时，内部的纤维长度和粒子长度相等，为半英寸。
随着注射机螺杆的输送、注射口的流体冲击以及在材料模腔内的流动等工艺条件的介入，玻璃纤维最后在制品中的平均长度为4毫米左右。
相对于传统的短玻纤增强热塑性塑料（这种粒子在制品中的纤维长度在200µ左右），LFTP材料在制品中保留了极长的玻纤长度，因此赋予了材料更好的力学性能，使得增强后通用PP材料的性能能够达到或接近增强工程塑料如PA或PPO的性能。
·长玻纤增强PP性价比优势由于LFT材料类似于增强工程塑料的卓越性能以及PP基材相对于工程塑料基材极其低廉的价格成本，因此赋予了该材料极佳的性价比：相对于短纤增强PA材料而言，使用LFT材料可在材料成本上节约40~50%左右；相对于短纤增强PPO材料而言，使用LFT材料可在材料成本上节约100%以上。
·长玻纤增强PP市场应用汽车工业：前端框架、车身门板模块、仪表盘骨架、冷却风扇及框架、蓄电池托架等，用于替代增强PA或金属材料。
该材料在这些领域中的应用在欧洲已经得到很大推广，目前的消费量为20，000T/Y。
家电行业：洗衣机滚筒、洗衣机三角支架、空调风扇等，用于替代短纤增强PA、ABS材料或金属材料。
其他：电动工具外壳，水泵外壳及叶轮等，用于替代短纤增强PA、PPO等。
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。
可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
注：在成型过程中，相对于传统的短纤增强材料，在成型工艺上无需做出很大的调整，只需根据上述表格当中所推荐的工艺参数将成型温度、螺杆转速等设定到相应范围即可。
·热塑性聚酯弹性体系列一、结构及主要性能简介:热塑性聚酯弹性体（TPEE）是一类含有PBT硬链段和聚醚或聚酯软段的嵌段共聚物，又称聚醚酯或聚酯橡胶，其典型结构式为：其中PBT结晶形成硬段，由于PBT晶体的高熔融温度（225℃），使其共聚物能经受其它热塑性弹性体所不能经受的温度条件，如玻璃相硬段的SBS，氢键型的TPU。
它可在-49~140℃使用，短期使用温度更高，能适应汽车生产线的烘漆温度（150-170℃），而且高低温下的机械性能损失小。
硬度范围能在30D-72D之间调整。
TPEE机械强度较高，与TPU相似，。
当应变为7-25%时，弹性为其它工程塑料的3-10倍，弯曲强度为天然橡胶的6-12倍。
与汽车用橡胶相比，TPEE的撕裂强度高2-10倍，扯断强度高2-6倍。
