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背光模组零件及设计简介

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背光模组结构及材料简介通用课件

背光模组结构及材料简介通用课件
转换为面光源。
导光板采用光学级PMMA或PC 材料，表面经过特殊处理，具有 高透光率和均匀的光线扩散能力
。
导光板的结构设计对背光模组的 出光质量和效率有很大影响。
反射板结构
反射板的主要作用是提高光线的利用率，将散射和折射的光线反射回导光板，从而 提高出光效果。
反射板一般采用白色PET或PC材料，表面涂有反射涂层，具有高反射率和良好的耐 候性。
详细描述
散射板的主要材料是PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）和PC（聚碳酸酯），这些材料具有良好的透光性 和散射性能。此外，这些材料还具有较高的抗冲击性能和加工性能，能够保证散射板的稳定性和耐用 性。
增亮膜材料
总结词
增亮膜能够提高背光模组的发光亮度和 视角范围，从而提高显示器的整体性能 。
VS
详细描述
增亮膜的主要材料是光学级聚酯薄膜，经 过特殊处理后具有较高的反射率和折射率 。此外，增亮膜材料还能够有效地减小光 线的衰减和散射，从而提高背光模组的亮 度和视角范围。
重量
背光模组的重量决定了显示器的便携性和稳定性。轻量的背光模组能够减轻携带负担，同时也有利于提高显示器 的抗震性能。
05
背光模组的制造工艺
导光板的制造工艺
导光板是背光模组的核心元件，其制造工艺通常采用精密注 塑成型技术，将光学级塑料射入模具中，通过加热和压力成 型，再经过冷却和脱模，得到具有微结构的导光板。
04
背光模组的性能特点
亮度与对比度
亮度
背光模组的亮度决定了显示器在 明亮环境下的可视性。高亮度能 够提供更好的视觉效果，但同时 也会增加能耗。
对比度
对比度决定了图像的清晰度和细 节表现，高对比度能够提供更丰 富的色彩和更深的黑色表现。

背光模组资料简介

背光模组资料简介

背光模组一、背光模组简介背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

LCD面板现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、數位相机及投影机等具成长潜力之电子产品，因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长，在面板低价化的刺激下，又以笔记型电脑及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大，为背光模组需求成长的主要动力來源,也是背光模组为LCD 面板第二大关键零组件.背光模组为LCD 面板第二大关键零组件二、背光模组類别:一般而言，背光模组可分为前光式(Front light )与背光式(Back light)兩种，而背光式可依其规模的要求，以灯管的位置做分類，发展出下列三大结构：(1) 侧光式(Edge lighting)结构：发光源为摆在侧边之单支光源，导光板采射出成型无印刷式设计，一般常用于18吋以下中小尺寸的背光模组，其侧边入射的光源设计，拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色，亦为手机、个人數位助理(PDA) 、笔记型电脑的光源，目前亦有大尺寸背光模组采用侧光式结构。

(2) 直下型(Bottom lighting)结构：超大尺寸的背光模组，侧光式结构已经无法在重量、消费电力及亮度上占有优势，因此不含导光板且光源放置于正下方的直下型结构便被发展出來。

光源由自发性光源(例如灯管、发光二极体等)射出藉由反射板反射后，向上经扩散板均匀分散后于正面射出，因安置空间变大，灯管可依TFT面板大小使用2至多之灯管，但同时也增加了模组的厚度、重量、耗电量、其优点为高辉度、良好的出光视角、光利用效率高、结构简易化等，因而适用于对可携性及空间要求较不挑剔的LCD monitor与LCD TV ，其高消费电力(使用冷阴极管)，均一性不佳及造成LCD发热等问题仍需要求改善。

(3) 中空型结构：随着影像要求的尺吋增加，LCD也朝更大尺寸的方向发展，现在这類超大型的LCD被拿來当作监视器及璧挂式电视，不仅要求大画面、高亮度及轻量化，在电器上亦要求高功率下的低热效应，近年來发展的中空型结构的背光模组，使用热阴极管作为发光源。

液晶背光模组结构介绍

液晶背光模组结构介绍

液晶背光模组结构介绍一、背光源结构液晶背光模组的背光源通常采用冷阴极荧光灯（CCFL）或者LED灯管。

冷阴极荧光灯由玻璃管、电极、荧光粉和汞蒸汽组成，其内部通过电流激发荧光粉透过玻璃管产生可见光。

LED灯管由若干个发光二极管（LED）组成，通过电流驱动LED发光，发出光线。

LED灯管比CCFL更节能、寿命更长，并且能够更准确地控制亮度。

二、光导板结构光导板通常由透明塑料或玻璃制成，其内部有特殊的纹理或反射层，用于引导背光源发出的光线，使光线均匀地照射到液晶面板上。

光导板还可以增强光线的亮度和均匀性，提高整个显示屏的显示效果。

三、扩散片结构扩散片位于光导板和液晶面板之间，扩散片的主要作用是将从光导板射出的光线分散，使其能够在整个液晶面板上均匀地照射。

扩散片通常由光学级塑料或玻璃制成，可以通过厚度、反射层和纳米级微结构等设计，调节和控制光线散射的效果。

四、液晶面板结构液晶面板是液晶背光模组的核心部件，其内部由液晶材料、导电层和滤光器等组成。

液晶材料位于两片平行的玻璃基板之间，玻璃基板上覆盖着导电层和滤光器。

液晶材料的特殊性质使得其能够根据电压的变化改变光线的透射性质。

导电层用来施加电场，控制液晶的取向，从而控制光线的透过和阻挡。

滤光器用来调节透射光的颜色，使得显示器能够显示出不同的颜色。

五、背光模组电路液晶背光模组还包括背光模组电路，用于控制和调节背光源的亮度。

背光模组电路通常由控制芯片、电源模块和驱动电路组成，能够根据输入的信号调整背光源的亮度。

背光模组电路还可以通过PWM（脉冲宽度调制）技术调节背光的亮度和灰度，从而提高显示器的显示质量。

总结：液晶背光模组的结构包括背光源、光导板、扩散片、液晶面板和背光模组电路。

背光源提供背光照明，光导板用于引导和提高背光的亮度和均匀性，扩散片用于散射光线，使其均匀地照射到液晶面板上，液晶面板通过控制液晶的透光性和颜色，实现图像和文字的显示。

背光模组电路用于控制和调节背光源的亮度，提高显示器的显示效果。

背光模组产品制程介绍 [相容模式]讲解

背光模组产品制程介绍 [相容模式]讲解

主题：背光模組產品製程介紹背光模組產1 TFT-LCD 及 BLU的構造 TFTBLU的構造 LCD(液晶顯示器是顯示各種資訊的裝置，但因它本身不會自主發光，所以在其背面需放光源使 LCD畫面能均勻的發光，因此發光源即背光模組(BLU;Back Light Unit，對於B/L要求顯示面的輝度要均勻，液晶板的透光率須低於10%，需維持一定的水準。

為了要使B/L達到輕薄化、高輝度、低耗電量、均勻度等，必須要擁有高度的技術才行。

LCD Panel LCD Panel DBEF Diffuser Up Prism Up Diffuser Sheet-2 Diffuser Sheet-1 Backligh ht Diff Diffuser D Down Light Guide Plate Lamp Reflector Backlig ght Prism Down Light Guide Plate Lamp p Reflectior Support Main Case(Backlight Body Notebook Monitor側光式背光模組側光式背光模組：為達到輕、薄與低耗電量的要求，筆記型電腦之TFT面板以採用側光式背光模組為主，側光式背光模組的光源，一般僅為單支燈管，燈管的外徑通常採用φ1.8mm，而燈管放置的位置顧名思義為背光模組的側面，由於光源僅從單邊進入，故整體背光模組的亮度均勻性較直下式背光模組更難以控制，且亮度亦較低，通常在筆記型電腦及中、小尺寸之(15”以下之背光模組上使用單支燈管，17”監視器、側光式背光模組通常在筆記型電腦及中小尺寸之(15”以下之背光模組上使用單支燈管17”監視器側光式背光模組通常使用2支燈管，圖所示為側光式背光模組之構造。

側光式背光源的構造直下式背光模組直下式背光模組：直下式背光模組的燈管是置於背光模組的正下方，且數量通常為2支以上，由於使用的燈管數多於側光式背光模組，連帶使得直下式背光模組的耗電量大增，故大部供應對耗電量較不要求的大型液晶監視器或液晶電視之TFT面板上，以期獲得較多的亮度，直下式背光模組的亮度分佈較為均勻，不過相對地需佔用較大的空間，如圖所示：大的空間如圖所示直下式背光源的構造光行進方向稜鏡片擴散膜導光板或擴散板反射板冷陰極管2 成型射出- 工序圖(射出室成型射出- 工序圖(射出室原料(LGP Resin -保管及庫存管理原料供應設備 -注意異物流入除濕乾燥機 -調整正確乾燥溫度/時間成型機 -模具溫控機模具設計模具製作精密設出高品質導光板超大型起薄型高平坦鏡面無印刷 C.A.E 鏡面加工在模具上作點狀加工取出工序 -機械設備、人無印刷射出壓射出 (工作台裝載 -20ea 單位的上、下玻璃板裝載 -自然放置 -防止刮傷 -清潔滾筒裝備及除靜電裝備清潔滾筒裝備及除靜電裝備外觀檢查程序 -須檢查 Jig -檢查標準程序 -外觀不良修補更換後處理工序 -彎曲校正時，利用輔助台及校返機 -Gate處理時使用 Cutting M/C -毛邊發生時，用專用刀處理 -利用輸送帶傳送利用輸送帶傳送3 導光板印刷 -工序圖 (印刷式LGP 清洗程序-印刷前清除異物及檢查 -乙醇清洗LGP 印刷 JIG 台裝置列印-印刷前防靜電處 -印刷 JIG-設計圖樣 -INK 選定-使用清潔滾筒及檢查 JIG■ 製板規格類別管理■ 油墨點度、程度分析■ 橡膠清潔器的速度 /角度■ 遵守印刷後乾燥時間■ 標準作業條件表■ 溫、溼度的管理檢查乾燥程序二次包裝-依油墨來決定 -乾燥、溫 /溼度-印刷狀況檢查-檢查 JIG 及輔助台之必要 -不良品輔助工具 -利用托盤運送到生產室-標準檢查程序4 組立生產 -程序 (生產室射出室-器材管理及申請部門供應 -器材保管-購買必要器材IQC 印刷室器材管理室-初部導光板生產-導光板印刷Q-入庫器材檢查 (Sheet, S/Main, LGP等所有器材-指導合作的廠商Diffuser upPrism upDiffuser downPrism down生產室LGP ReflectorLamp Supporter -器材入庫及供應 -組裝及修理Main檢查製品倉庫 (營業運送 (營業-線上檢查 (LQC;Line Quality Control-出貨檢查 (OQC;Out Quality Control-交付營業所為準 -每40個裝成一箱-LG Philips LCD-包含檢查保證書-尺寸及光學測定的構成要素及特性▷▷背光模組的構成Diffuser UpPrism ▷光線的折射 /集光 (輝度上▷ Press 加工保護稜鏡▷光線擴散 Tomson 加工▷國外進口 Up/DownDiffuser Down▷使光線表面均勻擴散▷ Tomson 加工▷國內購入升▷國外進口 (日本的 3M Top CaseLGP▷均勻地傳導光▷射出成型▷印刷 /無印刷▷自產 PCB PanelDiffuser Sheet Lamp Housing ▷防止光的損失 :AgCutting ▷ Press 加工▷防止光的損失▷使光朝正面戶射▷ Tomson 加工▷國外進口 Prism SheetDiffuser SheetLight GuideReflector Lamp HousingLamp HousingLamp ▷發光▷超小型▷國外購入 (日本▷表面 :Ag Cutting處理▷國內購入Reflector Lamp▷ Lamp /▷ Press ▷容納所有物品▷射出試驗▷公司購入 Supporter MainCover BottomSupporterMain Lamp 保護 / 容納▷維持堅硬度Press 加工▷國內購入Cover Bottom導光模組的構成要素(S/Main Ass’yS/Mi A ’S/Main Ass’y背光模組的重要元件 (LGP、薄片、燈等的部品此部品是由燈的配件和 B/L的主架所構成Lamp 位置 (Side型-斷面圖Lamp : 主要是使用冷陰極管 , 螢光體是用效率較高的稀土類元素 (Y,Ce,Tb 等並注入混合紅、綠、藍色的白色系三波長使用。

TV背光模组结构

TV背光模组结构

直下式背光模组拆分图
侧光式与直下式背光比较
背光结构 侧光式
优点
缺点
薄型化、功耗低、工艺简单、 方案成熟
亮度低、光利用率低、均匀性 调整复杂、不能进行光的局域
控制
直下式
亮度高、方案成本低、容易 进行光的局域控制
厚度大、均匀性差、加工要求 高
背光模组光学部件介绍
背光模组光学部件包括： • 光源(CCFL、LED） • 反射膜 • 导光板(侧光式) • 扩散板(直下式) • 扩散膜(上下扩散) • 增光膜 • DBEF
网点设计实例
Lightbar
· 其它光学调整。VCUT设计、入光处锯齿设计。
网点+VCUT结 构导光板
导光板光学模 拟
入光处锯齿设 计
VCUT反射面出 光分析
扩散板/扩散膜
➢ 作用：将从导光板正面出来的光雾化，提高均匀性，并使侧射光分 散到正面，提高正面亮度
➢ 扩散膜构成：PET基材+扩散层。常用的有两种扩散片，一片放在导 光板和增光片之间，均化导光板出射光，称下扩散片；一片放在增 光片之上，起到保护作用及防止水波纹出现，称为上扩散片。
• 根据光源分布的位置，背光模组可以分为测光式和直下式 （底背光式）两种。
侧光式背光模组结构
• 测光式背光模组，光源位于模组的一侧，光通过导光板的传导后再通 过光学膜材进入液晶玻璃上。
侧光式背光模组拆分图
直下式背光模组结构
• 直下式背光模组，光源位于模组底下，光通过扩散板的扩散 后再通过光学膜材进入液晶玻璃。
白反射材 LED基板
目前主流方案为使用二次光学透镜，成本高，光学效率低。 能否直接在LED上封装一次透镜？可以。
· TFT-LCD要求 ➢ 光谱匹配性。提高光利用

背光模组结构及材料简介

背光模组结构及材料简介

Page 24
2.5 扩散片
扩散片— 扩散片内有很多颗粒状的物体，可以将导光板收到的光进行扩散，使光 能够向棱镜片及panel正面方向传播，起到拓宽视角，隐蔽形成在导光板 上的Pattern的作用.
分为下扩散片和上扩散片： 下扩为主要遮蔽导光板缺 陷 一般雾度较高 ；上扩为 提高光源 （再次扩散提高 光源利用率）。 目前我们 接触的有激智T100S和 B1004S
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基板层—白色PET 黏贴层 反射片层-- Poly olefin 保丽龙
Page 23
目前业界最多使用的反射片材料为TORAY 的反射片，它的专利点在 “发泡 性的PET” ，当光线入射之后，发泡的PET发挥它微小气泡效果将光线再次散射， 使得光线利用率再提高
(非发泡性PET，內含TiO2)
TORAY 发泡PET
軟板反射率 = 96.3%
硬板反射率 = 94%
Page 18
模组组成材料简介
2.3 导光板
LGP(导光板) — 接收lamp发出的光，将线光源通过底部印刷点/注塑点漫反射转化为面光源。
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2.3.1 导光板的分类
☆ 按形状分 ● 楔形导光板 ● 平板状导光板
☆ 按成型方式分 ● 压延成形 ● 注塑成形 材质 ● PMMA ● ZEONOR ● PC
1.背光模组的定义和结构
直 下 式 背 光 模 组
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1.背光模组的定义和结构
1.3 背光模组的结构
背光模组的结构组成：灯管（LED）、导光板（ Light Guide Pipe ）、 反射片（ Reflector ）、扩散片（ Diffuser Sheet ）、 棱镜片（ Prism Sheet ）、塑料边框（Mode frame）、 金属背板（back cover）、其它部件（cable线、connector）

背光模组简介课件

选择建议
在选择背光模组时，需要根据实际需求进行权衡，如对亮度和均匀性的要求、 成本和能耗等因素都需要考虑。同时，还需要注意背光模组的品质和寿命，选 择可靠的品牌和型号。
05
背光模组的发展趋势与未来展 望
技术创新与升级
背光模组的LED技术不断升级，从最初的直下式LED背光发展到侧光式LED背光， 再到最新的Mini LED背光，实现了更高的亮度、更广的色域和更高的对比度。
背光模组简介课件
目 录
• 背光模组概述 • 背光模组的分类 • 背光模组的性能指标 • 背光模组的优缺点 • 背光模组的发展趋势与未来展望
contents
01
背光模组概述
定义与作用
定义
背光模组是液晶显示器的关键组 件之一，负责提供光源，使液晶 显示屏能够正常显示图像。
作用
背光模组为液晶显示屏提供均匀、 稳定的照明，确保屏幕各个区域 都能清晰地显示内容，提升视觉 效果。
THANKS
感谢观看
程度。
寿命与稳定性越高的背光模组， 其可靠性和耐久性越好。
04
背光模组的优缺点
优点
高亮度
背光模组能够提供高亮 度的光线，使得显示屏 幕在各种光线条件下都
能清晰可见。
均匀性
轻薄
背光模组的亮度分布均 匀，可以提供更好的视
觉效果。
背光模组的体积小、重 量轻，便于携带和安装。
长寿命
背光模组的寿命长，减 少了更换的频率和维护
显示器中仍有应用。
RGB LED背光模组
总结词
RGB LED背光模组是一种新型的背光模 组类型，具有色彩还原度高、色域广等 优点，但成本较高。
VS
详细描述
RGB LED背光模组主要由红、绿、蓝三 色LED灯珠、导光板、反射片、散射片、 支架等组成，其工作原理是通过红、绿、 蓝三色LED灯珠混合发出光线，经过 LED背光模组具有高亮度、 高色域、低能耗等优点，因此在高端液晶 显示器中得到广泛应用。

背光模__成部件


背光模组构图
楔型結構
擴散板 U 稜鏡片II 燈管反射罩
稜鏡片 I 擴散板 L 導光板 反射板
冷陰極管
Diffuser sheet upper 的作用
A:上擴散片之功用 1:保護Prism Sheet,避免Prism受物理 性破壞 2:將Prism Sheet之缺點糢糊化,減輕炫 光現象 3:增廣視野角 4:使出射光均勻化
背光模组组成部件简介
上扩散片(diffuser sheet upper)
背光模组的结构
• • • • • • 入射光源(lamp, LED or EL etc.) 導光板 (Light Guide Plate) 反射板(Reflector) 稜鏡片(prism sheet) . 燈管反射罩(lamp reflector) 外框架
○惠和擴散片製品名說明
英文部分 PBS 上擴散保護片 BS 下擴散片 PC PC材質擴散片 數字部分 3位數編排 最後一碼代表基材厚度
**7 **8 **9 38 μ 50μ 75μ **0 **1 **之產品其塗佈配方相同 例如:PBS-05系列 PBS-07系列 BS-01系列
Diffusion结构

壓延Pattern：

擴散係數--Pattern決定
Haze值高，可抑制LGP pattern的顯現與不規則光學 外觀
擴散面
PC base
Diffuser sheet upper的制造流程和涂布方法
有機溶剤 樹脂固形分 透明有機粒子
配合塗液
wet状態
基材 乾燥 基材
Haze及全光反射率
Diffusion 的应用原理
• 擴散板功能 – 藉由擴散物質的 折射與反射 將光霧化 – 將光由小角度出 光集中到正面 – 提高正面輝度

背光模组设计


Light Simulation: 模拟测定BLU的光线，Uniformity，亮度
等
way:
1个BLU上使用1个LCD （main）
way:
1个BLU上使用2个LCD （Main & Sub）
◆ BLUDesign ◆ 1.GetPNL
drawing
BLU Outline
◆ BLUDesign ◆ 2.Hookdesign
Slim型时下述的General Tolerance Table, 给定普通尺寸的公差等级, Grade C应用
于
原则, 可根据顾客要求提高公差等级, 对主要的尺寸公差另行确定
。
计尺寸及标准公差超出标准时,先检查部品生产企业是否具有工程能力,一定通过DR
协商.
尺寸的公差标注方法按照图面制定标准.
双面Tape设计时
第一部: BLUDesign
Contents (Dimensions Decide/Design)
- BLU Structure - BLU Outline design - L/A Design - LED Chip Quantity Design - LED Position Design - LED and V/A Gap Calculate - L/G Size Design - L/G Thickness Design - L/G Serration Design - BLU Material – Resin kind and Character
< Tape Dimensions>
A
±0.05 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5
B
±0.1 ±0.2 ±.3 ±0.4 ±0.6

背光模组文档

背光模组1. 介绍背光模组是一种集成了背光光源的电子设备部件。

它通常被应用在各种显示设备中，如液晶显示屏、电子墨水屏以及键盘等。

通过在显示区域后方添加背光光源，背光模组可以提供足够的光亮度，使得显示内容在各种环境下都能够清晰可见。

2. 背光模组的构成一个典型的背光模组由以下几个主要组件构成：2.1 光源背光模组的核心组件是光源。

常用的光源有冷阴极灯（CCFL）和发光二极管（LED）两种。

由于LED具有更高的能效和寿命，目前LED背光模组已经成为主流。

LED光源可以分为白色LED和RGB LED两类，白色LED适用于单色显示，而RGB LED则可以实现多种颜色组合。

2.2 光导板光导板是背光模组中的关键部件之一，它负责将光源发出的光线均匀地传导到显示区域。

常见的光导板材料有聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。

光导板通常具有特殊的结构设计，如微结构化的表面和侧边的反射镜，以提高光的传导效率。

2.3 压光板压光板位于光导板和显示面板之间，其主要作用是在光导板的底部产生均匀的压力，确保光线能够均匀地穿透显示面板。

压光板通常由亚克力材料制成，具有高透明度和良好的压光效果。

2.4 控制电路背光模组还需要一个控制电路来控制光源的亮暗程度。

控制电路通常由驱动芯片和电源组成，驱动芯片负责接收信号和控制LED的亮度，而电源则提供所需的电力。

3. 背光模组的应用背光模组广泛应用于各种显示设备中，下面是几个常见的应用领域：3.1 液晶显示屏背光模组是液晶显示屏的重要组成部分。

通过控制背光的亮度，可以提高液晶显示屏的对比度、色彩鲜艳度和可视角度范围，从而得到更好的视觉效果。

3.2 电子墨水屏电子墨水屏是一种利用电场改变颜色的显示技术，背光模组被用来提供显示内容所需的背光。

由于电子墨水屏本身没有自发光能力，背光模组在其上方提供适量的光线，使得显示内容能够清晰可见。

3.3 键盘背光模组还广泛应用于键盘上，通过在键盘背后设置背光模组，可以在暗光环境下提供足够的光线，使得用户可以清楚地看到键盘上的按键。

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导光板设计简介
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总结
影响导光效果的因素： 1. V-cut的形状:角度 2. V-cut的分布 3. 微观表面结构 4. PITCH
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5
增亮膜
原理是原本被吸收的50%偏振光重复利用， 该膜可允许P1偏振光通过，而将P2偏振光 反射回来重复利用再变成P1和P2，如此反 复可循环可增加亮度60%。
6
导光板的原理
设计原理将线光源转变为面光源。导光板 是以光学级压克力为基材，运用LCD显示 屏及背光模组技术，透过导光点的高光线 传导率，经电脑对导光点计算，使导光板 光线折射成面光源均光状态制造成型。产 品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相 结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下 制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、 节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、 安装维修简单快捷等鲜明特点。
7
导光板的功能和材料
功能：将光线导向设计者所需的方向，并达到最佳的辉度 和均匀度 材料：光学级PMMA
:
8
导光板分类
按形状分类： 平板和楔形板（斜板 )
按照网点制作方式：印刷式和非印刷式 印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又 分为IR和UV两种。 非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学 蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影（Stamper）、 内部扩散。
背光模组零件及设计简介
Stokvistapes China
Prepared by Jove 2007-9-6
1
液晶显示器基本结构
为了将光效率提高,在导光板与下层偏光片之间加棱镜膜和增亮膜
2
背光模组基本结构
3
高效率的反射膜
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棱镜膜
棱镜膜的作用就是让分散的光集中在法线70度范围内出光(全发射定律),大 于70度射出的光又反射再利用，使在轴中心亮度增加110%，其原理是 利用折射和全反射使分散的光线集中于一定的角度从背光源中发出。
按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。 侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。 直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。 按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。 射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内 冷却成形. 裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。