动火作业危险告知牌
动火作业风险分析及控制措施 1 易燃易爆有害物质： ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物 动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞 溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
危险化学品安全告知牌（一） 危化品易燃易爆禁止携带火种且对人体有害请注意防护保障健康和安全 乙醇（工业酒精）本品为中枢神经系统抑制剂。首先 引起兴奋，随后抑制。急性中毒： 急性中毒多发生于口服。一般可分 为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。 患者进入第三或第四阶段，出现意 识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、 休克、心力循环衰竭及呼吸停止。 慢性影响：在生产中长期接触高浓 度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症 状，以及头痛、头晕、疲乏、易激 动、震颤、恶心等。长期酗酒可引 起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪 肝、肝硬化、心肌损害及器质性精 神病等。皮肤长期接触可引起干 燥、脱屑、皱裂和皮炎。 【危险性理化数据】 熔点（℃）：-114.1 沸点（℃）：78.3 相对密度（水＝1）：0.79 蒸汽相对密度（空气=1）：1.59 【危险特性】易燃，其蒸气与空 气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧 化剂接触发生化学反应 或引起燃烧。在火场中，受热的 容器有爆炸危险。其蒸气比空气 重，能在较低处扩散到相当远的 地方，遇火源会着火回燃。 【皮肤接触】脱掉所有被污染衣服，用清水彻底清洗被污染的皮肤。 【眼睛接触】立即用大量水或生理盐水冲洗眼部至少15MIN。就医。 【不慎吸入】将患者移至新鲜空气处。万一患者出现呕吐现象，请保持 呼吸道系统畅通、干净。如果患者呼吸困难，请立即采取吸氧治疗或人 工呼吸。 【不慎食入】饮足量温水，催吐，洗胃。就医。 【泄漏应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲 洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡 沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或 运至废物处理场所处置。 必须佩戴个人防护用品，按时、按 规定对身体状况进行定期检查。 膜液（异丙醇）【健康危害】接触高明度蒸气出现 头痛、倦睡、共济失调以及眼鼻喉 刺激症状。口服可致恶心呕吐、腹 痛腹泻、倦睡昏迷甚至死亡。长时 间皮肤接触可致皮肤干燥、皱裂。 【燃爆危险】本品易燃，具有刺激 性。 【危险性理化数据】 熔点（℃）：-88.5℃ 沸点（℃）：80.3℃ 相对密度（水＝1）：0.79 饱和蒸气压（kPa）：.40(20℃) 【危险特性】易燃，其蒸气与空 气可形成爆炸性混合物，遇明 【皮肤接触】脱掉所有被污染的衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 【眼睛接触】提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗至少15MIN就医。 【不慎吸入】迅速脱离现场至新鲜空气处。请保持呼吸道系统畅通。如 果呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即人工呼吸，就医。 【不慎食入】饮足量温水，催吐，洗胃。就医 【泄漏应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 必须佩戴个人防护用品，按时、按 规定对身体状况进行定期检查。
动火作业前风险分析表 序号风险分析对策措施备注 1 电、气焊作业人员是否持证上 岗？电、气焊作业人员必须持有有效的焊工证，其他用火人员应持有效的本岗位工种作业证 2 劳保着装是否规范？必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，电焊工必须穿戴绝缘手套、绝缘劳保鞋 3 动火人和监护人是否了解现场情 况，清楚潜在的风险？作业前必须进行安全教育，现场情况要交底 4动火监护人员是否持证上岗？动火监护人应有岗位操作合格证，应参加由安全监督管理部门组织的动火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放动火监护人资格证书 5是否有动火作业程序或安全规 程？ 没有时，监护人停止其作业 6 动火证是否实行“一处、一证、 一人”？一张动火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（动火作业证）、一人(动火监护人)，不能用一张动火作业证进行多次动火 7动火部位与“动火作业许可证” 是否相符？ 当发现动火部位与动火作业许可证不相符 合，或者动火安全措施不落实时，动火监 护人有权制止动火 8施工动火涉及到其他管辖区域 时，相关方是否进行了会签？ 施工动火涉及到其他管辖区域时，由所在 管辖区域单位领导审查会签，并由双方单 位共同落实安全措施，各派1名动火监护 人 9系统是否彻底隔绝？切断物料来源并加好盲板 1
10系统内是否存在易燃易爆物质？进行置换、冲洗至分析合格 11动火设备是否存在无法彻底置换 的易燃物质？ 动火设备通以蒸汽（或氮气）后进行动火 12动火部位是否存在有毒介质？动火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的安全措施 13是否严格执行“三不动火”？“三不用火”是指没有经批准的动火作业许可证不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火 14生产系统是否保持不低于100毫 米水柱正压？ 必须设专人负责监视生产系统内压力变化 情况，使系统保持不低于100毫米水柱正 压。低于100毫米水柱压力应停止动火作 业 15溶解乙炔气钢瓶是否卧放？必须直立摆放 16氧气瓶与乙炔气瓶是否在烈日下 曝晒？ 夏季采取防晒措施 17电焊回路接线是否正确？电焊回路线接在焊件上，不得穿过下水井或与其他设备搭接 18在有可燃物或难燃物构件的凉水 塔、脱气塔、水洗塔等内部进行 动火作业前，是否已采取了防火 隔绝措施？ 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱 气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必 须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起 火灾 19动火现场是否设有安全警示标志 和安全警戒线？ 现场设立安全警示标志和安全警戒线 20配备的个人防护用品用具是否充 分，所用的防护用品、用具是否 符合安全要求？ 按标准配备个人防护用品，选用的防护用 品、用具应是国家认可的厂家生产的合格 产品 21动火作业前，应检查电、气焊工 具及其附件，是否安全、可靠、 灵敏？ 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证 安全可靠，不准带病使用 22氧气瓶与乙炔气瓶之间的间距以 及二者与动火作业地点之间的间 氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者 与动火作业地点不小于10米 2
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特殊危险动火作业的安全要求 (2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
特殊危险动火作业的安全要求(2020新版) 1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 1.1生产不稳定。 1.2设备、管道等腐蚀严重。 3带压不置换动火必须符合下列规定 3.1对于易燃、易爆、有毒气体的设备进行带压不置换动火补焊，必须慎重。非特殊情况，不宜采用。采用时，必须采取严密可靠的安全技术措施和组织措施并有严格的审批手续。但在一般情况下，应尽可能用粘结剂贴补等不动火方法或停车处理。 3.2在带压不置换焊接整个过程中，系统要始终保持正压，绝不允许在负压下进行。其压力宜保持在50—150Pa。 3.3动火施工前，要弄清焊补部位情况，根据裂缝、穿孔的位置、形状、大小、材质和生产情况，制订动火焊补施工方案，指派专人负责落实安全措施。施工方案应经生产技术部、安全环保部等部门
审查同意，并报请主管副总经理批准。 3.4车间主任、工艺技术员应在现场指挥，并有专人监护，难度较大或危险性较大的动火项目、生产、技术、消防、安全等有关部门及总经理要亲临现场。消防队和气体防护人员也要到现场监护。 3.5焊补施工现场，通风必须良好，保证漏出的可燃气体能及时排走。焊补现场的上空不得有聚积易燃气体的死角空间。 3.6焊补现场要备有必要数量的灭火器材、防毒面具。必要时可设防爆轴流风机。现场通风必须畅通。 3.7动火施工前，所需要的器材、工具必须准备齐全，不得遗漏。严防施工中发现短缺，影响施工安全。 3.8动火前要报告生产调度部门并经同意。动火过程中，生产要加强指挥，加强工艺分析，保持生产稳定。 3.9各有关生产车间、班组、岗位的生产人员，接到动火的通知后，应检查并落实可能影响生产的一切防护措施。动火期间要精心操作，加强联系，做好异常情况的应急准备。 3.10动火地点应与公司、车间生产调度部门，生产有关岗位建
动火作业的定义和分类 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。 二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 防护措施 A 注意安全 1 “动火安全作业证”未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。 动火作业的安全作业要求 1动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它 火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确 保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等 器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发 火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加 装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 动火作业风险告知牌 动火作业六大禁令 ?此栏请按版面合理调整布局 醒目、美观为佳）
动火作业15种风险分析和安全措施。 1风险：易燃易爆有害物质 安全措施 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2风险：火星窜入其他设备或易燃物侵入动火设备 安全措施 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3风险：动火点周围有易燃物 安全措施 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。4风险：泄漏电流（感应电）危害 安全措施 5电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 6风险：火星飞溅 安全措施 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 7风险：气瓶间距不足或放置不当 安全措施 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 8风险：电、气焊工具有缺陷 安全措施
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。9风险：作业过程中，易燃物外泄 安全措施 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 10风险：通风不良 安全措施 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风。 11风险：未定时监测 安全措施 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险区域动火作业安全管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8048-93 危险区域动火作业安全管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 为规范动火作业，预防火灾事故发生，保护人身和公司财产安全，制定本规定。 2、适用范围 本制度适用于xx公司危区域的动火作业。 3、规范性引用文件 AQ/T 9006-2010 水泥企业安全生产标准化评定标准 GB 50016-2006 建筑设计防火规范 4、名词解释 动火作业：指在公司内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。分特殊
动火作业、一级动火作业、二级动火作业。 特殊动火作业：点火柴油罐、氨水储罐、运行中的煤磨系统区域的动火作业。 一级动火作业区域：变（配）电室、中控室、停运中的煤磨系统、编织袋库、油站、原煤堆场、煤均化堆棚以及设有禁止烟火警示标志区域。 二级动火作业：非重点防火部位和无禁止烟火警示区域的动火作业。 5、职责 安全环保管理办公室负责一级动火作业《动火作业安全许可证》的批准，负责动火作业的临时性检查。 各部门负责各自区域一般动火作业的监控，负责一级动火作业《动火作业安全许可证》的申请和监控。 6、管理要求 6.1《动火作业安全许可证》由申请动火单位现场负责人办理。办证人须按《动火作业安全许可证》的项目逐项填写，不得空项，按规定办理审批手续。 6.2一级动火作业安全防火要求
动火作业危险告知牌 动火作业的定义及涵盖内容动火作业的六大禁令 凡是直接或间接产生明火的作业都属于动火作业范围。 具体内容有：焊接、切割、喷灯加热、凿水泥基础、打墙眼，电气设备的耐压试验、打砂、金属器具的撞击等作业，在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。一、动火证未经批准，禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 三、不清洗，置换不合格，禁止动火。 四、不消除周围易燃物，禁止动火。 五、不按时作动火分析，禁止动火。 六、没有消防措施，禁止动火 动火作业的安全作业要求 1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域， 该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少 两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10 米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下， 电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以 防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品， 按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应 停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求 的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管 道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患 的情况下，方可离开现场。 防护措施
进入受限空间作业风险告知牌 进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业风险 进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点：1、有足够的空间，可以让员工进入并进行指定的工作；2、进入和撤离受到限制，不能自如进出；3、并非设计用来给员工长时间在内工作的；4、自然通风不足，含有潜在的危险。 1、作业人员煤气中毒，氨气中毒； 2、二氧化碳气、氮气等气体进入受限空间，氧气浓度降低引起人员窒息； 3、蒸汽、热水漏入受限空间引起人员烫伤； 4、可燃气体泄漏到空间内引起着火、爆炸，人员烧伤； 5、未使用安全电压、电源线、工器具漏电造成人员触电； 6、空间内使用工器具引起机械伤害； 7、涉及高处作业引起人员高处坠落受伤；8、涉及动火作业引燃可燃气体、易燃填料、作业人员棉衣等造成人员烧伤。 安全作业要求 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、检修方案、派工单、作业票证、监护人不到位，禁止进入受限空间作业。 3、在进入受限空间作业前，项目负责人、监护人、作业人员要确认盲板已插到位、螺栓带满、盲板无渗、漏气现象，受限空间已与生产系统彻底隔绝，严禁用关闭阀门来代替盲板。 4、受限空间必须清洗置换合格，氧含量在18-21%。有毒气体浓度符合国家标准规定，可燃气体浓度不大于0.2%，受限空间作业必须有通风设施。 5、作业人员必须携带完好、可用的便携式有毒气体报警器，穿戴劳动防护用品。 6、作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每2小时检测一次。 7、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于12V。当需要使用电动工具或照明电压大于12V 时，应按规定安装漏电保护器，接线箱严禁带入容器内使用。 8、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料，须进行登记。 9、受限空间作业，受限空间外应设专人监护，受限空间外必须配备空气呼吸器、防毒面具、消防器材、清水等相应的应急用品 10、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩 11、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。 12、当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全措施重新予以确认，当作业内容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》。 防护措施 （说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险（B级） 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）
动火作业风险分析及控制措施1易燃易爆有害物质： ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2火星窜入其它设备或易燃物 动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8作业过程中，易燃物外泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11监护不当
动火作业风险告知牌动火作业的定义和分类动火作业六大禁令 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。 二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。 动火作业的安全作业要求 1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保 防护措施 （说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
动火作业中有效的风险控制措施 1风险：易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2风险：火星窜入其他设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3风险：动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4风险：泄漏电流（感应电）危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5风险：火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。例如：封堵孔洞，增设挡板等。同时增加监护人数量。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6风险：气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7风险：电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8风险：作业过程中，易燃物外泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9风险：通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。不得进行喷涂作业。 ②采用局部强制通风。 10风险：未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30min，必须重新取样分析。
危险区域动火作业管理制度 1、目的 为明确动火作业分类，安全防火要求，动火分析等要求，加强动火作业管理，根据《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）特制定本制度。 2、范围 本制度规定了动火作业安全管理的职责、管理内容与方法等内容，适用于本公司各类动火作业 3、职责 3.1 动火作业的申请由动火项目所在车间（部门）提出,并填写《动火安全作业证》，公共区域的动火（包括公用管架）由项目施工部门提出，新建项目的动火申请由项目建设部门或指定专人提出。 3.2 特殊动火作业。由需动火作业的车间（部门）会同有关部门，制订实施方案，落实安全技术措施后，经安环部审查，由生产厂长批准。 3.3 一级动火作业。申请动火车间（部门）落实各项安全措施后，车间（部门）负责人或安全员检查签署意见后，经安环部审查，由生产厂长批准。 3.4 二级动火作业。申请动火车间（部门）落实安全措施后，由车间（部室）负责人或安全员审查签署意见后，由安环部批准。 3.5 三级动火作业。申请动火车间（部门）落实安全措施后，由车间（部室）负责人或安全员审查批准。 3.6 厂区内严禁生火炉取暖，如确因生产工作需要，由所在部门提出，经车间（部门）领导批准，制订可靠的安全措施，报安全部门审查同意后才能安装使用。 3.7 遇节、假日或夜间需进行动火作业时，经当班生产技术部值班人员审查签署意见后，由公司值班领导审查批准 4、管理内容与程序 4.1 动火作业的内容 4.1.1 从事电焊、气（割）焊、电炉、喷灯、明火熬炼及热处理、炉窑等－切产生明火的工作。
4.1.2 金属切割、磨削等易产生火花的工作。 4.1.3 金属的钻孔，釜内抛光，机械撞击，喷砂，塑料切割、磨削、焊接，插入机，凿砸混凝土等－切能产生火花的工作。 4.1.4 在禁火区内临时安设非防爆型电气设备、灯具、刀开关及从事探伤、电气的高压试验等工作。 4.1.5 在禁火区从事可能产生强烈辐射热的工作，如金属熔化、高频加热及使用电热工具等产生高温热源的作业。 4.1.6 在禁火区内安装可能产生静电火花的设施等。 4.2 动火作业分级 动火作业分为一级动火作业、二级动火作业和三级动火作业。 4.2.1 一级动火作业 在生产运行状态下的煤气装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按一级动火作业管理。 4.2.2 二级动火作业 在煤气站所进行的除一级动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按二级动火作业管理。 4.2.3 三级动火作业 4.2.3.1 除煤气等一级动火作业和二级动火作业以外的禁火区的动火作业。4.2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，盛有或盛过危险化学品的装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按三级动火作业管理。 4.2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4.3 固定用火区的设定 4.3.1 固定用火区由各所在部门每年申请１次，由人事行政部审核，经生产厂长批准。每年人事行政部应组织有关人员进行－次检查，各部门不得随意变更和移位。 4.3.2 固定用火区应设立明显的标志，各部门应明确责任，专人管理，定期进行检查。 4.3.3 固定用火区内应配备相应足够的消防器具，不准堆放易燃易爆物品，室
动火作业风险告知牌 动火作业的定义和分类动火作业六大禁令 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。 二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。 动火作业的安全作业要求 1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切 割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 防护措施 （说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
较大危险因素告知卡（式样） 重要提示严禁一切动火作业！ 必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要提示严禁一切动火作业！ 必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要提示严禁一切动火作业！ 必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要提示严禁一切动火作业！ 严禁在化学品仓内进行分装作业！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要提示严禁一切动火作业！ 严禁短时间内大量扫射洗枪水！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要提示严禁一切动火作业！ 严禁有禁忌类气体混存！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要 提示 严禁一切动火作业！紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要 严禁与酸类化学品混存混运！提示 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要 严禁直接往室内、外排放氨气！提示 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
有限空间作业安全告知牌（式样） （一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。 （二）坚持先检测后作业的原则，在作 ●硫化氢 110 急救电话：120严禁无关人员 进入有限空间 危 险 性 作业场所浓度要求 安全操作注意事项
原油储罐动火作业危险性分析及防范措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________
原油储罐动火作业危险性分析及防 范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 0前言 原油具有易燃、易爆、易蒸发、易产生静电、受热易膨胀、易流动扩散、能在水上漂浮等特点，火灾爆炸危险性较大。在油田开采企业，受限于集输生产工艺要求，基本上都建设有万方以上的原油储罐。当原油储罐内部构件出现泄漏或进行技术改造时，就需要对原油储罐进行焊接、喷砂等动火作业。泄漏位置、喷砂除锈部位或技术改造内容的差异，造成原油储罐动火作业项目繁杂、工序交叉、上下平行作业多。加之工期短、任务集中、临时追加项目多，因此动火作业危险系数较大。如果对风险认识不清，安全措施不当，随时可能发生燃烧爆炸或人身伤害事故。 1原油储罐动火作业危险性分析 1. 1着火爆炸 1 . 1.1爆炸性混合气体的形成
5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火 、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作 1 业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及 其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可 燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊防护措施 接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸 湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5 米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割 机等器 具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因 素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不 良、发热、打火引发火 灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确 周围环 境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆 炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压 状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统
的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 &动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
进入受限空间作业风险告知牌 进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业“十不准” 进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池、）下水道或其他封闭、半封闭场所。未办理“进入受限空间作业许可证”，不准作业 。 未指定合格的监护人不准作业。 未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。受 限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业受限空间内 通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 &不挂警示标牌不准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人，禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开，决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于12V。当需要使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，接线箱（板）严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料，须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。 &作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每2小时1 、 2 、 3 、 防护措施