氨基三乙氧基硅烷对脱酸型RTV硅橡胶催化作用的研究
- 格式:pdf
- 大小:471.62 KB
- 文档页数:4
氨基三乙氧基硅烷对脱酸型RTV硅橡胶催化作用的研究季晓婷,刘述梅,赵建青(华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640)[摘要]由100份端羟基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS)和8份甲基三乙酰氧基硅烷构成的脱醋酸型单组份室温硫化硅橡胶中,分别加入3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)、3-(2-氨基乙胺基)丙基三乙氧基硅烷(AATS)和二乙胺基甲基三乙氧基硅烷(DMTS)三种氨基硅烷,并改变用量为0.5、1.0、1.5、2.0和2.5份。
从胶料固化过程中的粘弹性行为、表干时间和交联度等方面研究三种氨基硅烷的催化作用,并与二月桂酸二丁基锡(DBTDL)进行对比。
胶料固化过程中损耗系数(tanδ)与复数粘度变化结果表明:三种氨基硅烷在该胶料中的催化作用与它们的碱性直接相关,碱性最强的AATS在低于1.5份用量下,表现出最高的催化效率,但由于其易自缩合成低聚物,在用量高于1.5份后,催化效率降低;DMTS的碱性强于APTES,在各用量下,其催化效果均好于APTES,通过增加DMTS的用量可获得接近于DBTDL的催化效果。
各胶料固化12 h后的交联度结果表明氨基硅烷在胶料中主要起催化作用,交联作用不明显。
[关键词]脱酸型室温硫化液体硅橡胶;二乙氨基甲基三乙氧基硅烷;3-氨丙基三乙氧基硅烷;3-(2-氨基乙胺基)丙基三乙氧基硅烷;催化固化[中图分类号]TQ333.93 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2019)07-0001-04Study on the Catalytic Action of Aminothethoxysilane on Deacidified RTV SiliconeRubberJi Xiaoting, Liu Shumei, Zhao Jianqing(School of Materials Science and Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China) Abstract: 3-aminopropyltriethoxysilane (APTES), 3-(2-aminoethylamino)propyltriethoxysilane (AATS) and diethylaminomethyltriethoxysilane (DMTS) were added to deacidified room temperature vulcanized silicone rubber (RTV silicone rubber) respectively, which was consisted of 100 phr hydroxyfunctionalized poly(dimethylsiloxane) (HTPDMS) and 8 phr methyltriacetoxysilane. The amounts varied in 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, and 2.5 phr. Their catalysis efficiency in the curing process of rubber stocks was studied by the viscoelastic behavior, tack free time and cross-linking degree. A comparison was performed with dibutyltin dilaurate (DBTDL). The results shows that the catalysis efficiency of three amino silanes is related to their alkalinity directly. Due to the strongest alkalinity, AATS shows the highest catalysis efficiency under 1.5 phr amount. However, more than 1.5 phr AATS will lead to decline of catalysis efficiency because of self-condensation. As the stronger alkalinity, DMTS exhibits higher catalysis efficiency than APTES. Furthermore, DMTS and DBTDL have a closer catalysis efficiency to DMTS. The results of cross-linking degree after curing for 12 h reveals that the amino silanes mainly play a catalytic role in the rubber stocks, instead of cross-link effects.Keywords: deacidified room temperature vulcanized silicone rubber;diethylaminomethyltriethoxysilane;3-aminopropyltriethoxysilane;3-(2-aminoethylamino) propyltriethoxysilane;catalysis脱酸型单组份室温硫化液体硅橡胶(RTV硅橡胶)是以端羟基聚二甲基硅氧烷(分子量在1~8万之间)为母胶,配以补强填料、甲基三乙酰氧基硅烷交联剂、催化剂等,混合后挤出封装而成;使用时高水解活性的酰氧基遇到空气中的水分水解形成羟基,再与聚硅氧烷两端的羟基缩聚生成三维网状结构的弹性体。
该RTV 硅橡胶具有强度高、粘接性好和透明性佳等优点,是目前应用最广泛的品种之一[1-4],其交联反应过程如图1[5]。
图1 脱酸型RTV硅橡胶交联反应过程Fig.1 Process of RTV silicone rubber cross-linking reaction脱酸型RTV硅橡胶的硫化速度与所用催化剂的类型和用量有着非常密切的关系,有机锡类对羟基之间的缩合反应有很高的催化活性,其中二丁基二月桂酸锡(DBTDL)是应用效果最好的催化剂[6],目前被广泛采用之,但DBTDL属于中等毒性级别的物质, 许多国家已禁止在食品袋和血浆袋中使用。
随着人们环保意识的加强,重金属锡的应用将越来越受到限制,寻找开发无锡环保的催化剂是该领域的重大课题[7-10]。
二乙氨基甲基三乙氧基硅烷(DMTS)、苯氨基甲基三乙氧基硅烷和环己基三乙氧基硅烷等α-氨基三乙氧基硅烷作为脱酮肟型RTV硅橡胶交联剂使用时,被发现对端羟基聚二甲基硅氧烷有一定的催化固化作用[11],但其在脱酸型RTV硅橡胶体系的催化作用,目前尚未见研究报道。
本文以3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)、3-(2-氨基乙胺基)丙基三乙氧基硅烷(AATS)和DMTS 三种氨基硅烷作为脱酸型RTV硅橡胶的催化剂,从粘弹性行为、表干时间和交联度等方面对其催化固化作用规律进行研究,并与传统催化剂DBTDL进行对比。
1 实验1.1 原料端羟基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS),M W4200,阿法埃沙(中国)化学有限公司;甲基三乙酰氧基硅烷(MeSi(OAc)3),90 %,阿拉丁试剂(上海)有限公司;二乙胺基甲基三乙氧基硅烷,97 %,阿达玛斯试剂(上海)有限公司;3-(2-氨基乙胺基)丙基三乙氧基硅烷,96 %,阿拉丁试剂(上海)有限公司;3-氨丙基三乙氧基硅烷,99 %,阿拉丁试剂(上海))有限公司;二月桂酸二丁基锡,95 %,阿法埃沙(中国)化学有限公司。
1.2 实验内容及执行标准1.2.1 试样制备称取100份HTPDMS和8份MeSi(OAc)3,于氮气氛围下混合均匀,然后分别加入四种不同催化剂,并改变各催化剂的添加量分别为0.5,1.0,1.5,2.0,2.5份,于氮气氛围下混合搅拌均匀,得到备用胶料。
将胶料倒于模具中,用刮刀刮平,室温下静试验与研究[收稿日期] 2019-03-19[基金项目] 广东省科技计划项目(2015B090925001)[作者简介] 季晓婷(1994-),女,浙江省金华市人,硕士研究生,主要研究方向为高分子材料。
置7 d 后,脱模获得室温硫化硅橡胶样条。
1.2.2 粘弹性行为测试取备用胶料,采用奥地利Anto Paar 公司的MCR102型平板流变仪进行测试,设定温度为25 ℃,测试时间为60 min ,每1 min 采集一次数据。
1.2.3 表干时间测试取备用胶料,按GB/T 13477.5-2002进行测试。
1.2.4 交联度测试采用抽提的方法测得:备用胶料室温放置一定时间后取样,以正己烷为溶剂抽提24 h 。
抽提之后剩余物质量与抽提前质量之比为交联度[12]。
1.2.5 差示扫描量热测试采用德国Netzsch 公司的DSC 200F A01型差示扫描量热仪进行测量,测定条件:先骤冷至-150 ℃,恒温5 min ,再以5 ℃/min 升温至30 ℃。
2 结果与讨论2.1 粘弹性能为了简单,采用由HTPDMS 、MeSi(OAc)3和催化剂构成的胶料体系进行测试。
三种氨基硅烷催化作用下各胶料固化过程中的损耗系数(tanδ)及复数粘度结果如图2、3,并与DBTDL 的作用进行对比。
从图2a 、2b 、2c 可以看到,固化反应开始前,tanδ>1,各体系均呈现很大的粘性;反应开始后,由于HTPDMS 与MeSi(OAc)3水解生成的三羟基甲基硅烷发生缩合反应,材料内部迅速交联而具有弹性,表现为tanδ迅速减小;tanδ降至1时,体系达到凝胶点,此后体系的弹性开始优于粘性[13],tanδ的降低速度减慢;随时间的延长,tanδ趋近于0,意味着材料内部形成稳定的交联结构[12]。
三种氨基硅烷的催化作用有较大的差异,DMTS 用量为0.5、1.0、1.5、2.0和2.5份时,到达凝胶点所需时间分别为36 min 、13 min 、7 min 、6 min 和4 min ;APTES 各用量下,到达凝胶点所需时间分别为54 min 、30 min 、18 min 、12 min 和7 min ,均比同样用量下DMTS 催化体系长。
两者开始随用量的增加固化速度增加较明显,但用量大于1.5份后,到达凝胶点所需时间随用量的增加降低不是太明显。
AATS 用量为0.5、1.0、1.5、2.0和2.5份时,到达凝胶点所需时间分别为17 min 、14 min 、14 min 、15 min 和17 min ,用量为0.5份时,到达凝胶点所需时间只要17 min ,比DMTS 的36 min 更少,但用量在1.5份后再增加,到达凝胶点所需时间反而会增加,这可能是在用量大时,AATS 分子间发生自缩合催化效率反而降低的缘故。