落后变压器淘汰或改造方案及效益分析
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变压器改造工程方案doc一、前言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它承担着电能输送、分配和转换的任务。
随着能源技术的不断发展和电力系统的不断完善,变压器作为核心装备之一,其改造工程也日益受到重视。
本文将对变压器改造工程方案进行详细介绍,包括改造的背景、目的、范围、技术方案以及实施计划等内容,以期为变压器改造工程提供依据和参考。
二、改造背景变压器作为电力系统中的重要设备,其正常运行对于保障电力系统稳定运行具有重要意义。
然而,随着设备老化、技术更新、负荷变化和环境因素等的影响,很多变压器在运行过程中出现了各种问题,例如绝缘老化、损耗增加、散热不良等,严重影响了其运行性能和安全性。
为了提高变压器的运行效率、延长使用寿命和保障电力系统的可靠运行,必须对变压器进行改造。
三、改造目的1. 提高变压器的运行效率和负载能力,降低运行成本;2. 延长变压器的使用寿命,提高设备可靠性;3. 减少变压器的能耗和维护工作量,降低运行风险;4. 适应电力系统的负荷变化并提高适应性;5. 提高变压器的环保性能和安全性。
四、改造范围根据变压器的实际情况和改造目的,本次改造主要包括以下内容:1. 变压器油浸系统改造:包括更换油浸式变压器绝缘油和油箱、绝缘油过滤器安装、改进油泵和冷却系统等;2. 绝缘系统改造:包括绝缘结构的升级、绝缘材料和绝缘测试设备的应用等;3. 冷却系统改造:包括增加冷却系统的散热面积、提升散热效率、安装新型散热设备等;4. 控制系统改造:包括安装智能控制装置、改善运行监测和调度系统等;5. 安全系统改造:包括安装过流、过压、过温等保护装置,提高设备安全性能;6. 其他配套改造:包括变压器的附属设备、绝缘配套工具、维修设备和备件的更新等。
五、技术方案1. 变压器油浸系统改造(1) 更换优质变压器绝缘油和油箱:根据变压器的额定容量和使用环境选择优质变压器绝缘油,并采用新型优质油箱,以提高绝缘能力和延长使用寿命;(2) 绝缘油过滤器安装:在变压器进出口处增加绝缘油过滤器,以提高油质清洁度和绝缘性能;(3) 改进油泵和冷却系统:采用高效节能的优质油泵和散热器,以提高油浸系统的运行效率和降低能耗。
箱式变压器改造方案背景箱式变压器是一种常见的电力设备,用于转换电能的电压级别。
然而,随着技术的进步和需求的变化,现有的箱式变压器可能需要进行改造以提高效率和安全性。
目标本文档旨在提供一份箱式变压器改造方案,以满足以下目标:1. 提高变压器的能效,降低能耗;2. 改善变压器的安全性,减少潜在的故障风险;3. 增加变压器的可靠性和使用寿命;4. 降低改造成本和维护成本。
改造方案经过分析和研究,我们提出以下几项改造方案:1. 更换高效率变压器芯片:使用新一代高效率的变压器芯片,可显著提高变压器的能效。
2. 安装智能监测系统:引入智能监测系统,实时监测变压器的运行状态和负载情况,及时发现潜在故障,并进行预警和维修。
3. 更新冷却系统:改进变压器的冷却系统,提高散热效率,降低温度,减少能源损耗。
4. 加装绝缘材料:在变压器内部和外部加装绝缘材料,提高变压器的安全性和防护能力。
5. 对电气系统进行优化:优化变压器的电气系统,减少线损和能耗。
实施计划以下是我们的实施计划:1. 进行现场勘察和分析,评估现有箱式变压器的状况和需求。
2. 制定详细的改造方案,并与客户讨论确认。
3. 按计划逐步实施改造方案,并进行测试和调试。
4. 提供培训和指导,确保客户能正确使用改造后的变压器。
5. 提供售后服务和定期维护,确保变压器的正常运行和长期可靠性。
预期效果通过实施上述改造方案,我们预期可以达到以下效果:1. 能效提升:预计能耗减少10%-20%,降低运行成本。
2. 安全可靠:减少故障风险,提高变压器的运行安全性。
3. 长期使用:提高变压器的寿命,减少更换和维修的频率。
4. 维护成本减少:改进的冷却系统和监测系统可以降低维护成本。
结论本文档提供了一份箱式变压器改造方案,旨在提高能效、安全性和可靠性,同时降低成本。
希望能对您的项目有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的讨论,请随时与我们联系。
变压器改造方案和经济技术探索分析 2O世纪80年代中期以前,国内制造厂生产变压器时普遍采用铝绕组。
为您编辑了“变压器改造方案和经济技术探索分析” 变压器改造方案和经济技术探索分析 2O世纪so年代中期以前,国内制造厂生产变压器时普遍采用铝绕组。
随着大t铝绕组变压器的投入运行,其在遇到出口短路时容易引起绕组变形的问题逐渐攀露出来,同时,由于铝导线机械强度不足而导致的匝间短路也成为该类变压器事故的重要原因。
虽然后来各制造厂停止了对铝绕组变压器的生产,但是,目前仍然还有很多大容量的铝绕组变压器在运行中。
2O世纪oo年代以来,北京供电公司由于出口短路而造成绕组严重变形或变压器事故的事例有十几台次,这些变压器绝大部分是铝绕组变压器。
随着电网容t 的增大,变压器抗短路能力的问题越来越突出.其出口短路造成的事故对电网运行的影响也将越来越大。
可以说,由于结构设计和材料方面的原因,铝绕组变压器中绕组机械强度先天不足的问题正成为电网中的一大隐患。
但是,对铝绕组变压器,是应该继续运行还是应投人一定资金进行改造、改造后的性能怎么样、从经济上是否值得改造等问题在电力部门内仍存在许多分歧。
下面将对铝绕组变压器改造的必要性和可行性进行阐述,并给出了将110kV三绕组31500kVA铝绕组变压器改造为两绕组S9系列5O《X洲)kVA 高阻抗变压器的方案论证和经济技术比较实例以供参考。
1改造的必要性 由于铝导线本身的机械强度低(铝导线的屈服强度为科Nlmn12左右,而普通铜导线的屈服强度为98N/皿n平左右),铝绕组承受短路电动力的能力差,因此,一旦发生变压器出口短路,就容易使绕组扭曲变形,严重时还会使导线绝缘破损造成匝间短路。
多数2O世纪so年代以前生产的变压器,由于结构设计落后、采用的低密度纸板在运行和短路时压缩变形量大、内绕组采用软纸筒、绕组未采用恒压干燥工艺等,使绕组的稳定性差,当导线局部变形后很容易造成整个绕组结构的失稳变形。
变压器改造方案和经济技术探索变压器是输变电系统中非常重要的组件,主要用于改变电流的电压,将高电压通过变压器降低后传输到用户侧,提供稳定的电力供应。
然而,在使用过程中,由于多种因素的影响,难免会出现一些问题,例如能耗效率低、损耗过大、缺乏智能化等。
因此,为了提高变压器的使用效率和经济价值,需要对其进行改造和优化,结合先进的技术手段,创造出更加优异的性能和更高的附加值。
一、变压器改造方案1. 转换普通变压器为隔离式变压器普通变压器是指主、副两侧没有隔离,经常会出现一些不良反应,例如电磁干扰、感应电压等,会对电网带来很多不良影响。
通过改造,可以将普通变压器变为隔离式变压器,主、副两侧进行隔离处理,能有效地降低对电网的影响,提高电能质量。
2. 安装变压器温度控制器在高温环境下,变压器容易产生漏电、老化、故障等问题,为了减少这些不良影响,可以安装变压器温度控制器,实现对变压器内部温度的自动调节,确保变压器的长期稳定运行。
3. 使用智能化控制系统智能化控制系统可以对变压器进行精确控制,监测变压器的运行状态、电压、电流等参数,提供数据分析和预警服务。
例如,可以根据负载情况等因素,在低负载时自动将变压器输出电压调低,以达到节能降耗的目的。
4. 增加超声波处理系统在变压器的绕组上,难免会出现铁芯松动或异物残留等问题,这些问题会导致变压器的热量较大,在使用过程中容易出现电流泄漏等不良情况。
为了解决这些问题,可以加装超声波处理系统,定期对绕组进行清洗和维护,确保变压器的可靠运行。
二、经济技术探索1. 降低能源消耗传统的变压器维护方式主要采取手动巡视和人为检查,这种方式难免会浪费大量的时间和人力资源。
为了降低能源消耗和人力资源的浪费,可以利用现代化的数据采集技术和物联网技术,对变压器进行远程监测和维护,实现自动化运维,从而减少能源消耗。
2. 利用可再生资源在电网中,随着可再生能源的不断普及和应用,例如光伏发电、风力发电等,变压器的应用场景也发生了很大的变化。
关于逐步淘汰低效能变压器的建议
1. 定期进行变压器的维护和检测,确保其正常运行。
维护包括清洁变压器设备和防止水分、灰尘等物质进入变压器内部。
检测可以使用红外热像仪等设备对变压器进行热检测,及时发现变压器的异常情况。
2. 引入高效能变压器,逐步替换低效能变压器。
高效能变压器一般具有更高的转换效率和更低的能量损耗,可以降低能源消耗和电费支出。
替换过程需要进行经济性评估,确保替换后的变压器在更长时间内能够回收投资。
3. 鼓励使用新能源和节能设备。
例如,可以考虑使用太阳能发电系统和风能发电系统,将变压器与这些可再生能源设备相结合,以减少对传统电网的依赖。
同时,鼓励使用节能型照明设备、空调设备等,减少对变压器的负荷。
4. 加强对低效能变压器的退役和回收利用。
退役的变压器应当进行环保处理,包括有效回收和处理其中的废弃物和有害物质。
此外,可以考虑将退役的变压器进行再利用,例如改造为充电桩设备,提供电动车辆的充电服务等。
5. 提供相关政策和经济激励措施,推动低效能变压器的淘汰。
例如,在能源税收政策中给予高效能变压器减免或优惠税务政策,以吸引企业更新设备。
此外,可以通过提供贷款补贴、奖励金等方式,鼓励企业和个人购买和使用高效能变压器。
总之,逐步淘汰低效能变压器需要综合考虑技术、经济、环境
和政策等因素,通过维护、替换、推广新能源和节能设备以及加强退役和回收利用等措施,实现能源效率的提升和资源的可持续利用。
变压器项目规划方案及可行性分析一、项目背景随着电力需求的不断增长,变压器作为电力传输和分配的重要设备,其市场需求量也呈现出持续增加的趋势。
在这样的市场背景下,实施一个变压器项目具有巨大的潜力和可行性。
本文将对变压器项目的规划方案及可行性进行分析。
二、项目目标1.制定一个全面可行的变压器项目规划方案,确保项目实施的顺利进行。
2.提供足够的电力供应,满足广大用户的需求。
3.提高电力输送的效率,减少电力损耗。
4.降低变压器的制造成本,提高其市场竞争力。
5.推动可再生能源发展,促进能源的可持续利用。
三、项目内容1.市场调研:了解当前变压器市场的供需情况,掌握竞争对手的技术水平和产品特点。
2.技术研发:根据市场需求和竞争对手情况,进行技术创新和研发,提升产品的性能和质量。
3.生产设备更新:引进先进的生产设备和技术,提高生产效率,降低制造成本。
4.人员培训:组织员工参加培训课程,提升技术水平,适应市场需求。
5.营销推广:制定有效的营销推广方案,提高产品的知名度和市场份额。
6.环境保护:实施绿色生产,减少对环境的污染,提高能源的利用效率。
四、项目预期效益1.市场份额增加:通过技术创新和生产设备的更新,提高产品的性能和质量,从而提高市场竞争力,增加市场份额。
2.收益增加:降低制造成本,提高产品销售价格,实现产品的利润最大化。
3.社会效益增加:提供更加可靠和稳定的电力供应,满足用户的需求,促进社会经济的发展。
4.效率提升:通过技术研发和员工培训,提高产品的生产效率和质量,减少能源损耗,提高能源利用效率。
5.环境保护效益:实施绿色生产,减少对环境的污染,降低能源的消耗,促进可持续发展。
1.市场可行性:根据市场调研结果,变压器市场的需求量仍然较大,市场前景十分广阔。
同时,随着可再生能源等新能源的发展,对于高效能变压器的需求会不断增加。
2.技术可行性:随着科技的不断进步,变压器技术也在不断更新和发展,具备研发和应用新技术的条件。
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它起着将高压电力传输至用户端的作用。
随着变压器的使用时间增长,设备老化、故障也随之增加。
对于出现故障的变压器,维修和改造优化方案就显得非常重要了。
本文将针对电力变压器的维修和改造优化方案进行深入探讨。
一、电力变压器维修1. 现状分析变压器维修是指对已经使用一段时间后出现故障的变压器进行检修和维护。
在维修前,需要对变压器进行全面的现状分析,包括外部及内部的设备检查。
外部检查主要包括变压器的外表面是否有明显的损坏或者污秽,内部检查则需要对变压器的绝缘材料、线圈和冷却系统等进行详细的检查,并通过检测设备测试变压器的参数是否符合要求。
2. 维修过程变压器维修的关键在于对发现的问题进行准确的识别和定位,然后进行有效的处理。
对于绝缘材料老化、线圈短路、冷却系统故障等常见问题,需要进行及时的修复和更换,以保证变压器的正常运行。
维修过程中需要严格按照操作规程进行,确保维修过程的安全和可靠。
3. 检测验证在维修完成后,还需要对变压器进行检测验证,以确保维修后的变压器性能达到设计要求。
通过绝缘测试、电阻测试、局部放电测试等方式进行验证,确保变压器维修的效果符合要求。
二、电力变压器改造优化1. 改造需求分析随着技术的不断发展和变压器使用环境的变化,有些变压器可能无法适应新的工作要求,这时就需要对变压器进行改造优化。
改造需求分析包括对变压器的工作环境、工作要求和技术水平进行全面的分析,确定变压器改造的目标和方向。
2. 技术方案设计根据改造需求分析的结果,设计合适的改造技术方案。
改造技术方案可能涉及到变压器的绝缘材料更换、降压框升级、冷却系统改进等方面。
需要综合考虑改造的成本、改造后的性能提升以及实施方案的可行性,设计出最佳的改造技术方案。
3. 改造实施改造实施包括对变压器进行改造维修,如更换旧的绝缘材料、加装新的降压框、改进冷却系统。
改造实施需要严格按照设计方案进行,确保改造过程的安全和有效性。
变压器改造建议书一、背景变压器是电力系统中不可或缺的设备,用于改变电压的大小,以便在输电和配电过程中实现能量传输和分配。
然而,随着能源需求的增长和能源结构的转型,传统的变压器已经不能满足现代电力系统的需求。
因此,对变压器进行改造和升级已经成为电力行业的一个重要课题。
二、现状分析1. 传统变压器存在的问题传统变压器存在着体积大、重量重、效率低、损耗大等问题。
尤其是在高压大容量的输电系统中,传统变压器的体积和重量对于场地选择和安装造成了很大的限制,而且传统变压器的损耗和维护成本也较高,不利于电力系统的可持续发展。
2. 新技术的应用随着电力电子技术的发展,新型变压器技术已经逐渐成熟,例如全数字化变压器、全绝缘变压器、多端口变压器等。
这些新技术可以有效地解决传统变压器存在的问题,提高变压器的效率、可靠性和灵活性,符合现代电力系统的需求。
三、改造建议1. 采用新型变压器技术建议在现有电力系统中,逐步采用新型变压器技术进行改造。
例如,在输电系统中可以采用全数字化变压器,提高变压器的调节性能和响应速度;在配电系统中可以采用多端口变压器,实现多种能源的接入和输出。
通过这些新技术的应用,可以有效地提高电力系统的整体效率和可靠性。
2. 优化变压器设计除了采用新技术,还可以通过优化变压器的设计来实现改造。
例如,可以采用新型材料和工艺,减小变压器的体积和重量;可以优化变压器的结构和散热系统,提高变压器的散热性能和可靠性。
通过这些优化措施,可以降低变压器的损耗和维护成本,提高变压器的使用寿命。
3. 强化智能化管理改造后的变压器应该具备智能化管理功能,可以实现远程监测、故障诊断、自动调节等功能。
通过智能化管理,可以实现对变压器的实时监控和管理,及时发现和处理问题,提高电力系统的运行效率和安全性。
四、预期效果通过以上的改造建议,预计可以实现以下效果:1. 提高电力系统的整体效率和可靠性;2. 降低变压器的损耗和维护成本;3. 减小变压器的体积和重量,提高场地选择和安装的灵活性;4. 增强电力系统的智能化管理能力,提高运行效率和安全性。
变压器更新换代的节电潜力与社会效益当前我国老旧变压器更新换代时,对老旧变压器淘汰要做到劣中汰劣,对新型变压器选型要做到优中选优,不要单纯立足于变压器资金投入少,更要充分考虑到运行中的节电效果,因此不应选择投资少能耗高的S7型变压器,应选择投资大节电效果好的S9型和非晶态变压器,由于节电效果好,多花的投资能很快收回。
1老旧变压器更新要劣中汰劣当前许多企业中有多台老旧变压器,虽然加速老旧变压器的更新换代能为企业带来可观的经济效益。
但由于老旧变压器数量大,不可能在一年内把所有的老旧变压器全部更新掉,必然逐年更新,所以,在多台老旧变压器淘汰中要劣中汰劣,通过定量计算更换掉损耗最大的老旧变压器,即淘汰技术特性最劣者。
即用相同的投入资金取得最大节电效果。
例如:大连化工厂有2台60年代的15000kVA老旧变压器,其中1号是1961年产品,2号是1963年产品,按常规必然更新1961年出厂的1号变压器。
但通过定量的优化计算,更新1号变压器全年节电64万kW·h,而更新2号变压器全年节电154万kW·h。
由此可见,更新1963年出厂的变压器全年多节电70万kWh。
所以在电网改造和运行管理中老旧变压器更新淘汰中,不要完全根据出厂年限,应通过定量计算,做到劣中汰劣。
2备用变压器可暂不更新有些重要用电负载都有备用变压器。
备用变压器为保证安全供电,只有在运行变压器故障和检修时才投入运行。
每年运行时间很短,如备用变压器更新,其更新资金30年不能收回。
但注意要把老旧变压器中的劣中之优留下做备用和特殊贮备。
例如:辽宁杨家仗子矿务局的松柏、付井、岭前三个乡变电所中都有二台老旧变压器,一台运行一台备用,每个变电所仅更新一台变压器投入运行。
另一台备用变压器不更新。
全年总节电量58万余kW·h。
同时比全部更新变压器节约资金近百万元,并减少了容量贴费80余万元。
3新型变压器选型要优中选优当前我国推广的高效变压器主要是非晶态和S9型,因此,老旧变压器更新的计算是以节能型的非晶态和S9型变压器代替老旧变压器;而新型变压器选型的计算是以S9型代替S7型变压器。
公司落后变压器淘汰更新方案
一、方案背景
1、《中华人民共和国节约能源法》的要求
《中华人民共和国节约能源法》第十六条:“国家对落后的耗能过高的用能产品、设备和生产工艺实行淘汰制度。
淘汰的用能产品、设备、生产工艺的目录和实施办法,由国务院管理节能工作的部门会同国务院有关部门制定并公布。
”。
2、公司节能管理的要求
2008年、2012年海大集团能源审计,2012年、2014年的能源监察,2014年的清洁生产审核,均提出公司落后变压器及电机的淘汰要求。
3、公司降低运行成本的需要。
公司落后变压器及电机效率低下,电力损耗大。
二、落后变压器的情况
公司有四台S7型、一台SJZ型变压器在用,属《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)》。
SJ型变压器、S7型电力变压器属于高耗能变压器,变压器自身损耗,主要来源于变压器铁芯材质和结构设计,变压器的铁芯选用热轧3.0硅钢片,结构设计采用直角接缝工艺,材质差、设计不合理,损耗高。
与S11系列新型配电变压器相比,空载损耗平均高11%,负载损耗平均高28%,运行可靠性较低(如在630~1000kVA结构抗短路能力薄弱)。
公司现有一台S9-1250/10型变压器,目前闲置,1#变压器扩容时置换下来(有轻微漏油故障);还有一台S7-1000/10型变压闲置,具体如下表:
序
编号型号生产年限容量淘汰日期淘汰依据
号
1 0#变S7-630/10 1989 630KVA 1998.12.31 《高耗能落后机电设
备(产品)淘汰目录
2 3#变S7-1000/10 1984 1000KVA 1998.12.31
(第一批)》工节
3 4#变S7-1000/10 1990 1000KVA 1998.12.31 [2009]第67号
4 8#变S7-800/10 1992 800KVA 1998.12.31
5 11#变SJ7-1000 1982 1000KVA 1986.07.01 《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》2012年第14号
截止2014年12月,各变压器财务残值:
0#变1990年购置,残值714元;
3#变1984年购置,残值1356元;
4#变1993年购置,残值1552元;
8#变1992年购置,残值1276元;
11#变1984年购置,残值1420元。
三、变压器淘汰更新方案
1、公司新项目8台变压器均采用SCB10型干式变压器。
根据新项目变压器选型时做的多方面性价对比分析,方案建议采用同容量SCB10型干式变压器置换在用的0#、3#、4#、8#、11#老式变压器。
2、3台SCB10-1000Kva、1台SCB10-800Kva、1台SCB10-630Kva
四、变压器更新效益
1、各变压器负载区域及运行时间:
序号变压器
名称
容量供电区域
主要负荷用电时间(对比测
算新老型变压器耗电需用
到相对空载与重载时间)
1 0#变630KVA 全年拉通以日8小时计
2 3#变1000KVA 全年拉通以日12小时计
3 4#变1000KVA 全年拉通以日15小时计
4 8#变800KVA 全年拉通以日10小时计
5 11#变1000KVA 全年拉通以日20小时计
2、以1000KVA电力变压器为例,两类变压器年节约运行成本费测算。
按照JB1300的标准,变压器运行成本计算式如下:
Cp=(T1* P0 + T1* Pk ) + 0.05 (T1*i %* Se + T2 * Uk %*Se ) * Mdf 式中:
Cp-------年运行成本,元。
P0------ 空载损耗,KW
Pk------ 负载损耗,KW
i %------空载电流百分数
Uk%-----阻抗电压百分数
Se-------变压器容量,KVA
T1,T2------变压器全年平均空载、负载小时数(h)
0.05------无功当量
Mdf------电费,元/KWH
3、两型变压器年运行成本为:
SCB10-1000Kva/10KV电力变压器技术数据为:
P0:1900W Pk: 2400W i %: 0.45 Uk%: 4.0 Mdf--0.59元/KWH S7-1000KVA/10KV 电力变压器技术数据为:
P0: 2152W Pk :17155W i % :1.3 Uk% : 4.0 Mdf--0.59元/KWH 备注:630KVA及800KVA变压器的P0及Pk参数,本方案按容量大小同比推算。
3.1根据上述方式测算各台变压器年节约运行成本为:
5台变压器合计年节约电费33.1万元。
3.2实际电表计量测算变压器损耗效益
2014年3#变和11#变高低压电表差异计算变压器损耗为:
(数据来源实验检测中心每月抄表)
3#变,损耗96055度,价值5.67万元。
11#变,损耗190460度,价值11.24万元。
5台变压器年节约电费34.5万元。
五、项目实施过程的风险和控制:
危害辨识和风险控制对策
序号危险点危险描述拟采用的风险控制技术措施
1 起吊作业起吊时砸伤人由具有资质人员起吊作业,并统一指挥。
2 临时用电触电办理临时用电许可证,并按其要求执行
3 高空作业坠落伤害办理登高作业证,并按要求执行。
4 动火作业烫伤,失火办理动火证,并按要求执行。
5 相关方了解公司安全管理
要求
造成人员伤害
培训相关方和要求、检查相关方严格执行公
司安全管理有关要求。
六、改造投资回收
1、变压器采购、安装及检测费用
变压器型号台数采购费用出线母排更换及检
测等费用
费用合计
SCB10-1000Kva 3 11万/台3万/台42万
SCB10-800Kva 1 9万/台3万/台12万
SCB10-630Kva 1 7.5万/台3万/台10.5万合计 5 64.5万
2、更新改造效益
变压器损耗按33.1万元计算,
投资回收时间=64.5/33.1=1.94年=23.3个月。
七、结论
鉴于公司节能降耗及国家政策双重需要,建议公司立项实施。
可以利用各种节假日停产时间逐台实施。
并在2015年全部更新完成。
附:老式变压器情况,淘汰目录。
节能办
2015年3月26日。