非能动安全系统
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AP1000非能动安全系统AP1000 设计的革命性变化在设计理念上,这就是采用非能动方式简化安全系统。
核电站安全系统有能动安全和非能动安全之分,其区别在于这些系统的安全功能的实现是否依赖外界的电能或动力以及人员的操作。
当前运行中核电站的安全系统大都是能动的。
非能动安全概念是20世纪80年代提出的一种旨在提高核电站安全性和可靠性的新概念。
非能动安全系统安全功能依靠状态的变化、储能的释放或自主的动作来实现,如利用流体被加热或蒸发、冷却或冷凝而产生的密度差形成驱动压头或位差形成的重力压头,无需任何外部动力,在事故工况下,实现应急堆芯冷却和安全壳喷淋,导出堆芯和安全壳内的热量,确保安全壳的完整性。
在保留现有核电站的主要工艺技术的基础上,非能动安全概念的引入,使核电站安全系统的设计发生了根本的变化。
这种非能动安全系统不仅简化了专设安全设施,而且可以减少人员干预而可能产生的误动作,改善了人机关系,提高了核电站的安全性。
这一设计理念的更新,还使核电厂成本显着下降。
正是基于这种设计理念,西屋公司推出AP600和AP1000类型电厂。
一、非能动堆芯冷却系统AP1000非能动堆芯冷却系统包括非能动余热去除系统和安全注入系统。
与传统压水堆应急堆芯冷却系统相比,AP1000非能动堆芯冷却系统除了具有安全注射和应急硼化的功能外,还具有堆芯应急衰变热导出和安全壳pH 值控制的功能,替代了传统压水堆辅助(应急)给水系统和安全壳喷淋系统的部分功能。
在反应堆冷却剂系统中,引入一个非能动热交换器。
当冷却剂泵失效时,水流自然循环到该热交换器,后者将热量载带到安全壳内的换料水箱(IRWST)。
传热过程无需动力。
当IRWST达到饱和时,向安全壳大气蒸发,非能动安全壳冷却系统动作,冷凝水沿壳壁流回环料水池,可以实现长时间的堆芯冷却。
安全注入系统由两台堆芯补给水箱(CMT)、两台安全注射箱和IRWST 组成,连接于反应堆冷却剂环路并充满硼水,注射依靠重力和气体储能的释放。
所有关于AP1000AP1000的设计理念在传统成熟的压水堆核电技术的基础上,安全系统采用“非能动” 设计理念。
“非能动安全系统” 利用自然物理现象-重力、自然循环(蒸发、冷凝和密度差)以及气体蓄能驱动流体流动,带走堆芯余热和安全壳的热量,不需要外部能源。
非能动设计理念已有实际应用,技术是成熟的。
非能动设计理念的引入,使核电站的设计发生了根本的变化:● 系统配置简化,安全支持系统减少,安全级设备和抗震厂房大幅减少,安全等级和质保等级降低,应急动力电源和很多动力设备被取消,大宗材料需求明显降低;● 预防和缓解事故和严重事故的操作简化;● 安全性能显著提高;由于设计简化、系统简化、工艺布置简化、施工量减少、工期缩短、运行和维修简化等一系列效应,最终使AP1000在安全性能显著提高的同时,经济上也具有较强的竞争力。
AP1000总体概括及特点1. 总体概况AP1000是西屋公司开发的一种双环路1000 MW的压水堆核电机组,其主要特点有:采用非能动的安全系统,安全相关系统和部件大幅减少、具有竞争力的发电成本、60年的设计寿命、数字化仪空室、容量因子高、易于建造(工厂制造和现场建造同步进行)等,其设计与性能特点满足用户要求文件(URD)的要求。
西屋公司在开发AP1000之前,已完成了AP600的开发工作,并于1998年9月获得美国核管会(NRC)的最终设计批准(FDA),1999年12月则获得NRC的设计许可证,该设计许可证的有效期为15年。
屋公司投入了大量人力,通过大量的实体试验和众多听证与答辩来确保其设计的成熟性。
AP1000基本上保留了AP600核岛底座的尺寸,但也作了适当的设计改进以提升AP1000的先进性和竞争力:增加堆芯长度和燃料组件的数目;加大核蒸汽供应系统主要部件的尺寸;适当增加反应堆压力壳的高度;采用△125的蒸汽发生器;采用大型密封反应堆主泵(装备有变速调节器);采用大型的稳压器;增加安全壳的高度;增加某些非能动安全系统部件的容量;增加汽轮机岛的尺寸和容量等。
A P1000安全系统综述及其与E P R关键措施对比AP1000安全系统综述AP1000安全系统综述AP1000安全系统设计理念如下:•安全系统非能动化•降低维修要求•简化安全系统配置•减少安全支持系统•减少安全级设备及抗震厂房•提高可操作性本文不考虑传统安全系统,只对非能动安全系统作介绍。
一.AP1000非能动安全系统简介AP1000非能动安全系统的优点可概括如下:(1)极大地降低了人因失误发生的可能性非能动安全系统不需要操纵员的行动来缓解设计基准事故,减少了事故发生后,由于人为操作错误而导致事件升级的可能性。
AP1000在事故条件下允许操纵员的不干预时间高达72 h,而对于已经运行的第二代或二代+核电厂,此不干预时间仅为10^30 mina(2)大大地提高了系统运行的可靠性非能动安全系统利用自然力驱动,提高了系统运行的可靠性,而不需要采用泵、风机、柴油机、冷冻水机或其他能动机器,减少了因电源故障或者机械故障而引起的系统运行失效。
由于非能动安全系统只需少量的阀门连接,并能自动触发,同时这些阀门遵循“失效安全”的准则,在失去电源或接收到安全保护启动信号时开启。
(3)取消了安全级的交流应急电源非能动安全系统的启动和运行无需交流(AC)电源,AP1000的设计取消了安全级的应急柴油发电机组。
AP1000非能动安全系统子系统如下:•非能动堆芯冷却系统•非能动安全壳冷却系统•非能动主控制室应急可居留系统•非能动裂变产物去除系统•非能动氢复合子系统•非能动反应堆压力壳防熔穿系统二.非能动堆芯冷却系统AP1000的非能动堆芯冷却系统(PXS)由非能动堆芯余热排出系统和非能动安全注人系统两部分组成。
PXS的主要作用就是在假想的设计基准事件下提供应急堆芯冷却,为此,PXS具有以下功能:·应急堆芯余热排出·RCS应急补水和硼化·安全注入·安全壳内pH值控制PXS安全相关功能的设计基于以下考虑(设计基准):<1> 即使在发生设计基准事件同时伴随不太可能的最大极限单一故障事件时,PXS也有多重的部件来执行其安全相关的功能。
AC-600非能动安全系统设计
柏平;谭祚
【期刊名称】《核动力工程》
【年(卷),期】1989(10)5
【摘要】本文介绍了 AC-600非能动安全系统的设计方案和设计特点,在各种事故情况下这些安全系统的运行,以及与现有压水堆核电厂专设安全设施在安全,可靠性方面的比较.
【总页数】5页(P19-23)
【关键词】非能动;核电厂;安全注射;安全系统
【作者】柏平;谭祚
【作者单位】西南反应堆工程研究设计院
【正文语种】中文
【中图分类】TM623.8
【相关文献】
1.非能动安全壳冷却系统设计研究 [J], 李军;刘长亮;李晓明
2.非能动安全壳热量导出系统设计方案及评价 [J], 李军;李晓明;喻新利;刘长亮
3."华龙一号"能动与非能动相结合的安全系统设计 [J], 宋代勇;赵斌;袁霞;孙金龙;王广飞;王佳卓;范黎;吴宇翔;张雪霜
4.小型模块化反应堆非能动安全壳冷却系统设计概述 [J], 刘嘉维;刘长亮;朱京梅;曲昌明;孙超杰
5.AC-600非能动安全特性分析 [J], 张森如;谭祚;章宗耀;王建渝;柏平;李冬生
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Science and Technology &Innovation ┃科技与创新2018年第14期·95·文章编号:2095-6835(2018)14-0095-02浅析AP1000非能动安全系统技术特点李国壮(华北水利水电大学,河南郑州450000)摘要:AP1000作为近年来发展迅速且技术较为成熟的先进三代堆型,其非能动安全系统的应用也是人们所密切关注的,同时我国已经引进4台AP1000堆型核电站,并在2018-04得到了装料批准。
由此可见,我国也在通过引进新技术来对原有堆型进行更新和发展。
首先简要介绍AP1000非能动安全系统的设计理念,其次浅析其针对不同的堆芯事故又有怎样的技术特点,从其经济性和安全性两方面解析非能动安全系统在现在第三代核电站的应用及将来可能的发展方向,最后提出“非能动安全系统必须与能动系统相结合”这一观点。
关键词:AP1000;非能动安全系统;技术特点;断电事故中图分类号:TM623.8文献标识码:A DOI :10.15913/ki.kjycx.2018.14.0951绪论AP1000是西屋电气公司以AP600为基础,改进研发的非能动先进压水堆,经历了十余年的设计、制造、审核和评估,最终于2004-09正式发布“最终安全评估报告”。
非能动安全技术作为先进压水堆核电站的主要特点,受到了核电发达国家的重视,欧洲的EPP1000、日本的SPWR 、俄罗斯的WWER1000等都有非能动安全系统的应用。
除此以外,目前在现役核电站中也采用了非能动安全技术,比如中压安全注射箱(ACC )等。
在我国,于2009年正式动工,分别在三门、海阳、台山、田湾和阳江5处建设了AP1000机组,已经在2018-04得到了装料批准,缘于这一次对AP1000堆型的使用,其非能动安全技术也在国内受到了广泛关注。
AP1000与常规压水堆堆型最大的不同在于其专设的非能动安全系统,系统主要包括应急堆芯冷却系统、非能动安全壳冷却系统和非能动余热排出系统等[1],非能动安全系统依靠自然的物理规律,凭借如重力、自然循环流和对流等自然力来达到保证核电站安全的目的,这样就从根本上解决了动力来源不稳定或动力暂时无法提供等问题。
闭式非能动安全壳热量导出系统的制作方法在工业生产和试验室使用过程中,常常需要掌控和调整温度和湿度。
为了达到这个目的,热量导出是一种常用但紧要的安全机制。
闭式非动能安全壳热量导出系统能够有效地让热量释放,维持系统的正常运转。
本文将介绍如何制作一个闭式非动能安全壳热量导出系统,以保障设备与人员的安全。
步骤一:准备工作在开始制作热量导出系统之前,需要进行所需物品的清单和工具的准备:1. 适合系统的铝制或者不锈钢安全箱2. 适合铝制或不锈钢的居中孔竖向安装挂架3. 高品质热导率热矽胶或热传导垫4. 风扇组件、电源和掌控器5. 电缆和布线材料6. 必要的工具: 方向盘,手动工具,钻头,螺丝刀,接线扭矩工具,气动钻机,液压钻机, 激光测量仪。
步骤二: 安装安全箱首先要安装铝制或不锈钢安全箱。
这个盒子大小需要依据使用要求来选择,并且能容纳到需进行热量导出的设备。
安全箱应当可以做到密封性,并且能够保护设备免受损坏或风险。
在安全箱内侧安装内部居中孔竖向安装支架框架。
这个框架需要能够承载风扇和热传导垫。
将安装支架固定在安全箱壁上,以确保其在系统运行中不会移动。
在安全箱墙面上打尺寸适当的开口,安装垫子,以确保热量传输。
步骤三:安装风扇选择一个大小适当的风扇组件,并安装在安全箱的顶部。
使用机械扭力掌控器或体积绕组电阻器轻轻拧紧扭角平卡紧固螺钉,在旋转速度可控的前提下,没有加添过多摩擦或螺纹损坏。
在安装风扇时,需要注意其方向是正确的,并且其下方与传导垫相接触,以确保热量能够有效地传导出去。
安装风扇电源和掌控器,以及相应的电缆和布线材料。
步骤四:连接安全箱到系统将安全箱连接到需要进行热量导出的系统中,通过电缆或其他适当的电子装置进行连接。
这个过程需要认真、谨慎和专业,以确保安全箱和系统的连接是稳定和牢靠的。
在连接的过程中,请确保全部电线的接点是干净、整齐、紧密的,配备合适的绝缘套管和其他保护措施,避开由于电缆施加过大的压力导致安全风险。
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AP1000非能动安全相关系统综述 非能动安全相关系统综述 组员:2008151913 方利超 组员: 2008151909 孙冠宇 2008151915 2008151921 李琪 王稳 2008151901 叶欣楠 AP1000——双环路第三代先进压水堆 双环路第三代先进压水堆 非 能 动 安 极大的降低了人因失误发生的可能性 72小时 小时>>10 ̄30分钟 小时 分钟 大大的提高了系统运行的可靠性 系统 了 运行 的 发 全 技 术 非能动安全技术 非能动余热排出系统 非能动安全注射系统 自动降压系统 安全壳PH值控制系统 非能动安全壳冷却系统 氢气控制系统 非能动主控制室应急可居留系统 非能动余热排出系统 非能动堆芯冷却系统包含一台100%容量的非能动余热排出 换热器(PRHR HX)。
该换热器通过输入和输出管道连接到 反应堆冷却剂系统一环路上。
该换热器可防止电厂出现造成蒸 汽发生器给水系统和蒸汽系统发生失常的瞬态,达到了有关给 水系统丧失、给水管线和蒸汽管道破裂的安全标准。
非能动余 热排出换热器和非能动安全壳冷却系统可在无需操纵员采取行 动的情况下,提供无限的衰变热排出能力。
换料贮水箱中的水在沸腾之前可以吸收超过1 个小时的衰变热 换料贮水箱 一旦开始沸腾,蒸汽将在钢制安全壳上凝结,经收集后可借助重力流回换料贮水箱 温 差 产 生 的 水 密 度 差 异 提供热阱 非能动安全注入系统 在非LOCA事故工况下,非能动安全注入系统可对反 补水和硼化 应堆冷却剂系统(RCS)进行补水 硼化 补水 在LOCA事故工况下,非能动安全注入系统可对反应 堆冷却剂系统(RCS)进行安全注入 安全注入,冷却堆芯 安全注入 堆芯补水箱 水 源 安全注入箱 内置换料水箱 淹没安全壳 非能动安全注射系统 水源 堆芯补水箱:( 高压 高压安全注射功能) 堆芯补水箱:(执行高压 ) 2只,每只容积为70.8m3 ,内装3400ppm的含硼水 安全注入箱: 中压安全注射功能) 安全注入箱:(执行中压 中压 ) 2只,每只容积为56.6m3,内装2600ppm的含硼水 内置换料水箱: (执行低压 低压安全注射功能) 内置换料水箱: 低压 ) 1只,容积为2092 m3 ,内装2600-2900ppm的含硼水 第四个水源 堆芯补水箱 1)在LOCA事故时,能在 较长时间间隔内向堆芯注 入较大的安注流量 2)在发生不包括LOCA事 故的情况下,当正常补水 系统不可用或不足时,堆 芯补水箱为反应堆冷却剂 系统提供紧急补水和硼化。
非能动安全壳热量导出系统设计方案及评价李军;李晓明;喻新利;刘长亮【摘要】非能动安全壳热量导出系统(PCS)是华龙一号(HPR1000)设计用来应对超设计基准事故工况的安全系统.本文描述了该系统总体配置方案的形成过程,分析了系统在缓解超设计基准事故工况及严重事故工况时的有效性,并从概率安全分析指引的角度,分析了系统对核电厂堆芯损坏频率和放射性物质大量释放频率的影响作用.结果表明:PCS对于提升HPR1000的严重事故预防和缓解能力具有明显的效果,可有效提升HPR1000的安全性.%Passive containment heat removal system(PCS)is used to deal with the beyond design basic accidents of HPR1000.The general configuration of the system was described,and then the effectiveness of this system to deal with beyond design basic accident and severe accident was analyzed.Based on probabilistic safety analysis,the impact of PCS on core damage frequency and large radioactive release frequency was ana-lyzed.T he results show that PCS has a significant effect on enhancing the prevention and mitigation of severe accidents ofHPR1000 and can effectively enhance the safety of H PR1000.【期刊名称】《原子能科学技术》【年(卷),期】2018(052)006【总页数】7页(P1021-1027)【关键词】非能动安全壳热量导出系统;可靠性;概率安全分析【作者】李军;李晓明;喻新利;刘长亮【作者单位】哈尔滨工程大学核安全与仿真技术国防重点学科实验室,黑龙江哈尔滨 150001;华龙国际核电技术有限公司,北京 100037 ;中国核工业集团公司,北京100822 ;中国核电工程有限公司,北京 100840;中国核电工程有限公司,北京100840【正文语种】中文【中图分类】TL364事故工况下如何保持安全壳的完整性,以防止放射性物质向环境释放,是核电设计领域研究的重要课题之一[1]。
非能动安全系统:
利用自然界的规律及工质的物理特性,如物质的重力、流体的对流、扩散等原理,设计不需要专设动力源驱动的系统(特别是安全系统),以适应在应急情况下冷却和带走堆芯余热的需要。
这样,既使系统简化,设备减少,又提高了安全度和经济性。
这是革新反应堆型的重大改进,代表了核安全发展方向。
在核电站中,任一系统的功能都靠相应的部件来实现。
在核电站中,一般将部件分为能动部件与非能动部件。
依靠触发,机械运动或动力源等外部输入而行使功能,因而能以主动态影响系统的工作过程,称能动部件。
如泵,风机,柴油发电机组等。
无需依赖外部输入而执行功能的部件称非能动部件。
非能动部件内一般没有活动部件。
如管道,孔板,换热器等。
如果某一非能动部件的设计、制造、检查和在役检查均能保证很高的质量水平,则可不必假设它会发生故障。
非能动安全性是建立在惯性原来,如泵的惰转,重力法则,如位差,热传递法则等基础上的非能动设备(无源设备)的安全性,即安全功能的实现不需要依赖外力!。