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1简介矿井瓦斯是地下成煤过程中的一种伴生物,其主要成分是甲烷.甲烷是一种无色无味无臭的气体,比空气轻,相对密度为0.554.瓦斯事故是我国煤矿生产中最严重的灾害之一,不仅严重危及矿工的生命安全,而且也给死难矿工家属造成极大的痛苦和难以挽回的损失,造成不良的社会影响,并且对作业的安全性和经济效益带来巨大的负面影响.因此,防治瓦斯灾害,保证煤矿安全生产和矿工的生命安全是煤矿安全工作中迫切需要解决的问题.所以，瓦斯的及时抽放就变成采掘作业中极为重要的前提和安全工作的重要手段。
因此，诞生了瓦斯抽放理论与技术。
自从在煤层抽放瓦斯以后，瓦斯事故得到极大的减少，对矿工的安全和矿主的经济效益都带来极大好处，所以瓦斯抽放技术得到飞速发展，瓦斯抽放设备得到长足进步。
但是，随着社会的发展，技术的进步，矿井开采深度不断增加，生产规模迅速扩大，这就导致一系列技术和安全问题，例如高瓦斯含量矿井的日益增多，矿难事故频繁发生，所以如何高效、快速的抽放瓦斯变得空前重要。
现在瓦斯抽放效率难以提高，主要有三方面的原因：（1）并网问题。
瓦斯抽放瓦斯效果的好坏，主要取决于钻孔布置及管路设计的合理性，而钻孔布置是否合理则和钻孔抽放瓦斯的有效影响半径、钻孔的布置方式、孔径的大小等因素有关，而管路的设计则和管网的铺设和管径的合理配置有关，所以所牵涉的问题应根据矿井的具体条件分析、计算加以确定。
（2）封孔问题。
抽放钻孔的封孔是将特定尺寸和材料的套管严密牢固地安置在钻孔内，同时起到与抽放管网连接和防止孔口段岩体漏气的作用。
封孔一般应满足密封性好，操作方便，速度快、材料或设施便宜等要求。
封孔长度，岩石孔一般不少于2m一5m；煤孔一般不少于4m一10 m；并且封孔段应处于应力集中区为好。
目前，可采用的封孔方式有：机械式封孔器封孔、充填材料封孔(其中包括水泥砂浆、黄泥，以及聚氯酯封孔)。
从目前应用效果来看，以聚氨酯封孔为好。
但其成本较高，而且原材料有效期短。
瓦斯抽放管路自动放水器说明
简介
瓦斯抽放管路自动放水器是一种用于矿井瓦斯高效抽放的装置，在
矿井中安装使用可以有效地降低瓦斯浓度，提高工作安全性，减少事
故发生率。
本文将介绍瓦斯抽放管路自动放水器的使用方法和注意事项。
使用方法
1.将自动放水器安装于矿井的瓦斯抽放管路上，并连接好放
水管路。
2.开启放水器电源，将路数选择开关拨到需要放水的路数。
3.调节放水器的水流量，可以根据实际需要选择水流量大小。
4.开始瓦斯抽放作业，放水器将自动根据瓦斯排放情况进行
放水，达到有效降低瓦斯浓度的目的。
注意事项
1.安装时需要注意放水位置，确保放水位置在瓦斯排放口的
下方，防止水流溅起瓦斯，增加安全隐患。
2.放水器水流量不能过大或者过小，如果过大可能会导致水
流撞散瓦斯，如果过小可能不能达到有效降低瓦斯浓度的目的。
3.放水管路需要定期清理，以保持畅通。
4.放水器需要定期检查和维护，确保正常使用。
总结
瓦斯抽放管路自动放水器作为一种用于矿井安全生产的装置，通过自动放水的方式有效地降低了瓦斯浓度，提高了工作安全性，减少了事故发生率。
使用时需要注意安装和调节放水器的水流量，定期清理管路和维护放水器，以保障装置的正常运行。
瓦斯抽放管路自动放水器说明瓦斯抽放管路自动放水器说明一、瓦斯抽放管路试运行工况简介根据我矿竖井瓦斯涌出涌出量情况，瓦斯抽放站设计向井下敷设两趟管子道。
一趟抽采ZF201高抽巷内瓦斯，另一趟分别抽采ZF201回风顺槽内打设的钻场管子内(主要抽采煤壁内瓦斯)瓦斯，ZF201运输顺槽内打设的钻场管子内瓦斯，ZF202运输顺槽内打设的钻场管子内瓦斯，ZF202回风顺槽内打设的钻场管子内瓦斯，轨道大巷延伸段密闭墙内瓦斯，回风大巷延伸段墙内密闭墙内瓦斯，皮带大巷延伸段密闭墙内瓦斯。
共七趟分支。
管子道管径为650mm，四台大功率水环式冷却系统真空泵抽采，单泵土地规划电机功率为560KW。
二、瓦斯运转抽放管路运行基本情况一趟抽采的瓦斯管路共抽四条顺槽内所有瓦斯，顺槽内瓦斯以煤壁内瓦斯为重。
抽采的煤壁内瓦斯含有大量的积水，直接精准度对瓦斯抽放的效果带来不利因素，所以，有效的排除掉阿姆抽放路面管路的积水，可以不断提高瓦斯抽采效率。
三、工作原理及特征工作原理：在积水桶内的上部定位连接有一控制阀，控制阀的正压平衡口通过与积水桶外的大气相通;控制阀的负压平衡口直接与积水桶内的负气压连接，控制阀阀芯的下端吊挂有一浮子，通过撬动水位的上升带动浮子连接控制阀完成集、放水工作。
具有以下优点;采用气阀式连接模块化，安装，拆卸，维修简便;不容易受到不幸异常情况情况的影响，使控制准确可靠;可以很气体地与煤矿抽采瓦斯管路或其它负压方便管路联通，使得管路中的积水顺利排出。
四、数值参数式中：Fa′球(浮力)Fb″球(浮力)Ga′球(重力)Gb″球(重力)f′a球b球(吸引力)F″管道吸引力Fc″球(浮力)Gc″球(浮力)fc″球(吸引力)其中：(1)Fa′球(浮力)>Gb″球(重力) Fa′球(浮力)>Ga′球(重力)Fa′球(浮力)>f′a球b球(吸引力) (2)F″管道吸引力<f′a球b球(吸引力) F″管道吸引力>Gb″球(重力)(3)Fc″球(浮力)>Gc″球(浮力)Fc″球(浮力)>fc″球(吸引力)Gc″球(浮力)<fc″球(吸引力)注释：Fa′球(浮力)=a球在水中的浮力Fb″球(浮力)=b球在水中的浮力Ga′球(重力)=在介质(大气压)的重力Gb″球(重力)=在介质(大气压)的重力f′a球b球(吸引力)=a与b球之间的吸引力F″管道吸引力=抽放管道的负压在对管道内的双重压力Fc″球(浮力)=c球在水中的浮力Gc″球(浮力)=c球在水中的重力fc″球(吸引力)=c球的吸引力五、设计人员田振强：通防队长第五峰：通防队机电副队长池琛：通防队技术员于可伟：生产科技术员。
自动排水装置及瓦斯抽放管路用自动放水器项目的主要用途和技术特点：目前和水环式真空泵配套使用的气罐。
罐体的下部设有一个进气口，一个水位计，底部设有一个排水管，水管上装有一个闸门，顶部设有一个出气口，从泵的出口端过来的气水一同进入罐体后，气罐便对气体产生聚积作用。
由于运行着的瓦斯泵在不断向这里输送气体，罐里的水在气流的作用下，在罐里不停地做着上下运动，这时罐里聚积后的气体快速冲出罐口进入管路，在这样的情况下，一少部分水被气体带进管路里，这是造成出气侧管路积水的主要原因。
水位计用来观察罐内水位的高低，闸门用来将罐内的排出，兼控制水位，水位高了则会有更多的水被气体带进管路里，水位过低则会有瓦斯从排水管里泄漏。
水位高低的适中位置不易控制，水位的高低是随负压的大小变化而变化，进气侧的管路负压大了，气体的流量小了，抽出的瓦斯浓度大，从瓦斯泵里出来的气水也就少了，负压小了，管路里气体流量大了，抽出的瓦斯浓度小了，从瓦斯泵里出来的气水也就多了，负压的大小变化，是由高抽巷里岩层，煤层脱落与裂隙大小造成的。
造成瓦斯抽放管路积水后，就必须采取人工放水的方法，人工放水必须停泵，否则会造成瓦斯的大量泄漏。
人工放水是将抽放管路中管子与管子连接法兰盘的螺栓松开后，撬开法兰盘进行放水这种方式，太麻烦、费事、误事，远远跟不上形势的需要。
人工放水是治标不治本，只要瓦斯泵正常运行，管路里就有积水，这就是目前正在使用气罐的缺陷与不足。
自动放水器，其结构由三大部分组成，即气水分离器，集水器，自动放水器，不用电，不用任何传感器，把它安装在管路里，让气水在管路里行走时自然分离，不对气体生产聚积作用，自动放水器能做到随时放水，此处不存水，气体不再往管路里带水。
自动放水器与现在使用的气罐相比，具有体积小，重量轻，结构简单，制做成本低。
自动放水器工作时，没有剧烈运动，无碰撞，而且运动部件一直浸泡在水里，不生产热源，不产生火花，能根据水的大小，自动调节排水量的大小，排水平稳，可防止瓦斯从排水口泄漏。
一、用途与使用范围瓦斯抽放管路自动放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置，适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水。
二、型号与规格1. 瓦斯抽放管路正负压自动放水器型号：正压：CWG—ZY负压：CWG—FY2. 瓦斯抽放管路正负压自动放水器的主要技术规格如下：瓦斯抽放管路正压自动放水器主要技术规格：适用压力范围：0~0.08MPa自动放水速度：10~90 L/min(间歇放水)尺寸：（长×宽×高）330×330×400(mm)重量：约30kg瓦斯抽放管路负压自动放水器主要技术规格：适用负压范围：0~-0.09MPa自动放水速度：15 L/min (间歇放水)尺寸：（长×宽×高）330×330×470 (mm)重量：约35kg三、自动放水器的结构特点与工作原理1、瓦斯抽放管路正压自动放水器的结构特点正压式瓦斯抽放管路自动放水器的结构示意图见图11.进水管2.压力平衡管3.外筒4. 浮漂5.放水阀图1 正压自动放水器工作原理：利用浮漂浮力开启球阀又借助其自重关闭球阀，实现自动放水。
2、瓦斯抽放管路负压自动放水器的结构特点负压式瓦斯抽放管路自动放水器的结构示意图见图21、进水阀2、通气阀3、负压平衡管4、外筒5、浮漂6、放水阀7、导向座图 2 负压自动放水器结构示意图工作原理：放水器的进水管和负压平衡管均与瓦斯管路连通，负压平衡管和进水阀开启，在瓦斯管路负压的作用下放水阀处于关闭状态。
此时瓦斯管路的水可通过进水管流进放水器，浮漂将随着水位上升而上升，筒内与大气相通，进水阀关闭。
在积水的静水压力作用下，放水阀被打开，开始放水。
放水速度取决于筒内液面高度和放水管直径的大小。
随着水的不断流出，浮漂下降，使负压平衡管开启，放水器重新与瓦斯管路连通，通大气阀与放水阀在大气压力作用下关闭，浮漂位置又处于初始状态。
如此周而复始，实现自动放水。
一、用途与使用范围
瓦斯抽放管路自动放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置，适用于瓦
斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水。
二、型号与规格
1.瓦斯抽放管路正负压自动放水器型号：
正压：CWG—ZY
负压：CWG—FY
2. 瓦斯抽放管路正负压自动放水器的主要技术规格如下：
瓦斯抽放管路正压自动放水器主要技术规格：
适用压力范围：0~0.08MPa
自动放水速度：10~90 L/min(间歇放水)
尺寸：（长×宽×高）330×330×400(mm)
重量：约30kg
瓦斯抽放管路负压自动放水器主要技术规格：
适用负压范围：0~-0.09MPa
自动放水速度：15 L/min (间歇放水)
尺寸：（长×宽×高） 330×330×470 (mm)
重量：约35kg
三、自动放水器的结构特点与工作原理
1、瓦斯抽放管路正压自动放水器的结构特点
正压式瓦斯抽放管路自动放水器的结构示意图见图1
1.进水管
2.压力平衡管
3.外筒
4. 浮漂
5.放水阀
图1 正压自动放水器
工作原理：利用浮漂浮力开启球阀又借助其自重关闭球阀，实现自动放水。
2、瓦斯抽放管路负压自动放水器的结构特点
工作原理：放水器的进水管和负压平衡管均与瓦斯管路连通，负压平衡管和进水阀开启，在瓦斯管路负压的作用下放水阀处于关闭状态。
此时瓦斯管路的水可通过进水管流进放水器，浮漂将随着水位上升而上升，筒内与大气相通，进水阀关闭。
在积水的静水压力作用下，放水阀被打开，开始放水。
放水速度取决于筒内液面高度和放水管直径的大小。
随着水的不断流出，浮漂下降，使负压平衡管开启，放水器重新与瓦斯管路连通，通大气阀与放水阀在大气压力作用下关闭，浮漂位置又处于初始状态。
如此周而复始，实现自动放水。
四、自动放水器的安装
a.自动放水器安装在管路低洼处。
b.正压自动放水器进水管直接与抽放管路连接（管路下部焊一2″管短节）。
其安装示意图见图3。
c.负压放水器安装地点管路上部焊上一个4分的管短节（如果是吊起来的管路，可以在管路中心线以上任何位置），下部焊接一个1″的管短节。
其安装示意图见图4。
d.短节处各安装一个阀门，以便维修放水器时使之与抽放管路断开。
e.连接管可以用夹布胶管或钢管（最好用胶管，以便安装及维修）。
f.如果抽放管路内脏物较多，在管路与放水器之间要安装一个沉淀器，沉淀器由用户
自备。
沉淀器一个进水口（1″），一个出水口（1″），只要能将管路中的脏物沉淀下来使放水器正常工作就行。
管路脏物较少的地方可以不安沉淀器。
g.放水器进水口必须低于管路低部。
h.放水器中心线要尽量竖直，与水平垂直偏差在10°以内。
1.抽放管路
2.阀（2″）
3.自动放水器
图3 正压自动放水器安装示意图
1、抽放管路
2、阀（4分）
3、连接管（4分）
4、自动放水器
5、连接管（1″）
6、沉淀器
7、连接管（1″）
8、阀（1″）
图4 负压自动放水器安装示意图
五、使用时的注意事项
a.运输过程中严禁碰撞，要小心搬运。
b.放水器安装后，放水阀不允许被巷道中的水淹没，否则将不能放水。
c.放水阀周围要清洁，以免岩（煤）粉（泥）将放水阀堵埋。
d.放水器轴线要尽量与水平面垂直，以便减少浮漂上升过程中摩擦阻力。
e.要定期检查放水器的工作情况，发现问题及时处理。
六、放水器不正常放水的故障原因及处理方法
a.中心导向杆脱落。
处理方法：把放水器上盖打开，拧上中心导向杆。
b.磁铁的极性反了。
处理方法：打开上盖，试一下磁铁的极性（相吸为正确），做上标记重新安装上盖。
（这一点检修时要特别注意）。
c.进水阀被堵了。
处理方法：清除赃物，清洗进水阀。
d.放水阀被堵了。
处理方法：清除放水器内脏物，清洗放水阀。
e.通大气阀堵气了。
处理方法：清除赃物，用水把通大气阀冲洗干净。
f.负压平衡管堵塞。
处理方法：将负压平衡管透通（注意：不要损坏托盘上的胶垫）。
g.磁铁上有吸附物。
处理方法：清除吸附物（注意：不要用砂布打磨，以免消磁）。
