塑胶材料的选用原则

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迄今为止,已见报道的树脂种类达到上万种,实现工业化生产的也不下千余种。塑料材料的选用就是在众多的树脂品种中,选择一个合适的品种。初看起来,可供我们选择的塑料品种太多,有眼花缭乱的感觉。但实际上并不是所有的树脂品种都获得了具体应用。我们所指的塑料材料的选用,并不是漫无边际的选择,而是在常用的树脂品种中选用。

塑料材料的选用原则:

一.塑胶材料的适应性;

1.各种材料的性能比较;

2.不宜选用塑料的条件;

3.选用塑料的适宜条件。

二.塑料制品的使用性能

1.塑料制品的使用条件

a.塑料制品的受力情况;

b.塑料制品的电性能;

c.塑料制品的尺寸精度要求;

d.塑料制品的渗透性要求;

e.塑料制品的透明性要求;

f.塑料制品的外观要求。

2.塑料制品的使用环境

a.环境温度;

b.环境湿度;

c.接触介质;

d.环境的光、氧及辐射.

三.塑料的加工性能

1.塑料的可加工性;

2.塑料的加工成本;

3.塑料加工的废料处理.

四.塑料制品的成本

1.塑料原料的价格;

2.塑料制品的使用寿命;

3.塑料制品的维护费用.

五.塑料原料的来源。

在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。

面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。

首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造;其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。

根据产品精度选择塑料材料: 不同塑料材料对应的产品精度

精度等级可用塑料材料品种

1级无

2级无

3级 PS、ABS、PMMA 、PC、PSF、PPO、PF、AF、EP、UP、 F4 UHMW、30%GF增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高.

4级 PA类、氯化聚醚 HPVC等

5级 POM 、PP、HDPE等

6级 SPVC、LDPE、LLDPE等

衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、维卡软化点和马丁耐热温度三种,其中以热变形温度最为常用. 从下表中可以看出,塑料的最高使用温度一般不超过400°C,而且大多数塑料的使用温度都在100到260°C范围内;只有不熔聚酰亚胺、液晶聚合物、聚苯酯(AP)、聚苯并咪唑(PBI)、聚硼二苯基硅氧烷(PBP)的热变形温度可大于300°C。因此,如果使用环境的温度长时间超过400°C,几乎没有塑料材料可供选用;如果使用环境的温度短期超过400°C,甚至达到500°C以上,并且无较大的负荷,有些耐高温塑料可短时使用。不过以碳纤维、石墨或玻璃纤维增强的酚醛等热固性塑料很特别,虽

然其长期耐热温度不到200°C,但其瞬时可耐上千度高温,可用作耐烧蚀材料,用于导弹外壳及宇宙飞船面层材料。

常用塑料的耐热性能(未经改性的)

热变形温度----------维卡软化点------------马丁耐热

HDPE 80-------------------120 -----------------------\

LDPE 50--------------------95-------------------------\

EVA \-------------------- 64-------------------------\

PP 102-------------------110------------------------\

PS 85---------------------105----------------------- \

PMMA 100-------------------120------------------------\

PTFE 260-------------------110------------------------\

ABS 86---------------------160-----------------------75

PSF 185--------------------180----------------------150

POM 98---------------------141----------------------55

PC 134--------------------153----------------------112

PA6 58---------------------180-----------------------48

PA66 60---------------------217-----------------------50

PA1010 55---------------------159-----------------------44

PET 70-----------------------\-------------------------80

PBT 66---------------------177-----------------------49

PPS 240---------------------\-------------------------102

PPO 172---------------------\-------------------------110

PI 360-------------------300-------------------------\

LCP 315--------------------\---------------------------\