电机外壳防护分级
GB 4942.1-85 发布时间:1985-2-9
本标准适用于旋转电机外壳的防护分级。 本标准规定了电机外壳对以下两种防护的各个等级的含义、标志方法和试验考核要求： 第一种防护：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除 外)，以及防止固体异物进入电机。 第二种防护：防止由于电机进水而引起的有害影响。 本标准仅考虑在各个方面均符合设计规定的外壳，在正常的使用条件下，外壳的材料和加工工艺应 能保证其性能符合本标准的要求。仅为人身安全而设置在外壳周围的栏栅应不算作外壳的一部分。 本标准不规定电机防止机械损害或潮湿(由凝露所引起的)、腐蚀性气体、霉菌、虫害等条件下的防 护等级；也不规定电机在爆炸气体环境中运行的防护等级。 本标准等效采用国际标准 IEC 34—5，与国际标准 I E C 34—5 小的技术差导是删去“电机常用的 防护等级”条款及其附录 A，并对试验规定为型式试验增加了补充规定。
1 代号 表示防护等级的代号由表征字母“IP”及附加在后的两个表征数字组成。第一位数字表示第一种防 护的各个等级，第二位数字则表示第二种防护的各个等级。数字的含义见表 1。
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表 1 第一位表征数字表示的防护等级采用说明：
将国际标准 I E C 34－5(1981)《旋转电机外壳防护分级》(第二版)的“适用范围和目的”两条合 并为“引言”部分，不加标题和编号，并在条文叙述顺序上作了编辑性修改。 1.1 单个表征数字 当只需用一个表征数字表示某一防护等级时， 被省略的数字应以字母“X”代替， 例如 IPX5 或 IP2X。 1.2 补充字母 当防护的内容有所增加，可用补充字母来表示。 1.2.1 数字后的字母 对具有特殊应用的电机(如安装在船舶甲板上的开路冷却电机，在停机时进出风口都是关闭的)，数 字后可加一字母以表示为防止进水而引起有害影响的试验是在电机静止(用字母 S)还是在运转(用字 母 M)的状态下进行。在这种情况下，电机任一状态下的防护等级均应表明，例如用 IP55S/IP20M 表 示。 如无字母 S 和 M，则表示所定的防护等级在所有的正常使用条件下都适用，并应在静止和运转状态 下都进行试验。 1.2.2 紧跟 IP 后的字母 采用附加防护措施或方法，使雨、雪及气载颗粒的进入减少至一定数量以适应在规定气候条件下使 用的气候防护型电机，可用字母 W(紧接在 IP 之后)来表示。
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1.3 代号举例
2 防护等级——第一位表征数字 第一位表征数字表示外壳对人和壳内部件的防护，共分为 6 个等级，如表 1 所示。 表 1 中“含义”一栏说明第一位表征数字所代表的防护等级所能“防止”进入壳内的物体的细节。 术语“防止”表示能防止部分人体、手持的工具或导线进入外壳，即使进入，亦能与带电或危险的 转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)之间保持足够的间隙。 在表 1 中，符合某一防护等级的外壳意味着亦符合所有低于该防护等级的各级，除有怀疑外，不必 再作较低防护等级的试验。 采用说明： 删去国际标准 IEC 34—5 的 3.4 条款“电机常用的防护等级”及其附录 A。因我国常用的防护等级 尚待确定。 删去国际标准 IEC 34—5 的 4.1 和 4.2 条款的编号，并用文字说明代替 4.3 条 款所列表格。 2.1 外风扇的防护要求 为了防止触及外风扇的叶片和轮辐(光滑的旋转轴及类似部件除外)，对防护等级为 IP0X 和 IP1X 的 电机，其外风扇的防护应能符合 50mm 试球试验的要求；对防护等级为 IP2X 至 IP5X 的电机，则应能 符合试指试验的要求。试验时，可用手缓慢地转动转子。 对要求防止偶然或故意接触的使用场合(如农用或家用)，可根据需要提高外风扇的防护要求。 2.2 泄水孔的防护要求 对防护等级为 IP3X 或 IP4X 的电机，其泄水孔的防护等级应不低于 IP2X：对防护等级为 IP5X 的电 机，则应不低于 IP4X。 试验时，对预定在安装地点开启或是封闭的泄水孔，应按原预定要求，保持开启或封闭。
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3 防护等级——第二位表征数字 第二位表证数字表示由于外壳进水而引起有害影响的防护，共分为 9 个等级，如表 2 所示。 表 2 中“含义”一栏说明第二位表征数字所代表的每一防护等级外壳的防护型式细节。如外壳符合 某一防护等级时亦符合所有低于该防护等级的各级，除有怀疑外，不必再作较低防护等级的试验。
4 标志方法 表示防护等级的表征字母和数字应标在电机的铭牌上。如有困难，可标在外壳上。 当电机各部分具有不同的防护等级时，首先应标明最低的防护等级。如再须标明其他部分，则按该 部分的防护等级分别标志。 当电机的安装方式对其防护等级有影响时，制造厂应在铭牌、安装说明书以及其他有关文件上说明 预定的安装方式。
5 一般试验要求 本标准所规定的试验为型式试验，允许仅在新产品定型或结构改变而影响防护性能时进行。 除另有规定者外，每次试验的样机应是清洁的新制品，所有部件均应就位，并按制造厂规定的方式 安装。 对于第一位表征数字为 1 和 2，第二位表征数字为 1、2、3 和 4 的防护等级，如直观检查已能断定 达到所要求的防护等级时，则不须再作试验，但如有怀疑，由可按第 6 和第 7 章进行试验。 5.1 足够的间隙 在本标准下述试验条款中，术语“足够的间隙”的含义如下： 5.1.1 低压电机(额定电压为交流不超过 1200V，直流不超过 1500V)。 除光滑旋转轴等非危险部件以外，试验器具(试球、试指或导线等)应不能触及带电或转动部件。 5.1.2 高压电机(额定电压为交流超过 1200V，直流超过 1500V)。 当试验器具置于最不利的各个位置上时，电机应能承受适用于该电机的耐电压试验。 耐电压试验可用测量试验器具与壳内带电部件之间的空气间隙尺寸来代替，该间隙尺寸应能保证电 机在电场分布最不利的情况下，通过耐电压试验。
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6 第一位表征数字的试验 第一位表征数字的试验和认可条件按表 3 的规定。 采用说明： 在国际标准 IEC 34—5 第 7 条第一段之末增加：“允许仅在新产品……时进行”的规定，以与 GB 755—81《电机基本技术要求》协调一致。另根据我国电压标准，交流高、低压电机改以 1200V 而不 以 1000V 作分界。 7.2 认可条件 按表 4 作试验后，应检查电机进水情况并作下述的耐电压试验。 7.2.1 进水情况检查 电机的进水量应不足以影响电机的正常动行；不是预定在潮湿状态下运行的绕组和带电部件应不潮 湿，且电机内的积水应不浸及这些部件。 电机内部的风扇叶片允许潮湿；同时，如有排水措施，亦允许水沿轴端漏入。 采用说明： 删去国际标准 IEC 34-5 表 4 的注 1 和注 2，其内容分别写入表中。 将国际标准 IEC 34-5 的 9.2.2a-c 项号取消，改作两段条文。 7.2.2 耐电压试验 进行耐电压试验的试验电压应为新电机试验电压的 50%，但应不低于额定电压的 125%。如电机是在 静止状态下作试验，应在额定电压下空载运转 15min 后再作耐电压试验；如是在转动情况下作试验， 则直接作耐电压试验。 在完成上述试验后，如电机仍能符合 GB 755 的要求而无损坏，则试验合格。
8 气候防护型电机的试验 对于 W 防护等级，试验及认可条件应由制造厂和用户协商确定。
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电机绝缘等级与防护等级 2009-10-28 15:11 一.绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 二.防护等级 1. 电机外壳防护等级 GB4942.1-85《电机外壳防护分级》；IEC34-5 第一种防护：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件（光滑的旋转轴和类似部件除外），以及防止固体异物进入电机。 第二种防护：防止由于电机进水而引起的有害影响。 代号IP xx，含义见下表。 第一位表征数字 第一位表征数字防护等级 简述含义 0 无防护电机无专门防护 1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体（如手）偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件（但不能防止故意接触） 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接
序言 亠、零件的分析 （一）........................................ 零件的作用3 （二）生产类型 (5) （三）.................................... 零件的工艺分析5 二、工艺规程设计 (5) （一）................................ 确定毛坯的制造形式5 （二）........................................ 基面的选择6 （三）...................................... 制定工艺路线7 （四）.......................... 定位元件与夹紧元件的选择8 （五）机械加工余量、工序尺寸的确定 (10) （六）铳下底面总装配图 (12) 三、课程设计心得体会 (13) 四、参考文献14
序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程后，综合运用以前所学有关机械专业知识，进行零件加工工艺过程设计。其目的在于巩固、加深扩展机械制造技术及其他有关先修课程的理论知识，把理论知识和生产实践相结合，能够独立分析问题、解决问题，以及初步具备中等复杂程度零件工艺规程的能力。 一、零件的分析 （一）零件的作用 题目给定的零件是微电机壳，是圆环形厚度为4mm其作用，一是支撑和固定电机，二是固定电机转子，使转子能够平稳转动。零件的两端各有均布3xM—7H螺纹孔，用以安装和固定端盖。距离圆心往下65-0.1/-0.4mm有支撑厚度为8mm长度为100mm从零件端面各缩进5mm 的底座，有四个？8鍯孔？12m均布用以固定电机。零件?114mn内圆有6块宽为12mm高为6mn的^肋板均布。
防护等级的划分标准及安装规范 1.术语 1.1 外壳 能提供一个规定的防护等级，来防止一定的外部影响和防止接近、触及 带电部分及运动部件的部件。 注：对于为了防护外界固体异物进入壳内触及带电部分或运动部件而设置的 栅栏、孔洞形状以及其他设施不管是否附于外壳或是封闭设备组成部分，均 被认为是外壳的一部分（那些不用钥匙或工具就拆除的部件除外）。 1.2防护等级 按标准规定的检验要求，对外壳能防止外界固体异物进入壳内触及带电部 分或运动部件以及防止水进入壳内的防护程度。 1.3 IP符号 表示防护等级的标志符号，由表征字母“IP”和附加在后的两个表征数字及补充字母所组成。 IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防 湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到 灯具内之带电部分，以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成， 第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级； 第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防 护等级越高。 第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一 定的代码，即IP 等级号。 IEC144 规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及 防水能力的代码表示 1.4防止 表示能防止人体的某部分，手持工具、金属线棒或探针进入外壳，即使 进入，亦能与带电部分或有危险的运动部件之间保持足够的距离（除光滑转 轴和类似部件等非危险运动件以外）。 1.5危险部件 对接近或接触有危险的机械部件或导体或导电部件。 1.6符号、代号
隔爆型交流电动机技术要求 一、材料名称：隔爆型三相异步交流电动机 二、参考型号：YB3400-4W(6000V) 三、使用环境条件： 1.海拔1000m 2.环境空气温度：-30℃～40℃ 3.环境空气相对湿度不低于98％(当温度为25℃)。 4.煤矿井下主要含有甲烷或煤尘的爆炸性气体混合物的场所。 四、符合规范 GB3836-2010 爆炸性气体环境用防爆电气设备 GB755—87 旋转电机基本技术要求 GB4942．1—85 电机外壳防护分级 GB531—83 橡胶邵尔式A型硬度试验方法 GB1410—89 固体电工绝缘材料绝缘电阻体积电阻系数和表面电阻系数的试验方法GB2423．4—81、电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB12351—90 热带型旋转电机环境技术要求 GB11020—89 测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法 GB2900 电工名词术语（最新版） 五、主要技术参数和要求 ㈠基本（关键）参数和要求 1.电机型号 2.额定电压 3.额定功率 4.连续工作制 5.额定频率 6.防护等级为IP54 7.电机本身标有MA标志 8.电动机的结构和安装型式 ㈡一般技术参数和要求 1.额定电流 2.转速 3.绝缘等级不低于F级 4.带防爆型防潮装置和定子绕组、轴承测温装置 5.可适用于变频条件下运行 6.轴承注油方式为输油管式 7.冷却方式为外风冷 8.接线柱采用压接式接线方式 9.采用瑞典SKF轴承 10.符合2008年颁发的《电力设备交接和预防性试验规程》要求 11.提供产品标准(或技术条件)、产品图纸(须签字完整，并装订成册)、产品使用说明书（按购进方要求数量提供），并提供电子版。 12.提供产品合格证、防爆证、煤安证一套 13.提供出厂试验报告一份 14.按照购进方要求数量提供附属件的工艺文件、产品使用说明书，并提供电子版。 （三）其它要求 1、提供外形安装尺寸图 2、提供SKF轴承报关单 3、技术上先进、成熟可靠的产品，具有良好的电气性能、机械性能、防潮性能及热稳
电动机绝缘等级分类和IP防护等级 来源：湘潭电机厂 https://www.doczj.com/doc/7810652828.html,/ 绝缘等级分类和IP防护等级 1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分 A、E、 B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允 许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H 和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 IP防护等级说明
防护等级IP54，IP为标记字母，数字5为第一标记数字，4为第二标记数字，第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级；防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。 2、各种等级的防水试验内容 （1）IPX1 方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1 0.5mm/min； 试验持续时间：10min； （2）IPX2 方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11 试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。试验条件：滴水量为3 0.5mm/min；试验持续时间：4×2.5min （共10min）； （3）IPX3 方法名称：淋水试验试验方法： a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14) 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07L/min。淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动(2×120°)约4s。 试验时间：连续淋水10min。 b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min 试验时间：按被
机械制造工艺学课程设计说明书 课题： 班级： 姓名： 指导老师： 完成日期：
《机械制造工艺与机床夹具》课程设计任务书 设计题目：自选零件(可以参考所用的教材中的零件)机械加工工艺规程的编制及工装设计 生产纲领：年产量为大批量10000件 课程设计内容： 1、按相应的比例绘制零件图1 张 2、按相应的比例绘制零件毛坯图1张（可放在说明书中）。 3、编制机械加工工艺过程卡片1份。按指导书规定格式填写。 4、机械加工工序卡设计。按给定的规定格式填写。 5、夹具设计，绘制装配图1张（1号或0号）。 6、课程设计说明书1份（A4页面，右侧留出5cm的空格） 课程设计说明书结构要求： 1、封面 2、摘要 3、目录 4、正文 5、结论 说明：1. 说明书的结构顺序，要包含以上五个方面； 2. 说明书除封面外，其余每页均需有页码； 3.正文部分的每部分标题按要求书写：一级标题：1 二级标题：1.1 三级标题：1.1.1 班级：08机械1、2、3班 指导教师：张明秋 教研室：机械教研室 2010年11月30日
目录 摘要 1.1 零件的分析 (1) 1.1.1 零件的作用 (1) 1.1.2 零件的工艺分析 (1) 1.2 工艺规程的设计 (2) 1.2.1 确定毛坯的制造形式 (2) 1.2.2 基面的选择 (2) 1.2.3 制造工艺路线 (3) 1.2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 (3) 1.2.5 切削用量确定及基本工时 (3) 1.3 夹具的设计 (4) 1.3.1 制定设计方案 (4) 1.3.2 确定定位方法、选定位元件 (4) 1.3.3 确定夹紧方案、设计夹紧结构 (5) 1.3.4 定位误差分析 (5) 1.4 结论 (6) 1.5 参考文献 (7)
招标技术文件附件 招标方：XXXXXXXX 2010年1月杭州
目录 1总则------------------------------------------------------------------------------------- 1 2供货范围------------------------------------------------------------------------------- 1 3技术要求------------------------------------------------------------------------------- 3 4性能保证要求 ------------------------------------------------------------------------ 4 5设计条件------------------------------------------------------------------------------- 5 6标准与规范---------------------------------------------------------------------------- 6 7监造(检查)和性能验收试验 ------------------------------------------------------- 6 8技术资料及交付进度 --------------------------------------------------------------11 9设计联络和现场服务 --------------------------------------------------------------13 10差异表---------------------------------------------------------------------------------14 11附件------------------------------------------------------------------------------------14
电机的防护等级详解 电机常用的防护等级有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56、IP65。这些电机的防护等级IP代表的意思？电动机防护等级有什么意义？有怎样的评判标准？本文我们一起来探讨这一系列的问题。IP分类体系通过一个数字来表明外壳对抵抗冲击和粉尘及水侵入的保护. 电动机防护等级采用国际电工委员会（IEC）推荐的IP××等级标准，不同的安装场所，等级是不一样的，IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。所说的“IP44”，具体可参照下面的说明选定。在等级标准中，“××”是两位数字，第一位表示对固体的防护等级，第二位表示对液体的防护等级。固体防护等级有7个等级，用0-6分别表示；液体防护等级有9个等级，用0-8分别表示。具体说明如下： 电机防护等级IP后面第一位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护 1 能防止直径大于50MM的固体异物进入机壳内，能防止人体的大面积（如手）偶然触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识的接近这些部分。 2 能防止直径大于12MM的固体异物进入机壳内，能防止手指触及壳内带电或运动部分 3 能防止直径大于2.5MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于2.5的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 4 能防止直径大于1MM的固体异物进入机壳内，能防止厚度（或直径）大于1MM的工具、金属等触及壳内带电或运动部分。 5 能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。 6 完全防止灰尘进入，完全防止触及壳内带电或运动部分。 电动机防护等级IP后面第二位数字的意义 0 无防护，没有专门的防护。 1 防滴，垂直的滴水应不能直接进入产品内部。 2 15゜防滴，与铅垂线成15度角范围内的滴水应不能直接进入产品内部。 3 防淋水，与铅垂线成60度角范围内的淋水应不能直接进入产品内部。 4 防溅水，任何方向的溅水对产品应无有害的影响。 5 防喷水，任何方向的喷水对产品应无有害的影响。
电机的检测标准 一、外观要求： 1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。 2.引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015塑胶线，有UL认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。 3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。 4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀； 5.振动：小于2.5mm/S。 6.轴向窜动：小于0.25mm。 7.电机标志清晰，包装完整。铭牌标志包括以下内容： 1）、制造商名或标记； 2）、产品型号； 3）、额定电压和频率； 4）、产品批号和日期。 二、主要电气参数： 1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟，230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。 2.额定电压： 120V（120V型） 230V（230V型） 额定频率： 60Hz（120V型） 50Hz（230V型） 空载功率： 40W （120V型） 45W （230V型） 空载电流： 0.55A(120V型) 0.35A(230V型) 额定电流： 0.75A(120V型) 0.45A(230V型) 额定输入功率：90W (120V型) 100W (230V型) 3.耐压试验：在1800V AC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。 4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于47dB （与背景噪音差要大于10 dB）。 5.泄漏电流：小于0.5mA。 6.绝缘强度：大于2MΩ/500VDC。 7.低压启动电压值：48V（120V型），132V（230V）。 8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。 9.热保护器：SF152℃可恢复温控器，动作温度157±5%℃。 10. 在温度为40±2℃，相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试
微电机常见问题分析 编写：Bingo 一、确认马达尺寸（即了解马达型号） 马达尺寸中，变化较多属 转子部分，转子主要几个尺寸 有：A 段、B 段、E 段、C 段、 轴长 1．A 段尺寸的确定： 3P：A 段尺寸= 换向器长+ E 段尺寸+ 0.6 5P：A 段尺寸= 换向器长+ E 段尺寸+ 0.8 为何5P 所留空间为0．8？ 因5P 绕线，线堆积较3P 高，会造成以下几点不良： 1．焊头碰线。 2．焊压敏电阻时空间小，夹具易将线挤伤。 3．点焊短路，线堆积过高，点线时传热于线上时将线烧破皮。 2．制定B 段尺寸的原则： B 段尺寸大，除具有以上三项不良外，还有第四项不良， 即：线高铜介子（它会造成平衡胶碰螺丝的现象） 铁后盖B 段尺寸原则如下： 360H22 片380H35 片 540H42 片550H60 片551H56 片 365H20 片385H32 片 545H40 片555H58 片 二、确定马达的特性因素： 1．转速（确定转速的因素有：线圈、B 段、碳精、磁石） 线圈（线圈与槽满率有关） 槽满率= 线截面积÷转槽的截面积× 100% 截面积= n × D2π ÷ 4n：线圈圈数，D：漆包线线径， 槽满率高与低对马达特性的影响：
槽满率太高（胖线），不良因素有： 1．绕线困难（胖线时线拉力过大易断线）。 2．点焊因难（点焊推动时易破皮）。 3．平衡作业困难。（加胶难加） 4．装风叶困难。 5．高转速马达易飞线。 6．焊压敏电阻空间小，易将线挤破。 槽满率高的优点：扭力大（接收磁场大）。 槽满率过低的不良因素有： 1．扭力小（接收磁场小）。 2．线径小（线径小时电流密度大马达易发热马达烧坏机率大）。槽满率过低的优点：节约线 三、后盖的确定（即：铁盖、胶盖） 用铁盖的好处： 1．耐温（散热快）。 2．芯片多（芯片多----接收磁场大---扭力 大）。 3．电磁屏被好（高转速马达一般用铁 盖）。 铁马电屏好盖达磁蔽4．强度大。 用铁盖的坏处： 四、转子线径与圈数的确定： 首先查找与待求马达同电压且转速接近的作为参照物。 如：已知：RS-360SA-1332512V 测试RPM：5700 求知：RS-360SA-？12V 测试RPM：7500 圈数= 5700 ÷ 7500 ×325 线径= 5700 ÷ 7500 × 325 × D2π÷ 4 = 5700 ÷ 7500 × 325 × 0.132π÷ 4 当试验过程中，转速偏差较大时（如与待求值差2000rpm），圈数修改同时线径亦要求修改。（避免槽满率高） 五、碳精的确定（碳精又名：电刷、碳素、碳刷、碳精）： 碳精主要成份有铜与石墨。 石墨优点：润滑性好、耐磨、耐温、熔点在3000℃以上 选碳精受约束的因素有： 1．电压2．寿命3．声音4．转速 1．6V 以下电压：碳精使用70%-----80%
机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目：方案11“微电机壳”零件的机械加工工艺规程设计及铣床专用夹具钻模的设计（成批生产）设计者：马赛 班级： 0507103 学号：050510318 学院：机电学院 指导教师：钱晓明 2010年6月25日
目录 一.课程设计的目的------------ --------第2页 二.课程设计的内容与要求------- ----------第3^4页 三．课程设计的步骤------------ -----------第4~12页 四.设计收获与感想-------------- -------------第12^14页 五参考书目----------------------- —------------第14^15页
一课程设计的目的 机械制造工艺学课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程，进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。他要求学生综合应用本课程及有关先修课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计，是毕业设计前的一次综合训练。 通过本次机械制造工艺学课程设计，应达到以下目的： 1.学生能熟练运用“机械制造工艺学”课程中的基本理 论以及生产实践中学到的实践知识，正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。 2.学生能根据被加工零件的工艺规程，运用夹具设计的 基本原理和方法，设计一套专用夹具。 3.培养学生熟悉并快速高效运用有关手册、标准、图表 等技术资料的能力。 4.进一步培养了学生识图、制图、运算和编写技术文件 的基本技能。 二.课程设计的内容与要求 1. 根据给定的零件绘制零件图： “微电机壳”零件图（CAD绘制） 1张 2. 绘制给定的零件机械加工工艺规程： “微电机壳”机械加工工艺规程（word绘制） 1套
电气设备的外壳防护等级是怎样标志的？？ 2P------防护标志。1-------前附加字母。2-------第一位数字。3--------第二位数字。4-----后 附加字母。 第一位数字表示第一种防护形式等级。仅考虑第一种防护时，另一位数字用X代替。前附加字母是电机产品的附加字母。W表示气候防护式电机，R表示管道通风式风机。后附加仔密也是电机产品的附加字母，S 表示静止状态下进行第二种防护型试验的电机。M表示在运转状态下进行的第二种形式的试验电机。
低压电气设备IP防护等级 IP防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二 4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。 5 防止喷射的水侵入 防止来自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。 6 防止大浪的侵入 装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7 防止浸水时水的侵入 灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。 8 防止沉没时水的侵入 灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏 表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 标示数字 防护等级 定义 0 没有防护 对外界的人或物无特殊防护 1 防止大于50mm 的固体物体侵入 防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止较大尺寸（直 径大于50mm）的外物侵入。 2 防止大于12mm
低压三相交流异步电动机技术协议 1. 总则 ※本 技术协议 适用低压三相异步电动机，提出了该电机功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 ※本 技术协议 提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本 技术协议 和最新工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面形式对本 技术协议 的条文提出异议，则意味着供方提供的设备应完全满足 技术协议 的要求。如有异议，无论涉及任何部分，都应以书面形式提出，载入本技术标书的“差异表”中。 ※本 技术协议 所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求。※本 技术协议 协议书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2.标准和规范 供方提供的电机应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。 GB/T 22714─2008 《交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22715─2008《交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平》 GB/T 22717─2008《电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22719.1─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法》GB/T 22719.2─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值》GB/T 22722─2008《YX3系列（IP55）高效率三相异步电动机技术条件(机座号80-355)》 GB/T 22670─2008《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》 GB/T 9651—2008《单相异步电动机试验方法》 GB 755-2008 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1:2004，IDT） GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 825 吊环螺钉 GB 1971 电机线端标志与旋转方向 GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T 12666.1~3-2008电线电缆燃烧试验方法
1、电机防护等级的意义 IP分类体系通过一个数字来表明外壳对抵抗冲击和粉尘及水侵入的保护。第一位数防固体物侵入的级别 0 无防护 1 防护大于50mm的物体（如手） 2 防护大于12mm的物体（手指） 3 防护大于2.5mm的物体（工具或导线） 4 防护大于1.0mm的物体（导线或细棍） 5 防护足以造成危害的粉尘的侵入 6 尘密 第二位防水侵入的级别 0 无防护 1 防护滴水（如凝结液） 2 防护滴水，下滴倾斜角度小于15° 3 防护喷洒水，倾斜角度小于60° 4 防护来自所有方向的溅水
5 防护来自所有方向的水柱 6 防护水塘或高压水柱 7 浸于水中150mm－1m深防护水的侵入 8 埋入水中，适合连续浸于水中。 电机的工作制的分类：电机的工作制的分类是对电机承受负载情况的说明，它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序，工作制分以下9类： S1 连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。 S2 短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳定，随之即断能停转足够时间，使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。 S3 断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。 S4 包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。 S5 包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。 S6 连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间，但无断能停转时间。 S7 包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间，但无断能停转时间。 S8 包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间，和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间，但无断能停转时间。 S9 负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制。这种工作制包括经常过载，其值可远远超过满载。 电动机的绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级
GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码） 产品说明 自然界雨水对产品和材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等，特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道关键程序。 本套防水试验设备可以用来考核和确定电工、电子产品外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境，充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。 本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。 参照标准 本淋雨试验箱综合了国内汽车、摩托车行业，欧美、日本及台湾地区的汽车、摩托车行业对产品进行淋雨（防水）试验标准的技术要求。 依据标准：GB/T 10485-2007、GB 4208-2008外壳防护等级IPX3、4 及GB 4942 中对设备的要求制作。可进行45o夹角、360o旋转的直角淋雨试验，又可进行0o～±180o（理论值）摆幅的摆管淋雨试验。本设备人工模拟淋雨试验，不包括有强风速的降雨，不考虑试验样品的温度与雨水温度的温度差作用所引起的大量进水。 技术规格 ●????? 型号：LX-010 ●????? 工作室尺寸： 1000×1000×1000（D×W×H）mm ●????? 试验台面积：φ300mm ●????? 样品架转速： 1～4r/min可调 ●????? 样品架：承重30kg
●????? 淋雨用水：当地清洁的自来水 ●????? 摆管淋雨试验主要技术参数: 1．喷水孔径：φ0.4mm（或φ0.8mm） 2．喷水孔间距: 50mm 3．喷水环半径: R400mm 4．喷水管管径: φ16mm 5．摆管摆角幅度: 0～±180°可调 6．摆速调节: 无级调节 7．每孔平均水流速度： 0.07L／min（或0.6L／min） ●????? 直（旋）管主要技术参数： 1．转臂长度：500mm 2．喷管通径：φ15mm 3．喷孔直径：φ1.2mm 4．喷孔个数：40 5．喷孔间距：12.5mm 6．喷管转速：23转/分 7．旋管角度：360°旋转 8．旋管喷水水压：98kpa可调 9．旋管水流量：39.2L/min可调 结构设计及配置 本防水试验设备选用优质材料，使用先进工艺加工成型，壳体选用进口优质不锈钢板制作。室内的样品架及其它附件配件均为不锈钢或铜质材料制作，设计合理，经久耐用。摆管摆动的传动装置设计合理，制作精密，由先进的步进电机加减速机驱动，
1、电机的防护等级：ip23的电机指电机能够防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手 指接春到内部的零件防止中等尺寸（直径大12mm）的外物侵入。能够防止喷洒的水侵入，或防止与垂直的夹角小于60度方向的喷洒的水进入造成损害。Ip防火等级系统由iec所起草。将电机依其防尘防湿气之特性加以分级。Ip防护等级是由2个数字组成第一个数字表示电机离尘，防止外物入侵的等级，第二个数字表示电机防湿气，防水侵入的密闭程度，数字越大表示防护等级越高。 2、减速机的作用：1）降速的同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但 要主意不能超出减速箱额定扭矩。2）减速的同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。一般电机都有一个惯量数据。 3、电机启动时转速慢的原因。1）如果仅仅是启动时转速慢，启动后正常。可能是启动电 容不匹配，或者是电机设计本来是这样的。2）还有可能是负载阻力过大，如果启动后转速还慢，可能是电压不足，电容不匹配，转动阻力大。 4、电机的级数越多，转速越慢，但是扭矩就越大：在选用电机时，要考虑负载需要多大的 启动扭矩，比如像带负载启动的就比空载启动的需要扭矩大，如果是大功率大负载启动，还要考虑降压启动（或星角启动）；至于在决定了电机极对数后和负载的转速匹配问题，则可考虑用不同直径的皮带轮来传动或用变速齿轮来匹配。如果由于决定了电机极对数后经过皮带或齿轮传动后达不到负载的功率要求，就要考虑电机的使用功率问题了。5、什么是串激电机：串激电机就是串励电机，电机的定子绕组和转子绕组串联的。工作原 理：在交流电源供电时，产生旋转力矩的原理，仍可以用直流电动机的运转原理来解释。 当导体中通有电流时，在导体的周围产生磁场，其磁力线的方向取决于电流放向。将通电的导体放入磁场中，这磁场与通电导体所产生的磁场相互作用，将使此导体受到一个作用力，并因此而产生运动。 6、怎样判断三相异步电机的好坏？1兆欧表：可用于电机相间和相对地间的绝缘电阻测量， 并且不小于0.5欧。2，万用表：用于检查电机线圈同段的测量。3单臂电桥：精确测量线圈电阻，可以知道每相线圈的电阻是否接近，特别是对重新绕制后。电动机的故障无非就是2大块，机械和电气。机械方面：1）轴承是否缺油或者损坏2）端盖是否“跑外套”，轴承是否跑内套。电气方面：1）绝缘电阻是否合格？三项只留电阻是否合格？用双臂电桥测量。转子是否断条？电机的直流电阻是判断电动机的重要依据。 7、零线能否接近接入断路器。1只有单相电路时，可以加断路器，即零线火线可以进开关， 进熔断器。三相电路，零线切忌进断路器，进开关，进熔断器。 8、请问如何测量电机的绝缘电阻？如果是三项交流电机，测量电机三相绕组的相间和对地 的绝缘电阻。如果是直流电机，测量电机电枢绕组对地，串激绕组对地，他激绕组对地，串激绕组对他激绕组。按被测电机电压等级选择相应的摇表。测量步骤：1，断开电源 2.对地放电3如果是三相交流电机打开中心点4如果是直流电机，提起电刷。5用摇表 分别检测相间和对地绝缘电阻6对地放电7恢复线路8记录绝缘电阻，及环境温度在案。
标准名称：电机外壳防护分级GB 4942.1-85 标准编号：GB 4942.1-85 标准正文： 国家标准局1985-02-09发布1985-10-01实施 本标准适用于旋转电机外壳的防护分级。 本标准规定了电机外壳对以下两种防护的各个等级的含义、标志方法和试验考核 要求： 第一种防护：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转 轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。 第二种防护：防止由于电机进水而引起的有害影响。 本标准仅考虑在各个方面均符合设计规定的外壳，在正常的使用条件下，外壳的 材料和加工工艺应能保证其性能符合本标准的要求。仅为人身安全而设置在外壳周围 的栏栅应不算作外壳的一部分。 本标准不规定电机防止机械损害或潮湿(由凝露所引起的)、腐蚀性气体、霉菌、 虫害等条件下的防护等级；也不规定电机在爆炸气体环境中运行的防护等级。 本标准等效采用国际标准IEC 34—5，与国际标准I E C 34—5小的技术差导是 删去“电机常用的防护等级”条款及其附录A，并对试验规定为型式试验增加了补充规定。1代号 表示防护等级的代号由表征字母“IP”及附加在后的两个表征数字组成。第一位数 字表示第一种防护的各个等级，第二位数字则表示第二种防护的各个等级。数字的含 义见表1。 表1第一位表征数字表示的防护等级 ━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━第一位表│防护等级│ ├──────┬───────────────────┤试验条件 征数字│简述│含义│ ────┼──────┼───────────────────┼─────── 0 │无防护电机│无专门防护│不作试验，但 │││应符合2.1条 ────┼──────┼───────────────────┼─────── 1 │防护大于50m │能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触│表3 │m固体的电机│及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止│ ││故意接触) │ ││能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内│ ────┼──────┼───────────────────┼────── 2 │防护大于12m │能防止手指或长度不超过80mm的类似物体│表3 │m固体的电机│触及或接近壳内带电或转动部件│ ││能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内│ ━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━
电机的绝缘等级和防护等级划分 一.绝缘等级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级 最高允许温度（℃）105 120 130 155 180 绕组温升限值（K）60 75 80 100 125 性能参考温度（℃）80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。
人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。 二.防护等级 1. 电机外壳防护等级 《电机外壳防护分级》；IEC34-5 第一种防护：防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件（光滑的旋转轴和类似部件除外），以及防止固体异物进入电机。 第二种防护：防止由于电机进水而引起的有害影响。 代号IP xx，含义见下表。 第一位表征数字 第一位表征数字防护等级 简述含义
0 无防护电机无专门防护 1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体（如手）偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件（但不能防止故意接触） 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于固体电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件 能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件 进尘量不足以影响电机的正常运行 6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入 第二位表征数字 第二位表征数字防护等级
电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 大修项目 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 大修前的准备工作 电动机的解体 定子的检修及质量标准 转子的检修及质量标准 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 电动机的组装 电动机的试验 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 线圈重绕准备 制作绕线模和线圈 下线与整形 试验检查 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除 前言
本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的 检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期 其它公用系统电动机，每三年大修一次 临时性大修由电机运行情况决定。 新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 电动机电气预防性试验 电动机的组装、试转与验收。 小修项目 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。测量定转子空气隙及非负荷端内电动机的小修周期 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 大修项目 电动机解体与清除灰尘、污垢。 定子的检修。 转子的检修。 轴承的检修。 冷却系统的检修。 风扇及导风环的间隙。 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器、适量更换电刷。 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。