45万吨/年丙烷脱氢制丙烯（PDH）装置工艺技术规程（UOP C3 Oleflex 工艺）2018年11月13日目录1 预处理工段 (1)2 丙烷脱氢反应工段 (1)3 催化剂再生工段 (4)4 冷箱分离工段 (8)5 SHP工段 (9)6 精馏工段 (9)7 PSA工段 (10)8 全厂系统（蒸汽凝液系统） (12)9 丙烷低温储罐及其辅助系统 (12)10 中间罐区 (13)11 火炬 (14)12 空压站及氮气辅助系统 (17)13 本项目涉及的主要化学反应 (19)1 预处理工段来自新鲜丙烷进料加热器（21E0601）的新鲜丙烷原料先进入进料保护床（21D0101-1/2），在此用树脂吸附剂除去氮化物和有机金属化合物。
这两台保护床可以通过调整进出料管道来改变两台保护床的前后。
接着丙烷原料流过汞脱除器（21D0102）除汞，然后进入进料干燥器（21D0103-1/2））以脱除原料中的水分(原料中如果含水将在分离系统结冰，就可能堵塞系统。
这两台干燥器一般在系统开车时用来干燥进料，正常运行时可不用。
进料干燥器装填分子筛以从丙烷中脱除水分。
进料干燥器设计为每周再生一次，再生用干燥的丙烷气来完成，丙烷在进料干燥再生蒸发器(21E0120)中用蒸汽先加热到60℃，然后用原料干燥再生过热器（21E0122）加热到232℃左右，以与丙烷进料相反的方向进入进料干燥器去再生干燥床层，然后进入进料干燥再生冷凝器(21E0102)，被冷凝后送到进料干燥再生收集器（21D0104），在此水与再生丙烷分离，丙烷用进料干燥再生泵（21P0101）输送到在线操作的干燥器入口，废水送至反应工段与含硫废液混合后一并送至含硫/盐污水处理装置处理。
2 丙烷脱氢反应工段（1）原料预热及反应自冷箱分离工段回收冷量后的原料丙烷送至热联合进料换热器（21E0201-1/2/3/4）内与出反应器的粗产品气进行换热进一步提高进料温度同时降低粗产品的温度。
丙烯醋酸氧化反应器
丙烯醋酸氧化反应通常在反应器中进行。
反应器是一个封闭的
容器，用于控制反应条件，如温度、压力和反应物质的浓度。
在丙
烯醋酸氧化反应中，通常需要使用氧气或空气作为氧化剂，同时加
入催化剂来促进反应的进行。
在丙烯醋酸氧化反应器中，需要考虑的因素包括反应温度、压力、反应物质的浓度、催化剂的选择和加入方式、反应器的设计和
材料选择等。
这些因素都会影响反应的速率、选择性和产物的纯度。
在工业生产中，丙烯醋酸氧化反应器通常是作为一个完整的生
产线中的一部分，需要考虑与其他装置的协调和配套。
此外，反应
器的安全性、稳定性和可控性也是设计和运行过程中需要重点考虑
的问题。
总的来说，丙烯醋酸氧化反应器是一个关键的化工装置，其设
计和运行涉及多个方面的工程技术和化学原理，需要综合考虑反应
条件、催化剂、安全性等多个因素，以确保高效、安全、稳定地进
行丙烯醋酸氧化反应。
三菱化学成功开发用于丙烯酸生产的氧化反应器
庞晓华
【期刊名称】《炼油技术与工程》
【年(卷),期】2008(38)11
【摘要】据悉，日本三菱化学公司日前宣布，公司已经开发出了用于丙烯酸生产的全球首个氧化反应器，以替代现有的壳管式反应器。
据悉这种新型反应器的处理量可以达到壳管式反应器的两倍之多。
使用这种新型反应器，可以使得现有丙烯酸装置的产量最大增加80～100kt／a。
三菱化学公司已经完成了这种新型反应器的试运行，并已收集了用于这种反应器商业化开发的各种数据。
三菱化学公司已计划在商业化装置上来验证这种新型的氧化工艺，不过具体的时间表仍没确定。
【总页数】1页(P5-5)
【关键词】日本三菱化学公司;氧化反应器;丙烯酸装置;商业化开发;生产;管式反应器;氧化工艺;处理量
【作者】庞晓华
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ223.162;TQ245.12
【相关文献】
1.日三菱化学开发全球首台制备丙烯酸氧化反应器 [J], 沈菊华（摘）
2.三菱化学开发新型氧化反应器 [J], 刘玉娣（摘）
3.三菱化学公司开发新型氧化反应器 [J],
4.三菱化学公司成功开发丙烯酸生产氧化反应器 [J], 庞晓华
5.三菱化学成功开发丙烯酸生产氧化反应器 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
