300MW仿真机电气操作流程

仿真机实习教程热能与动力工程专业能源与动力工程学院热能与动力工程系启动giss的流程为：双击giss，装入模型cw300MW1，连盘，调IC状态，运行。

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第三单元机组启停操作流程第一章机组启停操作流程3.1.1机组启动前的准备3.1.1.1确认如下安全条件已具备：●检查机组所有检修工作已结束，工作票已终结，安措已拆除，场地已清理。

●机组所有消防器材、设备、系统完好可用。

●机组所有通道畅通、栏杆完好、正常照明已投入、事故照明良好备用。

3.1.1. 2.准备好机组启动时所必需的各种仪器、仪表、工具和记录本等。

3.1.1. 3.检查机组6KV各单元段、380V各段、UPS系统、直流系统、就地MCC 柜已正常送电。

●(ELEC →4B) 合6502、20201、20101、650、22081、2208、21031、2103●(ELEC →4C) 6KV 1A SYS 中除2101全部投入●(ELEC →4D) 6KV 1B SYS 中除2201全部投入●(ELEC →4F) 汽机1A变，汽机1B变投入，联络开关2B断开，2C刀闸投入，联锁投入(画面下面)，汽机保安段由汽机工作1A段供电，3B不合，其它都合上。

●(ELEC →4E) 锅炉1A变，锅炉1B变投入，联络开关2C断开，2A刀闸投入，联锁投入（380 BLR SEQ CB LIANSUO），锅炉保安段由锅炉工作1A段供电(合4A、3C、4C、2B、5C )，柴油机备用。

锅炉底层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电，合上一路供电。

联络开关断开，刀闸投入，联锁投入（MCC1投连锁）。

锅炉运行层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电（合5A、8C、9C、1D、3B），联络开关断开，刀闸投入，联锁投入（MCC2投连锁）（注：此画面2C、6A、12、22、7A没开）。

300MW火电机组仿真机冷态启动操作说明书博努力（北京）仿真技术有限公司目录1.机组启动前的检查及系统确认 (4)1.1.DCS系统检查 (4)1.2.锅炉系统检查 (4)1.3.汽轮机系统检查 (15)1.4电气系统检查 (25)1.5DEH系统检查 (28)2.机组辅助设备及系统投运 (30)2.1.厂用电系统投运 (30)2.2.循环水系统投运 (39)2.3.辅助蒸汽系统投运 (41)2.4.锅炉补水 (46)2.5.锅炉底部加热系统投运 (47)2.6.工业水系统投运 (50)2.7.冷却水系统投运 (51)2.8.汽轮机润滑油系统投运 (52)2.9.发电机内气体置换 (54)2.10.发电机密封油系统投运 (55)2.11.发电机定子冷却水系统投运 (56)2.12.凝结水系统投运 (57)2.13.除氧器蒸汽加热及再循环泵投运 (62)2.14.主机盘车投运 (62)2.15.小机润滑油系统投运 (63)2.16.EH油系统投运 (65)2.17.汽机抽真空系统投运 (66)2.18.电动给水泵组投运 (67)2.19.锅炉燃油系统投运 (70)2.20.锅炉上水 (72)2.21.火检冷却风机投运 (72)2.22.空预器投运 (72)2.23.引风机投运 (73)2.24.送风机投运 (75)2.25.风箱挡板开启 (76)3.锅炉点火 (77)3.1.燃油泄漏试验 (77)3.2.炉膛吹扫 (77)3.3.锅炉点火 (78)3.4.升温升压 (80)3.5.锅炉排污系统投运 (82)4.汽机冲转 (87)4.1.汽机冲转条件 (87)4.2.检查并确认下列参数满足冲转要求： (87)4.3.汽机冲转 (91)4.4.锅炉在汽机冲转过程中的注意事项： (98)5.并网带初负荷 (98)5.1.发电机的并网操作： (98)5.2.发电机带初负荷 (101)6.机组升负荷至额定 (104)6.1.机组升负荷至30MW (104)6.2.机组升负荷至60MW (105)6.3.机组升负荷至105MW (113)6.4.机组升负荷至150MW (120)6.5.机组升负荷至240MW (121)6.6.机组升负荷至300MW (123)机组启动前的检查及系统确认1.1.DCS系统检查1.1.1确认各DCS操作站已送电，能正常开机，开机后运行正常。

白马300MW仿真机电气操作流程1.送电流程注：以下未经特殊说明的话，只要在DCS上、的开关没有阴影的均可在DCS上操作，前提是直流系统有电，且开关的控制电源、合闸电源有电，开关的二次插头已投，开关已在工作位且操作方式为远方。

可根据编号在就地图中寻找相应的开关进行操作。

1.1.直流系统送电从就地图中进入上述系统，点蓄电池上方的保险及开关在相应的操作面板上操作，给直流母线送电。

另一段也如此操作，直流母线带电后都变为红色，然后将至馈线的两个开关合上。

点击各浮冲装置，在各弹除面板上将1号、2号置为本机，3号置为并机1。

在主菜单中点击各馈线屏然后把直流系统中所有的开关都合上，鼠标单击变红即可。

然后打开就地图UPS电源，把能合上的开关都合上。

点击UPS1操作面板，点击SYSTEM ON 按钮，等图示3个灯变亮，则UPS由直流供电。

此时UPS带上负荷1.2.由柴油机给保安段倒送电在就地菜单打开“厂用电网络图”点柴油发电机并将其调到自动。

将开关001，1001，002，003，004，005在弹出面板上将控制电源，合闸电源给给上，将001，004，005打到远方，1001，002，003打到就地并在就地合闸。

合完以后开关都会变成红色。

在点击保安段的PT在弹出的面板将交流二次空开，直流空开，PT开关依次合上，之后PT就会变红。

在DCS画面的保安段上在柴油发电机远方启动处依次点“启动”，“确认”，在右方允许加载灯亮后，将开关001，004，005合上。

（在开关面板上依次点“|”、回车）之后保安段带电。

完成这一步后打开就地图380V段—事故保安段，对事故保安段送电。

送电步骤如下：（1）遇到直接出线并需要在就地合闸的直接在开关面板中打就地档并合闸。

（2）直接出线并需要在DCS操作的在开关面板中打远方档。

（3）下面有接触器的开关直接在就地合闸，并将下面接触器置远方位。

同样步骤给保安B段送电。

保安段带电后进入就地图220V直流系统，将2ZK，5ZK合上，改为由浮冲装置供电。

如何使用电厂仿真机进行操作？在2023年，随着科技的不断发展，电力系统的运维也迅速进入了数字化时代。

电厂仿真机已经成为电力系统运行的重要工具，可以帮助工程师优化电力系统的运行效率，提高系统的稳定性和可靠性。

在本文中，我们将介绍如何使用电厂仿真机进行操作。

在使用电厂仿真机之前，首先需要准备好相关的硬件和软件。

一台高性能的计算机、仿真软件、控制台以及一些辅助设备都是必不可少的。

接下来，让我们来看一下具体的操作流程。

第一步，启动电厂仿真机的计算机和控制台。

在启动之后，用户需要输入登录信息，并且进行身份验证。

这是为了保障仿真机的安全性，防止未经授权的用户对系统进行操作。

第二步，选择要进行仿真的电力系统。

在打开仿真软件后，用户可以选择要进行仿真的电力系统。

一旦选择完电力系统，用户需要输入该系统的属性和参数等信息。

这些信息将用于仿真的基础数据，包括电网拓扑、负荷、发电机等。

第三步，进行仿真和调试。

在完成输入基础数据之后，用户可以开始进行仿真。

仿真软件会精确模拟电力系统的运行情况，包括电压、电流、频率、相位等参数。

如果用户发现模拟结果不符合实际情况，可以进行调试。

调试过程中，用户需要逐步调整系统的参数，直到仿真结果与实际情况相符合。

第四步，优化电力系统运行。

在完成仿真和调试之后，用户可以开始分析仿真结果，找到优化电力系统运行的方法。

这些方法可能包括调整控制策略、改变负荷分布、优化输电线路等等。

一旦找到合适的优化方案，用户需要在仿真软件中进行实现，并且再次进行仿真来验证优化效果。

第五步，输出仿真结果。

在完成仿真和优化之后，用户需要将仿真结果输出。

这些结果可能包括电力系统的运行状态、负荷预测、风险评估等信息。

用户可以将这些信息用于制定工作计划、调度运行等。

总之，电厂仿真机的操作需要经过一系列的步骤。

要熟练操作仿真机，需要有较好的电力系统知识、了解仿真软件的使用和电厂控制策略等。

通过不懈的努力和实践，相信你能成为一名优秀的电力系统运行工程师。

Q/FCD-J030-2000第一篇发电机及励磁系统运行规程1 发电机的运行维护1.1 发电机技术规范1.1.1 发电机铭牌型号QFSN-300-2额定容量353MVA有功功率300MW无功功率186MVAR额定定子电压20KV额定定子电流10189A相数3相频率50HZ功率因数0.85（滞后）转数3000转/分接线方式YY冷却方式水氢氢短路比>0.5 效率98.85% 1.1.2 技术参数绝缘等级 F额定进风温度46℃额定励磁电流2510A 额定励磁电压302V 空载励磁电流987A 空载励磁电压113V三相不平衡负荷运行能力稳态I2* =8% 暂态I22*t=10秒定子绕组冷却水额定流量55m3/t定子绕组额定进水温度45～50℃额定运行氢压0.31MPa氢气纯度≮95%冷氢温度46℃漏氢量10m3/天允许断水时间＜30S发电机机壳容积68M3（不带转子时）制造厂家上海电机厂温升规定：（1）额定氢压0.31MPa，冷氢温度为46℃，电阻法测量转子的平均温升不大于64℃。

（2）定子铁芯在冷氢温度为46℃时，用热电偶测得最高温升不大于74℃。

（3）在定子绕组冷却水进水温度不大于50℃时，定子绕组层间电阻测温允许温升不大于40℃。

1.2 发电机的运行方式1.2.1 额定工况下的运行方式（正常运行方式）发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式，称为额定运行方式，在此方式下，可以长期连续运行。

1.2.1.1 冷氢额定温度为46℃，最低温度为40℃。

冷氢的允许最高温度为48℃，冷氢报警温度为50℃，运行中各台氢冷却器相互间的出风温度应均衡，任何负荷下不应超过2℃。

1.2.1.2 定子绕圈额定进水温度变化范围45～50℃，低于42℃或高于53℃时均将报警，且水质应符合下表要求：定子内冷水水质要求：1.2.1.3 定子线圈层间电阻测温元件，温度在定冷水进水温度不大于50℃时，出水温度不大于90℃，当定子线圈温度达90℃或定子线圈冷却水出水温度达85℃时，汽机DEH中的ATC将自动监视报警，此时，值班人员应立即采取措施（包括降低负荷检查冷却水量是否正常并相应调整，降低进风温度等），使温度降至报警值以下，并尽快分析和查明报警原因，必要时，安排停机检查处理。

锅炉，汽机运行步骤总体说明一．汽包上水前的准备工作汽机侧：（一）辅助系统开启锅炉侧：一. 汽包上水前的准备工作二．给汽包上水汽机侧：（二）锅炉的上水工作锅炉侧：二. 给汽包上水三．炉底推动锅炉侧：炉底推动（注意投入步骤（Page2）：与汽机侧辅助热控系统中相关阀门的操作）四．点火前准备工作汽机侧：（三）点火前准备工作锅炉侧：四. 点火前准备工作五．点火锅炉侧：五. 锅炉点火六．点火后的工作汽机侧|：（四）点火后的工作锅炉侧：六. 切除炉底推动七．冲转汽机侧：（五）汽轮机的冲转锅炉侧：七. 升温升压达到冲转参数八．开启制粉系统八．并网汽机侧：（六）汽轮机并网和带负荷锅炉侧：注意汽温汽压九．升负荷汽机侧：（六）汽轮机并网和带负荷锅炉侧：九．升负荷十．滑参数停机300MW机组电站仿真系统使用手册（锅炉侧）300MW机组电站仿真教研机系统的滑参数启停进入300MW仿真系统，属于锅炉侧控制的操作画面分别是锅炉主菜单，锅炉就地主菜单和BMS（燃烧起管理系统）。

在300MW机组仿真系统的所有操作画面中对全部的泵、阀门和风机的跳闸信号或者操作失败信号进行确认并将泵、阀门和风机全部关闭。

可通过在组态中重复点击“确认跳闸按钮”实现。

一、汽包上水前的工作1．炉侧手操——燃油系统打开各油角进油手动阀、雾化蒸汽手动阀、进油手动截止阀、燃油流量计后手动阀、雾化蒸汽一次阀二次阀、回油手动阀（不开旁路阀）、#1和2#炉蒸汽雾化蒸汽母管联络管、各疏水阀、雾化蒸汽母管进口手动门。

2．炉侧手操——排气加热系统打开汽包左右侧排气手动阀、所有疏水排污手动门、各取样阀3．炉侧手操——疏水排污系统打开所有疏水排污手动门、各取样阀4．炉侧手操——减温水疏水系统所有疏水阀门开启5．炉侧手操——零米就地系统工业水泵运行后，开启炉侧零米就地系统所有转动机械冷却水手动门和闭式冷却水手动总门（引风机、送风机、一次风机、空预器、磨煤机、排粉机）；打开闭式冷却水手动总门6、炉侧手操——A、B、C、D制粉系统打开各个低压油泵出口门、磨润滑油手动门二、给汽包上水当除氧器和凝汽器水位达到正常的时候，可以进行汽包上水的工作。

目录第一章设备规范及特性 (1)第一节汽轮发电机组技术规范 (1)第二节汽轮发电机组技术规范 (8)第三章汽轮机保护设置 (11)第一节汽轮机跳闸 (11)第二节汽轮机跳闸联锁 (13)第三章机组的启动 (14)第一节启动通则 (14)第二节机组启动前的整体检查 (16)第三节启动前的准备 (18)第四章冷态启动 (21)第一节冲转准备 (21)第二节冲转 (24)第三节并网带负荷 (27)第四节中压缸启动（冷态） (30)第五节 ATR自启动 (34)第六节高压缸预热、夹层加热投运 (36)第五章机组温、热态启动 (39)第一节温、热态启动特性规定 (39)第二节启动过程中注意事项 (40)第六章协调控制系统 (41)第一节 CCS的功能及操作 (41)第二节 CCS的控制方式 (46)第三节吸、送风机 (48)第四节磨煤机控制 (50)第五节给水及减温控制 (51)第六节除氧器压力不位控制 (54)第七章运行方式 (55)第一节机组运行方式 (55)第二节公用系统运行方式 (57)第八章运行维护 (58)第一节正常运行的控制指标 (58)第二节运行维护项目 (61)第九章机组停运 (63)第一节停运通则 (63)第二节滑参数停机 (65)第三节额定参数停机 (68)第十章机组试验 (69)第一节主机试验 (69)第二节阀门试验 (89)第三节辅机试验 (92)第四节机组大联锁试验 (96)第十一章事故处理 (97)第一节通则 (97)第二节紧急停机 (99)第三节典型事故预防及处理 (101)附录： (111)汽水质量标准汽轮机抗燃油控制标准汽轮机HU-20油控制标准饱和水与饱和蒸汽表启停参考曲线英汉对照表METS操作面板说明OIS键盘操作说明第一章设备规范及特性第一节汽轮机设备主要技术性能1.1.1 总述：本汽轮机为300MW亚临界、中间一次再热、双缸双排汽高中压合缸凝汽式机组。

与1025t/h锅炉及300MW水、氢、氢冷发电机配套，锅炉与汽轮机热力系统采用单元制布置，机组适宜带基本负荷，但也可作为调峰机组使用。

300MW仿真机冷态启动步骤汇总（汽机）系统投入前确认电气系统送电正常380V辅机送电就地合闸位，所有影响启动的工作票全部结束措施拆除发电机及辅机测绝缘正常（不存在禁止启动条件且试验正常辅机联动正常893各个测点正常无异常点）各油质水质化验均合格按照阀门检查卡确认检查机侧所有阀门处于启动前的准备状态1.机侧公用系统的投入：工业水系统辅汽系统压缩空气系统工业水系统：联系化学启动工业泵检查开启机侧工业水总门，检查工业水压力0.2Mpa，且检查确认机侧工业水用户(凝结水泵AB 前置泵ABC 除氧器循环泵)阀门状态开启且无跑冒滴漏。

压缩空气系统：投入厂用压缩空气（锅炉疏水排污就地画面）开启压缩空气手动之门检查确认压缩空气压力0.65Mpa。

辅汽系统：开启高中低辅联箱疏水至无压放水门充分疏水暖管，，当辅汽温度达到150℃开启进气电动门投入疏水主路关闭无压放水门（中辅根据要求由#1机或#4机带基调压力设定0.6Mpa2.润滑油系统：主机/检查系统各阀门状态正确。

就地画面启动主机排烟风机一台注：以变频方式启动（检查与CRT画面运行方式正确做联动备用试验），CRT画面启动主机交流润滑油泵出口压力0.27Mpa以上电流在规定范围、注：在就地画面开启冷油器的油侧放空气门启动高压启动油泵出口压力2.0Mpa电流在规定范围，CRT画面启动顶轴油泵一台出口压力8.0Mpa以上且电流正常并做另一台联动备用试验。

注：启动正常后备用顶轴油泵不得投备用小机/就地画面小机相关系统阀门状态正确，就地启动小机排烟风机，CRT画面启动小机直流油泵（充油放空气否则交流油泵容易过负荷）正常后停止启动小机交流油泵电流在正常范围并做另一台联动备用试验。

CRT画面及就地检查电泵系统各阀门状态正确且电泵辅助油泵启动运行正常。

3盘车：就地画面检查盘车进油手动门开启，在就地画面启动主机盘车运行，检查转速≥4rpm 电流小于20A正常4轴封暖管：确认辅汽系统投入正确，就地画面开启中辅联箱汽封供气手动门，关闭高中压汽封供气手动门关闭低压前后汽封供气手动门及小机汽封供气门，确认轴封溢流站关闭手动门关闭，开启高中压低压小机汽封管道疏水手动门，检查开启辅汽控制站设定在30％左右，开启中辅至辅助气源控制站电动门轴封开始暖管（温度125℃~~180℃即可）5凝结水系统：就地画面检查凝结水系统阀门状态正确，在CRT画面启动凝结水输送泵注意电流（可将热井上水阀切至手动关闭防止凝输泵过电流）开始热井山水并且启动加速功能，当水位上至400㎜以上时且凝结泵无禁启条件时，检查确认凝输泵至凝结泵密封水供水们开启基调设定1.2Mpa左右，变频启动凝结泵A将变频器频率加至30赫兹左右，确认凝结水母管压力不低于0.8Mpa启动初期不能投备用，调整热井上水主辅阀后投自动，当热井上水至规定水位时可停加速功能开始除氧器上水加速，除氧器上水主辅阀手动操作，同时将凝结水最小流量在循环阀开至正常位防止凝结水流量小于300t/h备用凝结泵联启汽蚀除氧器上水至可见水位注：2000MM时开始除氧器加热（就地画面提前检查好疏水相关系统防止管道振动，CRT画面启动除氧器循环泵注意电流开始除氧器加热）6发电机密封油系统及气体置换：检查系统相关阀门处于正确状态排氢风机运行一台且良好，氢侧密封油冷油器投入正常空氢侧滤网投入正确且系统无渗漏现象，就地画面与CRT 画面一致，启动空氢侧密封油泵油系统打循环，准备进行发电机气体置换，就地与CRT画面阀门状态正确二氧化碳置换压缩空气氢气置换二氧化碳，主机润滑油密封调节差压正常，机内压缩空气压力提高至30Kpa~50Kpa如氢压＜30Kpa差压阀跟踪不良用旁路门调整发电机进油及时联系化学化验氢气纯度＞96%控制置换速度（氢压至250Kpa时油汽跟踪良好±70Kpa之间波动，且空侧再循环门稍开，密封油箱油位正常回氢门检查开启。