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变压器安装施工设计方案及对策一、安装施工设计方案1.确定变压器的类型和规格：根据工程需求和负荷计算，确定变压器的额定电压、容量和相数等参数。
2.选择变压器的安装地点：变压器需要安装在通风良好、干燥且无腐蚀性气体和灰尘的地方，同时要远离可燃物。
3.确定变压器的支架和基础设计：根据变压器的尺寸和重量，设计合适的支架和基础结构，以确保变压器的稳定性和安全性。
4.确定变压器的接地方案：根据相关规范和要求，设计变压器的接地系统，确保变压器的接地电阻符合标准。
5.设计变压器的冷却系统：根据变压器的额定容量和运行条件，选择合适的冷却方式，设计冷却系统的管道和风道等。
6.设计变压器的绝缘系统：根据变压器的额定电压和运行条件，选择合适的绝缘材料和绝缘结构，确保变压器的安全运行。
7.设计变压器的附件和配电系统：根据工程需求，设计变压器的附件，如温度控制器、湿度控制器等，同时设计变压器的配电系统，包括输入输出开关、保护装置等。
8.确定变压器的安装方法：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的安装方法，如吊装、滑动等。
二、安装施工对策1.施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工计划和安全措施，清理安装地点，组织好施工人员等。
2.安装过程中的质量控制：在安装过程中，要加强质量控制，确保安装的准确性和可靠性。
对变压器的安装位置、接地系统、冷却系统等进行检查和测试。
3.安全措施：在安装过程中，要注意施工现场的安全，在操作过程中要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，同时要正确使用各种施工工具和设备，避免发生事故。
4.施工进度控制：要合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
同时，要随时关注工程进展情况，及时处理施工中遇到的问题，确保施工质量和工期。
5.施工后的验收工作：在变压器安装完成后，要进行验收工作，包括检查变压器的功能和安全性，测试变压器的性能参数等，确保变压器的正常运行。
6.施工后的维护和管理：在变压器安装完成后，要进行定期的维护和管理工作，包括检查变压器的运行状态，清洁变压器的外壳和散热系统等，确保变压器的长期稳定运行。
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中常见的电力设备，用于改变交流电的电压，保证电力系统中的电压稳定。
在变压器的安装施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安装环境选择：变压器应安装在室内，环境应干燥、通风良好、无易燃材料。
变压器的各种设备和装置应布置整齐，防止堵塞通风口。
变压器运行时的结露问题必须得到解决。
2.基础建设：根据变压器的重量和型号，需要合理设计基础的尺寸和深度，并严格按照设计施工。
在基础中安装膨胀螺栓，以便于将变压器牢固地固定在基础上。
3.变压器装卸：变压器在运输过程中需要注意轻拿轻放，防止损坏变压器外壳和内部结构。
装卸时使用合适的起重设备，避免变压器晃动和碰撞。
4.变压器安装：将变压器放置在基础上，通过调整螺栓来使变压器与基础牢固连接。
在连接完后，使用水平仪检查变压器的水平度，并进行调整。
安装过程中还要为变压器留出空间进行维护和操作。
5.接地系统：变压器的金属外壳和中性点应接地，以确保安全。
需要根据电力系统的要求进行接地系统的设计和施工，确保接地电阻符合要求，并进行测试验证。
6.冷却系统：根据变压器的额定容量选择合适的冷却方式，确保变压器正常运行。
冷却系统的安装包括冷却器、风扇、冷却管道等，要进行系统的质量检查和试运行。
7.配电系统：变压器安装完成后，需要与电力系统的配电系统进行连接。
连接过程中要注意导线的选用和连接方法，确保连接可靠、安全，并进行电气测试和保护装置的设置。
8.绝缘检测：在变压器安装完成后，需要进行绝缘电阻测试和局部放电测试，确保绝缘性能良好。
测试时应按照规程和标准进行操作，并记录测试结果。
9.现场安全和交通组织：在变压器安装施工过程中，要严格遵守施工现场安全规范，设置防护措施，确保人员和设备的安全。
同时，需要合理组织施工流程，保证施工现场的交通畅通。
10.施工管理和验收：严格按照工程管理的要求进行施工管理，确保施工质量和进度。
施工完成后，需要进行验收，检查变压器的安装情况和性能指标是否符合要求。
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
本工程为某住宅小区低压变压器安装工程，变压器容量为400KVA，额定电压为10kV/0.4kV。
施工地点位于小区配电室，施工内容包括变压器基础制作、变压器就位、变压器接线、接地、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及规范，了解工程要求。
（2）组织施工人员学习变压器安装技术，提高施工质量。
（3）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）变压器：400KVA，10kV/0.4kV。
（2）基础材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）电缆：10kV电缆、0.4kV电缆。
（4）接地材料：接地棒、接地线、接地电阻等。
（5）工具：扳手、螺丝刀、测电笔、绝缘胶带等。
三、施工步骤1. 基础制作（1）根据施工图纸要求，确定变压器基础位置。
（2）制作混凝土基础，确保基础尺寸、标高符合要求。
（3）在基础中心位置预埋地脚螺栓。
2. 变压器就位（1）使用吊车将变压器吊至基础位置。
（2）检查变压器外观，确保无损坏。
（3）将变压器平稳放置在基础上，调整水平。
3. 变压器接线（1）按照施工图纸要求，进行变压器高压侧和低压侧接线。
（2）连接电缆，确保电缆连接牢固。
（3）进行绝缘测试，确保接线绝缘良好。
4. 接地（1）按照施工图纸要求，进行变压器接地。
（2）连接接地线，确保接地电阻符合要求。
5. 调试（1）进行变压器空载试验，检查变压器性能。
（2）进行变压器负载试验，调整变压器参数。
6. 验收（1）组织验收小组，对变压器安装工程进行验收。
（2）检查变压器安装质量，确保符合规范要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 变压器吊装过程中，确保吊车稳定，防止发生意外。
4. 变压器接线过程中，确保操作人员绝缘防护，防止触电。
5. 变压器调试过程中，确保设备运行正常，防止发生故障。
五、总结本低压变压器安装施工方案，旨在确保施工质量、安全、高效。
变压器安装施工方案一、工程概述本次工程为具体工程名称的变压器安装施工，旨在为该项目提供稳定可靠的电力供应。
变压器的规格型号为具体型号，额定容量为容量值，安装位置位于详细安装地点。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变压器的性能、参数进行详细了解，掌握其安装要求和注意事项。
（二）材料准备1、准备好变压器本体、附件、绝缘材料、电缆等安装所需的材料。
2、对材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
（三）施工机具准备1、配备吊车、起重机、电焊机、兆欧表、万用表等施工机具。
2、对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）现场准备1、清理安装现场，确保场地平整、道路畅通。
2、设置好施工围挡和警示标识，保证施工安全。
三、施工流程（一）基础验收1、检查变压器基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求。
2、检查基础的平整度和强度是否满足安装要求。
（二）变压器运输与就位1、使用吊车将变压器运输至安装现场。
2、在变压器就位过程中，要注意保护其外观和绝缘部件，避免碰撞和损伤。
（三）附件安装1、安装散热器、油枕、吸湿器等附件。
2、对附件进行检查和调试，确保其性能正常。
（四）接线1、按照设计图纸进行变压器的高低压接线。
2、接线时要保证接线牢固、接触良好，相序正确。
（五）绝缘测试1、使用兆欧表对变压器的绝缘电阻进行测试。
2、测试结果应符合相关标准和规范的要求。
（六）注油1、对变压器进行注油，注油过程中要注意油的质量和油温。
2、注油后要进行静置和排气，确保变压器内部无气泡。
（七）交接试验1、进行变压器的交接试验，包括直流电阻测试、变比测试、短路阻抗测试等。
2、试验结果应符合相关标准和规范的要求。
（八）验收与送电1、对变压器的安装质量进行验收，验收合格后方可送电。
2、送电前要进行最后的检查和确认，确保各项准备工作就绪。
四、质量控制措施（一）严格按照施工图纸和相关技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。
（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。
（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。
（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。
（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。
4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区电力变压器安装工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：本次安装工程涉及10台变压器，总容量为50000千伏安。
4. 工程内容：变压器本体安装、附件安装、调试、验收等。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织技术人员对变压器及附件进行详细的技术交底，确保施工人员充分了解设备性能、安装要求及注意事项。
- 编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需变压器、附件、工具及材料。
- 所有材料必须符合国家标准和设计要求，并进行严格的质量检验。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工安全意识和操作技能。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 搭建施工平台、脚手架等临时设施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 变压器本体安装- 根据施工图纸和设备说明书，进行变压器基础的测量和放样。
- 安装变压器基础，确保基础平整、牢固。
- 将变压器吊装至基础，调整位置，使其符合设计要求。
- 安装变压器本体，检查各部位连接是否牢固，确保变压器安装质量。
2. 附件安装- 安装油箱、油泵、油阀、油温计等附件，确保安装位置正确、连接牢固。
- 安装冷却器、散热器等冷却设备，确保冷却系统运行正常。
- 安装接地线、避雷器等保护设备，确保设备安全运行。
3. 调试与试验- 进行变压器绝缘电阻测试、绕组直流电阻测试、空载损耗和短路损耗测试等。
- 调整变压器油位、油温，确保变压器运行正常。
- 对变压器进行试运行，检查设备运行状态，确保变压器运行稳定。
4. 验收与交付- 按照国家标准和设计要求，对变压器安装工程进行验收。
- 验收合格后，办理工程交付手续，确保变压器投入使用。
四、质量控制措施1. 材料质量控制- 所有材料必须符合国家标准和设计要求，并进行严格的质量检验。
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、变压器安装工程概况1.1变压器概况1.1.1型号：SZ9—31500/2201.1.2额定容量：31500 KVA1.1.3额定电压：220/6.3 KV1.1.4器身重量：30.8吨1.1.5上节油箱重量：7.6吨(吊罩重量)1.1.6油重：28.4吨(加添油重4.23吨)1.1.7运输重：65.5吨1.1.8总重：80.2吨1.1.9生产厂家：XX变压器有限责任公司1.1.10运输方式：铁路运输1.2变压器安装地点周边环境1.2.1变压器基础位于硅整流所东面11-17线，基础周边土质为回填土，且土质松软。
1.2.2变压器基础距铁路运输卸车点直线距离约为600多米，并有一道15°的斜坡。
1.2.3变压器安装所在地区的气候,在10月1日后气温明显降低,天气变得寒冷,逐渐将会出现冻结现象。
1.3工作量：同型号动力变压器2台1.4安装日期:视厂家到货日期及土建交安装专业工作面时间待定。
二、安装前准备2.1人员组织准备工程师1人技术员1人电工技师2人吊装技师2人电工10人配合人员4人2.2工程技术准备2.2.1熟悉变压器安装图纸，变压器生产厂家提供的相关资料及变压器各部位结构。
2.2.2由现场工程师组织安装人员学习领会设计文件，各过程中的操作规程，规范及各安装环节中应注意的细节问题和防护措施。
2.2.3工程师技术员班长（技师）以书面形式进行技术交底，班长领会施工意图后方可组织施工。
2.3施工场地准备2.3.1对变压器进场道路进行勘察，清除障碍，保证道路畅通。
2.3.2平整夯实现场道路及变压器安装地点周边场地，确保变压器运输车辆及吊车正常运作的空间。
2.3.3吊车周围填垫250mm厚卵石，卵石直径30～50mm，然后用30吨以上振动压路机夯实，吊车四个支撑脚处再垫δ=30㎜厚的钢板。
2.3.4由于动力变压器为半户外安装方式，厂房未封顶，因此在吊罩前须用彩条布将器身周围遮盖，以防外界雨水或粉尘侵入器身。
变压器安装施工技术方案一、项目概述施工前的准备，是了解变压器的型号、规格、参数，以及施工现场的具体环境。
变压器作为电力系统中不可或缺的设备，其安装质量直接关系到整个电力系统的稳定运行。
此次变压器安装工程，我们团队有着丰富的经验和精湛的技术，旨在确保工程的高效、安全、优质完成。
二、施工前准备1.技术准备：组织技术人员认真学习变压器安装施工图纸，了解施工要求，掌握施工方法。
同时，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作要求。
2.物资准备：提前采购变压器及相关配件，如电缆、支架、绝缘子等。
同时，准备好施工所需的工具和设备，如吊车、千斤顶、扳手等。
3.施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净。
同时，对施工现场进行安全防护，设立警示标志，防止无关人员进入。
三、变压器安装流程1.基础施工：根据变压器基础图纸，进行基础施工。
在施工过程中，要确保基础尺寸、标高、水平度等符合设计要求。
2.变压器搬运：使用吊车将变压器搬运至基础位置。
在搬运过程中，要确保变压器平稳、安全，避免碰撞和损坏。
3.变压器安装：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础接触良好。
然后，安装变压器支架、电缆支架等附件。
4.电缆连接：根据设计要求，将变压器与电缆进行连接。
在连接过程中，要确保电缆绝缘良好，连接牢固。
5.接地施工：按照设计要求，进行接地施工。
接地电阻要符合规范要求，确保变压器安全运行。
6.检查调试：完成变压器安装后，对变压器进行检查和调试，确保变压器各项指标达到设计要求。
四、施工质量控制1.严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工进度和施工质量。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工技能，确保施工质量。
4.加强施工过程中的检查和验收，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、施工安全措施1.加强施工现场安全管理，制定完善的施工安全措施。
2.对施工现场进行安全防护，设立警示标志，防止无关人员进入。
变压器安装施工方案（一）编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB 50148-20102、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-20153、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-20164 、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-20165、《供配电系统设计规范》GB 50052-20096、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-20147、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-20088、《建筑设计防火规范》 GB 50016-20149、《低压配电设计规范》 GB 50054-201110、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-201611、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-201312、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-201713、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-201414、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-200215 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-200616 、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-201017 、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》 DL/T5759-2017（二）变压器安装1、施工准备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。
室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。
预埋件应牢固且符合设计要求。
【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于0.8m。
变压器之间的净距不应小于 1.0m。
【 3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、水平误差小于5mm。
【4】接地电阻不宜大于 4Ω。
【5】开箱检查：（1）开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。
（2）变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变压器出线位置与盘柜母线位置对应。
（3）检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接线标示齐全清晰。
（4）检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好，铁芯对地绝缘良好且只有一点接地。
（5）检查绕组绝缘良好，用 2500V 兆欧表检查线圈绝缘应大于10MΩ。
（6）检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离要求且无毛刺尖角。
（7）变压器出厂资料齐全。
【 6】技术准备（1）工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规程，针对工程特点编制作业指导书，作业前组织对全体安装人员进行安全技术交底和质量技术交底。
（2）人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量安全负责人、安装人员、试验人员组织到位。
所有人员分工明确、职责清楚、配合协调。
（3）相关施工工器具，校验仪器已准备到位。
2、变压器安装【1】变压器在装卸的过程中 , 设专人负责统一指挥 , 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
【2】采用起重机具装卸时, 起重机具的支撑腿必须稳固, 受力均匀。
应准确使用变压器顶的吊环 , 吊钩应对准变压器重心 , 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于 60 度。
起吊时必须试吊 , 防止钢索碰损变压器套管。
起吊过程中 , 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 , 吊起的设备不得在空中长时间停留。
【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快 , 不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡 , 以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
【4】装有滚轮的变压器 , 在就位后 , 应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫垫起离地 , 防震胶垫厚度不能少于 30mm,以降低噪音。
【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象。
温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全 , 外壳干净。
变压器高压、低压线圈之间严禁有异物遗留。
3、一次接线【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于 5mm，与地网连接可靠。
【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。
【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2, 最小不能少于70mm2。
【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连接,接地线两端必须用接线端子压接或焊接 , 接地应可靠 , 紧固件及防松零件齐全 , 与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理 ( 加装高低压绝缘护套 ) 。
【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。
【8】双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 2～3 扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
（三）质量保证措施1、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检员、施工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目部管理层、施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
2、物资质量保证措施【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压器等直接影响工程质量的，由公司统一采购，采购招标时业主单位组织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后由建设单位签订采购合同。
零星材料由项目部采购。
所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。
建立好合格供应商的档案，材料的供应应在合格供应商中选择。
【2】入场材料、设备、半成品检查（ 1）材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认为不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人，并由材料员对不合格材料标识、隔离。
（ 2）材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由现场资料员备案，项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处置。
3、施工过程质量保证措施【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文件对工程实体质量进行检查验收，对于不符合规范、标准或作业指导文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。
【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工过程产品的抽查中，如发现有不合格产品，项目质检员应当立即作出不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。
【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与合格项隔离，并作出标识，并上报项目技术负责人。
标识可采用记录、标识牌等方式，经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。
并保存所有与不合格品相关的记录。
【4】不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。
4、质量通病控制措施施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。
对此我方将采取如下措施控制质量通病的出现：【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进行工序开工。
【2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员进行讲解培训，了解质量通病形成的原因和解决的办法，并印制施工作业流程分解图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制，并由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求。
【3】对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给予每人 200 元的罚款。
5、质量例会每周由项目技术负责人主持，由项目部及施工队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施。
6、隐蔽工程【1】隐蔽工程检查采用三级验收相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先施工队进行自检，继而工程项目部质检员进行专项检查，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再报监理工程师进行验收。
【2】各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。
【3】工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
【4】隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。
【5】检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。
【6】隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。
7、成品保护由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此施工阶段成品（半成品）应采取如下保护措施：【1】分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。
【2】设专人负责成品保护工作。
【3】制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，严禁违反施工程序的作法。
【3】作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
【4】采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
