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煤矿智能化掘进系统的开发与应用摘要：为提升煤矿开采的效率和质量，大部分煤矿企业对于掘进机械的技术水平较为重视，如何提升掘进机械的智能化水平成为相关领域的一项研究热点。
但由于煤矿掘进机械的智能化涉及到的技术领域较多，因此这些机械设备在智能化方面仍有着一定的提升空间。
这就需要对煤矿智能化掘进系统做进一步的深入探究，并将其应用到工程实践当中，充分发挥其优势。
关键词：煤矿；智能化掘进系统；系统开发引言如今在进行煤矿井下作业时，所使用的挖掘设备已经逐渐趋向于智能化，原有的挖掘技术已无法满足现代生产的需求，必须对煤矿井下作业时所使用的设备进行改进与完善，才能够提高煤矿井下作业的工作效率，进一步保证煤矿安全、可持续发展。
1智能掘进的内涵智能化掘进是通过构建多机协同控制系统，实现连续、快速、稳定、安全智能化巷道掘锚运作业。
近期发布的“煤矿智能化建设标准或指导意见”建议掘进工作面的智能化建设总体目标包括有:设备的无线遥控、自主操作与远程控制干预，掘支快速自动平行作业、高效健康除尘、环境危险信息实时监测与预警、多设备的集中协同控制等。
掘进工作面实现这些功能需要依托相关多级的设备、信息、感知等业务的支撑。
智能化掘进是通过构建多机协同控制系统，实现连续、快速、稳定、安全智能化巷道掘锚运作业。
掘进工作面的智能化建设基本任务应当包括:信息自动感知、危险自主判识预警、设备自主运行、远程监视/干预。
掘进工作面实现这些功能需要得到相关软硬件设备、信息、感知等多级业务的支撑。
通过对超前地质信息、巷道环境信息、围岩的探测感知或监控监测(如水文、构造、瓦斯、压力、粉尘、位置与航向、设备扭矩、电流、人机位置等)，收集可靠信息并通过数据挖掘、融合、分析、整合等方法，建立相关危险预警模型、自动控制模型、强制干预模型、系统协同模型等数据模型算法，通过即时通讯技术、数字孪生技术、数字边缘云技术，实现灾害危险信息化的评测预警，掘进支护运输设备的自主作业、运行参数的自主优化、多级设备的协同运作、作业信息的动态传输、远程人员的实时干预等。
煤矿企业智能化改造的实践与效益随着科技的不断发展，智能化已经成为各行各业的发展趋势，煤矿企业也不例外。
煤矿企业作为国民经济的重要组成部分，其智能化改造对于提高生产效率、保障矿工安全以及降低环境污染具有重要意义。
本文将探讨煤矿企业智能化改造的实践与效益。
一、智能化设备在煤矿生产中的应用煤矿作为一项危险性极高的行业，传统的生产方式存在着许多安全隐患。
而智能化设备的应用可以有效地降低事故发生的概率，提高矿工的安全生产环境。
例如，智能化无人驾驶矿车可以代替矿工进行煤矿运输工作，避免了矿工在危险环境下的作业。
同时，智能化设备还可以进行煤矿巡检和监测，及时发现和处理潜在的安全隐患。
二、智能化管理系统的应用与效益煤矿企业的管理是一个复杂而庞大的系统，传统的管理方式容易出现信息不对称和效率低下的问题。
而智能化管理系统的应用可以实现信息的共享和高效的决策制定。
通过智能化管理系统，煤矿企业可以实时监控生产情况、设备状态以及矿工的工作情况，及时发现并解决问题。
此外，智能化管理系统还可以进行数据分析和预测，为企业的决策提供科学依据，提高管理的精细化水平。
三、智能化改造对煤矿企业的经济效益智能化改造不仅提高了煤矿企业的生产效率和管理水平，还带来了显著的经济效益。
首先，智能化设备的应用可以降低人力成本，提高生产效率。
例如，无人驾驶矿车可以代替人工进行运输工作，节约了大量的人力资源。
其次，智能化管理系统可以减少管理人员的数量，降低企业的管理成本。
此外，智能化改造还可以提高煤矿企业的资源利用效率，降低生产成本。
四、智能化改造对煤矿企业的社会效益智能化改造不仅对煤矿企业本身具有重要意义，还对社会具有积极的影响。
首先，智能化设备的应用可以降低煤矿事故的发生率，保障了矿工的生命安全。
其次，智能化改造可以减少煤矿对环境的污染。
传统的煤矿生产方式存在大量的废气和废水排放，而智能化设备的应用可以降低这些污染物的排放量，减少对环境的破坏。
综上所述，煤矿企业智能化改造在提高生产效率、保障矿工安全以及降低环境污染方面具有重要的实践与效益。
煤矿精益管理信息系统的设计与实现摘要：“精益系统”体现了“精细、精准、精确、精益、精良”管理思想，在煤矿的立体、多层次管理上实现职工档案、职工日清日结、市场化结算、物资管理、设备管理、精细化管理、能绩考评、工资管理、合同管理的集成与协同。
关键词：精益管理业务整合信息系统设计实现1 概述随着煤炭企业改革发展的不断深化，传统落后的管理方式和经营体制，已经不能适应企业快速发展的需要。
“精益系统”平台为“六精管理”的人、物、财的精细、精准、精确、精益、精良管理提供了工具保证。
在人力的精益管理方面，围绕以人为本的管理思想，精益系统平台实现了人力资源档案管理、干部能绩薪酬二纬度考核管理以及体现团队业绩的内部市场化管理；在物料管理方面，实现了物料的申请、审批、发放、费用控制、预警等方面的精细化与网络化管理；在设备（包括材料性设备）管理方面，实现了设备档案、设备的动态跟踪管理等方面的精细化与网络管理；在资金与成本控制方面，实现了成本的事前预算，事中动态核算与事后分析的精细化与网络管理。
2 设计目标煤矿精益管理信息系统共包括物资管理、设备管理、工程管理、工资管理、绩效评价、安全管理等13个功能模块，对系统分步进行实施和开发。
实现物资收发存一体化管理，设备资产准确和精细管理，市场化结算、核算、绩效评价、日清日结实现网络统计计算和透明公开，各项成本费用结算全部实现“一卡通”结算，通过系统的建设能够有效地规范和支撑市场化精细管理的实施和运行。
3 系统特点市场化精细管理信息系统集成了强大的远程应用，实现了跨地域企业市场化精细管理资源数据同步，采用先进的基于框架（framework）的构件化软件技术开发，应用b/s结构，具有高灵活性、高可靠性以及可扩展性。
通过sql server的分布式数据处理技术和强大的internet/intranet网络，适用于煤炭企业地域广、应用分散的特点，实现了企业资源管理集中化，资源共享、信息畅通、内部物流智能化、绩效显彰的全信息化管理。
煤矿智能化建设汇报总结一、引言随着信息技术的飞速发展，智能化技术在煤矿生产中的应用已经成为必然趋势。
在过去的一段时间里，我们煤矿进行了大量智能化改造和建设工作，取得了显著成效。
本次汇报将对煤矿智能化建设的情况进行总结和分析。
二、煤矿智能化建设的目标和意义煤矿智能化建设的目标是提高生产效率、降低成本、提升安全环保水平。
智能化技术的应用可以大大提高煤矿生产过程中的自动化程度和信息化水平，减少人工操作，降低劳动强度，提高生产效率。
同时，通过数据的采集、分析和应用，可以实现煤矿生产过程的实时监控和管理，提高安全生产水平，降低事故风险。
另外，智能化技术的应用还可以提高资源利用效率，降低能源消耗，降低生产成本，提高煤矿的竞争力，促进可持续发展。
三、煤矿智能化建设的现状和进展1.智能化设备的引进和应用在过去的一段时间里，我们煤矿引进了一批先进的智能化设备，如自动化采煤设备、无人驾驶运输车辆、智能化监测设备等。
这些设备的引进和应用，使得我们的煤矿生产过程更加智能化和自动化，大大提高了生产效率和安全水平。
2.数据化管理系统的建设我们煤矿建设了一套完善的数据化管理系统，实现了全过程的数据采集、存储、分析和应用。
通过这个系统，我们可以实时监控煤矿生产过程中的各项指标，及时发现和解决问题，提高生产效率和安全水平。
3.智能化技术在安全管理中的应用我们煤矿在安全管理中也大量应用了智能化技术，如视频监控系统、人员定位系统、智能化安全设备等。
通过这些技术的应用，我们可以实现煤矿安全生产过程的实时监测和管理，大大提高了煤矿的安全水平。
四、煤矿智能化建设的成效和效益1.生产效率的提高智能化技术的应用使得我们煤矿生产过程更加智能化和自动化，大大提高了生产效率。
比如，自动化采煤设备的应用，使得原本需要大量人工操作的采煤过程变得更加高效和安全，大大提高了生产效率。
2.成本的降低智能化技术的应用不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。
比如，无人驾驶运输车辆的应用，不仅提高了运输效率，还降低了人工成本，降低了运输成本。
煤矿智能信息化在煤矿生产智能安全中的实践与分析张明光******************摘要：目前各煤矿安全监控系统基本实现了对环境中的有毒有害气体和设备运行状态进行实时监测、超限控制、应急联动等基本功能。
但随着安全监控技术及传感技术的不断发展和进步，以及国家对智能化矿山建设的高度重视和煤矿企业对安全监控系统的个性化、智能化需求的不断增长，传统的安全监控系统存在的传输架构较复杂、系统功能单一、多系统融合联动程度不够深入、系统数据分析能力较弱、监控数据的利用率较低等问题突显。
基于此，以下对煤矿智能信息化在煤矿生产智能安全中的实践进行了探讨，以供参考。
关键词：煤矿智能信息化；煤矿生产智能安全；实践与分析引言煤矿安全监控系统对于保证中国煤矿安全生产具有十分重要的意义。
目前，中国绝大多数煤矿配备了煤矿安全监控系统，这使得重大灾害事故的发生频率和危害大大降低。
由于煤矿安全监控系统是一个复杂的系统，涉及通风、排水和电力等，非常有必要实现智能化甚至实现无人化管理。
1煤矿智能化概念煤矿智能化是将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统，实现煤矿开拓、采掘、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行。
2煤矿智能化发展现状“富煤、缺油、少气”的能源资源赋存禀赋确立了煤炭在我国能源消费结构中的主要地位。
近来对煤炭的讨论，显得更加务实，需要坚守底线、保障供给。
我国对化石能源的需求仍保持较高速增长，煤炭虽在能源消费结构中占比逐年减少，但其能源地位与保供作用仍难以转变。
地下煤炭开采受多种隐蔽因素耦合影响，往往出现冒顶片帮、瓦斯爆炸、冲击地压、水害、粉尘等灾害威胁，安全高效开采难度大；同时随着易采煤炭资源逐渐枯竭，我国众多产煤矿区逐渐向深部要煤炭资源，随着开采深度增加，顶板冒落、瓦斯突出、冲击地压等矿井耦合致灾机制变得更为复杂，防治愈加困难；煤矿从业人员结构复杂，职工综合素质和管理水平不齐，这种模式很难适应安全高效生产要求。
煤矿信息化和自动化的新技术和发展1. 引言1.1 煤矿信息化和自动化的重要性煤矿信息化和自动化是指利用先进的信息技术和自动化设备来提高煤矿生产效率、提高安全性和减少人为因素对生产的影响。
其重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：煤矿信息化和自动化可以实现生产过程的数字化控制和自动化管理，大大提高了生产效率。
通过实时监控生产过程，及时调整参数，提高设备利用率，降低能耗，减少生产周期，提高生产能力，从而增加企业的经济效益。
2. 提高安全性：煤矿是一个高危行业，安全始终是首要考虑的因素。
信息化和自动化技术可以实现远程监控和智能预警，及时发现隐患并采取措施，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
3. 减少人为因素：煤矿工作环境恶劣，工作强度大，而且存在一定的安全隐患。
通过信息化和自动化技术，可以减少人为因素对生产过程的干扰，降低人力成本，提高安全性和稳定性。
煤矿信息化和自动化不仅可以提高生产效率和安全性，还可以减少人为因素对生产过程的影响，是煤矿企业发展的必然趋势和重要保障。
1.2 煤矿信息化和自动化的背景随着科技的不断进步和信息技术的快速发展，煤矿行业也逐渐迎来了信息化和自动化的时代。
传统的煤矿开采和生产方式存在着人力成本高、安全隐患大、效率低下等问题，急需引入现代化的信息化和自动化技术来解决这些困境。
在煤矿信息化方面，通过网络技术、传感器技术、数据处理技术等的应用，可以实现煤矿生产过程的数字化管理和实时监控，提高生产效率和安全性。
而煤矿自动化技术的发展，则可以减少人为操作的误差，提高设备的利用率，减少人工劳动强度，从而提高矿井的生产效率和安全性。
随着信息化和自动化技术在煤矿行业的广泛应用，越来越多的煤矿企业意识到了其重要性，并开始积极推进相关技术的研发和应用。
煤矿信息化和自动化的发展已经成为煤矿行业转型升级的重要方向，对于提升煤矿生产效率、改善工作环境、提高企业竞争力具有重要意义。
随着技术的不断成熟和应用水平的提升，煤矿信息化和自动化的前景将会更加广阔。
智能采矿应用情况汇报智能采矿技术是近年来在矿业领域得到广泛关注和应用的一项前沿技术，它通过引入先进的信息技术和自动化设备，实现了矿山生产的智能化、自动化和信息化。
本文将就智能采矿技术在矿业生产中的应用情况进行汇报。
首先，智能采矿技术在煤矿生产中的应用情况。
在煤矿生产中，智能采矿技术通过引入自动化采煤设备和智能化控制系统，实现了煤矿生产的智能化和自动化。
采煤机器人的应用大大提高了煤矿生产的效率和安全性，减少了人工劳动强度，降低了生产成本，提高了煤矿的生产效益。
其次，智能采矿技术在金属矿山中的应用情况。
在金属矿山中，智能采矿技术通过引入智能化勘探设备和自动化采矿设备，实现了金属矿山生产的智能化和自动化。
智能化勘探设备可以实现对矿体的精准勘探和三维建模，为后续的采矿工作提供了重要的数据支持。
自动化采矿设备的应用则大大提高了金属矿山的生产效率和安全性，减少了人工劳动成本，提高了矿山的经济效益。
再次，智能采矿技术在非金属矿山中的应用情况。
在非金属矿山中，智能采矿技术同样发挥着重要作用。
智能化勘探设备和自动化采矿设备的引入，使得非金属矿山的生产更加智能化和自动化。
智能化勘探设备可以实现对非金属矿体的高精度勘探和三维建模，为后续的采矿工作提供了重要的技术支持。
自动化采矿设备的应用则大大提高了非金属矿山的生产效率和安全性，降低了人工劳动强度，提高了矿山的生产效益。
总之，智能采矿技术在矿业生产中的应用已经取得了显著成效，为矿山的生产带来了巨大的变革和提升。
随着科技的不断发展和创新，相信智能采矿技术将在未来发挥更加重要的作用，为矿山的可持续发展和绿色生产提供更加强大的支撑。
我们将继续关注智能采矿技术的发展，并不断推动其在矿业生产中的应用，为矿山的发展贡献力量。
大数据下的精益化管理在国有煤炭企业的应用随着信息技术的飞速发展，大数据已经成为各个行业的重要资源。
在煤炭工业这个传统行业中，大数据的应用正在发挥着重要作用，尤其是在国有煤炭企业的精益化管理中。
本文将探讨大数据在国有煤炭企业精益化管理中的应用，并分析其带来的益处和挑战。
一、大数据在煤炭企业的应用价值大数据技术的应用为国有煤炭企业提供了更多的数据来源和分析手段，有助于优化生产效率、降低成本、提高管理水平。
具体来说，大数据在煤炭企业的应用体现在以下几个方面：1. 数据采集和分析：通过传感器、监控设备等各种信息采集手段，可以实时获取煤炭生产过程中的各种数据，包括温度、湿度、产量等信息。
这些大数据可以通过专业的分析工具进行挖掘和分析，帮助企业追踪生产全过程，分析生产环节的优劣和瓶颈，从而提高生产效率。
2. 智能预测和调度：通过大数据分析模型，可以实现对煤炭市场需求的预测，帮助企业合理确定生产计划和销售策略。
同时，基于大数据的智能调度系统可以实时监测煤炭运输过程中的交通情况和能源利用情况，最优化运输路线，减少运输成本。
3. 安全生产和风险控制：煤炭企业的生产过程存在着诸多安全隐患和风险。
通过大数据的实时监测和分析，可以及时发现潜在的事故隐患，采取相应的措施进行安全防范。
此外，大数据还可以通过对历史数据的分析，预测和评估未来可能发生的风险，提前制定防范措施，有效降低企业面临的风险。
二、大数据应用的挑战和解决方案尽管大数据在国有煤炭企业的精益化管理中具备巨大潜力，但其应用也面临一些挑战。
首先，数据的质量和准确性是企业应用大数据的基础，然而在煤炭企业中，由于生产环境的复杂性和数据采集的困难性，数据的质量和准确性往往无法保证。
其次，大数据的分析和处理需要大量的计算能力和存储空间，而国有煤炭企业在技术设备和人力资源方面的投入有限。
此外，大数据的应用对企业的数据安全和隐私保护提出了新的挑战。
针对上述挑战，国有煤炭企业可以采取以下解决方案：1. 提高数据采集和质量管理能力：加强传感器和监控设备的更新和维护工作，确保数据的准确性和完整性。
煤矿综采工作面智能化管理系统的设计与应用研究摘要：随着科学技术水平的不断发展，智能化技术在很多领域中都得到了应用，包括煤矿开采行业。
虽然通过建设综采工作面智能化管理系统能显著提升煤矿运行的效率和质量，但是智能化技术在综采工作面中的实践应用时间相对较短，在实际运行中仍然存在一些问题，有待完善。
煤矿中使用的设备在工作时容易受到外界环境的影响或者干扰，给工作面智能化管理与控制带来了一定难度。
为了促进综采工作面智能化技术的应用与发展，很多学者开展了相关研究，部分煤矿企业在实践中也进行了有益的探索，结合煤矿自身情况建立了智能化工作面，取得了很多成果。
关键词：煤矿; 工作面; 智能化; 管理系统引言当今，互联网发展迅速，社会各阶层都出现了新的挑战和机遇，许多传统产业正随着社会和当代的步伐发展，积极寻求与互联网技术的联系，以便能够迅速过渡到互联网。
我们正处于重组和重组的关键阶段，传统域和互联网技术融合为有机融合，以实现我们公司的变革。
由于煤炭开采对环境保护和安全极为脆弱，利用智能技术和智能设备进行煤炭开采措施对于煤炭的无人开采至关重要。
一、煤矿综采智能化工作面煤炭开采是我国的基本能源之一，近期内将无法使用。
但是，在煤矿工作中，整个工作是复杂的，在工作过程中出现安全问题的可能性依然存在。
此外，煤炭输送模式的一部分属于基本模式，对煤炭工业如何走向可持续发展产生了负面影响。
为了促进煤炭工业的整体发展，必须不断改变传统的发展模式，通过现代和先进技术使煤炭工业更加高效、安全。
二、智能化管理系统整体方案设计根据对煤炭开采实际情况的深入分析，开发了一个详细的管理系统，如图1所示。
图1表明，整个智能管理系统网络可分为三个层次:煤矿工人碳纤维层次、单设备控制层次和计算机智能集中控制层次。
除了普通的燃煤发电厂、平板交通工具外，还包括水泵、风机等生产设备的辅助。
为了更好地控制智能管理，一些主要燃煤电厂安装了高清摄像头，例如b .液压支架或燃煤发电厂。
智能化煤矿大数据治理关键技术研究、实践与应用摘要：随着大数据、人工智能等技术的不断发展和应用，煤矿大数据呈现爆炸式增长，需要充分利用矿山生产中的大量数据，对这些数据进行有效的管理、分析和挖掘，从而提高矿山生产效率和资源利用率，优化矿山生产结构，实现矿山生产的可持续发展。
研究智能化煤矿大数据治理技术，对于提高煤矿企业的数据管理和利用水平、优化煤矿生产结构、提高煤矿智能化水平具有重要意义。
针对智能化煤矿大数据治理技术，国内外学者已经开展了大量研究工作，将机器学习、人工智能等技术应用于矿山大数据治理中，从大数据采集、处理、存储、分析和应用等方面进行了探索和实践，提高了矿山企业的数据管理和利用水平。
但在实际应用中仍存在一些难题。
基于此，本篇文章对智能化煤矿大数据治理关键技术研究、实践与应用进行研究，以供参考。
关键词：智能化煤矿；大数据治理；关键技术；实践与应用引言随着煤矿智能化建设的推进，制约数据融合、系统联动、业务协同等发展的数据治理问题受到广泛关注。
智能化煤矿数据治理是指对煤矿数据及其相关技术和业务全生命周期的权利、责任和利益进行合理制度优化，在“沉淀、复用、共享、协同”的治理理念引导下，认识和构建煤矿信息世界，改造和描述煤矿物理世界，优化和映射煤矿意识世界，搭建3个世界的信息通路，奠定煤矿数据底座，解决数据运营合规、数据质量保障、数据安全防控、数据价值提升难题，促进煤矿战略协同、组织协同、业务协同、数据协同和技术协同，赋能煤矿数字化转型和高质量发展自智能化煤矿数据治理问题被提出以来，学者们在智能化煤矿数据治理概念界定、技术架构及关键技术方面展开了理论研究和实践探索。
探讨了智能化煤矿数据归类与编码的实质、技术目标、技术原则和技术方法。
基于工业物联网技术提出了智能化煤矿数据采集流程。
研究了智能化煤矿监控数据集成策略。
设计了智能化煤矿数据仓库的建模方法。
分别基于数据中台技术和大数据技术设计了智能化煤矿数据治理的平台架构。
煤矿精益管理信息系统的开发与应用河南煤业化工集团永煤公司城郊煤矿二〇一〇年六月企业总体介绍城郊煤矿是河南煤业化工集团永煤公司投资建设的第三对现代化大型矿井。
矿井地质储量7.5亿吨，可采储量4.02亿吨，为低灰、特低硫、特低磷、高发热量的易选优质无烟煤。
矿井1999年12月29日开工建设，2003年10月11日竣工投产，创造了当年投产、当年达产、当年盈利的国内煤矿建设奇迹。
投产以来，城郊煤矿高标准要求、高效能管理、高效益经营，2009年在金融危机的严峻形势下，生产煤炭540万吨，营业收入超过30亿元，营业利润20.1亿元，连续7年保持安全零死亡，是河南省综合效益最好，社会贡献最大，生活环境最优，人员收入最高，人员与企业和谐发展的第一大矿、第一强矿。
先后荣获“全国特级安全高效矿井”、“全国煤炭工业双十佳煤矿”、“全国煤炭系统文明煤矿”、“全国煤炭科技创新示范矿”、“河南省煤炭系统企业文化示范矿”等20多项省部级以上荣誉称号。
目前，城郊煤矿秉承煤化集团先进的文化理念，全面落实“工作制度化、制度流程化、管理精细化”的管理方针，以“六精”管理落地为抓手，以“三基九力”建设为支撑，依靠科技创新和管理创新，全力打造和合高效金牌矿井。
目录1煤矿精益管理信息系统开发应用的背景11.1实行精益化管理是加强煤矿企业管理水平的需要11.2实行精益化管理是提升内部市场化管理的需要11.3实行精益化管理是提升企业竞争能力的需要22煤矿精益管理的内涵22.1以目标管理为指引22.2以要素管理为主体22.3以内部市场化为平台32.4以信息化技术为支撑33煤矿精益管理信息系统的基本架构和功能33.1定额预算管理系统33.2物资管理系统53.3周转性物资管理系统73.4设备型物资管理系统83.5安全管理系统93.6内部市场结算系统93.7日清日结系统103.8触摸屏系统103.9整合矿原有系统104煤矿精益管理信息系统的实行效果104.1引入全面预算管理，提高了市场化管理水平104.2提高了劳动生产率，实现了矿井跨越式发展114.3市场化精细管理推进了企业内部管理流程再造114.4精细管理创造了企业的和谐氛围124.5创新安全管理，打造“四零目标”12煤矿精益管理信息系统的开发与应用1煤矿精益管理信息系统开发应用的背景城郊煤矿1999年底开工建设，自投产以来，城郊矿共生产煤炭3072万吨，实现销售收入135.83亿元，创造利润76.02亿元。
目前公司已具备年500万吨的生产和洗选加工能力，经营规模已达20亿元以上。
随着公司的快速发展，一些深层次的体制问题逐渐暴露出来，同时，产业发展环境也发生了较大变化，实行精益化管理就成为煤矿企业可持续发展的必然选择。
1.1实行精益化管理是加强煤矿企业管理水平的需要长期以来，我国煤矿企业本身的内部管理水平比较落后，尽管近几年在技术、装备上有了飞速发展，采掘机械化程度已达到或接近世界中等发达国家水平，但因为缺乏科学的企业内部管理，传统粗放式管理始终占据着主导地位，导致国有煤矿企业的管理理念、管理模式及管理方法比较陈旧，形成了“一流的设备、末流的管理”的局面，很难适应国民经济快速发展、市场竞争日趋激烈的需要。
同时，虽然一般管理理论在近年来得以快速发展，如起源于日本丰田公司“精益生产”理论，但这些理论大都脱胎于制造业，如何将之科学应用于煤矿采掘业并发挥效益值得深入研究。
1.2实行精益化管理是提升内部市场化管理的需要城郊煤矿自二000年十一月二十六日，在全矿各生产单位也进行了内部模拟市场化管理工作，从二00一年一月一日开始在全矿推行内部市场化管理，取得了一定的成效，积累了一定的经验。
但是，对内部市场化价格体系的研究目前仅仅停留在实践层面，且不系统和零乱，缺乏有效的理论研究和实践支持。
因此，在内部市场化条件下，构建价格体系的框架、根据各个企业内部不同的情况构建有效的内部市场价格体系、将市场机制传导至煤炭企业的基层单位，提升煤炭企业各部门、各单位、甚至每个人员的积极主动性，从而形成精确的精益管理系统，即是对内部市场化管理理论的有效补充，也对指导煤炭企业内部市场化管理运行有重要的实践意义。
1.3实行精益化管理是提升企业竞争能力的需要近年来，国内外煤矿市场结构发生了积极变化，随着国家“抓大放小”策略的实行，煤矿企业兼并重组步伐明显加快，煤炭市场秩序得到有效改善，无序竞争状态下的一谓低价格策略失去作用，消费者对煤炭需求出现了及时化、差别化和高附加值化的趋势。
在这种背景下，市场倒逼着煤矿企业必须着力推进企业经营机制的转换，通过管理创新来满足市场的这种需求。
而精益管理的核心理念，就要求企业的管理活动与市场需求相对应，将市场机制和价值规律引入企业内部，建立符合生产规律和生产力发展，管理有序、运转顺畅、监控到位、责权利明确、以市场需求联接生产经营活动的企业管理新机制，是在新背景下提升企业竞争力的重要手段。
2煤矿精益管理的内涵煤矿精益管理就是运用多种现代管理方法和手段，以充分发挥人的积极性为根本，彻底消除无效劳动和浪费，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为煤矿企业谋取经济效益。
结合煤矿生产运营的实际，其内涵形式主要表现在以下几个方面：2.1以目标管理为指引目标管理强调目标制订过程中的人员参与度，提升上下级对工作目标的共同认可度，从而提升人员的责任感，形成一种责、权、利紧密结合的目标责任体系；同时，在目标实行过程中，强调人员的自我控制和监督，在提升职工工作积极性的同时节省了管控成本，降低了吨煤材料费和单位煤炭的生产成本；最后，通过目标绩效考核使人员的努力得以认可，人员的价值得以实现，这反过来会激励下一轮工作中人员的积极主动性。
2.2以要素管理为主体煤炭生产对象属于自然资源，其采掘生产设施按照工艺流程布置，主要生产工具是各种采掘加工设备和生产物料，在煤炭生产成本中，设备物资型成本几乎占总成本的60～80％，因此，提升生产设备利用率和降低生产物料的浪费是煤矿企业实行精益管理的重要内容；同时，因为生产环境的特殊性，煤矿生产过程中特别强调安全要素，安全事故带给煤矿企业在经济效益和社会效益方面的损失是巨大的，也是煤矿企业努力避免的，自然也成为精益管理的主要对象。
2.3以内部市场化为平台煤炭企业生产系统复杂，由井下生产系统和地面生产系统两方面所组成，前者包括提升运输、通风、供电、排水、压风等多个子系统，后者包括选煤、排矸、物料补给、地面管线等子系统。
因此，煤矿企业内部生产单位繁杂，相互之间交织依赖，人员数量众多，从而为实行精益管理带来困难。
通过实行内部市场化，使相对独立的内部经济实体自负盈亏，企业部门之间复杂的协调关系通过价格手段予以进行，提升了各部门工作的积极性和责任心，为精益管理建立了良好的实行平台。
2.4以信息化技术为支撑精益管理是对煤矿传统经验管理的系统提升，需要对企业原有的生产流程进行大的再造，这个过程中必须依靠信息化技术为支撑才能顺利进行。
这是因为：信息化能提高煤矿经营管理中各种信息获取的准确性和及时性，利于管理者经营决策的科学化；信息化能够促进企业资源的合理组合及利用，使其在现有资源条件下达到最佳利用效果，从而大大提高煤矿企业的生产经营效率和管理效率；煤炭生产的矿井环境复杂，借助信息化技术，能够加强监控监测能力，提升煤矿的安全管理水平。
3煤矿精益管理信息系统的基本架构和功能根据煤矿精益管理的内涵，城郊煤矿的精益管理信息系统主要包括了定额预算管理<目标管理）、物资管理系统、周转性物资管理系统、设备管理系统和安全管理系统等方面。
3.1定额预算管理系统预算是行为计划的量化，这种量化有助于管理者协调、贯彻计划，是一种重要的管理工具，是煤矿企业精益管理的基础。
通过预算帮助管理者来确定可行的目标，通过经济杠杆协调组织的活动，考虑整个价值链之间的相互联系，有助于每一个部门主体业绩评价。
定额预算管理系统包含两部分内容：一是定额管理；二是预算管理。
定额管理实现了人工、材料、设备定额手册的电子化，便于用户管理和查阅；预算管理实现经营预算和材料预算的各种成本项目的网上预算管理，并可实时根据预算执行情况进行调整，达到对生产经营情况的事前、事中、事后控制。
从管理流程上看，定额预算管理的具体实行步骤是：<1）严格按预算控制资金的收入和支出，实行资金集中管控。
一是各主体单位根据实际需要，年初对下达的年度预算进行分月分解，经公司财务部审定后作为分月执行预算；二是分月执行预算原则上是累计滚动计算，因情况变化，分月执行预算需要调整时，各单位在月初经营调度会提出申请并取得同意后，财务部调整分月执行预算，分月执行预算调整前按分月累计滚动预算执行。
<2）严格控制物资金额预算，实行集中采购策略。
各生产矿每年年初编制年度物资需求计划，由物资供销分公司和集团公司企管部组织审查，为物资供销分公司年度采购数量和方法提供参考，并严格按此组织采购工作。
<3）坚持每月对各预算项目执行情况进行分析和总结。
要通过分析资金预算执行情况，进一步披露经营预算和资本预算的执行进度，推动全面预算执行情况分析工作，找出存在的问题，提出改进意见，从而不断加强公司预算管理运行机制。
<4）将预算与人员绩效考核相关联。
将预算作为人员绩效考核的主要指标，偏重结果评估，为业绩评估提供实际业绩衡量的基准考核点。
并通过预算效绩的评估结果及时兑现相应的奖惩措施，进而提升人员工作的积极主动性。
根据上述管理流程，定额预算管理系统从功能上设置了定额管理、材料预算、财务预算、基础编码和系统设置等五个功能菜单，各一级功能菜单下的二级和三级菜单见表1：表1定额预算管理系统的功能菜单表3.2物资管理系统对煤矿企业物资进行信息化、精细化管理模式，是对企业物资管理的各个环节提出时间、空间、数量等方面的规范和要求，并做到有机衔接，成为改变企业粗放管理所致的管理不细、考核不严等问题，是提升煤炭企业物资管理水平的有效途径。
这部分主要分成两大部分：一是材料核算；二是仓库管理。
材料核算系统主要是完成网上申领材料及材料计划的的管理和查询功能；仓库管理系统是管理仓库中材料的收发存情况，实时统计库存和消耗。
煤炭物资品种繁杂，但煤炭生产中对每个类别物资的需求数量、需求周期、品质要求和需求重要程度各不相同，因此导致每个类别物资的采购储备策略也各不相同。
对于攸关煤炭安全生产的重要设备需要重点关注，保证物资安全充足供应；而对于一般消耗性物料可以参照“零库存”、VMI等模式进行管理，这样做既能保证物资的安全供应，又可以有效降低整体物资储备资金，达到库存优化的目标。
因此，有效地对煤炭物资进行科学分类就成为库存优化的必要前提。
传统的以采购金额进行分类的ABC分类法没有充分考虑安全性等煤炭物资的特点，需要提出科学合理的新的分类方法。
