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瓦楞纸废水处理设计方案目录1. 企业概况 (1)2. 排污状况及环保设施现状 (1)2.1 排污状况 (1)2.2 环保设施现状 (2)3. 治理方案的主要内容 (2)3.1 设计原则 (2)3.2 设计处理水量规模 (2)3.3 污水站进出水水质 (2)3.3.1 污水站的进水水质 (3)3.3.2 污水站的出水水质 (3)3.4 污水处理工程工艺选择 (3)3.5 工艺流程简述 (4)3.6 工艺技术说明 (5)3.6.1 调节池 (5)3.6.2 一沉池 (5)3.6.3 接触氧化池 (5)3.6.4 气浮池 (6)3.6.5 清水池 (6)3.6.6 污泥贮存池 (7)3.6.7 污泥浓缩池 (7)3.6.8 污泥脱水机 (7)3.7 处理工艺的优点和可操作性 (7)3.8 土建设施一栏表 (8)3.9 主要设备及器材一览表 (8)4 工程投资概算 (9)4.1 土建工程投资概算 (9)4.2 设备及安装工程投资概算 (10)4.3 管道阀门及电气明细表 (12)4.4 工程总投资预算 (15)5 污水处理站平面布置 (15)6 污水处理站高程布置 (15)7. 配套管网设计 (15)7.1 设计原则及依据 (15)7.2 管网设计的内容 (16)7.3 管材的确定 (17)8. 工程防腐 (19)8.1 腐蚀状况分析 (19)8.2 防腐材料的选择 (20)8.3 管道防腐 (21)8.4 设备防腐 (21)9. 建设工期及实施进度计划 (21)10. 劳动安全保护、生产定员及消防 (22)10.1 劳动安全保护 (22)10.2 生产定员 (23)10.3 消防 (23)11. 水、电配套设施 (23)11.1 水 (24)11.2 电 (24)12. 运行成本分析 (25)13. 结论与建议 (26)13.1 结论 (26)13.2 建议 (26)1. 企业概况辽宁XX 集团位于XXX 工业园区，地处辽、吉、蒙交界的XXX 经济开发区内。
造纸厂污水处理方案随着工业的发展和人们对纸张需求的增加，造纸厂的数量也在不断增加。
然而，造纸厂的生产过程中产生的大量废水对环境造成为了严重的污染。
因此，寻觅一种高效的污水处理方案成为了迫切的需求。
造纸厂废水的主要成份是有机物、悬浮物、重金属离子和酸碱物质等。
其中，有机物和悬浮物是造纸厂废水中主要的污染物，其含量较高，对水体的生态环境造成为了严重威胁。
因此，对这两种污染物的处理成为了污水处理方案的关键。
目前，常用的造纸厂污水处理方案主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
首先，物理处理通过沉淀、过滤和吸附等方法将废水中的悬浮物和部份有机物去除。
然后，化学处理通过添加化学药剂，如聚合铝、聚合氯化铁等，与废水中的有机物发生反应，使其沉淀或者凝结成团状物质，从而实现有机物的去除。
最后，生物处理利用微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为较为稳定的无机物。
在物理处理阶段，常用的方法包括沉淀池、过滤器和活性炭吸附器等。
沉淀池通过重力作用，使废水中的悬浮物沉淀到底部，从而实现初步的悬浮物去除。
过滤器则通过过滤介质的作用，进一步去除废水中的悬浮物和颗粒物。
活性炭吸附器则通过活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而达到去除有机物的目的。
化学处理阶段的关键是选择合适的化学药剂和控制药剂的投加量。
聚合铝和聚合氯化铁是常用的化学药剂，它们能与废水中的有机物发生反应，形成不溶性的沉淀物。
然而，过量的药剂投加会造成浪费，并且可能对环境造成二次污染。
因此，在化学处理过程中，需要对药剂的投加量进行严格控制。
生物处理阶段是整个污水处理方案中最关键的一步。
通过生物反应器，将废水中的有机物与微生物接触，使微生物能够利用有机物进行生长和繁殖。
同时，通过控制反应器内的温度、氧气供应和pH值等因素，以提供适宜的生存环境，从而促进微生物对有机物的降解。
除了上述的物理、化学和生物处理方法外，还可以结合其他先进的技术，如膜分离技术、电化学技术和光催化技术等，来进一步提高污水处理效果。
瓦楞纸箱包装厂生产废水的处理作者：张配芳来源：《硅谷》2011年第01期摘要：主要探讨瓦楞纸箱包装厂生产废水的处理。
目前纸箱包装行业生产的废水含COD、SS的含量一般较高，污染度大，因此需要探索出一条科学有效地处理办法，而通过实验，提出采取物化预处理与生化处理相结合的污水处理方式，经处理后出水基本稳定在DB44/26-2001《广东省地方标准水污染物排放限值》第二时段二级标准要求的范围内，取得较好的处理效果。
关键词：瓦楞纸；生产废水；处理中图分类号：X7文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0110148－01目前，国内纸箱包装行业产生的废水主要有水性油墨废水和淀粉废水两大类，水性油墨废水主要是在印刷、更换油墨清洗印刷设备及配色试验的工序中产生，淀粉废水则主要是在进行瓦形粘糊的工序中产生。
由于这两种废水的COD、SS的含量一般较高、水色棕黄，可生化性较差，排到环境中对环境造成污染严重，水循环利用率低，是较难处理的工业废水之一。
尽管目前我国环保部门已经果断采取措施全面关闭了5000吨以下的化学制浆造纸厂，一定程度上缓解了瓦楞纸制浆废水对环境的污染，但从根本上来说还是要选择一条科学有效地生产废液处理办法。
实践证明：单纯的物化处理或生化处理都很难使制浆废水达到国家要求的排放标准。
本次试验在引入生活废水的基础上，采取物化预处理与生化处理相结合的试验方式，经处理后出水基本稳定在DB44/26-2001《广东省地方标准水污染物排放限值》第二时段二级标准要求的范围内，取得了较好的处理效果。
1 试验系统1.1 试验水质及工艺流程试验在广东某瓦楞纸箱包装厂进行，经预先的检测，水性油墨水的原水水质为：CODcr：2000～4000mg/LPH：7～8/SS：500～1000mg/L色度：500倍试验流程如下图所示：1.2 工艺流程说明首先，将瓦楞纸箱包装厂车间所产生的油墨废水经由泵抽至反应器中，随后在反应器中投加碱及聚铁混凝剂。
一、概述1.1 项目概况山西纸业有限公司是一家以废纸为原料生产高强瓦楞纸的造纸企业，设计年产能20万吨，一期10万吨。
企业在生产过程中排放大量生产废水，规划废水经过处理后循环利用达到零排放，避免生产废水对环境的污染。
1.2 生产高强瓦楞纸主要流程及污水主要来源分析1.2.1 生产高强瓦楞纸主要流程高强瓦楞纸主要原料为国废回收箱板纸以及其他箱纸。
其主要的制作流程包括：废纸制浆和造纸。
废纸制浆本车间由废纸碎解、高浓除砂、浆料筛选、尾浆纤维分离、轻重质组合低浓除砂、浆料浓缩、打浆等部分组成。
废纸经链板输送机输送到D型水力碎浆机进行碎解。
废纸碎解过程中，各种长宽比较大的缠绕型杂质经绞绳器绞出，并经切断器切短后外运。
重杂质在沉渣井中定期清除，轻杂质由杂质分离机和圆筒筛组成的系统连续去处。
通过水力碎浆机筛板的良浆泵送到高浓除渣器去除较大的重杂质，进入到卸料池。
卸料池的浆料经泵送进入压力粗筛，尾浆进入排渣分离机回收浆料，良浆进入低四段浓除渣器进一步去除重杂质。
经除渣器处理后的浆料进入二段压力精筛进行筛选，然后经多盘浓缩机脱水。
浓缩后的浆料进入贮浆池以4～5%的浓度贮存，然后泵送到锥型磨浆机进行打浆，处理后的合格浆料送至造纸车间。
造纸造纸车间包括打浆（含辅料制备、损纸处理、配浆等）、抄纸、完成三个工段。
纸浆车间输送来的浆料，进入纸贮浆池，同时加入各种辅料。
配制好的成浆通过低脉冲上浆泵输送到低脉冲冲浆泵进行冲浆，经过网前二段压力缝筛进入布浆器。
WK水力式流浆箱对布浆器均匀布浆的浆料进行均匀分散、整流，喷射到单长网成型器上，长网成型器上的低浓、均匀的浆料，通过案板、湿吸箱、低真空、高真空脱水后，形成干度18～20%的湿纸页。
网部形成的纸页通过真空吸移辊进入一道真空预压、二道大辊径压榨脱水到干度45～47%；压榨纸页通过压缩空气进入到烘干前干燥段，在前干燥段通过蒸发脱水的纸页达到干度90%，然后进入表面施胶机进行双面表面施胶；表面施胶后的纸页进入后干燥区进行干燥，干度达到90%的纸页通过水平卷纸机卷制成纸辊；卷纸机下机的纸辊通过带张力和紧度控制装置的纵切下引纸复卷机卷制成合格纸辊，然后打包、输送完成成品纸的生产过程。
瓦楞纸废水处理工艺方案瓦楞纸废水处理是一项关键的环境问题，目前很多瓦楞纸厂家都面临着废水处理的挑战。
在处理瓦楞纸废水时，需要考虑到废水的特点和成分，以及合适的处理工艺方案。
本文将详细讨论瓦楞纸废水的特点、处理工艺以及效果评估。
1.高浓度有机物：瓦楞纸生产过程中产生了大量的有机物，包括纸浆残留物和纸浆漂白剂等。
2.酸碱度高：废水酸碱度常常较高，需要进行中和处理。
3.高悬浮物含量：由于瓦楞纸生产过程中产生的废水中含有大量的纸屑和纤维，废水中的悬浮物含量较高。
4.高氮和磷含量：废水中含有较高的氮和磷，这些物质会影响水体的生态环境。
针对瓦楞纸废水的特点和成分，可以选择以下工艺进行处理：1.预处理：将废水进行物理处理，包括筛选、沉淀和过滤等方法。
这些方法可以将废水中的悬浮物和固体颗粒去除，减少废水的浊度和有机物含量。
2.生物处理：采用生物处理工艺对废水进行处理，包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理可以通过微生物的代谢作用来分解废水中的有机物，而厌氧处理则适用于处理高浓度有机物的废水。
3.化学处理：利用化学药剂对废水进行处理，包括中和、氧化和沉淀等方法。
中和处理可以调节废水的酸碱度，氧化处理可以将有机物氧化为无机物，而沉淀处理可以将废水中的悬浮物和固体物质去除。
4.混合工艺：将生物处理、化学处理和物理处理等不同的工艺结合起来，可以提高处理效果和废水的处理效率。
效果评估为了评估瓦楞纸废水处理的效果，可以考虑以下几个指标：1.COD（化学需氧量）：COD是评估废水中有机物含量的重要指标，通过测定废水的COD值可以评估处理工艺的效果。
2.BOD（生化需氧量）：BOD是评估废水中有机物降解效果的指标，通过测定废水的BOD值可以评估废水中有机物的降解率。
3.悬浮物浓度：悬浮物浓度是评估废水中固体物质去除效果的指标，通过测定废水中的悬浮物浓度可以评估废水处理工艺的效果。
4.氮和磷浓度：氮和磷是评估废水中营养物质含量的重要指标，通过测定废水中的氮和磷浓度可以评估废水的营养物质去除效果。
一、概述项目概况山西纸业有限公司是一家以废纸为原料生产高强瓦楞纸的造纸企业，设计年产能20万吨，一期10万吨。
企业在生产过程中排放大量生产废水，规划废水经过处理后循环利用达到零排放，避免生产废水对环境的污染。
生产高强瓦楞纸主要流程及污水主要来源分析生产高强瓦楞纸主要流程高强瓦楞纸主要原料为国废回收箱板纸以及其他箱纸。
其主要的制作流程包括：废纸制浆和造纸。
废纸制浆本车间由废纸碎解、高浓除砂、浆料筛选、尾浆纤维分离、轻重质组合低浓除砂、浆料浓缩、打浆等部分组成。
废纸经链板输送机输送到D型水力碎浆机进行碎解。
废纸碎解过程中，各种长宽比较大的缠绕型杂质经绞绳器绞出，并经切断器切短后外运。
重杂质在沉渣井中定期清除，轻杂质由杂质分离机和圆筒筛组成的系统连续去处。
通过水力碎浆机筛板的良浆泵送到高浓除渣器去除较大的重杂质，进入到卸料池。
卸料池的浆料经泵送进入压力粗筛，尾浆进入排渣分离机回收浆料，良浆进入低四段浓除渣器进一步去除重杂质。
经除渣器处理后的浆料进入二段压力精筛进行筛选，然后经多盘浓缩机脱水。
浓缩后的浆料进入贮浆池以4～5%的浓度贮存，然后泵送到锥型磨浆机进行打浆，处理后的合格浆料送至造纸车间。
造纸造纸车间包括打浆（含辅料制备、损纸处理、配浆等）、抄纸、完成三个工段。
纸浆车间输送来的浆料，进入纸贮浆池，同时加入各种辅料。
配制好的成浆通过低脉冲上浆泵输送到低脉冲冲浆泵进行冲浆，经过网前二段压力缝筛进入布浆器。
WK水力式流浆箱对布浆器均匀布浆的浆料进行均匀分散、整流，喷射到单长网成型器上，长网成型器上的低浓、均匀的浆料，通过案板、湿吸箱、低真空、高真空脱水后，形成干度18～20%的湿纸页。
网部形成的纸页通过真空吸移辊进入一道真空预压、二道大辊径压榨脱水到干度45～47%；压榨纸页通过压缩空气进入到烘干前干燥段，在前干燥段通过蒸发脱水的纸页达到干度90%，然后进入表面施胶机进行双面表面施胶；表面施胶后的纸页进入后干燥区进行干燥，干度达到90%的纸页通过水平卷纸机卷制成纸辊；卷纸机下机的纸辊通过带张力和紧度控制装置的纵切下引纸复卷机卷制成合格纸辊，然后打包、输送完成成品纸的生产过程。
一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。
按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。
然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。
相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。
各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。
（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。
因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。
另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。
（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。
这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。
该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。
SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。
污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。
其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。
造纸污水处理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解污水处理的必要性和基本概念，特别是针对造纸行业的特点。
2. 学生能够掌握造纸污水的成分、危害及常见的处理方法。
3. 学生能够描述污水处理过程中涉及的化学反应和原理。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析造纸污水的样本，识别其中的污染物。
2. 学生通过小组合作，设计简单的造纸污水处理方案，并能够展示其原理和操作流程。
3. 学生能够运用数学和科学技能进行数据收集、处理和分析，评估污水处理效果。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感，认识到污水处理对于可持续发展的重要性。
2. 学生能够通过课程学习，培养科学探究精神，形成对科学技术的积极态度。
3. 增强学生的团队合作意识，理解团队协作在解决问题中的价值。
本课程针对高中年级学生，他们在已有化学和生物知识的基础上，通过本课程的学习，能够结合实际情况，深化对科学知识的理解，培养解决实际问题的能力。
课程性质以实验和实践为主，强调理论知识与实际应用相结合，教学要求注重培养学生的动手能力和创新思维。
通过具体学习成果的分解，使学生在知识掌握、技能应用和情感态度价值观塑造上均能取得明显进步，为后续的环境科学学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容围绕造纸污水处理，结合课程目标，选择以下内容：1. 造纸工业概述：介绍造纸行业的背景、生产过程及污水的产生。
- 教材章节：第一章 造纸工业简介2. 污水成分与危害：分析造纸污水中常见的有害成分及其对环境的影响。
- 教材章节：第二章 污水成分与危害3. 污水处理方法：讲解物理、化学和生物方法在造纸污水处理中的应用。
- 教材章节：第三章 污水处理方法4. 污水处理工艺流程：剖析造纸污水处理的主要工艺流程及其操作原理。
- 教材章节：第四章 污水处理工艺流程5. 案例分析：分析实际造纸污水处理案例，探讨处理效果及优化措施。
- 教材章节：第五章 案例分析与讨论6. 实践操作：组织学生进行造纸污水处理实验，提高学生的实际操作能力。
某瓦楞纸厂造纸废水处理方案1、概述浙江某瓦楞纸厂现有4台纸机，分别为1760纸机1台，1575纸机1台，1092纸机2台，实际使用3台，其中1台1092纸机不投入使用。
主要产品有瓦楞纸、箱板纸机电声纸，1台1092纸机生产电声纸，所用原料是橡胶包装废纸，另外2台纸机生产瓦楞纸和箱板纸，瓦楞纸产量约占4/5，箱板纸产量约占1/5。
目前该废水仅经斜筛过滤，回收纤维后排放，由于未能达标排放，对河道带来了一定的污染，环保部门要求将该污水处理至达标排放。
2、设计原则针对该厂造纸废水（废纸造纸）的特点，结合浙江大学在多家类似纸厂废水处理工程上的经验和安吉县瓦楞纸厂废水小试结果，本方案的设计原则为：（1）工艺应成熟可靠，操作简单，但出水必须达标排放。
（2）运行费用要低，并节约投资。
3、设计水量、水质及出水标准要求处理的造纸废水有两股，一是瓦楞纸、箱板纸生产废水，水量约3000m3/d(125m3/h), 二是电声纸生产废水，水量约1500m3/d(62.5m3/h) 。
两股废水水质除色度外，其它指标基本一致，电声纸生产废水中含有大量细小的炭黑，色度较高，约500倍。
其它水质至宝为：pH值7.0～8.0，COD cr≤500mg/L,SS≤400mg/L。
处理出水标准为《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001）一级标准，即pH值为6～9，COD cr≤100mg/L,SS≤100mg/L。
4、工艺流程根据处理的废水水量、水质及处理要求，结合我们的工程经验、小试结果，确定废水处理工艺，工艺流程为：图12-3 污水处理工艺流程图5、流程说明利用厂区自然地势，废水经格栅后自流到斜网过滤回收纤维，再自流到集水池，集水池内设污水泵，将废水提升到反应池，在泵出口处加入絮凝剂，经管道混凝器进入反应池，在反应池内经水力搅拌反应后自流入沉淀池，在沉淀池内进行泥水分离，上清液流出，经明渠流量计计量后排放。
污泥排入污泥浓缩池，浓缩池的污泥投加一定量的助凝剂后通过污泥泵送入带式压滤机脱水，脱水后污泥外运。
废纸生产瓦楞原纸造纸废水处理工程的设计与运行作者：徐林升来源：《中国科技博览》2019年第03期[摘要]近年来，我国造纸行业取得了突飞猛进的发展。
但是随着人们环保意识的逐渐加剧，纸张循环利用、废纸回收生产逐渐成为了人们所关注的问题。
本文就针对废纸生产瓦楞原纸造纸废水处理工程的设计与运用进行了浅要的探讨分析，为纸张循环利用提供一份基础的理论保障。
[关键词]废纸生产；瓦楞原纸；造纸废水处理；设计运用中图分类号：X793 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0215-01一、引言我国是世界上造纸产品消耗量最大的国家。
近年来，随着国家和人民对于可持续发展战略落实情况重视程度的逐步提高，造纸行业发展所带来的能源消耗问题日益凸显。
有关调查显示，全球每分钟有36个足球场那么大片的森林被砍伐。
每年全球纸张产、用量高达3.2亿吨，而制成这些纸起码需要砍伐13亿棵大树。
很显然，这与绿色、环保的生活理念并不契合。
纸类产品属于生活必需品，无论是能耗，还是物耗和水耗，都在一定程度上限制了造纸行业的绿色环保发展。
事实上，废纸经过回收再利用，能够很大程度上降低能源消耗，缓解生态环境污染情况。
在提升了经济效益的同时，也为可持续发展战略起到了一份推动性的作用。
下面我们就充分结合实际情况，探讨废纸生产瓦楞原纸造纸废水处理工程的设计与运行。
二、当前废纸生产瓦楞原纸造纸情况分析一般情况下，当造纸工业在进行高强瓦楞原纸生产时，会大量采取二次回收的纸箱、纸板、废纸等作为主要原料，将原材料进行统一的碎浆处理之后，在开展筛选以及抄纸等工序。
生产过程中所产生的工业废水主要是由于纸机网部的白水以及其他悬浮物组成的。
通常情况下，当废水PH为6～9、色度在30倍、BOD含量为20mg/L、COD含量为60mg/L、SS含量为20mg/L、NH3-N含量为8mg/L、TN含量为20mg/L、TP含量为1mg/L时，方能达到废水水质及排放标准（不同地区可能会存在一定差异）。
辽宁XX集团瓦楞纸废水处理设计方案河南天地环境工程有限公司二OO九年五月1. 企业概况 (1)2. 排污状况及环保设施现状 (1)2.1 排污状况 (1)2.2 环保设施现状 (2)3. 治理方案的主要内容 (2)3.1 设计原则 (2)3.2 设计处理水量规模 (2)3.3 污水站进出水水质 (2)3.3.1 污水站的进水水质 (3)3.3.2 污水站的出水水质 (3)3.4 污水处理工程工艺选择 (3)3.5 工艺流程简述 (4)3.6 工艺技术说明 (5)3.6.1 调节池 (5)3.6.2 一沉池 (5)3.6.3 接触氧化池 (5)3.6.4 气浮池 (6)3.6.5 清水池 (6)3.6.6 污泥贮存池 (6)3.6.7 污泥浓缩池 (7)3.6.8 污泥脱水机 (7)3.7 处理工艺的优点和可操作性 (7)3.8 土建设施一栏表 (8)3.9主要设备及器材一览表 (8)4 工程投资概算 (9)4.1 土建工程投资概算 (9)4.2 设备及安装工程投资概算 (10)4.3 管道阀门及电气明细表 (11)4.4工程总投资预算 (14)5 污水处理站平面布置 (15)6 污水处理站高程布置 (15)7. 配套管网设计 (15)7.1 设计原则及依据 (15)7.2 管网设计的内容 (15)7.3 管材的确定 (17)8. 工程防腐 (18)8.1 腐蚀状况分析 (19)8.2 防腐材料的选择 (19)8.3 管道防腐 (20)8.4 设备防腐 (20)9. 建设工期及实施进度计划 (20)10. 劳动安全保护、生产定员及消防 (21)10.1 劳动安全保护 (21)10.2 生产定员 (22)10.3 消防 (22)11. 水、电配套设施 (23)11.1 水 (23)11.2 电 (23)12. 运行成本分析 (24)13. 结论与建议 (25)13.1 结论 (25)13.2 建议 (25)1. 企业概况辽宁XX集团位于XXX工业园区，地处辽、吉、蒙交界的XXX 经济开发区内。
是辽北最大的肉禽生产加工基地和铁岭市农业产业化龙头企业。
是一个以“龙头企业＋生产基地＋养殖农户＋中介组织＋科研机构”为格局，集肉禽生产基地建设、肉禽生产资料开发、肉禽屠宰分割加工、肉禽科技研究开发和肉禽营销网络拓展于一体的现代化大型集团公司。
该集团下属的瓦楞纸分厂主要以废旧纸箱和废旧纸板等为原料生产瓦楞纸。
2. 排污状况及环保设施现状2.1 排污状况瓦楞纸生产过程中的废水主要来源于碎浆、磨浆、筛选、浓缩以及抄造等工序。
一种再生瓦楞原纸的加工方法，其特征在于按以下工艺流程进行： (1)、配料：将进口废纸与国内废纸混合； (2)、碎解：将混合废纸在水力碎浆机中碎解； (3)、高浓除砂：在高浓除砂器中除去混合废纸浆料内比重大的杂质； (4)、纤维分离：在复式纤维分离机中对混合废纸浆料进行二次碎解、除砂，除去浆料中的轻杂质和重杂质； (5)、中浓除砂：在中浓除砂器中进一步除去浆料中的重杂质； (6)、低浓筛选：在低浓压力筛中对浆料进行筛选，良浆进入下一道工序； (7)、低浓除砂：在低浓除砂器中除去良浆中的较重杂质； (8)、浓缩：在圆网浓缩机中，对良浆进行浓缩； (9)、中浓打浆：在中浓液压盘磨机中对良浆进行研磨打浆； (10)、网前压力筛筛选：在低浓压力筛中对浆料进行再次精选，良浆进入造纸机气垫式流浆箱上网抄造； (11)、抄造：在瓦楞原纸造纸机上对良浆进行抄造成纸，良浆先在成型时喷雾造纸化学助剂，然后经压榨、烘干后卷取。
2.2 环保设施现状该公司目前没有污水处理设施，必须新建一套污水处理设施，使车间所产废水经污水处理设施处理后回用于生产工段，达到零排放的目标。
3. 治理方案的主要内容3.1 设计原则●执行国家相关政策，符合国家的有关法规、规范及标准；●根据进水水质和出水水质的要求，污水处理工艺采用先进、可靠、技术成熟的废水处理工艺，同时尽量缩短工艺流程，使运行更稳定，抗污染冲击负荷能力强，管理维护简便；●采用高效的水处理装置和先进的水处理填料及器材，缩小构筑物容积，节省投资，降低运行费用；●采用节能技术和设备，加强清洁生产措施，进一步降低能源消耗；●工程处理出水确保达到车间全部回用的标准。
3.2 设计处理水量规模据该公司提供：日产生废水量≤4500m3/d，本方案确定处理水量规模为190m3/h，即4560m3/d。
3.3 污水站进出水水质3.3.1 污水站的进水水质由于该公司没有提供具体的进水水质指标，本方案参考同行业的其它公司进水水质指标，确定该污水站的进水水质指标如下：COD≤800mg/l， BOD≤300mg/l， SS≤1500mg/l， pH6～9。
3.3.2 污水站的出水水质由于本工程处理后的污水全部回用，所以处理后的污水只要能够去除大部分的SS、COD，没有恶臭味，满足车间回用即可。
3.4 污水处理工程工艺选择多年的废水处理经验表明废水处理工艺的选择对处理效果、占地面积、运行管理、基建投资、处理成本等重要指标都有重大的影响，因此，选择合理可靠的处理工艺是工程建设的根本。
根据该公司的实际情况：主要以废纸为原料生产瓦楞纸，废水经过污水处理设施处理后不外排，全部回用于生产；本方案选择物化+生化的处理工艺，废水处理工艺流程为：图例：水流污泥流混凝剂空气流3.5 工艺流程简述生产废水首先进入调节池进行水质水量的调节；调节池出水由泵抽入一沉池，在池内加入混凝剂和絮凝剂，使废水中悬浮颗粒和胶体颗粒脱稳并相互聚集成粗大的颗粒而沉淀，从而实现与水分离，减少后续污水处理设施的负荷；一沉出水自流入接触氧化池，鼓风曝气增加水体的溶解氧，使好氧微生物大量繁殖，一方面利用好氧微生物来分解废水中的污染物，另一方面可以去除废水因厌氧而产生的异味；接着废水自流入气浮装置，必要时加入混凝剂，使纸浆纤维和脱落的生物膜形成帆花上浮，浮渣由刮沫机刮出，最后废水进入清水池内进行回用。
一沉池内的污泥以及气浮装置内的浮渣进入贮存池，然后用泵抽入浓缩池浓缩后进入污泥脱水机，脱水后的污泥因含有纸浆，可以作为填充料或外运进行无害化处理，滤液回流至调节池。
3.6 工艺技术说明3.6.1 调节池地下式钢砼结构，与污泥池合建，外形尺寸：14×12×5.0米，有效容积840m3，HRT=4.4 h，生产废水在此可以进行水质水量的调节，避免水质的频繁变化对后续生化处理设施产生冲击，影响生化设施的正常运行。
为了节省建设用地，调节池上部部分面积可以用盖板覆盖，作为污泥脱水间。
配套设备：离心泵：100WD—215—12.5型，2台，一用一备；流量：215m3/h，扬程：12.5m，功率： 15Kw。
3.6.2 一沉池地下式钢砼结构，与接触氧化池合建，外形尺寸：17×8×5.0米，有效容积680m3，HRT=3.5h，q=1.4m3/m2.h，在该池内通过加入药剂可以使废水中难以沉淀的细小颗粒及胶体颗粒脱稳并相互聚集成粗大的颗粒而沉淀，从而实现与水分离，减少后续污水处理设施的负荷，采用吸泥机排泥。
配套设备：XJ—8型吸泥机一台，功率：7.5Kw。
3.6.3 接触氧化池接触氧化池为地下式钢砼结构，与一沉池合建，外形尺寸：20×12×5.0米，有效容积1150m3，HRT=6h，接触氧化池中通过鼓风机曝气，使好氧微生物大量繁殖，利用好氧微生物的新陈代谢作用来处理水中的溶解性有机物。
同时水中有机物的消除和溶解氧的增加，可以去除废水中的异味，为生产回用打下良好的基础。
配套设备：①鼓风机：SSR-150型，2台，一用一备；流量：27.64m3/min，升压49Kpa；转速1520r/min；功率：30Kw。
②安装填料920m3，曝气软管420m。
3.6.4 气浮池气浮池为地下式钢砼结构，与接触氧化池合建。
尺寸规格：15×5×5.0m ；有效容积：330m3；q=2.5m3/m2.h，HRT=1.73h。
配套设备：①溶气泵：IS100-65-200型，一台。
流量：52.3m3/h，扬程：41m，功率： 15Kw。
②刮沫机一台3.6.5 清水池地下式钢砼结构，与气浮池合建，外形尺寸：20×8×5.0米，有效容积500m3，HRT=2.6h。
为了节省工程建设用地，清水池上部全部用盖板覆盖，只留下几个检查孔，在上面建设值班室、配电室、设备室以及药剂室。
配套设备：离心泵：100WD—215—12.5型，2台，一用一备；流量：215m3/h，扬程：12.5m，功率： 15Kw。
3.6.6 污泥贮存池地下式钢砼结构，与调节池合建，外形尺寸：6.0×6.0×5.0米，有效容积180m3。
一沉池内污泥以及气浮池内浮渣先在该池内贮存，然后用泵打入污泥浓缩池。
配套设备：离心泵：80WG—40—10.8型，2台，一用一备；流量：40m3/h，扬程：10.8m，功率： 3Kw。
3.6.7 污泥浓缩池地下式钢砼结构，与调节池合建，外形尺寸：6.0×6.0×5.0米，有效容积180m3。
贮存池内污泥加药后先在该池内浓缩，上清液排入调节池，池底污泥由污泥泵抽入污泥脱水机进行脱水处理。
配套设备：离心泵：80WG—40—10.8型，2台，一用一备；流量：40m3/h，扬程：10.8m，功率： 3Kw。
3.6.8 污泥脱水机本设计采用LW-500×2000型卧式螺旋离心机，滤液进入调节池，泥饼外运做造纸填料或做无害化处理。
3.7 处理工艺的优点和可操作性●本工艺以物化处理和生化处理相结合，可使处理工艺优势互补，确保污水处理后能满足车间回用的需要。
●采用接触氧化法提高好氧处理的效率，比活性污泥法可减小构筑物的容积，节省投资。
●本工艺管理流程简单，便于管理控制，接触氧化池挂膜快，运行启动时间短，环境效益明显，同时可以回收有价值物质，具有不错的经济效益。
3.8土建设施一栏表3.9主要设备及器材一览表4 工程投资概算4.1 土建工程投资概算4.2 设备及安装工程投资概算4.3 管道阀门及电气明细表4.4工程总投资预算本污水处理工程投资总金额为：335.415 万元。
5 污水处理站平面布置（详见附图）6 污水处理站高程布置（详见附图）7. 配套管网设计7.1 设计原则及依据●废水管网的建设符合工业企业的总体规划，从全局观点出发，合理及决废水排放问题，使废水管道建设与当地其它工程构成有机整体，发挥最大效益。
●废水管网设计符合国家和地方制定的有关法律、法规，以及工程设计规范，标准等的要求。
●管线布置，充分考虑自然地形，尽量减小管道的埋设深度，同时考虑施工简单，便于管理维护。
