起重机安装质量计划(20120049)
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起重机安装方案范文一、项目背景与目的起重机是一种用于吊装物体的重型机械设备,广泛应用于工厂、码头、车间等场所。
本项目旨在设计和实施起重机的安装方案,以确保起重机的安全、高效运行。
二、技术要求1.符合国家有关起重机械设备方面的标准要求,如《起重机械安全规程》等。
2.能够满足起重机运行的载荷和高度要求。
3.安装过程中要确保工人的安全,并遵循安全操作规程。
4.考虑到起重机可能对周围环境和设备产生的影响,需要合理规划起重机的位置和布局。
三、方案设计1.选择合适的起重机型号和规格,根据具体的使用需求进行选择。
考虑到负载和高度的要求,可以选择双梁起重机或桥式起重机等。
2.根据现场的实际情况和使用需求,确定起重机的位置和布局。
要考虑到起重机轨道的长度和形状,以及起重机运行所需的空间。
3.进行起重机的基础设计和制造。
根据起重机的负载和高度要求,设计合适的基础设施,包括起重机支撑架、固定底盘等。
确保基础设施的稳定性和安全性。
4.安装绳索和钩子等起重机附件。
根据起重机的使用需求,安装适当数量和型号的绳索和钩子,以满足起重机的载荷要求。
5.进行故障排除和检测。
在安装完成后,进行起重机的故障排除和检测,以确保起重机的正常运行。
四、实施计划1.起重机安装前的准备工作。
包括确定起重机型号和规格,设计基础设施,准备起重机附件等。
2.进行起重机基础的制造和安装。
根据设计要求,制造和安装起重机基础设施。
3.安装起重机的主体部分。
包括起重机支架、钩子、绳索等。
4.进行起重机的调试和检测。
对安装完成的起重机进行调试和检测,确保其正常运行。
5.完成起重机安装和验收。
在起重机正常运行后,进行验收,并编制安装报告。
五、安全措施1.操作人员必须经过专业培训,掌握起重机的操作技能,并遵循相关安全操作规程。
2.搭建安全围栏和警告标志,以保护周围工作人员的安全。
3.在起重机安装过程中,严禁超载操作,以确保起重机的安全运行。
4.定期检查和维护起重机设备,确保其正常运行。
起重机安装施工方案起重机是目前在建筑工地上常用的一种机械设备,起重机的安装施工方案对于保证施工安全和质量至关重要。
以下是一种起重机安装施工方案的简要描述:1. 施工前准备工作:- 根据起重机的类型和重量,确定临时安装基础的尺寸和强度要求。
- 清理安装区域,确保地面平整并没有障碍物。
- 编制详细的施工计划,包括安装顺序、施工时间和安全措施等。
2. 基础施工:- 根据设计要求挖掘基础坑,清理坑底并覆盖防水层。
- 搭建基础模板,根据设计要求浇筑混凝土基础。
- 确保基础坚固后,拆除基础模板。
3. 安装吊装设备:- 根据起重机类型和重量,确定吊装设备的型号和规格。
- 将吊装设备组装完整,并进行必要的调试和试运行。
- 将吊装设备安装到预先准备好的临时基础上,并通过固定螺栓进行固定。
4. 起重机调试:- 检查起重机安装是否稳固,是否符合设计要求。
- 检查起重机的控制系统和安全保护装置是否正常工作。
- 进行试运行,测试起重机的起升、行走和回转等动作是否平稳。
5. 施工完毕:- 完成起重机的基础施工和安装调试后,进行必要的安全评估和验收。
- 清理施工现场,确保没有遗留物和危险品。
- 编制详细的安全技术交底和使用维护手册,交付给用户。
在以上施工过程中,必须遵循以下安全措施:- 在施工现场设置安全围栏,限制非相关人员进入施工区域。
- 在起重机工作范围内设置标志和警示牌,提醒周围人员注意安全。
- 吊装操作人员必须持有相应的操作证书,并严格按照操作规程进行操作。
- 对起重机进行定期维护保养,确保其在良好的工作状态下运行。
以上是一种起重机安装施工方案的简要描述,具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和细化。
在进行起重机安装施工时,必须严格按照相关标准和规程进行操作,确保施工安全和质量。
起重机安装施工方案在现代建筑工地中,起重机作为施工过程中的重要设备之一,常常被用来搬运各种材料。
而一台起重机的安装施工,需要经过谨慎的策划和准备工作,以确保安全高效的施工过程。
本篇文章将从起重机的选定和位置设置、安装方案设计、安装实施及维护保养等方面探讨起重机的安装施工方案。
一、起重机的选定和位置设置在选定起重机之前,需要根据工地的实际情况,对工地设施和材料进行研究,以确定起重机搬运的材料和工地情况,例如建筑高度、重量、距离和环境等因素。
同时还要考虑施工期长短以及安全性等实际因素。
一旦选定了起重机的类型,就需要考虑它最佳的位置设置。
在确定位置时,需要注意以下因素:1. 位置应该尽量靠近建筑物,方便起重机的作业,并且减少搬运距离,提高效率。
2. 要考虑到重量和尺寸的限制,以及起重机结构的承重能力。
3. 考虑周围杂物和设施的影响,以及受到外部环境的影响等问题。
二、安装方案设计在制定起重机安装方案时,需要做出详细的设计方案,并深入了解起重机的结构和特点。
具体方案包括:1. 方案细节:在设计起重机安装方案时,应该考虑到每个细节问题,包括孔洞大小和位置等问题。
同时还应该注意到起重机的运行方向、角度和速度,以及对工地环境的影响。
2. 管理方案:为了协调施工工程,需要确定全面的管理方案,包括施工时间、安全保障、质量检查和部件维护等问题。
3. 安全方案:起重机的安装必须符合国家和地方的规定和标准。
否则就不能保证施工的安全性。
此外,还要为施工工人和工程参与者提供足够的安全保障,采取一些技术手段和设备来确保他们的安全。
三、安装实施起重机的安装施工开始前,首先在现场进行测量,以确保起重机的选定位置和安装方案。
同时还应考虑到建筑物的前后和周边变化,以便调整方案和规划。
具体实施过程中,需要遵循下列步骤:1. 把预制孔进行混凝土磨削,以便放入支座。
2. 把起重机部件按顺序组装好,并使用适当的提升设备运送。
3. 在起重机安装大致完成后,进行测试和检查。
05 起重机械安装施工质量计划×××××××××目录一、质量保证措施 (3)二、施工进度保证措施 (3)三、安全技术保证措施 (3)四、现场文明施工措施 (4)五、人员组织结构 (5)六、施工用机具 (5)七、桥式起重机施工方案 (6)八.起重机路轨及滑线施工步骤 (8)桥式起重机安装施工实施方案一、质量保证措施1.建立健全施工管理制度;2.严格执行施工图纸会审及施工现场交底制度,精心组织施工,以工作质量保证施工质量,对原材料、设备及辅材严格把关,对安装施工的关键部位建立质量监控点,严格按图施工;3.所有安装施工人员必须持证上岗;4.严格执行质量“三检制度”,认真填写施工记录及检验记录,对隐蔽工程则需经设备生产方现场指导人员和质检人员共同确认合格后再进行施工;5.建立健全施工日志、自检记录,切实做到工程资料完整。
二、施工进度保证措施1.认真学习有关规程,加强安全技术质量意识,定期培训提高施工队伍素质;2.对施工工程各部进行层层分解,并落实到技术质量责任人;3.工程技术人员保证施工技术工作走在施工前面,确保工程顺利进行;4.严格贯彻实行施工方案、安全方案组织及标量技术标准,做到施工方法、标准明确,保证工程一次合格;5.如工程施工中出现特殊情况,须经双方相关人员确定后方可进行施工。
三、安全技术保证措施1.严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关条例;2.施工人员须认真学习《施工方案》,牢固树立“安全第一”思想,施工组织必须有专人专项的统一指挥,严格开好班前、班后会,交代工程进度安排,注意安全事项、施工方法和质量安全技术要求,全过程对施工进行安全检查,消除安全事故隐患;3.施工人员正确配戴安全劳动防护用品,统一工作服,正确使用各安全机具,如安全带、安全绳、安全帽等,凡发现违章违规者,立即停止其工作;4.建立单独的施工用电源,设立专用开关箱,规划施工场地,悬拉警示牌;5.工程施工现场设置安全警戒线和隔离墙,并标注明显的安全警示标语;6.现场电气焊和各种用火场地,严格做好防火措施,所有的电气焊工作必须有专人监护;7.设置专职的安全员,并每天做好安全检查和安全事故记录,做到及时发现安全隐患并能及时处理,确保工程顺利施工;8.氧气、乙炔、电焊等工具按国家规定摆放使用;9.各施工用机具必须做到定期检查,决不带病工作,发现问题马上停止使用;10.根据起重设备自身的重量、跨度、主梁高度及起升高度正确使用起吊设备;11.吊装前认真检查各吊具是否安全可靠,吊装点是否选择正确,并制定好明确可靠的吊装方案;12.合理分配各施工作业人员并由专职司索工统一指挥,吊装就位后及时并正确拼装;13.各机械电气件安装须严格执行国家标准,在确保安全的前提下保质保量地完成任务。
起重机安装施工质量计划三篇篇一:起重机安装施工质量计划编制:审核:批准:安装单位:设备概况起重机安装施工人员安排表设备选型及产品技术文件检查表安全保护和防护装置检查表性能试验篇二:起重机安装质量计划编制: XX审核: XX批准: XXXX有限公司一、工程概况XX有限公司于 XX有限公司XX公司安装 1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。
二、安装施工人员安排:项目负责人:XX负责施工现场及人员安排指挥;技术负责人:XX负责施工现场技术质量检查工作;安全员:XX负责施工现场安全质量检查工作;组员:机械安装维修:XX、XX、XX;电气安装维修:XX、XX、XX;结构焊:XX。
三、安装工作流程四、安装标准要求:(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查(二)、基础复查(三)、部件施工前检查(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)(七)、部件施工过程与施工后检查(施工后主要受力构件几何尺寸检查)(八)、部件施工过程与施工后检查(施工后其它部件检查)(九)、电气与控制系统检查(十)、安全保护和防护装置检查续表(十一)、起重机性能试验五、质量保证措施:5.1管理职责:项目经理XX是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。
项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。
1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。
起重机安装施工质量计划起重机是用于悬挂、起重、装卸等工作的设备,广泛应用于建筑、制造、船舶等领域。
在起重机安装施工过程中,需要制定合理的质量计划,确保起重机的安装质量,保障施工安全,避免事故的发生。
质量目标安装起重机的质量目标是确保安装达到规定标准,不影响使用,满足以下要求:•保证安全•起重量满足设计要求•操作方便,符合使用要求质量计划概述在起重机安装施工过程中,质量计划是确保质量的基础,该计划应明确施工单位、监理单位和业主等各方的职责和任务。
质量计划包含了工序、工艺、质量控制、检测规范、验收标准、质量记录、质量问题处理等内容。
质量控制步骤在起重机安装施工过程中,应按照以下质量控制步骤,保障质量,确保施工过程顺利:一、制定操作规程针对起重机安装施工过程中的每个操作,制定相应的操作规程,确保施工人员按照规程进行操作。
操作规程应包含具体的步骤、注意事项、安全要求等,保障施工过程中的安全性,确保质量。
二、加强监督与管理由专业的工作人员进行监督和管理,对工程质量进行全方位的监控,避免质量问题的发生。
监督和管理应按照施工过程,包括材料采购、检验、生产加工、安装…三、加强施工现场管理施工现场应遵循施工安全、环保、文明施工的原则,建立现场资料档案,定期开展检查和巡查,确保施工质量。
四、质量验收质量验收是在起重机安装施工完成后进行的重要环节,质量验收的内容应包含安装的准确性、规格的合格性以及在安装过程中所产生的各种附属设备。
起重机安装施工质量计划的实施,是保证起重机施工质量、提高施工效率和避免事故发生的基础。
在制定质量计划的时候,应结合施工过程中的具体情况,明确操作规程、加强施工现场管理、严格质量验收等步骤,确保质量的高效实施。
施工质量计划新乡市卫华起重设备安装有限公司施工质量计划范围此批起重机主要用于阳春新钢铁有限公司环保搬迁技术改造工程,起重机的安装型号为电动悬挂单梁和电动葫芦。
其相应的设备性能为:LX 型电动悬挂单梁起重机的设计制造遵循《电动单梁悬挂起重机》JB2603-94 标准,与CD1、MD1 等电动葫芦配套使用,成为一种子有轨运行的轻小型起重机。
起重量0.5-10T,跨度3-16m,运行速度20m/min及30m/min,如果有特殊要求的可另行设计制造。
LX型起重机工作级别为A3-A5,工作环境-25T -45 C,相对湿度W 85% 适于在无易燃、易爆物品及腐蚀介质条件工作。
熔化金属、剧毒物品慎用!该起重机因其具有结构紧凑、刚性好、操作灵敏、噪音低、无污染、安全可靠等优点广泛用于工矿企业、仓库、料场等场所。
该起重机工作电源:AC 380V 50HZLX 型起重机主要由主梁、横梁、电动小车、电器、起升机构组成。
根据起重机及跨度不同,主梁采用工字形,箱形或组合结构。
电动小车、从动小车与CD1型小车通用,具有较好的通用性和互换性。
CD、MD型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD MD型基础上的改进型产品。
它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大,互换性强、起重能力高、维修方便等特点,是目前用途广泛,深受欢迎的轻型起重设备。
该葫芦有固定式和小车式两类。
固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为A1、A2、A3、A4 四种型式,可直接安装在构架上使用,小车式具有运行功能,可安装在轨道上使用。
CD型为单速起升,MD为常速和慢速两档起升。
在此基础上本公司又开发生产了CD(GD)、MD(GDS)及WH16420t 32 t两种规格型号,CD(GD)、MD(GDS)及WH16420、32 t,BCD电动葫芦与CD、MD 结构原理、安装使用事项一致,以下内容均以CD、MD型号介绍。
小车式电动葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上,直线或曲线往复吊运重物。
第1篇本工程为某工厂内起重机械安装工程,主要包括一台10吨桥式起重机、一台5吨龙门起重机以及相应的电气控制系统。
安装地点位于工厂内新建车间内,车间尺寸为100m×50m,地面平整,无积水,具备安装条件。
二、施工准备1. 人员准备(1)项目经理1名,负责整个工程的施工组织、协调和管理;(2)技术负责人1名,负责技术指导和施工方案的制定;(3)施工人员10名,包括起重工、电工、焊工等。
2. 材料准备(1)起重机本体:10吨桥式起重机、5吨龙门起重机;(2)电气控制系统:包括电缆、电线、控制柜、传感器等;(3)辅助材料:吊装绳索、吊装工具、焊接材料等。
3. 工具准备(1)起重机械:行车、卷扬机、千斤顶等;(2)焊接设备:电焊机、切割机等;(3)电工工具:电钻、扳手、螺丝刀等。
4. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保地面平整,无积水;(2)设置警戒线,确保施工安全;(3)搭建临时设施,如操作台、休息室等。
三、施工方案1. 10吨桥式起重机安装(1)基础检查:检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求;(2)安装起重机轨道:根据基础情况,调整轨道标高、水平度,确保轨道平行;(3)安装起重机主梁:将主梁吊装至轨道上,调整水平度、标高,确保主梁与轨道平行;(4)安装起重机大车和小车:将大车和小车吊装至主梁上,调整水平度、标高,确保大车和小车与主梁平行;(5)安装电气控制系统:按照设计要求,将电缆、电线连接至控制柜,调试控制系统;(6)试运行:在确保安全的前提下,进行试运行,检查起重机各项性能是否满足要求。
2. 5吨龙门起重机安装(1)基础检查:检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求;(2)安装起重机轨道:根据基础情况,调整轨道标高、水平度,确保轨道平行;(3)安装起重机主梁:将主梁吊装至轨道上,调整水平度、标高,确保主梁与轨道平行;(4)安装起重机大车和小车:将大车和小车吊装至主梁上,调整水平度、标高,确保大车和小车与主梁平行;(5)安装电气控制系统:按照设计要求,将电缆、电线连接至控制柜,调试控制系统;(6)试运行:在确保安全的前提下,进行试运行,检查起重机各项性能是否满足要求。
起重机
安装质量计划
编制:刘建斌
审核:刘琳
批准:解加旭
山东鲁中钢铁物流有限公司
一、工程概况
山东鲁中钢铁物流有限公司于滨州市滨北新材料有限公司铝业四公司安装 1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。
二、安装施工人员安排:
项目负责人:刘建斌负责施工现场及人员安排指挥;
技术负责人:谭德涛负责施工现场技术质量检查工作; 安全员:刘建斌负责施工现场安全质量检查工作; 组员:机械安装维修:亓立维、邵振峰、谭德涛; 电气安装维修:刘建斌、时敏、展西龙; 结构焊:亓立维。
四、安装标准要求:
(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查
(二)、基础复查
(三)、部件施工前检查
(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)
(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)
(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)
(七)、部件施工过程与施工后检查
(八)、部件施工过程与施工后检查
(九)、电气与控制系统检查
(十)、安全保护和防护装置检查
(十一)、起重机性能试验
五、质量保证措施:
5.1管理职责:
项目经理刘建斌是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。
项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。
1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。
5.2资源提供:
项目经理管理人员及操作工人的岗位任职标准及考核认定方法。
人员进场培训(包括供方队伍、临时工、新进场人员)的内容、考核、记录等。
施工所需的临时设施(含临建、办公设备、住宿房屋等),支持性服务手段、施工设备及通讯设备等。
5.3施工工程项目实现过程策划
规定施工组织设计或专项质量的编制要点及接口关系。
规定重要施工过程的技术交底和质量策划要求。
规定新技术、新材料、新结构、新设备的策划要求。
规定重要过程验收的批则或技艺评定方法。
5.4选择吊装分包方
项目经理负责吊装分包方的选择。
吊装作业机具(一般为汽车吊)必须性能完好,并经相关部门检测合格,性能检测报告在有效期内;
吊装设备必须满足场频说明书要求的性能参数;
吊装作业人员必须持证上岗;
必要时调查作业机具及作业人员的作业业绩,是否吊装过同类或类似产品。
5.5产品标识和可追溯性控制
质量计划要对其可追溯性范围、程序、标识、所需记录集如何控制和分发这些记录等内容做出规定。
5.6施工工艺过程的控制
对工程从合同签订到交付全过程的控制方法做出规定。
对工程的总进度计划、分段进度计划、分包工程的进度计划、特殊部位进度计划、中间交付的进度计划等做出过程识别和管理规定。
规定工程实施全过程各阶段的控制方案、措施、方法及特别要求等。
主要包括下列过程:①施工准备,轨道复查;②主梁吊装;③吊装小车;④桥架组装;⑤驾驶室等附件安装;⑥电气系统安装;⑦起重机整机调试;⑧负荷试验;⑨经质量技术监督局验收,交付需方使用。
规定工程实施过程需用的程序文件、作业指导书(如工艺标准、操作规程、工法等),作为方案和措施必须遵循的方法。
规定工程期间交付、竣工交付、工程的收尾、维护、验评、后续工作处理的方案、措施,作为管理的控制方式。
5.7起重机试验过程控制:
5.7.1无负荷试验
用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮轴或卷筒)旋转一周,不得有卡住现象,然后分别开动各机构电动机,各机构应正常运转。
5.7.2静负荷试验
小车起吊额定负荷,在桥架全程上来回运转,然后卸去负荷。
再使小车停在桥架跨中起吊1.25倍的额定负荷,吊离地面100毫米,挺悬10分钟,卸去负荷,检查桥架永久变动反复三次后桥架不得反应再有永久变形,此时检查实际上供值应大于(0.8/1000)XS(S为跨度),最后把小车仍停在跨中,起吊额定负荷,检查主梁的弹性下挠,弹性下挠值在跨中不得大于S/700(由实际上供值算起)。
5.7.3动负荷试验
以1.1倍的额定负荷做动负荷试验,应同时开动两个机构,使起升机构反复袁准,按工作制度累计时间不少于10分钟,各机构动作灵敏,工作平稳可靠性能达到设计要求,并检查限位开关和保护连锁装置的可靠性。
5.7.4负荷试验过程中的几点注意事项
5.7.4.1试验鉴定工作,必须由专业人负责指挥。
5.7.4.2测量用钢丝绳用注意不使其与大车滑线搭接悬挂的钢丝卡对重不要妨碍大小车的运行。
5.7.4.3试验用工具应放入工具袋内,不得乱放,以防落物伤人。
5.7.4.4所有参加工作的人员,均需严密注意安全,对安全注意事项应结合具体情况做出规定,工作人员必须严格遵守。
5.7.4.5所有参加工作的人员,在整个过程中,熟悉工作方法程序和要求,统一行动。
5.7.4.6规定材料,构件,施工条件,结构形式在什么条件,什么时间必须进行检验,试验,复验,以验证是否符合质量和设计要求,如钢材进厂必须进行型号,钢种,炉号。
批量等内容地的检验,不清楚时要进行取样试验或复验。
5.8起重机安装调试完成后,依据《起重机安装检验报告书》,对起重机进行全面的检验,检查。
填写《起重机安装检验报告书》,并签署意见,有不合格项,限期进行整改。
验收合格后,报请当地质量技术监督局进行竣工验收。