内墙抹灰工程施工质量控制要点
- 格式:doc
- 大小:12.50 KB
- 文档页数:2
房建工程抹灰施工控制要点1 内墙抹灰控制要点1.1抹灰前准备工作1 基层处理:1:1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。
要求粘结牢固,砂浆颗粒均匀,毛刺感强。
砂浆颗粒凝结后(应按界面剂的使用说明的间隔时间)方可进行墙面抹灰。
2 结构修凿:砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度,必须大于10 mm;凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿,后抹灰。
严禁先抹灰,后修凿。
3 砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理,有效提高砂浆质量。
砂浆配合比要符合设计要求。
若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。
砌块、砂浆种类和强度必须符合设计要求,严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。
1.2内墙加强网的铺设1 砌体墙与砼交界处,均要求在界面增设300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网加强带,直接抹灰的厨房、卫生间内的预制烟、风道与墙面交界处挂300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网加强带;加强带两边各伸入150mm。
2 砌体内墙抹灰墙面均需满挂耐碱玻纤网(除公共通道、厨房、卫生间等贴面砖的部位外),伸入砼墙、柱、梁面200mm,要求在抹灰砂浆初凝前,网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内,达到“见格不见网”的效果。
严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层(先铺挂网片后抹灰),严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上,与基层形成隔离层。
3 预埋管、线槽处,必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实;对有三根以上预埋管线的线槽,用C20细石砼灌实后,再铺加强网(管槽两侧各压150mm宽)抹灰。
4 配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可;箱体背后空间尺寸40~100mm,用C20细石砼支模浇灌严实后,再满铺挂加强网片抹灰;当箱体背后空间尺寸大于100mm,可用砖补砌后,挂加强网分层抹灰,加强网伸入四周150mm。
抹灰工程的工程质量控制要点一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。
二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。
三、材料准备(1)水泥:选用普通硅酸盐水泥32。
5级,使用前具备“两证一单”.(2)砂:中砂,使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。
(3)石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。
石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。
四、作业条件1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。
2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线.开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合.3、所有结构施工时甩项的二次结构构件(如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕.4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。
5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净,清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。
局部有油污的,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。
砌体表面仔细清扫干净,注意加气混凝土砌块表面如有起壳层,彻底铲除,防止抹灰后从起壳层处脱落.7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵.厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实,封堵分两次进行。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节,对于保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要意义。
为了确保抹灰工程的质量,需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
二、质量控制措施1.施工前准备(1)确定抹灰材料的种类和规格,确保材料的质量符合相关标准要求。
(2)对施工现场进行清理,确保墙面平整、无杂物。
2.抹灰基层处理(1)检查基层的平整度和垂直度,必要时进行修整。
(2)对基层进行湿润处理,以提高抹灰层的附着力。
3.抹灰材料的配制(1)按照材料生产厂家提供的配比要求,准确称量抹灰材料。
(2)充分搅拌抹灰材料,确保材料的均匀性和稳定性。
4.施工工艺控制(1)采用适当的抹灰工艺,如机械抹灰、手工抹灰等。
(2)控制抹灰层的厚度,确保符合设计要求。
(3)采用适当的抹灰工具,如刮板、抹子等,确保抹灰层的平整度和光滑度。
(4)控制抹灰层的湿度,避免过干或过湿对施工质量的影响。
5.施工环境控制(1)控制施工现场的温度和湿度,避免极端天气对抹灰层的影响。
(2)避免施工现场的风沙和灰尘对抹灰工程的影响。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求(1)外墙抹灰层厚度一般应在15mm-20mm之间。
(2)内墙抹灰层厚度一般应在10mm-15mm之间。
2.抹灰层平整度要求(1)外墙抹灰层平整度应符合国家相关标准要求。
(2)内墙抹灰层平整度应符合国家相关标准要求。
3.抹灰层强度要求(1)外墙抹灰层强度应满足设计要求,能够承受外界风雨等自然环境的影响。
(2)内墙抹灰层强度应满足设计要求,能够承受正常使用条件下的压力和冲击。
4.抹灰层表面质量要求(1)外墙抹灰层表面应平整、光滑,无明显的凹凸、裂缝和麻面。
(2)内墙抹灰层表面应平整、光滑,无明显的凹凸、裂缝和麻面。
5.抹灰层防水要求(1)外墙抹灰层应具有一定的防水性能,能够有效防止雨水渗透。
(2)内墙抹灰层应具有一定的防潮性能,能够有效防止墙体受潮。
6.抹灰层防火要求(1)外墙抹灰层应具有一定的防火性能,能够有效阻止火势蔓延。
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节,对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温性能起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量,需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1.材料选择(1)砂浆材料:应选用符合国家标准的砂浆材料,具有良好的黏结性和抗渗性能。
(2)抹灰网格布:应选用耐碱性好、强度高的抹灰网格布,确保其与砂浆的黏结坚固。
2.基层处理(1)基层表面应清洁干净,无油污、灰尘等杂物。
(2)基层表面应平整,无明显凹凸不平的情况。
(3)基层表面应湿润处理,以提高砂浆与基层的黏结性。
3.施工工艺(1)抹灰工程应按照施工工艺要求进行施工,包括抹灰层数、厚度、抹灰网格布的铺设等。
(2)砂浆的配制应按照设计要求进行,确保砂浆的均匀性和黏结性。
(3)抹灰应均匀、一次性完成,避免浮现多次修补的情况。
(4)抹灰过程中应注意控制砂浆的含水量,避免过湿或者过干。
4.质量检验(1)抹灰层的厚度应符合设计要求,可通过测量工具进行检测。
(2)抹灰表面应平整光滑,无明显的凹凸不平。
(3)抹灰网格布应坚固、无松动现象。
(4)抹灰层应无开裂、空鼓、起皮等质量问题。
三、质量要求1.抹灰层厚度要求(1)内墙抹灰层厚度普通为10-15mm,外墙抹灰层厚度普通为15-20mm。
(2)墙角、梁柱等部位的抹灰层厚度应加强处理,确保其坚固性和防水性能。
2.抹灰表面平整度要求(1)内墙抹灰表面平整度应符合国家标准,普通不大于5mm。
(2)外墙抹灰表面平整度应符合国家标准,普通不大于8mm。
3.抹灰层的强度要求(1)抹灰层的抗压强度应符合设计要求,普通不低于1.5MPa。
(2)抹灰层的抗拉强度应符合设计要求,普通不低于0.8MPa。
4.抹灰网格布的要求(1)抹灰网格布应与砂浆坚固黏结,无松动现象。
(2)抹灰网格布的强度应符合设计要求,普通不低于50N。
内墙抹灰控制要点内墙抹灰是指在墙面上进行一层厚度适当的水泥砂浆覆盖,以填平墙面的不平整或裂缝、增强墙体的光滑度和强度。
内墙抹灰的质量控制是保证墙面装修质量的重要环节。
下面是关于内墙抹灰的控制要点。
一、施工前的准备工作1.墙面处理:墙面应做好清理工作,确保墙面干燥、无尘、无杂物。
2.找平:在开始抹灰前,需要找平墙面,填补不平整的地方。
二、选择合适的砂浆材料1.砂浆配比:根据施工要求和墙体结构,选用合适的配比材料,保证砂浆与墙面的附着性能。
2.砂浆质量:选择质量可靠的建材供应商提供的砂浆,确保砂浆质量符合国家标准。
三、施工过程控制1.墙面湿润:在施工之前,墙面需要适当地湿润,以提高砂浆的粘结力。
2.砂浆厚度:掌握好砂浆的厚度,保证墙面的规整性和平整度。
3.压实与养护:在抹灰后,需要用专门工具进行压实,以提高墙面的强度。
在砂浆刚刚硬化之后,需要进行适当的养护措施,避免裂缝和表面开裂。
四、质量检验1.墙面平整度:使用水平仪或墙面刀检查墙面是否平整,消除不平整的地方,保证墙面平整度要求。
2.墙面垂直度:使用垂直仪或铅垂线检查墙面的垂直度,消除不垂直的地方,保证墙面垂直度要求。
3.质量验收:在抹灰结束后,进行质量验收,对墙面进行检查,确保墙面没有开裂、脱落等问题,达到装修要求。
五、安全控制1.施工人员安全:施工人员需戴好安全帽、口罩、手套等防护用品。
2.工具设备安全:使用的工具和设备需符合安全要求,保证施工期间没有安全隐患。
六、注意事项1.注意与其他工程的协调:抹灰工程需要与其他装修工程进行协调,避免相互干扰或影响装修工程进度。
2.密封防潮:抹灰后应注意墙面的密封防潮,防止水分渗入墙体,影响墙面的质量。
3.施工环境要求:施工过程中要保持良好的通风环境,避免灰尘和有害气体对施工质量的影响。
以上是关于内墙抹灰控制要点的一些介绍。
通过合理的施工准备工作、选择合适的砂浆材料、控制施工过程和质量检验等方面的控制,可以保证内墙抹灰施工的质量,并达到预期的装修效果。
一、内墙抹灰质量细部控制的要点。
1、墙柱门口的阴阳角:阴阳角有方正和顺直两项。
许多工程施工到贴踢脚板的时候,才发现门口、柱角阴阳角不方正;到作涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直。
最后想得到好的观感,除抹灰返工外别无它法,结果造成很大的经济损失。
假如,当初抹灰施工时,制作L50×5长50 ㎝角铁工具顺直阴阳角,并用方尺控制阴阳角方正;管理人员经常检查,可能不会导致如此后果。
2、房间方正:房间找方也非常重要,但不少操作工人抹灰时却不进行这项操作。
这种情况下,假如主体偏差不大的话还好,不然到贴地板砖、做水磨石或吊顶施工时就麻烦了。
地板砖无论怎么调缝到边,所留宽度总不能保证一致,从而造成水磨石分格再也分不方正的严重后果;吊顶分格怎么看也觉得不顺。
这对于向业主交精装修房的开发商来说,无意于自报家丑。
3、窗口位置:不少工程铝合金窗安好之后,三边缝大小不一、偏差较大。
原因是窗口两边抹灰不垂直。
窗上口不水平,只好返工窗口抹灰。
针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话,则完全可以避免如此后果。
4、门口位置:门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度,特别应注意几个组同时施工的情况。
以免抹灰好以后,各门口抹灰面压门框宽窄不一;另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度,避免门框与墙不平行;门框距墙中宽度不一。
5、抹灰面层:护壁墙施工时,易出现的问题是:罩面白灰膏或素水泥浆施工过迟,压面无法压光滑,有细小格楞;涂料施工时,不得不用砂纸将小格楞磨平,既费工又费时。
6、梁底水平:许多抹灰工不注意梁底水平的控制,以致吊顶施工时,吊顶龙骨水平而露出梁。
梁底两端距吊顶龙骨明显不平,严重影响观感。
7、内外墙交接窗口位置:有的工程内墙靠框架柱边齐,框架柱边兼做窗边。
这时施工时一定要等外墙瓷片排好版后再施工内墙。
避免先施工内墙,再施工外墙面砖时,内外墙在窗口位置不同面。
8、墙体踢脚板位置、吊顶标高位置、平整度:抹灰工操作的时候,刮杆靠尺往往放不到踢脚板位置和吊顶标高位置,而使这两个位置平整度欠佳。
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是建筑工程中常见的一项装饰工艺,它不仅能够增加墙面的平整度和观感,还可以改善室内空气环境,增加墙体的保温性能。
为了保证抹灰效果的质量和持久性,内墙抹灰技术有着一些规范和要求。
1.基层处理:内墙抹灰前,需要对墙面基层进行处理。
基层表面应干燥、洁净、无松动物质,如有壁纸、油漆残留,应及时清除。
墙面基层需满足强度要求,一般应达到抗压强度≥3.5MPa的标准。
如有裂缝或凹凸不平的地方,需要进行修复和调平,以确保墙面整体平整。
2.抹灰材料选用:内墙抹灰常用的材料有石膏砂浆、水泥砂浆等。
根据实际情况和要求选择合适的抹灰材料。
石膏砂浆适用于内墙抹灰,其优点是施工方便、施工速度快、抗开裂性好;水泥砂浆适用于有较高强度要求的场合,如厨房、浴室等。
在选择材料时要考虑到所处环境的湿度、温度等因素,以保证施工后的抹灰层不发生开裂、脱落等问题。
3.抹灰施工工艺:内墙抹灰施工需要按照一定的工艺进行,主要包括以下几个步骤:(1)基层湿润处理:在抹灰前,需要先浇水湿润基层墙面,以减少墙体吸水率和砂浆含水率的差异,提高抹灰层的附着力。
(2)抹灰层处理:将抹灰砂浆倒入搅拌机中,加入适量的水进行搅拌均匀,得到适宜的砂浆浆液。
然后使用平口泥刀将砂浆均匀涂抹在墙面上,注意控制厚度和平整度。
(3)找平处理:在抹灰砂浆未完全干燥前,使用抹平工具进行找平,确保墙面平整度达到要求。
(4)抹灰层养护:抹灰完成后,要进行适当的养护。
养护时间一般为7~14天,养护期间要防止墙面受到外力冲击,避免墙面干燥过快引起的开裂。
4.检验与验收:内墙抹灰施工完成后,需要进行检验和验收。
主要检查墙面平整度、垂直度、平整度、无裂缝、无脱落等情况,以确保抹灰质量符合要求。
验收时需要使用专业工具进行测量和检验,如直尺、水平仪等。
以上是内墙抹灰技术要求的一些规范和要点。
在施工过程中,施工人员需要按照相关规范和要求进行操作,确保抹灰质量和工程安全。
内墙抹灰质量要求标准
一、抹灰表面光滑
内墙抹灰应保证表面光滑,无粗糙、起砂、脱皮等现象。
抹灰面应无明显抹纹,颜色均匀,无色差。
二、抹灰层厚度适中
抹灰层厚度应适中,不宜过厚或过薄。
一般来说,抹灰层厚度应控制在15mm至20mm之间,以保证抹灰层的质量和稳定性。
三、抹灰层牢固
抹灰层应牢固地附着在墙面上,不易脱落、起翘。
抹灰层与墙面之间的粘结力应符合相关规定,以保证抹灰层的稳定性。
四、抹灰层无裂纹
抹灰层应无明显的裂纹和裂缝,如有裂纹出现,应及时采取措施进行修补,以保证抹灰层的整体性和美观度。
五、抹灰层湿度适中
抹灰层湿度应适中,不宜过湿或过干。
抹灰时应控制砂浆的含水量,以保证抹灰层的质量和稳定性。
六、抹灰层与门窗框连接牢固
抹灰层与门窗框连接处应牢固,无缝隙或空鼓现象。
在门窗框与墙面连接处,应用砂浆填充密实,以保证抹灰层的稳定性。
七、抹灰层颜色一致
同一墙面上的抹灰层颜色应一致,无明显色差。
抹灰砂浆的配合比应准确,以保证抹灰层的颜色和质量。
八、抹灰层无污染
抹灰层表面应清洁无污染,无污渍、油渍等。
在施工过程中,应注意保护抹灰层表面,避免被污染。
内墙抹灰工程施工质量控制要点
一、1、墙柱门口的阴阳角:阴阳角有方正和顺直两项。
许多工程施工到贴踢脚板的时候,才发现门口、柱角阴阳角不方正;到进行涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直。
最后想得到好的观感,除抹灰返工外别无它法,结果造成很大的经济损失。
假如,当初抹灰施工时,制作l50×5 长50 ㎝角铁工具顺直阴阳角,并用方尺控制阴阳角方正,管理人员经常检查,可能不会导致如此后果。
2、窗口位置:不少工程铝合金窗安好之后,三边缝大小不一、偏差较大。
原因是窗口两边抹灰不垂直。
窗上口不水平,只好返工窗口抹灰。
针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话,则完全可以避免如此后果。
3、门口位置:门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度,特别应注意几个组同时施工的情况。
以免抹灰好以后,各门口抹灰面压门框宽窄不一;另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度,避免门框与墙不平行;门框距墙中宽度不一。
4、梁底水平:许多抹灰工不注意梁底水平的控制,以致吊顶施工时,吊顶龙骨水平而露出梁。
梁底两端距吊顶龙骨明显不平,严重影响观感。
5、内外墙交接窗口位置:有的工程内墙靠\柱边齐,柱边兼做窗边。
这时施工时一定要等外墙保温板排好版后再施工内墙。
避免
先施工内墙,再施工外墙时,内外墙在窗口位置不同面。
二、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
检查办法:观察;手模检查。
3、护角、孔洞、槽、灰盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。
检查办法:观察。
4、有排水要求的部位应作到滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.。
检查办法:观察。