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造船厂安全操作规程个背景造船厂是一个危险的工作场所，涉及到大量的机械设备、危险化学品和高空作业等工作。
因此，为了保障造船厂工作人员的健康和安全，制订一份科学合理的《造船厂安全操作规程》就显得尤为重要。
目的本文旨在制订一份针对造船厂工作人员的操作规程，目的在于保障工人身体健康，减少工伤事故的发生，改善工作环境，提高生产效率和群众满意度。
适用范围本文适用于所有在造船厂工作的职工，即厂务人员、工程施工人员、工人、检查员等所有职工。
一、通用规定1.遵循相关安全操作规程，遵循公司、工厂规章制度，严格遵守安全操作规程，不得违反相关条款。
2.按照工作要求配备必要的安全防护设备，在必要时进行安全教育和培训。
3.按照标准的操作流程开展工作，不得擅自更改工作流程。
4.发现危险隐患要及时采取措施并上报相关部门，不得隐瞒。
5.不得私自进出生产场地和危险区域，必须经过授权和许可。
二、机械设备操作规定1.工作前必须对机械设备进行检查和排查，排除故障和隐患后方可正常使用。
2.在设备运行过程中必需保持清洁和整洁，维护设备的长期使用效果。
3.在设备维修和保养过程中，必需按照相关要求进行操作，严格按照操作规程进行维修和保养。
4.在开展设备维护和保养时，必需标准化操作，不得擅自改变指令。
5.在操作机械设备时必需保持警觉，不得粗心大意，以免产生生命危险。
三、危险化学品操作规定1.危险化学品必须服从公司规章规定，严格按照化学品管理制度和相关法律法规进行操作。
2.在危险化学品操作过程中必须佩戴防护设备，并采取必要的措施，避免产生危害。
3.对于危险化学品的存放和运输必需符合相关规定，具体操作必须标准化。
4.危险化学品容器必需保持干净，防于污染和泄漏等事故，保障工人的人身安全。
5.在危险化学品事故发生时，必需按照应急预案进行操作，合理调配资源，切实保护工人安全。
四、高空作业操作规定1.在车间、厂房等高空作业必需按照标准操作流程进行操作，不得轻率随意。
造船厂安全操作规程1. 确保船舶制造场地内通风设备正常运转，保持场地的空气流通。
2. 在作业过程中，严禁使用易燃、易爆气体、液体或固体制品，确保场地内无火源。
3. 需要在封闭空间内作业时，必须配备合适的防毒面具和呼吸器，确保作业人员的生命安全。
二、机械作业安全规范1. 在操作机械设备时，必须穿戴符合规范的工作服、工作帽和手套，避免机械设备对人员造成伤害。
2. 操控机械设备的工作人员必须经过专业培训并取得相关证书，方可独立操作机械设备。
3. 机械设备作业结束后，必须对设备进行检查和维护，确保设备安全运转。
三、防护设施安全规范1. 确保所有作业人员佩戴适合的安全带并正确使用，特别是在高空作业时必须系好安全带，防止发生坠落事故。
2. 所有梯子、脚手架等登高设备必须经过检验合格才能使用，严禁使用已经损坏的登高设备。
3. 工作人员必须遵守施工现场的安全通行规则，不得擅自靠近正在施工的区域。
四、危险品管理规范1. 所有危险品必须妥善储存和标识，严禁将危险品随意堆放或混合储存。
2. 操作危险品的人员必须佩戴防护用具，并严格遵守危险品的操作规程，确保操作人员的生命安全。
五、废弃物处理规范1. 所有废弃物必须分类储存，并定期清理，确保场地整洁和无障碍。
2. 对于有毒、有害废弃物，必须按照相关法律法规规定的方式进行处理，不得随意倾倒或丢弃。
六、火灾事故应急处理规范1. 每位作业人员必须了解场地内的火灾应急逃生通道和使用灭火器的方法。
2. 一旦发生火灾事故，所有作业人员必须迅速撤离现场，并在安全地点等待救援。
以上是造船厂安全操作规程，希望每位作业人员认真遵守，共同维护场地内的安全环境。
抱歉，我无法完成这个要求。
修船厂安全操作规程修船厂是进行船舶维修和修理的重要场所，为了保障工作人员的安全和维护修船工作的顺利进行，制定并执行安全操作规程是非常必要的。
只有严格遵守这些规程，才能有效地预防事故的发生。
一、个人防护措施1.佩戴防护装备：在进入修船厂之前，工作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等。
根据具体工作的特点和要求，可能需要佩戴特殊的防护设备，如耳塞、防护手套、面罩等。
2.培训和教育：修船厂必须定期进行安全培训和教育，确保每位工作人员都了解并掌握正确的安全操作知识。
培训内容应包括紧急情况应对、危险标识的识别、化学品的安全使用等。
3.个人卫生：工作人员应保持良好的个人卫生习惯，定期洗手，避免直接用手触摸眼睛、口鼻等易受污染的部位。
严禁在工作区域吃东西，使用手机或进行其他与工作无关的活动。
二、作业环境安全1.岗位定责：明确每个工作岗位的职责和权限，保证工作人员知道自己应该完成的工作，并理解所负责的安全操作规程。
2.机械设备检查和维护：所有机械设备在使用之前必须进行检查，并定期进行维护和保养。
发现故障或异常情况应立即报告，确保设备的正常运行并防止事故的发生。
3.通风系统：修船厂内部应配置良好的通风系统，确保空气流通，减少化学物质的积聚和对工作人员的危害。
三、危险品的储存和使用1.标识和分类：修船厂应对所有危险品进行明确的标识和分类，工作人员应能够准确识别各种危险品，并了解其储存和使用的安全规程。
2.储存要求：危险品应按照其特性和安全要求进行分类储存，离火源和易燃材料远离，并保持通风良好的储存环境。
定期检查危险品的储存状况，确保其安全性。
3.安全使用：工作人员必须严格按照危险品的使用说明进行操作，禁止超负荷使用、混合使用，防止产生意外结果。
四、应急措施1.应急设施：修船厂应设有完备的应急设施，包括消防器材、急救箱等，并定期进行检查和维护，保持其正常运行状态。
2.应急演练：定期组织进行火灾、泄露、事故等应急演练，培养工作人员的应急意识和应对能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。
船舶制造业安全操作规范船舶制造业是一个复杂且高风险的行业，涉及到众多的工艺流程和大型设备，因此，严格遵守安全操作规范至关重要。
这不仅关乎到工人的生命安全，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。
一、前期准备工作在开始任何船舶制造工作之前，必须进行充分的前期准备。
首先，要对工作场地进行全面的检查和清理，确保没有杂物、积水和油污等安全隐患。
同时，检查所有的通道和楼梯是否畅通无阻，安全标识是否清晰可见。
对于即将使用的工具和设备，要进行严格的检查和维护。
确保电动工具的电线无破损、插头完好；手动工具的刃口锋利、手柄牢固；起重设备的吊钩、绳索无磨损和断裂；焊接设备的地线连接可靠，防护用具齐全。
制定详细的施工计划和安全预案也是必不可少的。
施工计划应明确每个工序的操作流程、人员分工和时间安排；安全预案则要针对可能出现的安全事故，制定相应的应急措施和救援方案。
二、个人防护装备在船舶制造现场，所有工作人员都必须正确佩戴个人防护装备。
头部防护方面，要根据工作环境选择合适的安全帽，如防冲击安全帽、防静电安全帽等。
眼部防护装备包括防护眼镜和面罩，以防止飞溅的碎屑、火花和有害光线对眼睛造成伤害。
耳部防护主要是耳塞或耳罩，用于降低噪音对听力的损害。
在进行打磨、切割等高噪音作业时，必须佩戴有效的耳部防护设备。
呼吸道防护不容忽视，尤其是在进行焊接、喷漆等产生有害气体和粉尘的作业时，要佩戴合适的口罩或呼吸器。
身体防护方面，要穿着符合标准的工作服，避免衣物被卷入机器或受到化学物质的侵蚀。
此外，还要穿戴防护手套和安全鞋，保护手部和脚部免受伤害。
三、高处作业安全船舶制造过程中经常涉及到高处作业，如在船体外部进行涂装、安装设备等。
高处作业必须严格遵守相关安全规定。
首先，作业人员要经过专门的培训和考核，取得高处作业资格证书。
在登高之前，要对登高设备进行检查，如脚手架的搭建是否牢固、梯子的稳定性是否可靠。
安全带是高处作业的必备防护用品，必须正确系挂在牢固可靠的地方。
船舶安全操作规程完整目录1. 引言2. 船舶安全保障3. 船舶日常操作规程4. 紧急情况下的操作指南5. 总结1. 引言本文档旨在提供一份完整的船舶安全操作规程，以确保船舶在日常运营中的安全。
船舶操作人员应遵守这些规程，以减少事故的发生，保障人员的生命安全和船舶的正常运行。
2. 船舶安全保障2.1 船舶维护- 定期检查船体和设备，确保其良好状态。
- 清洁船舶内外部，保持船舶整洁。
- 定期维修和更换磨损的零部件。
2.2 岸上安全措施- 在岸上进行船舶操作前必须进行安全检查。
- 确保船员配备适当的安全装备，包括救生衣和救生设备。
- 确保船舶停靠地点的安全性，避免碰撞或漂移的风险。
3. 船舶日常操作规程3.1 出港前准备- 检查船舶的燃油、水、电力等供应情况。
- 确认船舶航行计划，并检查相关航行文件的完整性。
- 船员准备工作，包括装配安全设备、检查通讯设备等。
3.2 航行中的操作规程- 遵守航行规则和海上交通法规。
- 保持船舶的稳定和平衡，避免过度倾斜或不正常摇晃。
- 定期检查船舶仪表和设备状态，确保其正常运行。
- 妥善处理突发事件，如恶劣天气、航道阻塞等情况。
3.3 港口操作规程- 遵循港口规定的船舶进出港程序。
- 与控制塔或港口管理机构保持良好沟通，及时了解任何变更或通知。
- 确保船舶在港口停靠期间的稳定和安全，遵守各项安全规定。
4. 紧急情况下的操作指南4.1 火灾- 立即报警并采取紧急灭火措施。
- 尽快通知所有船员并组织疏散。
- 遵循灭火器材的正确使用方法。
4.2 漏水或沉船- 立即报警并采取控制漏水或搁浅的紧急措施。
- 尽可能疏散船上的人员，并寻求救援。
4.3 漂流或迷失航线- 在发生漂流或迷失航线情况下，立即报警并通知港口控制塔或相关机构。
- 根据领航的指示进行操作，并尽可能恢复正常航线。
5. 总结本文档提供了船舶安全操作规程完整的指南，包括船舶安全保障、船舶日常操作规程以及紧急情况下的操作指南。
船舶制造行业的安全操作规程船舶制造行业是一个涉及到大型设备和复杂工艺的领域，安全操作对于保障生产、保护员工和环境至关重要。
下面就船舶制造行业的安全操作规程进行详细探讨。
一、作业前的准备1. 检查工作场所，确保没有明火和易燃物品，保持通风良好。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、手套等。
3. 检查使用的工具、设备是否完好，做好相关检修保养工作。
4. 完成必要的安全培训，了解工作流程和安全操作规程。
二、船舶移动操作1. 在船舶移动过程中，应严格按照规定的路线行驶，避免拥挤和卡阻。
2. 移动船舶时，操作人员需手持安全信号灯，与其他人员保持联络，确保安全。
3. 警示标志如“禁止通行”、“作业中”等应设置在明显位置，避免不必要的风险。
三、起重吊装操作1. 进行吊装前应确定货物的重量、重心位置，并选择合适的吊具。
2. 严格遵守起重机械的使用规范，按照操作手册操作起重设备。
3. 在吊装过程中，保持清晰的沟通，禁止无关人员在操作区域内逗留。
四、焊接和切割作业1. 进行焊接和切割作业时，应将易燃和可燃物品远离作业区域。
2. 使用电焊机和气割设备前，检查设备是否正常，确保安全使用。
3. 在高温作业现场，设置相应的灭火器材，预防火灾发生。
五、化学品使用1. 使用化学品前，需了解化学品的性质和危害性，并做好风险评估和控制。
2. 化学品储存应分类存放，避免发生混装和泄漏事故。
3. 作业结束后，要及时清理和处理废弃的化学品包装，保持作业环境清洁。
六、事故处理1. 发生事故时，首先要确保人员安全，迅速报警并启动应急预案。
2. 要集中力量扑救事故，防止事态扩大，减少人员伤亡和财产损失。
3. 事故处理结束后，要进行事后分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
七、定期检查和培训1. 船舶制造企业要定期对设备、工具进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 要定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 及时更新安全操作规程，根据实际情况修订和完善规章制度。
船厂安全操作规程车工安全操作规程1、开车前应先对车床、机件详细检查，机床应进行加油，运转部位是否灵活，确信无故障后，再开车空转一分钟，方准开始工作。
2、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口、不准戴手套，女工不留长发，并要扎紧头发，车铸铁件时需戴口罩。
3、机床外露的运转部分，必须装有可靠的防护装置，不得擅自拆除。
4、加工前工件和刀具必须夹紧，上下工件时，卡盘上不准放置刀具，刀架必须推开，机床床面不可敲击和放置工具材料等。
5、开刀时，刀具要慢慢接近工件，不要过猛，在换刀测量检查时，一定要停车后进行。
6、机床开动时不许用手去检查工件，不能用手帮助停车，更不能用倒车开头代替刹车。
7、机床电机及电线保持清洁，机床电器设备应按时维护修理，发生故障应立即切断电源。
8、不许在机床运转时离开工作岗位，必须离开时，应停车。
9、严禁酒后上岗。
船舶水线钳工安全操作规程1、遵守一般钳工安全操作规程的有关规定。
2．班前应了解工作地点、工作内容及安全情况。
3、清洗和搬拿有飞刺或有菱角的工件，必须戴手套以防扎手。
4在高空作业时，必须检查脚手架、踏脚板是否搭稳牢靠，必要时须系安全带；在梯子上工作时，必须检查梯子是否安稳，必要时须有人扶牢梯子。
确认脚手架或梯子没有问题后，方可进行操作。
在操作中要注意铁渣、工件和工具落下打伤下面人员。
5．在船舱内工作时，要戴安全帽，进出船舱要注意安全，以防碰伤、跌伤。
使用的行灯电压不得超过36伏，并要有安全罩。
6、在水上船舶舷外作业时，必须穿救生衣，使用的划子要用缆绳系稳，必要时须有专人驾船，以防落水。
7．上下层交叉作业，必须戴安全帽，注意上面的工件、工具等落下伤人。
8、在进行拼装时，应与焊割工密切配合，要互相打招呼，要戴防护眼镜，以防电焊弧光灼伤或热工件烫伤，注意工件压坏电线。
9、焊接和气割工件必须由焊割工进行，如钳工自行焊割，必须遵守焊割工的安全操作规程。
10、严禁酒后上岗。
管道安装工安全操作规程1、遵守一般钳工机修钳工安全操作规程的有关规定。
XX造船厂安全操作规程汇编XX造船厂安全操作规程一、总则1.本规程是为了保障船厂生产过程中的工人及设备安全而制定的。
2.船厂所有员工必须遵守本规程，在工作过程中严格遵守操作规范和安全操作要求，保障自身和周围人员的安全。
3.所有员工在进入工作区域前，必须穿戴全套防护装备（头盔、安全鞋、手套、防护眼镜、防护服等），并经过培训并通过考试方可上岗。
二、机械操作安全规范1.操作前必须检查机器设备的各项安全设施是否完好，如安全保护罩、止动钩、限位开关等。
2.操作人员必须熟练掌握机器设备的操作方法和安全操作要求，如违反规定，造成的后果由操作人员自行承担。
3.操作人员必须在操作中严格遵守制定的安全操作程序，绝不允许在机器设备运转的情况下接近或触摸设备。
4.任何机器设备故障或异常情况都必须立即向主管领导报告并采取措施，不得自行排除故障或疏忽大意。
5.为了更好的保障操作员的安全，操作过程中如需要维护、保养设备，必须在确保机器设备停止运转后进行。
6.对于机械设备的维修保养，必须由专业的技术人员进行，不得由未经培训的人员进行。
三、电气安全规范1.电气设备在使用前必须经过专业人员的检查和试验，并且必须按照相关规定接地。
2.任何电气设备故障或异常情况都必须立即向主管领导报告并采取措施，不能自行排除故障或疏忽大意。
3.电气设备的维修保养必须由专业的技术人员进行，不得由未经培训的人员进行。
4.严禁在湿地、带电地域、易燃材料附近放置电器设备，防止漏电等事故的发生。
5.电气设备必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线路，避免安全隐患。
6.在操作过程中，必须保持电气设备干燥、清洁，并在操作前检查设备周围是否有杂物，防止绊倒或其他意外事故发生。
四、消防安全规范1.所有员工必须认真学习灭火方法和使用消防设备的技能，每周进行火灾应急演练，增强应急反应能力。
2.工作区域内必须配备灭火器，并定期检查设备是否完好，保障设备的有效性。
3.严禁在工作区域内存放易燃易爆物品，避免引起火灾或爆炸。
船舶制造施工过程中的安全操作规程船舶制造是一个极具挑战性的行业，涉及到大型机械设备、复杂的工艺流程以及高风险的作业环境。
为了确保船舶制造施工过程中的安全，制定和遵守严格的安全操作规程是至关重要的。
本文将提供一份详细的船舶制造施工过程中的安全操作规程，以确保工作人员的生命安全和施工质量的保障。
一、施工前的准备工作在进行船舶制造施工前，必须做好相关的准备工作，以确保施工过程安全顺利进行。
具体操作规程如下：1. 安全培训：所有参与施工的工作人员必须接受安全培训，了解施工过程中的各项安全注意事项和规定。
2. 安全装备检查：施工现场必须配备完善的安全装备，如头盔、安全带、手套、防护眼镜等，并确保其完好有效。
3. 施工区域标识：施工现场应设置明显的安全警示标识，标明危险区域和安全通道，避免事故发生。
4. 安全演习：定期组织安全演习，让工作人员熟悉应急逃生程序和安全操作规程，提高应对突发情况的能力。
二、施工过程中的安全操作规程在船舶制造施工过程中，各个环节都存在一定的安全风险，必须严格按照操作规程操作，确保施工过程安全有序进行。
以下为施工过程中的安全操作规程：1. 起重作业：在进行船体吊装、设备安装等起重作业时，必须使用合格的起重设备和专业人员进行操作，确保操作安全稳定。
2. 焊接作业：在进行船体焊接作业时，应提前清理焊接区域和周围环境，确保通风畅通，防止焊接烟尘对工人的危害。
3. 电气作业：在进行船舶电气设备的安装和维修时，必须切断电源并进行接地处理，避免电击和火灾事故的发生。
4. 涂装作业：在进行船体喷涂和油漆作业时，应配备专业的呼吸防护设备，避免有毒气体对工人的侵害。
5. 工具使用：使用锐利工具时应注意安全操作，保持工具干净整洁，防止误伤或工具损坏导致事故发生。
三、施工后的安全管理在完成船舶制造施工后，仍需做好安全管理工作，确保施工质量和工作人员的安全。
具体操作规程如下：1. 施工验收：对完成的船舶进行全面验收，确保所有工序和设备符合相关质量标准和安全规定。
船舶机舱部安全操作规程一、引言船舶机舱是船舶重要部位之一，对船舶安全运行起着至关重要的作用。
为了确保船舶机舱部的安全运行，保护乘员和船舶财产安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于各类船舶机舱部，要求所有工作人员严格遵守。
二、作业前的准备1. 工作人员必须具备相关技术培训和资质，对机舱部设备和操作流程了如指掌。
2. 工作人员应在进行任何机舱操作前，穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 检查机舱内的通风和照明设备是否正常运行，确保工作环境的舒适和安全。
三、工作操作规范1. 在机舱内进行任何工作操作前，必须先确保机舱处于停止运行状态，并采取相应的断电措施。
2. 工作人员必须按照标准操作流程进行操作，不得擅自更改或忽略任何安全程序和规定。
3. 在操作过程中，应保持机舱内干燥清洁，及时清理油污和杂物，防止滑倒和阻塞设备。
4. 切勿在机舱内吸烟或使用明火，以免引发火灾或爆炸。
四、应急安全措施1. 在机舱内发生火灾或煤气泄漏等紧急情况时，工作人员应立即采取适当措施，如拉响报警器、进行紧急疏散等。
2. 如遇到机舱供电中断等情况，工作人员必须迅速切断有关设备的电源，以防止进一步事故的发生。
3. 在进行维修或检修工作时，必须使用专业维修工具，并按照操作规程进行操作，防止发生意外伤害。
五、机舱设备的维护考察1. 工作人员应定期对机舱设备进行维护和巡检，并按照规定记录和报告设备的运行状态和异常情况。
2. 即使机舱设备正常运行，工作人员也应随时关注设备的运行情况，发现异常及时进行维修或更换。
3. 在维护设备时，必须遵循相关规定，确保所使用的工具和设备符合标准，并按照操作规程进行操作。
六、安全培训和教育1. 船舶公司应定期开展船舶机舱部安全操作培训，确保工作人员掌握正确的安全操作知识和技能。
2. 工作人员参加培训后，应通过考核，证明已掌握相关安全操作知识，并按规定定期复核。
3. 定期组织演练和应急演习，提高工作人员的应急处置能力和安全意识。
安全、环保操作规程安保部发布：发放编号：发布日期：2012-10-01 实施日期：2012-10-05目录第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业（一）冷作工一般安环操作规程（二）划线工安环操作规程（三）砂轮切割工安环操作规程（四）加压式喷砂机安环操作规程（五）磨光机安环操作规程（六）冷作装配工安环操作规程（七）弯管工安环操作规程（八）薄板工安环操作规程（九）自动、半自动切割机工安环操作规程二、焊接、装配作业（一）焊工一般安环操作规程（二）手工电弧焊工安环操作规程（三）手工气焊(割)工安环操作规程（四）电气垂直自动焊工安环操作规程（五）自动焊、半自动焊工安环操作规程（六）氩弧焊工安环操作规程（七）船体装配工安环操作规程（八）船舶电工安环操作规程（九）船舶铜工安环操作规程（十）放样工安环操作规程（十一）管道工安环操作规程（十二）无损探伤工安环操作规程三、涂装、登高作业（一）涂装(油漆)工安环操作规程（二）喷砂工安环操作规程（三）拉毛工安环操作规程（四）电动打磨工安环操作规程（五）风动打磨工安环操作规程（六）除锈工安环操作规程（七）无气喷涂机安环操作规程（八）登高作业安环操作规程（九）架子工安环操作规程四、起重、运输作业（一）汽吊工安环操作规程（二）电磁吊安环操作规程（三）起重司机安环操作规程（四）电瓶车驾驶员安环操作规程（五）电动平板车操作工安环操作规程（六）铲车、翻斗车、拖拉机司机安环操作规程（七）轨道平车安环操作规程（八）厂内货运车辆安环操作规程（九）电动葫芦安环操作规程（十）手拉葫芦安环操作规程（十一）电动卷扬机安环操作规程（十二）起重工安环操作规程（十三）装卸、搬运工安环操作规程（十四）钢丝绳安环检查规程（十五）在用锻造吊钩安环检验规程（十六）在用片式吊钩安环检验规程（十七）汽车司机安环操作规程（十八）车辆修理钳工安环操作规程（十九）起重机安装修理安环操作规程五、电工、机修作业（一）电工作业一般规定（二）值班电工安环操作规程（三）安装电工安环操作规程（四）修理电工安环操作规程（五）临时接线工安环操作规程（六）发电工安环操作规程（七）电器安装、使用安环操作规程（八）变电设备缺陷处理安环操作规程（九）降压站电气运行操作规程（十）降压站设备定期试验和切换时限（十一）机修工、钳工安环操作规程（十二）机加工安环操作规程（十三）钻工安环操作规程六动力、库房作业（一）锅炉工安环操作规程（二）鼓风机安环操作规程（三）氧气汇流站安环操作规程（四）乙炔汇流排安环操作规程（五）固定空压机安环操作规程（六）流动空压机安环操作规程（七）离心空压机安环操作规程（八）液氧泵安环操作规程（九）气瓶充装安环操作规程（十）低温液氧贮罐安环操作规程（十一）一般仓库安环要求（十二）焊条管理工安环操作规程（十三）仓库保管员安环操作规程（十四）油料库安环要求（十五）油库工作人员安环操作规程（十六）危险品库安环要求七总机、后勤作业（一）绿化工安环操作规程（二）炊事员安环操作规程（三）食堂蒸饭箱安环操作规程（四）总机室安环要求第二部分：各设备操作维护规程一、冷作、切割设备（一）钢板预处理流水线操作维护规程（二）数控等离子切割机操作维护规程.（三）滚剪倒角机操作维护规程（四）切管套丝机操作维护规程（五）联合角咬口机操作维护规程（六）空气锤操作维护规程（七）水压机操作维护规程（八）油压机操作维护规程（九）万能液压机操作维护规程（十）联合冲剪机操作维护规程（十一）剪扳机操作维护规程（十二）横向连续剪扳机操作维护规程（十三）型钢校直机操作维护规程（十四）肋骨冷弯机操作维护规程（十五）三辊卷板机操作维护规程（十六）万能滚扳机操作维护规程（十七）弯管机操作维护规程（十八）液压折弯机操作维护规程（十九）数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程（二十）板料校平机操作维护规程二、焊接设备（一）交流电焊机操作维护规程（二）交直流(单)多头焊机操作维护规程（三）CO2气体保护焊机操作维护规程（四）埋弧自动焊机操作维护规程（五）垂直自动焊机操作维护规程（六）氩弧焊机操作维护规程三、金切设备（一）普通车床操作维护规程（二）立式车床操作维护规程（三）端面车床操作维护规程（四）龙门刨床操作维护规程（五）牛头刨床操作维护规程（六）插床操作维护规程（七）刨边机操作维护规程（八）立式升降台铣床操作维护规程（九）卧式万能铣床操作维护规程（十）万能工具铣床操作维护规程（十一）立式钻床操作维护规程（十二）摇臂钻床操作维护规程（十三）卧式镗床操作维护规程（十四）平面磨床操作维护规程（十五）外圆磨床操作维护规程（十六）万能工具磨床操作维护规程（十七）圆盘锯床操作维护规程（十八）弓锯床操作维护规程（十九）滚齿机操作维护规程（二十）铣边机操作维护规程四、其他设备（一）门座式起重机操作维护规程（二）门式起重机操作维护规程（三）桥式起重机操作维护规程（四）柴油发电机组操作维护规程（五）变频发电机组操作维护规程(60HZ)第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业(一)、冷作工一般安环规程l．工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。
锤把应坚韧，无裂纹，并加铁楔，安装应牢固。
平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。
禁止使用卷边和有棱刺的锤头。
进现场应戴安全帽。
2．进行铲、剁、铆等操作不准对着人。
使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。
3．打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。
4．使用钻床不准戴手套，并遵守钻工安环操作规程。
5．使用砂轮机打磨应遵守电动砂轮安环操作规程。
6．使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或其它各种设备前，应先检查各部是否良好，运转是否正常，并遵守所用设备的安环操作规程。
用行车吊运工件，应遵守有关挂钩工安环操作规程。
7．使用平板机、滚板机时必须指定专人负责开动。
送铁板时，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷入压辊。
多人一起工作时，必须由2人统一指挥，密切配合，一致行动。
钢板进出料方向严禁站人。
8．曲轴压力机和磨擦压力机开动时，不准把手和头伸入冲头行程内放料、取料。
换冲模时，必须将冲头顶住。
加热的工件严禁投扔。
9．登高作业，应遵守高处作业安环规程。
10．加热炉周围，不准放易燃物品，用完后一定要将炉火熄灭。
11．使用翻转台时应与工件相匹配，要避免所翻转的工件上的凸出物、孔洞与滚轮或电焊搭线相撞，引起工件走偏翻落。
在翻转工件时，两边禁止有人逗留或作业。
12．工作中，工件要堆放整齐，边角余料应放到指定地方。
场地要及时清理，经常保持整洁，通道顺畅。
13．工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
（二）、划线工安环操作规程1、检查使用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围的杂物，保持场地清洁。
2、不得在吊物下工作。
3、在翻转大工件时，人要离开翻转范围，工件转动时不准安放垫块，工件应放置稳固可靠。
4、重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可转动。
5、大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60度为宜，同时必须有防滑装置，并防止人物坠落伤人。
6、打样冲时，应戴防护眼镜，拿锤头时不要戴手套。
7、工作行灯的电压，不得超过36伏（容器内为12伏）。
8、在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。
9、在平台上放工件时，除用三个千斤顶时，部件下面还要垫上木块，以保持平稳，在平台上对大件划线时，必要时用行车协作。
10．工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
（三）、砂轮切割工安环操作规程1.开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。
2.注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。
3.开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。
4.操作时，要戴好防护眼镜，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5.更换新砂轮，砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。
6．工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
（四）、加压式喷砂机安环操作规程1.操作（1）送上电源，打开照明灯，再把积尘机启动。
（2）将砂材徐徐加入喷砂机内，加完后要确定砂材已集砂被吸条分离回砂箱桶内，才能关闭集尘器。
（3）喷砂机装砂容量：氧化铝、碳化或玻璃珠为25kg以下，而塑料粒为12kg以下。
（4）加砂完后，调整砂量调节开关调整砂量，把手柄全开时，出砂量为最浓，把手柄往两边渐开时，出砂量渐淡，直到全部关闭。
（5）将条压器压力调定1-7kg/Cm，依产量不同而调整；操作时请随时注意滤水槽内的滤水情况，请在滤水杯液面在一半时，排除水分。
（6）工件加工前，表面若有油污或水等液体类附着物时，需先予以清除，以免油污染了砂材，而造成操作上的困扰，以确保喷砂的顺畅及产品品质的稳定。
（7）将工件放入喷砂机调板上，确定位置后，即可用手喷砂枪正对工件，将脚踏开关踏住，冲压后即可喷砂。
（8）欲停止工作时，送开脚踏开关，即会停止工作。
喷砂加工完毕后，可以将空气清洁枪中段以拇指按弯，即可喷出空气清洁工件。
（9）压力缸内之砂材喷完之后，放开脚踏开关，将喷砂动作停止，压力缸会自动减气，等约十几秒钟，让砂材全部掉回加压筒，然后再踏住脚踏开关，加压筒便会充气，即可重新喷砂操作。
（10）喷砂机使用完毕后，请先将气源关闭，然后脚踏喷砂踏板，将喷砂机气管内压力减掉，让压力表指针掉到零，然后放开踏板；最后才可依顺序手动逐步关闭集尘机，照明等各开关和总电源。
2.注意事项：（1）操作时，要穿戴必要的安全防护工具：如手套、护目镜、安全帽等。
（2）风扇启动时，如果风扇转动声音和平常不同或有异声时，请检查或排除异样后再作业。
（3）集尘机每操作4-8小时后，请关闭集尘机马达电源，打开集尘机上段的门，以手拍动布管数下，并清理集尘机下段的粉尘。
（4）调板下方或储砂筒的过滤网必须经常（视工作情况）检查，清理大块杂物。
（5）定期检查喷嘴，如有磨损要及时更换。
（6）加压式喷砂机和砂材怕水，尽可能避免潮湿的砂材和工件进入喷砂机。
（7）加砂时，集尘机一定要先启动，并要缓慢加砂，不可让砂材集中在集砂斗的下方堆积。
（8）请注意出砂量不要调得太浓，否则会造成震动现象和出砂不顺畅，喷嘴容易堵塞，兵并且降低工作效率。
（9）长期不用喷砂机时，建议将砂材清除另外存放，以避免砂材受潮结块，无法流出。
（10）每天工作后，必须清洁设备及周围场地，收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
3.设备定人定机，有工作需要换机作业时，必须征得部门主管或组长同意，方可换机作业。
（五）、磨光机安环操作规程1.操作人员必须熟悉设备性能、结构和工作原理，正确掌握操作方法。
