下载文档原格式
泡沫罐操作规程范文一、工作目的和适用范围1.本规程适用于泡沫罐操作人员，旨在规范泡沫罐的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备稳定运行。
二、操作人员的职责1.泡沫罐操作人员应经过培训合格并持有相关证书，熟悉泡沫罐的结构和操作要领。
2.操作人员应认真负责，保持良好的工作状态，不得在工作中饮酒、吸烟或吸毒。
3.操作人员应按照规程要求佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
4.操作人员应按规程要求对泡沫罐进行日常维护保养，确保设备的正常运转。
三、操作流程与要求1.操作人员应先对泡沫罐进行检查，确保设备外观完好无损。
如发现异常情况应立即上报。
2.操作人员应严格按照操作程序，依次打开电源开关、泵阀等设备。
3.操作人员应按照工艺要求将泡沫液倒入泡沫罐，并设置合适的泡沫比例。
4.操作人员应操控喷枪进行喷涂，保持稳定的喷涂速度和喷涂距离，避免断漏、重叠等现象。
5.操作人员应根据工作需要进行喷涂面积的调整，确保喷涂范围的一致性。
6.操作人员应定期清洗喷枪，避免泡沫固化引发堵塞。
7.操作人员应关注操作环境的安全，确保周围无易燃和易爆物品。
四、安全措施1.操作人员应了解泡沫罐的安全操作规程和应急处理措施。
2.操作人员应定期参加安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
3.操作人员应与工作人员保持通信畅通，及时报告操作情况和发现的异常情况。
4.操作人员应确保泡沫罐周围的安全区域，不得私自停放杂物、易燃物品等。
5.操作人员应使用合格的防护设备，避免因操作失误导致人身伤害。
6.操作人员应按照规程要求对泡沫罐进行定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行。
五、违规行为处理1.对违反规程的操作人员，可根据违规情节轻重给予相应的纪律处分，包括口头警告、记录扣分、停止操作等。
2.对于因违规操作引发的事故，将依法依规追究相关责任。
3.对操作人员的违规行为应及时上报并进行记录，以备后续处理。
六、后续工作1.操作结束后，操作人员应对泡沫罐进行清洁和维护。
广州市鹰穗消防设备有限公司P S G / 30泡沫液罐容积L固定式水成膜泡沫灭火设备二、结构与原理装置结构：PSG泡沫消火栓箱主要由箱体、消防软管卷盘、泡沫液（水成膜）箱、管线式泡沫比例混合器、泡沫喷枪、导向架及管件等等部件组成。
结构见图一，各部件名称及用途见表一。
工作原理：由消防管网提供压力水通过进水闸阀（件9）进入管线式泡沫比例混合器（件3），存储在泡沫液箱（件1）内的泡沫原液（一种灭火药剂）通过吸管（件2）被自动吸入，两者相互混合形成一定混合比的泡沫混合液，再通过泡沫喷枪（件8）将泡沫混合液变成空气泡沫，同时喷射出去进行灭火。
三、安装、使用与维护PSG泡沫消火栓箱可以挂置壁面或埋入壁内任一种安装方式进行安装。
进一步的安装工作包括装置与供水管网的管道联结和报警按钮与整个灭火系统间的电气联结。
管道联结：进水闸阀连接螺纹为R11；出水球阀连接螺纹为R11/2，安装结果见图一。
电气联结：报警按钮工作电压24DCV。
装置安装完毕后应拆除装置内运输用的固定器具，如卷盘上的连接固定板等。
至此，安装工作即告完成。
装置使用：当火灾发生时，打开装置箱门，敲碎消防按钮上的玻璃，接通消防按钮以报警或启动消防水泵。
打开压力水进入装置通路上的进水闸阀，拿起泡沫喷枪，拔去透气堵盖，打开吸管上的控制球阀。
拖拉软管至合适长度，打开泡沫喷枪上的控制阀门，对准火源即可实施灭火。
装置灭火过程中，可随时向泡沫液罐内添加泡沫原液（注意泡沫原液的型号、批次应与储液罐内的相同），以满足灭火的实际需要。
装置使用过后，应对软管、管线式泡沫比例混合器及泡沫喷枪进行冲洗。
冲洗时，应将吸管上的控制球阀关闭，以免吸入泡沫原液。
（使用过程中，若需要不喷射泡沫而只喷射压力水，亦应进行同样步骤。
）冲洗干净后，关闭进水闸阀，打开出水球阀，排尽各管（包括软管）中的余水。
泡沫液罐内的泡沫原液过期变质（水成膜泡沫液的使用寿命一般五年左右，氟蛋白泡沫液的使用寿命一般在三年左右）或需换装其它型号（一般不予以推荐，实在需要换装时，应先向生产厂商咨询）的泡沫液时，应先将泡沫液罐内的泡沫液排尽，用清水将泡沫液罐冲洗干净并晾干水渍，方可进行充装工作。
泡沫罐说明书精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-229861.概述ZPS系列闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置（以下简称装置）是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。
适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物和构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业、冶金企业等。
另外，对常见物质的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等物质的火灾也有很好的扑灭效果。
本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。
产品执行标准GB 20031－2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》装置型号及含意型号： Z PS 32 / □如：常用规格有：ZPS32/、ZPS32/1、ZPS32/、ZPS32/2、ZPS32/3。
2.结构特征与工作原理装置组成本装置主要由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）和管道及配件组成。
结构特征本装置是由湿式自动喷水灭火系统和压力式（胶囊）泡沫比例混合装置，通过自动控制阀压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。
其中主管道与泡沫罐连接的供水管路、泡沫液控制阀的控制管路及连接压力泄放阀的报警泄压管路，均装有控制阀门（手动），便于对各部件的维修和保养。
亦可切断泡沫液供给管路使湿式系统独立使用。
工作原理（见图一）2.3.1工作原理系统保护区域内的环境温度由于火灾而升高，达到闭式洒水喷头（9）动作温度而使喷头开启喷水，水流指示器（12）动作，湿式报警阀（20）开启，压力水通过报警截止阀（24）、经延迟器（42），进入报警泄压管路（21），水力警铃（23）开始报警，压力开关（41）动作，启动消防水泵，向系统管网加压供水。
同时，压力水经过压力泄放阀的供水阀（35），打开压力泄放阀（36），使控制管路（37）中的压力水泄压，泡沫液控制阀（14）自动开启。
泡沫罐说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11.概述ZPS系列闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置（以下简称装置）是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。
适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物和构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业、冶金企业等。
另外，对常见物质的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等物质的火灾也有很好的扑灭效果。
本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。
产品执行标准GB 20031－2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》装置型号及含意型号： Z PS 32 / □如：ZPS32/1常用规格有：ZPS32/、ZPS32/1、ZPS32/、ZPS32/2、ZPS32/3。
2.结构特征与工作原理装置组成本装置主要由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）和管道及配件组成。
结构特征本装置是由湿式自动喷水灭火系统和压力式（胶囊）泡沫比例混合装置，通过自动控制阀压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。
其中主管道与泡沫罐连接的供水管路、泡沫液控制阀的控制管路及连接压力泄放阀的报警泄压管路，均装有控制阀门（手动），便于对各部件的维修和保养。
亦可切断泡沫液供给管路使湿式系统独立使用。
工作原理（见图一）2.3.1工作原理系统保护区域内的环境温度由于火灾而升高，达到闭式洒水喷头（9）动作温度而使喷头开启喷水，水流指示器（12）动作，湿式报警阀（20）开启，压力水通过报警截止阀（24）、经延迟器（42），进入报警泄压管路（21），水力警铃（23）开始报警，压力开关（41）动作，启动消防水泵，向系统管网加压供水。
同时，压力水经过压力泄放阀的供水阀（35），打开压力泄放阀（36），使1控制管路（37）中的压力水泄压，泡沫液控制阀（14）自动开启。
带胶囊的泡沫罐（4）由于来自泡沫罐供水管路（34）的压力水挤压，使囊内泡沫液经泡沫液控制阀（14）和从主管路（22）进入泡沫比例混合器（19）的水混合，形成泡沫混合液，经由开启的洒水喷头（9）喷出，进行灭火。
泡沫罐的使用流程1. 准备工作•确保泡沫罐未被使用过，并且表面无明显损坏。
•检查泡沫罐的喷嘴是否正常工作，是否有堵塞现象。
•准备好所需要的喷洒剂或泡沫剂。
2. 使用步骤2.1. 打开泡沫罐•将泡沫罐放在平稳的表面上，并确保喷嘴朝上。
•扭转泡沫罐顶部的盖子，直至完全打开。
•检查盖子和密封圈是否完好无损。
2.2. 填充喷洒剂或泡沫剂•确保泡沫罐处于打开状态。
•将所需的喷洒剂或泡沫剂倒入泡沫罐中。
•注意不要过度填充，以免发生溢出。
2.3. 装配喷嘴•从配件中选择一个适合的喷嘴。
•将喷嘴插入泡沫罐的喷嘴孔中。
•确保喷嘴与泡沫罐的喷嘴孔完全贴合。
2.4. 调节喷嘴•根据需要调节喷嘴的喷射状态，可以选择泡沫喷射或喷洒状态。
•若需要调整喷嘴的角度，可以轻轻转动喷嘴。
2.5. 测试喷嘴•将泡沫罐竖直摆放，并将喷嘴朝向需要喷洒的区域。
•按下喷嘴，测试喷嘴是否正常工作，喷雾或泡沫是否均匀出现。
•若发现喷嘴堵塞或不工作，请清洗或更换喷嘴。
2.6. 进行喷洒•根据需要，将泡沫罐移动到需要喷洒的地方。
•将喷嘴对准目标区域，用手指或手掌按下喷嘴。
•进行均匀的喷洒或泡沫喷射，确保覆盖到目标区域。
3. 注意事项•在使用泡沫罐前，请仔细阅读所使用喷洒剂或泡沫剂的说明书，并按照说明进行使用。
•使用时，保持泡沫罐竖直，并避免倾斜或颠倒。
•在填充喷洒剂或泡沫剂时，注意不要将其溢出或浪费。
•喷嘴使用后请及时清洗，以免堵塞影响下次使用。
•使用完毕后，请关好泡沫罐的盖子，以免喷洒剂泄漏或挥发。
•存放时，请将泡沫罐放置在干燥、阴凉处，避免阳光直射和高温环境。
以上是泡沫罐的使用流程，准备工作和使用步骤是保证使用效果的关键。
同时，在使用过程中要注重注意事项，确保安全使用并保持泡沫罐的性能和寿命。
如有其他问题或需要进一步了解，请查阅泡沫罐的相关资料或咨询专业人士。
罐区灭火装置操作手册甲醇分厂2009-8-281.概述甲醇罐区装置是甲醇存储的集中场所，其中精甲醇储罐2个，每个有效存储容积20000t，共计40000t；精甲醇中间储槽2个，每个有效存储容积3500t，共计7000t；粗甲醇储槽1个，有效存储容积7600t。
甲醇罐区所存储甲醇系易燃液体，分子量32.04；沸点℃64.5；闪点12.2℃；自燃温度385℃；爆炸极限6-36.5V％；属甲类火灾危险。
配套设计的消防系统为水轮机式平衡式泡沫比例混合装置，其规格如下：1.1 设备型号：型号为PHP300/3-250，泡沫液贮液罐放置型式卧式容积为25立方米。
1.2 结构：如下图1所示，平衡压力式比例混合装置的主要零部件有：泡沫比例混合器、泡沫液泵、水轮机组、压差平衡阀、安全阀、进口电动闸阀、比例混合器入口电动蝶阀、泡沫液出口电动蝶阀、泡沫混合液也口区域电动蝶阀、常压不锈钢泡沫液贮罐、泡沫罐出口电动球阀和区域内的罐前电动阀等组成。
该装置撬块内接触泡沫原液的管件采用不锈钢管，阀门为不锈钢（或铜）村材,泡沫液泵采用进口齿轮泵，可空转大于10min，泡沫齿轮泵的泵体材质为铸造锡青铜，齿轮也为锡青铜，增强泵的耐磨性和使用寿命，泵内的轴采用不锈钢316L 材质制造强度好，耐腐性能好；本装置采用水轮机驱动，安全可靠，排除了因电气方面的故障使泵不能正常工作；为了确保该装置正常运行，管路中配备清洗接口。
1、至汽车栈台区域电动蝶阀（常闭）2、至汽油罐区区域电动蝶阀（常闭）3、至甲醇罐区区域电动蝶阀（常闭）4、泡沫混合液出口手动蝶阀（常开）5、小流量泡沫液出口（汽油罐区）电动球阀（常闭）6、小流量比例混合器7、大流量泡沫液出口（甲醇罐区和汽车栈台）电动球阀（常闭）8、大流量比例混合器9、小比例混合器进水电动蝶阀（常闭）10、大比例混合器进水电动蝶阀（常闭）11、减压稳压阀 12、压力表13、进水口电动闸阀（常闭）14、进水口手动蝶阀（常开）15、止回阀 16、平衡阀 17、泡沫液出口手动球阀（常开）18、水轮机进口手动球阀（常开）19、水轮机 20、泡沫齿轮泵 21、泡沫泵入口手动球阀（常开）22、泵进口过滤器 23、冲洗入口阀（常开）24、泡沫罐出口电动阀（常闭）25、泡沫原液罐 26、泡沫液回流球阀（常开）27、冲洗出口阀（常闭）28、持压泄压阀 29、压力控制阀 30、控制柜图1 平衡式泡沫比例混合装置流程图1.3 工作原理本装置的工作原理与流程为：压力水经进水口电动闸阀13到减压稳压阀11至装置的额定工作压力1.0Mpa，压力水进入比例混合器6或8，其中一部分压力水进入水轮机19驱动泡沫泵20，泡沫泵转动抽取泡沫原液罐25内的泡沫进入比例混合器，按3％的比例与压力水进行混合，另一部分多余的泡沫液经平衡阀16和压力控制阀29回液至泡沫原液罐内。
1.概述ZPS系列闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置（以下简称装置）是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。
适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物和构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业、冶金企业等。
另外，对常见物质的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等物质的火灾也有很好的扑灭效果。
本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。
产品执行标准GB 20031－2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》1.1装置型号及含意型号：Z PS 32 / □如：ZPS32/1常用规格有：ZPS32/0.7、ZPS32/1、ZPS32/1.5、ZPS32/2、ZPS32/3。
2.结构特征与工作原理2.1装置组成本装置主要由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）和管道及配件组成。
2.2结构特征本装置是由湿式自动喷水灭火系统和压力式（胶囊）泡沫比例混合装置，通过自动控制阀压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。
其中主管道与泡沫罐连接的供水管路、泡沫液控制阀的控制管路及连接压力泄放阀的报警泄压管路，均装有控制阀门（手动），便于对各部件的维修和保养。
亦可切断泡沫液供给管路使湿式系统独立使用。
2.3工作原理（见图一）2.3.1工作原理系统保护区域内的环境温度由于火灾而升高，达到闭式洒水喷头（9）动作温度而使喷头开启喷水，水流指示器（12）动作，湿式报警阀（20）开启，压力水通过报警截止阀（24）、经延迟器（42），进入报警泄压管路（21），水力警铃（23）开始报警，压力开关（41）动作，启动消防水泵，向系统管网加压供水。
同时，压力水经过压力泄放阀的供水阀（35），打开压力泄放阀（36），使控制管路（37）中的压力水泄压，泡沫液控制阀（14）自动开启。
带胶囊的泡沫罐（4）由于来自1泡沫罐供水管路（34）的压力水挤压，使囊内泡沫液经泡沫液控制阀（14）和从主管路（22）进入泡沫比例混合器（19）的水混合，形成泡沫混合液，经由开启的洒水喷头（9）喷出，进行灭火。
泡沫灭火系统产品说明书陕西领航科技发展有限公司目录一、 PHYM系列压力式泡沫比例混合装置二、 PHYML系列压力式泡沫比例混合装置三、 PHY系列压力式比例混合器四、 PHP型平衡式泡沫比例混和装置五、移动推车式泡沫灭火装置六、 PC型低倍数空气泡沫产生器七、 PF型高倍数泡沫发生器八、 PSG型泡沫消火栓箱九、闭式泡沫—水喷淋系统十、泡沫液的选择、贮存和配制十一、泡沫灭火装置的维护管理十二、订货须知PHYM系列压力式泡沫比例混合装置PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫压力储罐和泡沫比例混合器两部分组成，是贮存泡沫液并将泡沫液和水按一定比例混合的设备。
一、特点1.系统不需要单独配置泡沫泵，可直接借用消防压力水驱动泡沫液，节约了设备成本。
2.混合比准确，能确保泡沫灭火最佳的混合比例，使灭火迅速可靠。
3.压力损失小，能确保系统末端泡沫产生设备所需压力。
4.泡沫液与水通过胶囊隔离，泡沫液不会因为一次使用而失效。
便于使用、调试和日常试验。
5.操作维护方便，占地面积小，可用于自动控制。
6.有多种容量泡沫液储罐和不同流量比例混合器配用，可满足多种泡沫产生设备需求。
7.可广泛用于低、中、高倍数泡沫灭火系统。
二、技术参数工作压力0.6～1.2MPa额定压力 1.0MPa强度试验 1.5MPa系统试验压力密封试验 1.32MPa储罐容积0.5～13m3配用比例混合器PHY4～PHY100比例混合器混合比3%或6%进出口压力降≤0.15MPa三、工作原理当消防压力水流经该设备时，比例混合器将其按比例分流，其中一小部分水进入带胶囊的泡沫液储罐夹层，挤压胶囊，置换出的泡沫液与其余主管道的消防水混合为一定比例的泡沫混合液，并输给泡沫产生设备。
四、产品选型根据相关泡沫灭火系统设计规范确定所需的泡沫产生及喷射设备的数量，混合液流量及泡沫喷射时间等参数；根据混合液流量选择比例混合器型号；根据泡沫液喷射时间及混合比计算储液罐容积。
泡沫罐参数表一、泡沫罐概述泡沫罐，又称泡沫灭火器，是一种常见的灭火设备，主要用于灭火、防护和救援。
它能够迅速产生大量泡沫，有效地覆盖火源，抑制火焰蔓延，降低火场温度，保护现场人员和财产安全。
二、泡沫罐参数表详解1.容量：泡沫罐的容量通常以升为单位，不同型号的泡沫罐容量有所不同。
用户应根据实际需求选择合适的容量。
2.压力：泡沫罐的压力通常在0.6-1.2MPa之间，压力过高或过低都可能影响泡沫的产生和喷射效果。
3.出口直径：泡沫罐出口直径决定了泡沫的喷射速度和范围。
根据实际应用场景，选择合适的出口直径。
4.高度：泡沫罐的高度影响了其稳定性和携带方便性。
一般来说，泡沫罐的高度在30-50厘米之间。
5.材料：泡沫罐的材料主要有不锈钢、碳钢和塑料等。
用户可根据使用环境和预算选择合适的材料。
6.适用范围：泡沫罐根据灭火剂的不同，可分为水基型、醇型、干粉型等，用户应根据火源类型和防护对象选择合适的泡沫罐。
三、泡沫罐选型指南在选择泡沫罐时，应根据以下几点进行考虑：1.火源类型：不同类型的火源需选用不同灭火剂的泡沫罐。
2.防护对象：根据防护对象的特性，选择合适的泡沫罐容量、喷射范围等。
3.环境条件：考虑泡沫罐在低温、高温、潮湿等环境下的适用性。
4.预算限制：在满足灭火需求的前提下，合理控制预算。
四、泡沫罐使用与维护1.安装注意事项：（1）泡沫罐应安装在易于取用、不易损坏的位置；（2）安装时，确保泡沫罐垂直放置，避免倾斜或倒置；（3）远离火源、热源，避免阳光直射；（4）定期检查泡沫罐外观、密封性能等。
2.操作指南：（1）启动泡沫罐时，按下喷射按钮，确保泡沫喷射方向正确；（2）使用过程中，如发现泡沫罐压力下降过快，应及时补充灭火剂；（3）定期检查泡沫罐喷射性能，确保正常工作。
3.维护保养：（1）定期清洁泡沫罐，去除表面积尘；（2）检查密封性能，密封圈如需更换，及时联系售后服务；（3）定期检查泡沫罐内部，确保无异物堵塞；（4）定期检查压力表，确保压力正常。
泡沫罐说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-1.概述ZPS系列闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置（以下简称装置）是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。
适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物和构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业、冶金企业等。
另外，对常见物质的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等物质的火灾也有很好的扑灭效果。
本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。
产品执行标准GB 20031－2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》装置型号及含意型号： Z PS 32 / □如：ZPS32/1常用规格有：ZPS32/、ZPS32/1、ZPS32/、ZPS32/2、ZPS32/3。
2.结构特征与工作原理装置组成本装置主要由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）和管道及配件组成。
结构特征本装置是由湿式自动喷水灭火系统和压力式（胶囊）泡沫比例混合装置，通过自动控制阀压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。
其中主管道与泡沫罐连接的供水管路、泡沫液控制阀的控制管路及连接压力泄放阀的报警泄压管路，均装有控制阀门（手动），便于对各部件的维修和保养。
亦可切断泡沫液供给管路使湿式系统独立使用。
工作原理（见图一）2.3.1工作原理系统保护区域内的环境温度由于火灾而升高，达到闭式洒水喷头（9）动作温度而使喷头开启喷水，水流指示器（12）动作，湿式报警阀（20）开启，压力水通过报警截止阀（24）、经延迟器（42），进入报警泄压管路（21），水力警铃（23）开始报警，压力开关（41）动作，启动消防水泵，向系统管网加压供水。
同时，压力水经过压力泄放阀的供水阀（35），打开压力泄放阀（36），使控制管路（37）中的压力水泄压，泡沫液控制阀（14）自动开启。
带胶囊的泡沫罐（4）由于来自泡沫罐供水管路（34）的压力水挤压，使囊内泡沫液经泡沫液控制阀（14）和从主管路（22）进入泡沫比例混合器（19）的水混合，形成泡沫混合液，经由开启的洒水喷头（9）喷出，进行灭火。
2.3.2伺应状态在伺应状态下，管网内由系统高位水箱充满稳定的压力水。
系统压力水通过泡沫罐供水管路（34）和供水控制阀（33），进入泡沫液储罐（4）和胶囊之间，胶囊内的泡沫液在系统压力水的作用下，通过泡沫液截止阀（10），进入泡沫液控制阀（14）的进口腔。
同时，系统压力水通过控制管路进水阀（29）及控制管路（37），进入泡沫液控制阀（14）的控制腔（上腔），使泡沫液控制阀处于关闭状态，此时，系统处于伺应状态。
3.技术特性主要性能和参数4.1.2功能特点：a)最大工作压力为。
b)进口工作压力在～范围时，控制口泄压，阀能自动开启。
PSFX15压力泄放阀4.2.1作用：控制泡沫液控制阀的关闭和开启。
（外形见图三）4.2.2功能特点：a)最大工作压力为。
b)进出口水压在~范围，控制口水压在≤时，阀能自动开启泄放。
PHYN32泡沫比例混合器4.3.1作用：将水和泡沫液按规定比例混合，输出泡沫混合液。
（外形见图四）4.3.2功能特点：最大工作压力为。
PGNL□泡沫液储罐4.4.1作用：根据设计选用的泡沫罐，用以贮存泡沫液。
（外形见图五）4.4.2功能特点：a)最大工作压力为。
b)储罐顶部设有安全阀，当工作压力超过时，安全阀起跳，用以保护储罐。
c)储罐底部设有人孔，用以维修、更换胶囊。
d)储罐设有进料孔、排渣孔、排气孔等，用以清洗储罐、胶囊等。
泡沫液储罐外形尺寸（参考）表35.安装ZPS系列闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置中湿式自动喷水系统的安装按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中的有关规定执行。
泡沫液储罐的底座应与基础用地脚螺栓固定住。
安装位置和高度应符合设计要求；当工程规范无规定时，泡沫液储罐四周应留有不小于700mm的通道，泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离不得小于1000mm。
泡沫液储罐与湿式报警阀之间安装的相对位置平面示意图如图六所示，其中L1=（700~1500）mm、L2＝（500~1000）mm，在满足留有维护保养的通道下，L1、L2宜尽量的小。
泡沫液储罐的外形及安装尺寸见表3和图五。
湿式自动喷水系统与泡沫液储罐之间各连接管道安装要平直。
储罐充水/排水阀（28）、压力泄放阀泄放口(40)、手动泄压阀(32)、水力警铃(23)、充液/排液阀（1）、液位排液阀（3）等排水处应设置地漏，使排水分别流入地下水道，以免溢出污损环境。
施工单位应按制造厂提供的装置安装示意总图进行安装。
装置安装完毕后，应作水压和严密性检测。
5.8.15.8.2关闭泡沫罐供水阀（33），按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中第6条规定进行系统水压试验，目测应无渗漏。
5.8.3打开泡沫罐供水阀（33），按GB50281《泡沫灭火系统施工及验收规范规定，对泡沫液储罐连接部位进行的严密性检测，时间30min，目测应无渗漏。
5.8.4试验结束后，系统泄压。
打开充液/排液阀（1），将胶囊内水排尽。
6.使用与调试储罐充水、充泡沫液工程安装完毕后（系统尚未充水），将装置中各阀置于表2伺应状态位置。
储罐充液备用按下列程序操作（分下加液法和上加液法两种）。
6.1.1下加液法要求：必须先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵扬程5m左右。
用泵充水(建议加液泵充液形式见图七, 严禁在囊内未排气时加压充水。
)：阀号见图一357泵。
用泵充装泡沫液：囊内排气阀76.1.2从上加液口充水（当系统管网已由高位水箱充满水后可实施）：35罐内排气阀6有水排出时，停止充水。
囊内排气阀7上加液口加泡沫液：7系统充水加压6.2.1关闭泡沫罐供水阀（33）、泡沫液截止阀（10）、压力泄放阀供水阀（35）和控制管路进水阀（29），其它阀应为表2中伺应状态位置。
6.2.2按湿式自动喷水灭火系统要求给系统充水，达到规定的系统压力。
6.2.3缓慢打开控制管路进水阀（29），系统压力水经控制管路（37）达到泡沫液控制阀（14）的控制腔。
观察压力表（13）应达到系统压力值。
6.2.4缓慢打开泡沫罐供水阀（33），系统压力水进入储罐，挤压胶囊。
缓慢打开泡沫液截止阀（10），泡沫液进入泡沫液控制阀（14）的进口端。
6.2.5缓慢打开压力泄放阀供水阀（35），压力表（13）压力值应保持不变。
此时整个系统处于伺应状态。
检查6.3.1系统在稳定水压后打开泡沫液控制阀的排液阀（11），检查放液口，应无液体排出，检查结束后关闭排液阀（11）。
6.3.2检查压力泄放阀（36）各出口，应无液体渗漏。
6.3.3观察控制管路压力表（13），其压力显示值应和湿式报警阀（20）供水侧压力表的显示值相等（即系统压力值）。
6.3.4检查装置上各阀门，应处于表2中伺应状态位置。
湿式系统调试6.4.1关闭泡沫罐供水阀（33）、泡沫液截止阀（10）和压力泄放阀供水阀（35），按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中第7条的规定进行湿式自动喷水灭火系统部分的调试。
6.4.2湿式部分调试结束，使装置中所有阀门处于表2中伺应状态位置，关闭检修闸阀（17）。
泡沫－水联用调试6.5.1缓慢打开测试阀（18），使流量控制在4L/s，保持1min，结果应符合下列要求：a)水力警铃（23）、压力开关（41）发出报警信号（均动作）。
b)压力泄放阀（36）自动开启，控制管路（37）泄压，压力表（13）读数显示为“零”。
c)泡沫液控制阀（14）自动开启，测试阀（18）中排出泡沫混合液，关闭测试阀（18）。
d)关闭报警截止阀（24），保持1min，压力表（13）读数应上升至湿式报警阀（20）供水侧压力，压力泄放阀（36）的出口应无明显的渗漏。
e)打开手动泄压阀（32），结果应符合6.5.1条中b)。
6.5.2关闭泡沫液截止阀（10），将主管道（22）内泡沫混合液排尽，观察测试阀（18）出口，持续排出清水即可。
6.5.3调试结束，关闭测试阀（18），打开排液阀（11），放掉残余在单向阀（16）与泡沫液控制阀（14）出口处的泡沫液。
6.5.4系统水压稳定后，缓慢打开泡沫液截止阀（10），观察泡沫液控制阀的排液阀（11），无渗漏液体后，关闭排液阀（11）。
6.5.5按条进行检查，使整个系统处于伺应状态。
7.维护与保养维护保养和管理人员应经专业培训并熟悉闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置及整个系统的原理、性能和操作、维护、保养、管理要求。
本装置湿式自动喷水部分的维护、保养和管理，按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中第9条的规定进行。
注意：在对湿式自动喷水灭火系统进行调试时，应先关闭泡沫罐供水阀（33）、泡沫液截止阀（10）和压力泄放阀供水阀（35），以免发生误排泡沫液的现象。
为使系统处于良好的备用状态，本装置需定期进行维护检查，并做好检查记录。
装置适宜存放的环境温度为（4～40）℃，应做好环境保温措施。
装置的泡沫液储罐上安全阀（39），每年应进行校验。
装置每年至少按条的方法，进行一次泡沫自动供给混合部分的性能检查。
装置每年至少进行一次泡沫罐液位检查。
检查时，关闭泡沫罐供水阀（33），打开泡沫罐充水/排水阀（28）、罐内排气阀（6），将罐内水排尽后，打开液位截止阀（2），即显示泡沫液内存高度。
若液面低于泡沫液容积的80％或小于设计贮量，重复第条补充泡沫液即可。
每月应对泡沫液储罐（4）、泡沫液控制阀（14）、压力泄放阀（36）、泡沫比例混合器（19）、压力表、阀门的开闭状态、管道及附件进行外观检查，应完好无损。
根据罐装的泡沫液供应商要求，应定期对罐内储存的泡沫液进行抽样检验。
更换过期泡沫液时，打开充液/排液阀（1）、囊内排气阀（7），排尽过期泡沫液。
重复第条补充泡沫液。
8.故障分析与排除方法表4混合装置焊有专用吊耳，供运输、安装时起吊用，不得以装置其它附件做吊耳。
起吊时避免碰撞，以免造成零部件位移、渗漏。
装置使用前需先检查各连接管路应无渗漏，各阀门应处于伺应状态。
应充装同一厂家、同一型号的泡沫液，泡沫液型号应与被保护物相适应。
刚运至罐装场地的泡沫液，需摆放一段时间（建议摆放4小时左右），以减少非液状泡沫液的产生，避免囊内混入过多的气体而影响泡沫液的充装量。
在伺应状态时，储罐内应按灭火系统工程设计用量充装泡沫液。
在使用、维护中发现异常情况应由专业人员检修或及时通知供应商，以便获得帮助。
系统或装置在进行维护或调试前，应通知所有主管部门，并应考虑在有影响的区域进行消防巡逻。
当发生火灾时，水力警铃报警后，若压力泄放阀（36）不启动释放，或虽释放但控制管路（37）的压力表（13）读数不在“零”位，应立即打开手动泄压阀（32），以保证泡沫液控制阀（14）开启。
