开关插座检测作业指导书
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编号:10kV变电所及10kV开关柜检修/试验标准化作业指导书编写:年月日审核:年月日批准:年月日作业负责人:作业时间:年月日时分至年月日时分目录1.标准化作业流程图2.范围3.引用文件4.准备阶段5.检修/试验流程图6.作业阶段及作业标准7.验收8.作业指导书执行情况评估1.标准化作业流程图10kV开关柜检修/试验专业标准化作业流程图2.范围本作业指导书适用于10kV开关柜的检修/试验工作。
3.引用文件1.《电力安全工器具预防性试验规程》2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家技术监督局、建设部联合发布GB50150-1991 3.《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)国家电网公司2005发布4.《电力设备交接和预防性试验规程》(试行准备阶段4.1准备工作安排10kV开关柜检修/试验准备工作安排4.2作业人员要求10kV开关柜检修/试验作业人员要求4.3工器具及材料准备10kV开关柜检修/试验作业工器具及材料准备工器具准备人:工器具收回人:年月日4.4危险点分析及安全控制措施10kV开关柜检修/试验作业危险点分析及安全控制措施4.5作业人员分工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业人员分工4.检修/试验流程图××变电所10kV开关柜检修/试验流程5.作业阶段6.1开工×××变电所10kV开关柜检修/试验作业开工6.2检修/试验电源的使用×××变电所10kV开关柜检修/试验作业电源使用6.3作业内容、步骤及工艺标准×××变电所10kV开关柜检修/试验作业内容及工艺标准6.4竣工×××变电所10kV开关柜检修/试验竣工6.验收×××变电所10kV开关柜检修/试验作业验收总结7.作业指导书执行情况评估×××变电所10kV开关柜检修/试验作业指导书执行情况评估。
北京京安运泰消防技术服务有限公司电气检测作业指导书第A版编制:_________________ H期:审核:__________________ 日期:前言为了预防和减少屯气原因引起的火灾,保护公民人身安全和社会财产安全,遵循“预防为主,防消结合”的消防工作方针,针对建筑电气火灾的特点,进行有效的建筑电气防火检测工作。
制定本作业指导卩的目的是为本公司进行建筑消防电气的检测工作提供技术检测依据。
本作业指导书贯彻了现行国家标准、行业标准的相关内容,同时部分釆用了公安部的行业标准。
1引用标准下列标准包含的条文通过在本作业指导书的引用而构成木作业指导书的条文。
所有标准都会被修订。
当使用最新版木的标准时,木作业指导书相应予以修改。
GB50045-95 (2005)高层民用建筑设计防火规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50254-1996电气装置安装工程低压电器施工及验收规范JGJ16-2008民用建筑电气设计规范GB50053-199410KV及以下变电所设计规范GB50016-2006建筑设计防火规范DB33/1067-2010建筑工程消防验收规范GB50168-2006电气装曽安装工程电缆线路施工及验收规范GB50054-1995低压配屯设计规范GB50116-1998火灾口动报警系统设计规范GB19510. 9-2009灯的控制装置第9部分荧光灯用镇流器的特殊要求GB50217-2007电力工程电缆设计规范GB16895. 14-2010特殊装置或场所的要求,装有桑拿浴加热器的房间和小间GB50171-1992电气装置安装工程一盘,及二次回路结线施工及验收规范DL/T664-2008带电设备红外诊断应用规范2总则3.1建筑电气设备的选择和安装应与环境条件及工作状态相适应并应符合国家的设计和施工的规范和标准。
3.2建筑屯气设备的线路及其附件应符合产品质量标准,有产品合格证。
电工作业指导书作业一:安装插座1. 准备工具和材料:电工螺丝刀,电线剥皮钳,电工胶带,插座,电线。
2. 关闭电源:在安装插座之前,一定要确保断开电源,以免发生意外。
3. 确定插座位置:选择需要安装插座的位置,并使用铅笔在墙壁上标出插座的中心位置。
4. 铺设电线:根据插座位置,将电线沿着墙壁铺设,留出足够的长度来连接插座。
5. 剥皮:使用电线剥皮钳,将电线的外皮剥去约2厘米,露出里面的铜线。
6. 连接电线:先将电线线束分开,然后用电线剥皮钳将每根铜线剥皮。
将剥皮后的铜线分别连接到插座上的对应端子,使用电工螺丝刀将螺丝拧紧。
7. 固定插座:将插座的底座对准墙壁上标记的位置,使用电工螺丝刀将插座固定在墙壁上。
8. 测试插座:将电源重新接通,使用测试仪器或测试针插入插座中来确保插座正常工作。
作业二:更换灯泡1. 关闭电源:在更换灯泡之前,一定要确保断开电源,以免触电。
2. 等待灯泡冷却:如果之前的灯泡还在使用中,请等待它冷却一段时间。
3. 找到灯泡的位置:根据需要更换灯泡的位置,确定灯泡的具体位置。
4. 取下灯罩:根据灯具的类型,可以拧下灯罩或者按下灯罩并向下拉出来。
5. 取下旧灯泡:轻轻拧下旧灯泡,然后将其从灯具中取出。
6. 安装新灯泡:将新的灯泡插入灯具中,并轻轻拧紧,确认灯泡已经牢固安装。
7. 安装灯罩:将灯罩重新安装到灯具上,确保灯罩的位置正确并固定好。
8. 测试灯泡:将电源重新接通,打开电灯开关,测试新灯泡是否正常工作。
作业三:排除电路故障1. 审查电路:在排除电路故障之前,先仔细观察电路,检查是否有明显的破损或松动的电线、插头等。
2. 检查电源:确认电源是否正常工作,检查电路中的断路器或熔断器是否打开,重置断路器或更换熔断器。
3. 查看电线连接:检查电线连接是否牢固,重新拧紧或重新安装电线连接头。
4. 检查插头插座:检查插头插座是否有松动或烧糊现象,若有问题,可以更换插座或修复插头。
5. 排除短路:如果发现电路短路,先关闭所有开关,然后逐个重新打开,排除短路故障的区段。
电力土建工程照明、通风空调、给排水、消防工程照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书目录1适用范围2引用标准、术语3施工准备3.1材料及主要机具3.2作业条件4操作工艺4.1工艺流程4.2操作方法5质量标准5.1主控项目5.2一般项目5.3成品保护6职业健康、环境管理措施6.1职业安全健康危害辩识和风险控制措施6.2安全文明施工和环境控制措施7、应注意的问题8.记录(六)照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书1适用范围本作业指导书适用于本单位承建的工业和民用建筑室内外照明安装工程。
2引用标准、术语2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032.2《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257 2.3《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB502593施工准备3.1 材料及主要机具3.1.1材料:待安装的照明灯具、开关箱、开关插座等。
3.1.2机具:一字形和十字形螺丝刀、冲击电钻、梯子、圆头锤、电工刀、钢锯、扳手、钢丝钳、剥线钳、压接钳、电笔、手电钻、摇表、线锤、锡锅、万用表、兆欧表等。
3.2 作业条件3.2.1电气照明装置施工前,土建工程应全部结束,对电气施工无任何妨碍。
3.2.2预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,盒内杂物清理干净。
4操作工艺4.1 工艺流程4.1.1灯具安装工艺流程灯具固定一组装灯具一灯具接线一灯具接地4.1.2开关箱、开关插座工艺流程清理一接线安装4.2 操作方法4.2.1灯具安装4.2.1.1灯具的固定(1)当在砖混中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。
当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
(2)软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身悬吊安装;当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,灯具安装固定采用吊链,且软电线均匀编叉在吊链内,使电线不受拉力,编叉间距应根据吊链长度控制在50〜80mm范围内。
作业指导书客车电铃、开关插座、播音呼唤公共系统等装置技术检查目录一、作业介绍 (3)二、作业流程图 (4)三、作业程序、标准及示范................................ 6-8四、工装设备、检测器具及材料 ............................9-10一、作业介绍1.作业地点:客车技术整备所。
2.适用范围:适用于库列检在库内列车客车电铃、开关插座、播音呼唤公共系统等装置技术检查作业。
电开水器技术检查二、作业流程图三、作业程序、标准及示范序号作业项目作业内容、标准图示1 电铃装置检查试验1.电铃按钮开关状态检查:作业人员行至客车车端风挡连接处,分别检查一、二位端端门外墙壁上电铃按钮状态1.1 用手触摸检查电铃按钮开关安装牢固,无裂损。
1.2 安装螺丝齐全紧固。
1.3 按钮按压无粘连,回弹良好。
2.电铃状态检查:2.1 电铃安装螺丝齐全,安装牢固。
2.2 电铃外观无变形,无严重锈蚀。
2.3 电铃无异物遮挡、覆盖,标识清晰。
3.电铃装置试验:试验可两人配合进行试验,也可一人进行,具体试验方法如下:3.1 两人配合。
一人行至车端电铃按钮开关处按压按钮开关,另外一人在安装电铃处聆听电铃响声、观察工作状态。
3.2 一人作业。
作业人员行至车端电铃按钮开关处,开启端门确保站立位置能够听到电铃响声后按压按钮开关,耳听聆听电铃响声,试验完毕再到安装电铃处观察电铃状态。
3.3 电铃正常工作,响声清晰、无杂音。
2 插座检查1.检查各插座面板清洁,无破损。
2.触摸检查插座固定及面板安装紧固。
3.检查各插座功能标识及交直流电压、容量标识与实际使用转准一致。
4.检查插座插孔无异物,防触电档片良好。
5.对旅客开放使用的交流AC220V插座须粘贴安全使用说明。
3 呼叫器装置检查试验1.呼叫器主机状态检查:1.1 检查呼唤器主机表面清洁。
1.2 显示屏及机体无破损,按键无破损、操作良好。
电工作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电工作业的详细步骤和操作要点,以确保电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
二、作业准备1. 工具和设备准备:- 绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等个人防护装备- 电工工具箱:螺丝刀、钳子、电钻、电动扳手等- 测量仪器:电压表、电流表、接地电阻测试仪等- 绝缘测试仪:用于检测电力设备的绝缘状况- 手电筒、安全带等其他必要工具和设备2. 材料准备:- 电线、电缆、插座、开关等电气材料- 绝缘胶带、绝缘管等绝缘材料- 接线端子、绝缘套管等连接材料- 电源、保险丝等电力供应材料3. 安全措施:- 确保工作区域通风良好,防止电气设备过热- 确保工作区域干燥,防止电气设备受潮- 断开电源,并使用绝缘测试仪确认设备已经失去电源供应- 在进行维修和调试工作前,确保设备已经完全停止运行三、作业步骤1. 安全检查:- 确保作业区域无明火和易燃物品- 检查电源线路是否正常,无短路和漏电现象- 检查电气设备的接地是否良好2. 作业前准备:- 确认所需材料和工具已经准备齐全- 穿戴个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等- 根据作业要求,制定详细的作业计划和步骤3. 作业操作:- 根据作业计划,按照正确的顺序进行操作- 使用正确的工具和设备进行电线的剥皮、接线等操作- 注意安全距离,避免触碰带电部分- 在操作过程中,注意观察设备的运行状态,及时发现异常情况并采取措施4. 作业完成:- 完成作业后,清理工作区域,归还工具和设备- 对作业过程中使用的工具和设备进行检查和维护- 将作业结果进行记录,包括设备的维修情况、测试数据等四、常见问题及解决方法1. 电气设备无法正常运行:- 检查电源线路是否接触良好- 检查保险丝是否熔断- 检查设备是否受潮或损坏2. 电气设备发生漏电:- 检查接地是否良好- 检查设备的绝缘状况- 检查电源线路是否有短路3. 电气设备发生过热:- 检查设备是否过载- 检查设备的散热情况- 检查电源线路是否正常五、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改或省略任何步骤2. 在进行高压电气设备的操作时,必须由具备相关资质的电工进行3. 在作业过程中,严禁吸烟、使用明火或靠近易燃物品4. 在进行维修和调试工作前,必须确保设备已经断电,并使用绝缘测试仪确认设备已失去电源供应5. 在进行高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固6. 在作业过程中,严禁触碰带电部分,必要时使用绝缘工具进行操作六、作业质量控制1. 作业前,对电气设备进行全面检查,确保设备完好无损2. 作业过程中,严格按照操作规程进行操作,确保每个步骤的准确性和安全性3. 作业后,对设备进行全面测试,确保设备能够正常运行4. 作业结果记录,包括设备的维修情况、测试数据等,以备后续参考七、总结本作业指导书详细介绍了电工作业的步骤、操作要点和安全注意事项,通过严格遵守操作规程和安全要求,电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
电控箱点检标准作业指导书一、目的本标准作业指导书旨在规范电控箱的点检工作,确保设备正常运行,提高设备可靠性,降低故障率。
二、适用范围本标准作业指导书适用于所有涉及到电控箱点检的工作。
三、点检内容1. 外观检查:检查电控箱外观是否完好,有无破损、变形、锈蚀等现象。
2. 电源检查:检查电源插头、插座是否牢固,电源线是否老化、破损。
3. 开关检查:检查开关是否灵活,有无松动、卡滞现象。
4. 指示灯检查:检查指示灯是否正常,有无损坏、闪烁现象。
5. 接线检查:检查接线是否牢固,有无松动、脱落现象。
6. 散热检查:检查散热风扇是否正常运转,散热孔是否畅通。
7. 接地检查:检查接地线是否牢固,有无松动、脱落现象。
8. 其他检查:根据电控箱的具体情况进行其他方面的检查。
四、点检周期电控箱的点检周期应根据设备的重要程度和使用情况来确定,一般建议至少每月进行一次全面点检。
对于关键设备或重要部位,应适当增加点检频次。
五、点检标准1. 外观完好,无破损、变形、锈蚀等现象。
2. 电源插头、插座牢固,电源线无老化、破损。
3. 开关灵活,无松动、卡滞现象。
4. 指示灯正常,无损坏、闪烁现象。
5. 接线牢固,无松动、脱落现象。
6. 散热风扇正常运转,散热孔畅通。
7. 接地线牢固,无松动、脱落现象。
8. 其他方面符合相关标准和规范要求。
六、注意事项1. 在进行点检时,应先切断电源,确保安全。
2. 对于发现的问题应及时处理,无法处理的应及时上报。
3. 在进行点检时,应注意保护设备,避免造成二次损坏。
4. 对于需要定期更换的部件,应按照规定及时更换。
七、异常处理1. 当发现电控箱外观破损、变形、锈蚀等问题时,应立即进行修复,确保电控箱外观完好。
2.如有电源插头、插座松动、电源线老化、破损等情况,应立即更换电源线,确保电源稳定供应。
3. 当开关出现松动、卡滞现象时,应调整开关位置,确保开关灵活。
4.针对指示灯损坏、闪烁等问题,应更换损坏的指示灯,保证指示灯正常工作。
电气设备检测与维修作业指导书第1章电气设备检测与维修基础 (4)1.1 设备检测与维修的重要性 (4)1.1.1 保障设备安全 (4)1.1.2 提高设备运行效率 (4)1.1.3 延长设备使用寿命 (4)1.1.4 节约维修成本 (5)1.2 常用检测与维修工具及设备 (5)1.2.1 万用表 (5)1.2.2 钳形表 (5)1.2.3 示波器 (5)1.2.4 绝缘电阻测试仪 (5)1.2.5 温度计 (5)1.2.6 常用维修工具 (5)1.2.7 安全防护设备 (5)第2章电气设备检测方法 (5)2.1 电气设备检测的基本要求 (5)2.1.1 检测前的准备工作 (5)2.1.2 检测人员要求 (5)2.1.3 检测设备与工具 (6)2.1.4 检测标准与规范 (6)2.2 常用检测方法介绍 (6)2.2.1 外观检查 (6)2.2.2 绝缘电阻测试 (6)2.2.3 接地电阻测试 (6)2.2.4 继电保护装置检测 (6)2.2.5 直流电阻测试 (6)2.2.6 交流耐压测试 (6)2.3 检测结果分析 (6)2.3.1 数据整理与分析 (6)2.3.2 故障诊断与处理 (7)2.3.3 检测报告编写 (7)第3章电气设备维修技术 (7)3.1 维修工具与设备的选择 (7)3.1.1 工具选择 (7)3.1.2 设备选择 (7)3.2 维修操作流程 (7)3.2.1 准备工作 (7)3.2.2 故障诊断 (7)3.2.3 维修操作 (8)3.2.4 功能测试 (8)3.3 常见故障处理方法 (8)3.3.2 连接故障 (8)3.3.3 电气功能故障 (8)3.3.4 软件故障 (8)第4章变压器检测与维修 (9)4.1 变压器的工作原理与结构 (9)4.1.1 工作原理 (9)4.1.2 结构 (9)4.2 变压器检测方法 (9)4.2.1 绝缘电阻测试 (9)4.2.2 绕组直流电阻测试 (9)4.2.3 绕组介质损耗因数测试 (9)4.2.4 局部放电检测 (9)4.3 变压器维修技术 (9)4.3.1 绕组维修 (9)4.3.2 铁芯维修 (10)4.3.3 绝缘结构维修 (10)4.3.4 油箱及冷却装置维修 (10)4.3.5 防腐处理 (10)4.3.6 预防性维护 (10)第5章电机检测与维修 (10)5.1 电机的工作原理与结构 (10)5.1.1 电机工作原理 (10)5.1.2 电机结构 (10)5.2 电机检测方法 (10)5.2.1 外观检查 (11)5.2.2 绝缘电阻测试 (11)5.2.3 绕组电阻测试 (11)5.2.4 转子断条检测 (11)5.2.5 空载试验 (11)5.2.6 额定负载试验 (11)5.3 电机维修技术 (11)5.3.1 绕组维修 (11)5.3.2 轴承维修 (11)5.3.3 电机清洗 (11)5.3.4 电机组装 (11)5.3.5 电机调试 (11)5.3.6 电机保养 (12)第6章开关设备检测与维修 (12)6.1 开关设备的工作原理与结构 (12)6.1.1 工作原理 (12)6.1.2 结构 (12)6.2 开关设备检测方法 (12)6.2.1 外观检查 (12)6.2.3 触头接触电阻测试 (12)6.2.4 操作功能测试 (12)6.2.5 灭弧装置检测 (12)6.3 开关设备维修技术 (12)6.3.1 操作机构维修 (13)6.3.2 触头系统维修 (13)6.3.3 灭弧装置维修 (13)6.3.4 绝缘结构维修 (13)6.3.5 零部件更换 (13)第7章继电保护装置检测与维修 (13)7.1 继电保护装置的工作原理与结构 (13)7.1.1 工作原理 (13)7.1.2 结构 (13)7.2 继电保护装置检测方法 (13)7.2.1 外观检查 (14)7.2.2 功能测试 (14)7.2.3 参数测试 (14)7.2.4 二次回路检查 (14)7.3 继电保护装置维修技术 (14)7.3.1 维修准备 (14)7.3.2 维修步骤 (14)7.3.3 注意事项 (14)第8章电力电缆检测与维修 (14)8.1 电力电缆的工作原理与结构 (14)8.1.1 电力电缆工作原理 (15)8.1.2 电力电缆结构 (15)8.2 电力电缆检测方法 (15)8.2.1 直观检测 (15)8.2.2 常规电气功能检测 (15)8.2.3 状态检测 (15)8.2.4 在线监测 (15)8.3 电力电缆维修技术 (15)8.3.1 电缆接头维修 (15)8.3.2 绝缘修复 (15)8.3.3 外护套维修 (15)8.3.4 防腐蚀处理 (16)8.3.5 电缆更换 (16)第9章防雷与接地装置检测与维修 (16)9.1 防雷与接地装置的工作原理与结构 (16)9.1.1 防雷装置工作原理 (16)9.1.2 接地装置工作原理 (16)9.1.3 防雷与接地装置的结构 (16)9.2 防雷与接地装置检测方法 (16)9.2.2 接地装置检测 (16)9.3 防雷与接地装置维修技术 (17)9.3.1 防雷装置维修 (17)9.3.2 接地装置维修 (17)第10章电气设备检测与维修质量控制 (17)10.1 质量控制标准与要求 (17)10.1.1 本章节主要阐述电气设备检测与维修的质量控制标准及要求,以保证设备安全、可靠运行。
受控编号:ITC-3-H-101-C家用和类似用途电器的安全通用要求检测作业指导书Testing Operational Procedure of Household and Similar Electrical Appliances Safety-generalRequirements编制:周运承审核:蒋应龙批准:施亚申发布日期:2009年05月01日实施日期:2012年04月05日本作业指导书作为依据GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》进行家用和类似用途电器安全检测方法规定。
适用于单相器具额定电压不超过250V,其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器。
依据本作业指导书进行CCC认证检测应结合CNCA-01C-016: 2010 《电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备》使用。
依据本作业指导书进行CQC标志认证检测应结合CQC12-44810-2009 《安全与电磁兼容认证规则家用和类似用途设备安全与电磁兼容认证通则》使用。
本要求也同样适用IEC 60335-1 以及系列标准检测方法.一、试验条件(包括环境要求):1、试验在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行。
如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响(例如当水沸腾时),若有疑问时,则环境温度保持在23℃±2℃。
2、相对湿度:45-85%RH,大气压力:86-106kPa。
二、设备要求:1、仪器精确度按CTL251A号决议中对试验仪器的有关要求,选用测量仪器。
2、电源:电压调整率最大±3%;频率调整率最大±2%;总谐波失真最大5%。
三、试验方法:1、试验的一般条件除非另有规定,试验应按本章的要求进行。
1.1按本标准进行的试验为型式试验。
注:例行试验已在附录A中描述。
1.2各项试验应在一个器具上进行,此器具应能够经受所有有关的试验。
目录
1适用范围 (2)
2编写依据 (2)
3作业流程图 (2)
4安全风险辨析与预控 (3)
5作业内容 (4)
5.1作业前施工条件 (4)
5.2施工准备 (4)
5.3主要作业内容 (4)
5.4质量检验 (6)
1适用范围
本节适用于35kV及以下配网工程配电房内照明及开关、电源插座的安装。
2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1(续)
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:监理单位检查人:
日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“—”,未检查项空白。
5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
5.2施工准备
表5-2施工准备
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3(续)
表5-3(续)
5.4质量检验
表5-4质量检验。
开关插座检测实施细则
1 范围
1.1本细则规定了开关插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于开关插座的检测。
2 规范性引用文件
2.1 GB2099-1997《家用和类似用途插头插座》
2.2 GB16915-1997《家用和类似用途固定式电气装置的开关》
3 检测项目参数及仪器设备要求
4接样或抽样
4.1委托检测
4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测
4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.3检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查
5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项
6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。
6.2严格按照试规程操作仪器设备,不得在试验时任意移动试件
6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:
6.3.1操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。
6.3.2仪器如有故障,应请专业人员修理。
不可随意拆卸,光学系统尤要注意。
6.3.3正确使用仪器,遵守操作规程。
接通电源程序后,先把灯丝象调至影屏居中,然后校正
倍率,成象清晰后,即可工作。
6.4在使用高压试验台时应注意以下事项:
6.4.1为了保证检验人员的人身安全,要求高压试验台试区内应有接地,接地电阻应少于4Ω,升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接,电源插头必须可靠的接地。
6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程,操作时必须站在安全区内,手要保持干燥,在进入高压区之前必须断掉电源。
6.5在使用绝缘电阻测试仪时应注意以下事项:
6.5.1仪器不用时请放置在干燥通风的场所。
6.5.2长期不使用时,请将电池取出单独安放,以免电池漏液,腐蚀机体。
7 试验方法
7.1检查样品标志尺寸应符合有关具体产品标准标定,以浸透水的湿布在标志表面擦试15S,然后用浸过汽油的布片在标志表面上擦拭15S。
采用钢打印、铸造的、压锛的或刻印的标志不进行本试验。
7.2用标准试验验指针、销检测防触电保护,使用弹性或热塑性材料应在40℃±2℃的环境
温度下进行附加试验,操作按GB2099-1997标准中9.3条及GB16915-1977标准
中10.1条规定。
7.3取一组完好试样在耐潮试验后在达到样品试验规定环境要求下进行绝缘电阻及电气强度试验。
绝缘电阻试验对试件施加直流500V电压1秒后进行读数。
电气强度用高压试验机施加2000V、50HZ。
开始施加800-1000V然后用连续升压法迅速将电压加到2000V保持1分种时间。
7.4另取一组试样利用加力矩试验仪,冲击实验装置,横向应力及拔出力装置检测样品、端
子、机械强度,拔出插头的力等到物理机械性能。
7.4.1测插座拔出插头所需的力按GB2099-1997标准中22条操作。
7.4.2 冲击试验按GB2099-1997标准中24.1条操作.
7.5取一组完好试样,拆解后测量爬电距离及电气间隙。
用经过检定的分辨率为0.02mm游
标卡尺直接测量.
7.6一组试样做耐热试验,对载流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必需的绝缘材料
部件做125±2℃的压球试验。
对载流部件和接地电路部件接触,但不是将他们保持正常位置
所必需的绝缘材料部件,应做70±2℃压球试验。
球压试验程序选择试样之后对试样预处理
然后选择试验温度之后对样品加热,最后取出样品冷却后测量压痕直径.具本操作应符合
GB2099-1997标准中25.2及25.3条规定进行。
8 在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法
8.1异常现象
8.1.1被检样品在检测过程中,出现与其正常受检特性不符时,应立即停止检验,检查受检试件是否影响继续检测的准确性,如确有影响,需对样品加工或更换后重新检测。
8.1.2检测过程中,设备仪器量值显示系统出现非材料检测属性的间断、不均匀等异常情况,应停止检验,取下试件,重新核查仪器设备运转是否正常,待确认正常后方能重新开始。
8.1.3当首次测量超差时,应停止检测查找原因,如属人为误差,则应重复检测予以消除,如属设备、仪器误差,则应立即调整或更换,检测工作方能重新开始。
8.1.4检验所得结果离散过大或与日常检测相差甚远,应对检测的全过程详细检
查,若发现有影响试验结果的因素,消除之后,重新检测,若未发现影响检测结果准确性的因素,则检测结果有效。
8.2意外情况
8.2.1检验过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断,应保护样品,待恢复正常以后,如对检验工作质量无影响,则试验可继续进行,否则检验工作重新开始。
8.2.2检验中仪器、设备发生故障或损坏,应中止试验,保护样品,待排除故障,修复后方可继续试验,如继续试验影响检验质量及结果,试验工作必须重新开始。
8.2.3凡因检验工作失误或样品本身的原因,而造成样品破坏,无法得出完整的检验结论时,所有检验数据应作废,应重新抽(取)样检验,检验原始数据以重新试验的结果为准,不得将两次试验数据拼凑在一起。
9 检测后的检查
9.1对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。
9.2对全部检验数据进行复核,确认无误,方可将做过试验的试件清理做报废处理,将剩余样品退回样品保管室。
10 原始记录
10.1原始记录格式(见附表)。
10.2原始记录内容填写应完整,不得用铅笔和圆珠笔,统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔
填写。
10.3原始记录如确需更改,作废数据应划改,将正确数据填在右上方,并加盖更改人印章
或签字。
10.4原始记录中数据处理应执行GB8170-1987《数据修约规则》。
11 数据的分析处理及结果评定
11.1数据的分析处理按GB2150-1989规定进行。
11.2结果评定按GB 5023—1997规定进行。
12 检测报告
12.1检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进编制。
封皮采用中心统一印制的格式。
所有内容不允许涂改。
12.2全部检测数据应采用法定计量单位。