提升机安装施工方案剖析

酒钢1#2#焦炉配套干熄焦项目提升机安装施工方案编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司二〇一三年十二月十日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、提升机安装 (3)四、施工进度计划 (6)五、劳动力需用计划 (7)六、主要施工机具计划 (7)七、施工管理组织机构 (8)八、安全生产与文明施工 (8)九、施工现场平面布置 (9)一、工程概况酒泉宏兴钢铁股份有限公司1#2#焦炉配套1×110t/h干熄焦建安工程是在原有焦炉后增设一套干熄处理及余热利用装置，达到即节能又环保的目的。

新增装置包含一台干熄焦提升机。

为有计划有组织、确保质量安全进度的情况下进行该提升机的安装调试等工作，特编制本施工方案。

提升机概况：提升机安装于钢架上，提升机轨道顶部标高45.584m，轨道型号QU100，轨距12.0m，提升机总重约220t，额定起重量43t，工作级别M8。

2.1太原重型机械(集团)有限公司随机技术文件；2.2济钢集团国际工程技术有限公司设计文件；2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；2.4《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-20062.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20102.6《吊车轨道连接及车档》05G525三、提升机安装3.0提升机安装程序：轨道梁验收交接→轨道安装→大车车轮安装→大车架体吊装→起升机构安装→运行机构安装→电缆拖车安装→导向架安装→机器房安装→吊具安装→焦罐盖安装→平台栏杆安装→电气安装→空载试验→负载试验。

3.1轨道梁验收交接提升机轨道梁验收由施工单位与建设单位共同参与并形成书面记录。

轨道梁验收要求梁中心线及标高点已标明，轨道梁任意一点标高偏差不超过10mm，轨道安装中心线与梁的中心线偏差不超过10mm。

3.2轨道安装3.2.1提升机轨道型号为QU100，轨道连接采用焊接连接，接头顶面及侧面焊缝打磨平整光滑。

3.2.2轨道压紧采用专用压板，符合图集05G525要求，每组压板间距500mm，压板安装如图3.2.2所示。

图3.2.2轨道压板安装图3.2.3轨道跨度允许偏差±8mm，轨道中线与吊车梁中线偏差不大于10mm，如图3.2.1所示。

图3.2.1 t为轨道中心与吊车梁中心的偏差3.2.4轨道顶面基准点标高允许偏差±10mm，其他各点标高相对于基准点标高差不超过3mm，同一截面内两平行轨道标高差不大于10mm。

3.3大车车轮安装3.3.1大车车轮在地面进行安装，制作四个临时支架用于放置两片大车架体。

3.3.2将车轮安装于大车架体上，按照设备厂家图纸使用螺栓连接并焊接固定。

组装技术要求如表3.3.2。

序号项次要求简图1 跨度±3mm2 跨度相对差5mm3 车轮水平偏移tgФ0.0064 轮位差2mm大车总重约40t，安装标高45.584mi，属于大型吊装，吊装方案另行编制。

3.5起升机构安装3.5.1起升机构主要包含一台电机、一台一级减速机、两台副二级减速机及联轴器。

3.5.2各设备使用QUY260型履带吊单体吊装至安装平台，按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》要求检查划线，放线的平面位置及标高误差均控制在±1mm以内。

放线先根据走形轮中心确定二级减速器及一级减速器中心线，然后以次为基准确定电机中心。

3.5.3设备垫铁均使用一块平垫铁以及一对斜垫铁，两块斜垫铁接触面积不小于75%，垫铁尺寸及组数根据设备重量、螺栓组数等参数按照GB50231中第4.2.2-1式计算确定。

3.5.4各设备联轴器找中心，弹性柱销联轴器的精度要求如表3.5.4。

联轴器外形直径(mm) 轴心径向位移(mm)轴线倾斜端面间隙(mm)90~1600.050.2/1000 2~3195~200 2.5~4280~3200.08 3~5360~410 4~6如图3.5.5装设三块百分表。

图3.5.5百分表装设3.6起升机构安装3.6.1起升机构主要包含两台起升电机、一台减速器、两台钢丝绳卷筒以及减速器。

3.6.2各设备的吊装就位参照3.5.2条进行，使用QUY260型履带吊。

基础放线时先确定卷筒中心，然后以此为基准进行放线。

3.6.3垫铁及联轴器的安装按照运行机构的安装方法执行。

3.6.4卷筒安装时必须区分好卷筒的旋向。

3.7电缆拖车的轨道需和行车轨道平行，传动应平稳无卡涩。

电缆区分控制电缆与动力电缆分别捆扎牢固。

3.8吊具安装保证吊钩的主钩在干熄焦侧，吊钩开闭准确灵活，缓冲器平台安装后，保证焦罐耳轴距离为1355mm，允许偏差±5mm。

3.9焦罐盖的装配保证其直线度、平面度、平行度达到公差等级E级要求，保证罐口及支腿整体支撑在一个平面上。

3.10电气部分，安装方案见电气工程部分。

3.11空载试验3.11.1空载试验前，检查电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号等的安装应符合要求，动作应灵敏准确。

3.11.2检查各润滑系统是否已加注润滑油，数量及型号是否符合设备技术要求。

3.11.3检查钢丝绳的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组、卷筒上的缠绕方向、顺序是否正确。

3.11.4点动试大车运行机构，检查方向是否正确，检查确认整车运行时不会与钢架或其他部件碰撞，检查电缆拖车的运行情况，电缆不得被卡涩，检查制动器是否正常，检查缓冲器及行程开关是否正常。

3.11.5全程低速运行，检查运行是否正常，往复运行五次进行确认。

3.11.6将提升机停在横移装置正上方，试验起升机构。

点动检查运行方向是否正确，焦罐盖是否平直无晃动，上下限位是否合理，吊钩动作是否正常，与竖向轨道的间隙是否符合要求，制动是否可靠。

3.11.7点动检查正常后，全程往复运行五次进行确认。

3.12载荷试验3.12.1干熄焦提升机的载荷试验分三段进行，第一段提升空焦罐，第二段提升装满冷焦的焦罐，第三段提升装满红焦的焦罐。

3.12.2空焦罐置于焦罐台车上，中心对准提升机中心线，试验提升机对焦罐的抓取动作是否正常，提升及横移动作是否平稳，将焦罐放置于装入装置上时对位是否准确，装入装置的开度是否适当，运行是否卡涩。

3.12.3空焦罐反复检验正常后可进行第二阶段的试验，冷焦是否装入焦炉由焦炉当时的状态确定。

如冷焦需由提升机装入干熄炉，则需保证干熄炉中鼓风装置的风帽已被冷焦覆盖或已用铁罩罩住。

3.12.4冷焦装入试验合格，且其他相关条件均具备后进行装红焦试验。

四、施工进度计划因嘉峪关地区12月气候寒冷，一旦安全风险变大，则可能暂时停工，待气温上升再进行施工。

五、劳动力计划5.1提升机总重达210t，且安装标高高，难度大，工期紧，为了在计划期限内完成安装工作，安排人员数量如下：起重工：4人；钳工：6人；铆工：4人；电焊工：5人；电工：5人；吊车司机；2人；吊车指挥：2名；辅工：10人。

序号名称型号规格单位数量1 汽车吊QAY220 台 12 汽车吊QAY160 台 13 汽车吊25t 台 14 载重汽车16t 台 15 叉车5t 台 16 直流电焊机21-30kw 台 57 气焊器具套 38 焊条烘干箱0-500A 台 19 焊条保温筒个 510 砂轮切割机台 211 水准仪台 112 经纬仪台 113 手动葫芦2t-5t 个1014 框式水平仪个 215 万用表块 216 接地摇表ZC29811.5级台 117 千斤顶5-20t 个 618 技措组装平台用料型钢、板材t 2项目施工总负责：胡喜军；现场生产总调度：陈小齐；施工技术总负责：陈小齐；施工质量安全监督员：田成刚；提升机机械系统安装施工技术员：刘烨；提升机电气系统安装施工技术员：周振强；八、安全生产与文明施工8.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强施工现场的安全生产工作。

明确项目经理为项目第一安全责任人，明确施工人员的安全生产责任制，项目部设安全员负责安全工作。

8.2项目部认真组织施工人员学习<<建筑安装工人安全技术操作规程>>和安全管理标准，所有施工人员必须接受安全教育，逐级进行安全交底。

安全交底内容包括：安全措施，工艺要求，结构特点，操作方法，安全注意事项等。

8.3针对现场情况制定有针对性的安全制度，如施工现场周安全会和每天班前安全交底活动制度，执行安全生产处罚制度，对违章指挥、违章作业和事故责任人进行处罚，并做到“三不放过”。

8.4项目部每周对现场安全进行一次检查，并保存检查记录。

8.5坚持特种作业人员持证上岗制度,按特种作业证规定的范围作业,无证不能上岗。

8.6较大型构件的吊装及场地窄小、障碍严重的起重作业，编制专项施工方案，其安全技术保证措施可靠详尽；起重吊装机具不得带病作业，按规定配齐可靠有效的安全装置；钢丝绳扣和滑轮等不允许以小代大；运输途中，货物要绑扎牢固，避免滑动和倾倒。

8.7提升机施工时应特别注意的安全技术措施1)安装用的作业脚手架搭设要牢固,间距和高度要适当，跳板铺设要符合安全规定要求。

2）作业架周围要挂好保护绳或挂好安全网。

3）吊装时必须有专人操作，严格遵守操作规程。

4）安装时操作者应穿防滑鞋，戴好安全帽，挂牢安全带。

8.8施工用电1)施工现场临时用电，将严格执行建设部《建设工程施工现场用电用电安全规范》GB50194-93，电气设备必须装设漏电保护器。

机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。

电动机械有良好的接地、接零措施。

对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。

2)施工现场的电力线路实行三相五线制,如引入的电源为三相四线制时,在引入的第一道开关的零线端子处,做好重复接地,工作零线和保护零线同时从重复接地引出, 重复接地电阻不大于4Ω。

3)导线穿墙、坑、洞、棚和过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯焊把线等；工作行灯，电压不得大于36V，潮湿场所及金属容器内不得超过12V；露天装设的灯具，灯口和开关要使用防水灯具，与地面间距不小于2.5m，导线固定可靠，不得靠近灯具。

4)维修电工必须执证上岗。

8.9施工现场安全标志醒目、齐备，工程的“四口”、“五临边”必须有防护措施，并挂危险标志，防止坠落伤人。

按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。

8.10现场用的氧气、乙炔瓶应放在安全的地方，并相距5米以上。

8.11夜间施工必须有良好的照明，施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。

8.12项目经理是现场文明施工的主要负责人,负责统一规划,整体协调,划分责任范围,建立岗位责任制.8.13施工现场必须设置明显的施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开、竣工日期等内容。

8.14按照施工平面图设置各项临时设施。