瓦斯抽采达标工艺设计

富源县墨红镇书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案编制单位：书桌煤矿通防科编制日期：二〇一七年六月二十二日《书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案》会审表参加部门署名日期参加部门署名日期会审建议：技术负责人建议：署名：日期：矿长建议：署名：日期：目录一、矿井概略（一）矿井地点（二）矿井地质特点（三）煤层与煤质二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量三、瓦斯抽采方法（一）、底板岩巷穿层钻孔抽放（二）、本层抽放（顺层抽放）四、井巷、钻场、钻孔工程（一）井巷工程及工程量（二）钻场工程及工程量（三）钻孔工程及工程量五、管网工程（一）、抽放管路敷设及工程量（二）、抽放管路的隶属装置六、监测计量工程七、施工设备、仪器、仪表及主要器械八、进度计划九、服务时间、抽放量及预期成效十、资本计划十一、安全技术举措1（一）、管道敷设安全技术举措（二）、施钻安全技术举措（三）、封孔接抽安全技术举措（四）、其余安全技术举措十二、组织管理（一）、组织举措（二）、抽采安全生产责任制（三）、防突监查看管束度书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案一、矿井概略（一）书桌煤矿隶属于富源县黑红镇，位于富源县西南方向的老书桌村邻近，东经 104 °11′～ 104 °13′，北纬 25°19′～ 25 °30′。

富源至墨红乡为二级公路，墨红至矿山为简略公路，从墨红北上约50 公里至富源县城，往西北方向距曲靖70 公里。

书桌煤矿位于思洪矿区老书桌井田，矿区范围为一不规则的多边形。

南北走向长约 1.4 公里，东西偏向宽均匀约0.98 公里。

详细由以下9 个拐点坐标圈定：书桌煤矿矿界拐点坐标表表 1—1拐点编号X 坐标Y 坐标备注矿 1280486635418150矿 2280488035418667矿 3280474835418672矿 4280475835419020矿 5280443435419020矿 6280360035418840矿 7280352535418685矿 8280350535417630矿 9280471435418240（二）矿井地质特点1、书桌煤矿区内陆层由老至新分别为：上二叠统峨嵋山玄武岩组、龙潭组，下三叠统卡以头组、飞仙关组和第四系。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则二零一二年三月煤业瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。

瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。

抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。

第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。

水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。

软化水药剂至少每六个月添加更换一次。

第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。

抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。

区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。

每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。

预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。

第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。

当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。

停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。

消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。

第六条地面抽采系统主管路直径不得小于325mm，干管直径不得小于300mm、支管直径不得小于200mm。

瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。

第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》检查内容：1、设置瓦斯抽采管理机构、完善制度（煤矿企业应当建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度）2、是否编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告3、瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度4、抽采达标工艺方案设计应当包括为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽瓦斯量和效果5、瓦斯抽采工程竣工资料（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容6、有下列情况之一的，应当判定为抽采基础条件不达标：（一）未按本规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的；（二）无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到本规定第十一条（矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。

矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。

抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等。

年度实施计划包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。

矿井应当积极试验和考察不同抽采方式和参数条件下的煤层瓦斯抽采规律，根据抽采参数、抽采时间和抽采效果之间的关系，确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间，并结合抽采工程施工周期，安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。

瓦斯抽采达标管理制度（一）瓦斯抽采管理制度1、经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴定、评估符合应当进行瓦斯抽采条件的新建、技改和资源整合矿井，其矿井初步设计必须包括瓦斯抽采工程设计内容。

矿井瓦斯抽采工程设计应当与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期投产的矿井，其瓦斯抽采工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。

2、煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统，其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下临时抽采瓦斯系统；同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。

3、地面瓦斯泵站要求做到：⑴地面泵房必须采用不燃性材料建筑，要有围墙保护。

其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m，并必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施。

⑵地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶不小于3m，放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。

⑶应选用水环泵抽采瓦斯，抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。

抽采瓦斯泵及其附属设备应至少有一套同等能力的备用。

⑷抽采泵要有双回供电线路。

泵房内电气设备，照明和其它电气、检测仪表均必须采用矿用防爆型。

⑸泵房必须有直通矿调度室的电话。

⑹泵站附近进气管道系统必须设置放水器及防爆炸、防回火、防回气等安全装置，应设置采样孔、阀门等附属装置。

⑺泵站给排水应符合如下规定：泵站要建有供水系统。

泵房设备冷却水宜采用闭路循环，水池容量、给水管路、水量及水质（对硬度较大的冷却水应进行软化处理）必须满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要；泵站内不单独设置消防水池的，冷却循环水池容积应考虑消防用水的需要。

⑻泵房必须有专人值班，每小时测定一次抽放参数，做好记录。

当瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。

进行瓦斯利用的，恢复瓦斯泵运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)1. 前言煤矿瓦斯作为一种可燃气体，在煤矿开采中往往会引起煤矿事故。

而采用瓦斯抽采技术可以有效地防止和减少瓦斯事故的发生。

为了切实推进煤矿瓦斯抽采达标工作，制定了本煤矿瓦斯抽采达标评判细则。

2. 煤矿瓦斯抽采达标评判细则2.1 瓦斯抽采系统（1）瓦斯抽采系统的稳定性瓦斯抽采系统的稳定性取决于它的安全性、技术性和经济性。

系统内瓦斯抽采设备的更新、维护和运输都要达到国家标准和质量标准。

（2）瓦斯抽采系统的能耗评估对于瓦斯抽采系统的能量消耗，需要进行安全和环保评估，明确瓦斯抽采设备的维护和技术更新，以及瓦斯抽采设备本身的能耗。

（3）瓦斯抽采系统的技术更新瓦斯抽采系统的更新需要每年定期进行技术评估。

在评估之前，需要对系统内的瓦斯抽采设备参数、使用状态、更新情况等进行全面严格审核，为瓦斯抽采系统更好的运行进行准备。

2.2 瓦斯抽采成效（1）瓦斯抽采达标率瓦斯抽采达标率是指瓦斯抽采时，满足预设抽采量的瓦斯产生率。

法定抽采率为95%以上，抽采量的测量一般采用瓦斯流量计进行测量。

（2）瓦斯抽采设备的运行时间瓦斯抽采设备的运行时间是指抽取瓦斯的时间与总时间的比率。

同时也需要评估其技术状态、消耗和碳排放能力。

（3）瓦斯抽采设备的使用寿命使用寿命是瓦斯抽采设备能够正常运行的时间。

根据瓦斯抽采设备的使用寿命评估，需要对瓦斯抽采设备的使用次数进行记录，并基于设备的维护与更新情况评估其使用寿命。

（4）瓦斯抽采的安全成效瓦斯抽采的安全成效需要评估瓦斯抽采设备运行时的安全性，包括设备的安全控制和瓦斯抽采设备的使用以及瓦斯治理等。

3. 结论煤矿瓦斯抽采达标评判细则的制定，对于规范煤矿瓦斯抽采的行业标准和提高煤矿瓦斯安全系数起到了重要的作用。

我们应该认识到，煤矿瓦斯抽采的达标标准不仅仅涉及生产效益，也是关乎员工生命财产的重大安全问题。

因此，在日常工作中，我们应严格遵守标准，做好煤矿瓦斯抽采的安全防范和安全保障。

文家坝一矿瓦斯抽采达标评判细则第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》等有关规定，特制定《煤矿瓦斯抽采达标评判细则》(以下简称《细则》)。

第二条本《细则》适用于文家坝一矿井下所有的瓦斯抽采地点。

第三条应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。

在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。

工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并经总工程师和矿长批准。

瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。

第二章瓦斯抽采基础条件评判细则第四条未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。

(一)、凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。

1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的;2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min。

3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min;4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30m3/min;5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m3/min;6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m /min;7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15m3/min。

8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

(二)、同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。

(三)、瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。

瓦斯抽采达标评价工作体系一、质量目标：根据煤矿的具体情况和国家相关的安全生产法规要求，制定瓦斯抽采的质量目标，确保矿井的瓦斯抽采工作达到国家要求和企业内部规定的要求。

二、评价指标体系：建立瓦斯抽采的评价指标体系，包括技术指标、设备质量指标、管理指标等。

技术指标主要包括瓦斯压力、瓦斯涌出量等；设备质量指标主要包括设备完好率、设备维护保养情况等；管理指标主要包括瓦斯抽采工作的组织、规范、落实等。

评价指标体系需要根据实际情况进行调整和完善。

三、数据采集与分析：建立数据采集系统，对瓦斯抽采工作的各项指标进行定期收集。

对收集到的数据进行分析，找出存在的问题和潜在的风险，并提出相应的改进措施。

四、评价方法与标准：制定瓦斯抽采的评价方法与标准，根据评价指标体系对矿井的瓦斯抽采工作进行评价。

评价方法可以采用定性和定量相结合的方法，利用专家评价、检查、抽样等方式，得出评价结果。

五、评价结果与整改措施：根据评价结果，对瓦斯抽采工作进行分类评定，并提出相应的整改措施。

评价结果通常分为达标、基本达标、不达标三个等级，根据不同的等级制定不同的整改要求和期限。

六、评价监督与考核：建立评价监督与考核机制，对评价工作的过程和结果进行监督和考核。

对于评价工作存在的问题和不足，要及时进行整改和提升。

以上就是瓦斯抽采达标评价工作体系的主要内容。

通过建立完善的瓦斯抽采达标评价工作体系，可以提高矿井的瓦斯抽采工作质量，确保矿井的安全生产。

同时，该体系也可以作为矿井企业对自身瓦斯抽采工作质量进行自我评估和改进的依据，推动矿井企业的可持续发展。

瓦斯综合治理及抽采达标工作体系瓦斯综合治理及抽采达标工作体系为认真贯彻落实通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用的瓦斯综合治理工作体系，认真贯彻执行《安全生产法》、《煤矿安全规程》及国家安全生产监管总局有关国有煤矿瓦斯治理规定，确保瓦斯综合治理工程顺利进行，明确各部门职责，控制我矿瓦斯事故发生，结合我矿实际，制定瓦斯综合治理及抽采达标(以下简称瓦斯综合治理)工作体系如下：瓦斯综合治理及抽采达标机构第一条成立瓦斯综合治理及抽采达标机构组长：董事长总经理副组长：总工程师安全副总经理机电副总经理掘进副总经理采煤副总经理成员：通防副总工程师、地测副总工程师、采煤副总工程师、掘进副总工程师、机电副总工程师、生产调度副总工程师及工程技术部、地测部、安监部、机电部、调度室、计划部、供应部、人资部、财务部、教培训中心、通防工区、救护队、采掘区队的主要负责人。

第二条通防部是公司瓦斯综合治理的主要业务管理部门，配备专业的工程技术人员，在公司瓦斯综合治理领导小组领导下，负责指导、协调、监督瓦斯综合治理的各项工作。

第一节瓦斯综合治理责任体系第三条董事长、总经理是本矿井瓦斯综合治理的第一负责人，对瓦斯综合治理工作负主要领导责任。

负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制订瓦斯综合治理工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利。

建立健全瓦斯综合治理机构和配备瓦斯综合治理专业技术人员，保证矿井瓦斯综合治理所需要的资金和装备。

第四条总工程师：对本矿井瓦斯综合治理工作负技术责任。

负责编制、审批、检查瓦斯综合治理规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等，负责瓦斯综合治理资金的安排使用，负责落实分管范围内的瓦斯综合治理方案和措施，并指导、协调、督促各单位贯彻执行瓦斯综合治理方案和措施。

第五条安全副总经理：对本矿瓦斯综合治理工作负监督检查责任。

负责对瓦斯综合治理的方案和措施的执行及资金的使用进行监督检查，对损坏通风设施、瓦斯综合治理设施、瓦斯抽放系统和违反瓦斯综合治理规定的行为进行追查处理。