RZ-200型给袋式包装机操作手册

R Z-200型给袋式包装机操作手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANRZ-200型给袋式包装机操作手册一、目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。

二、设备控制面板的组成部分本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用，控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。

1、触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分）；2、急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。

按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。

按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位才能操作；3、电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断；4、温控仪：控制热封块加热棒的温度，开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。

二、各工位的动作功能：该设备在PLC控制下，主要由电机带动减速器，通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令，按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转：工位顺序：1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。

三、操作与调整：在包装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。

人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。

各画面之间可以转换。

1、开机画面：将电源打开，包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。

2、语言选择画面：（1）、语言选择：可选择中文和英文；（2）、时间校准：可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。

3、主菜单运行画面：（1）、生产量：用来显示累计包装数量，没有填充不计数；（2）、生产速度：显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟)；第1 页共 5页（3）、清零：清除累计包装数量；（4）、启动：控制主机的启动运行；（5）、暂停：运行中按下“暂停”键，主机在较短时间内停在“停止”工位上；（6）、停机：主机停止按键；（7）、点动：主机慢速运行按钮，按住按钮机器点动；（8）、取袋、打码、吹气、排气、真空泵、开袋、下袋、震动、封合、报警十个开关键可以打开和关闭，蓝色显示“关闭”状态，红色显示“开启状态。

1、概述RZ6-200型给袋式全自动包装机结合了同行业国内外先进的包装机械结构特点和全自动化限制系统,属于新一代高科技产品.该机广泛应用于食品、农业、医药等行业.本机具有以下特点给袋式包装机代替传统手工包装,实现企业产品包装生产自动化,提升企业生产效率, 大幅降低产品本钱；机器符合食品加工机械的卫生标准.机器上与物料和包装袋接触的零部件均采用符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和平安.机器的包装范围广泛.根据不同的包装物料选择不同计量充填装置,就可包装各种固体物料、液体、酱体、粉剂、颗粒等物料.可适用包装袋范围广泛,对于多层复合膜、单层PE、PP等制成的预制袋、纸袋均可应用成品包装袋图案完美,封口质量好,档次高.本机采用先进的PLC加POX触摸屏〕电气限制系统.该系统平安稳定,可靠性好,操作方便；机器标配自动检测功能：可以检测气压压力、温控仪故障、包装袋袋口有无翻开,来控制充填装置是否进行充填,热封装置是否进行封口,从而预防浪费包材和原料,大大节约本钱.本机机械结构设计紧凑,传动系统布置合理,维修方便.2、主要技术参数技术参数型号RZ6-200机械工位六工位包装袋类型自立袋、手提袋、拉链袋、四边封袋、三边封袋、带盖子塑袋、纸袋等复合袋包装袋尺寸W:100-200mm L:100-300mm包装重量5-1500gP0 50包/分〔其速度由物料自身及填充重量决定〕包装速度电压 380V 三相 50HZ/60HZ总功率主电机功率0.75KW加热管功率L 型① 10X240L 350W/110V 2 条其他1KW压缩空气压力 压力0.6-0.8 Mpa,流量＞0.6 m 3/min 〔由用户提供〕机械重量1000Kg外形尺寸1400(L) X 1320(W) X 1510(H)mm3、工作原理传动结构〔参考附图传动原理图〕本机以0.75kw 电机为动力,通过变频器进行调速,经机械传动,实现整机各运动部件 按要求同步运行.工作过程包装过程示意图? 上袋? 打码? 开袋? 充填物料开机, 吸头把袋子吸下,‘摆臂夹手’过来夹袋子上第一工位的‘转盘夹手'机器运行到第二工位时,对袋子进行打码动作机器运行到第三工位时,对袋子进行开袋口动作.机器运行到第四工位时,袋子在充分翻开时,向袋内填充物料.3**却看出? 热合封口机器运行到第五工位时,在袋内有物料是,将袋口热合封口? 冷却整形机器运行到第六工位时,将封合好的袋口进行冷却整形输出.以上各工序按周期同步进行4、机器搬运与安装4.1、机器搬运本机械在搬运过程中,采用木箱包装.在搬运时,请用叉车或吊车,并由底部平稳搬运,图3.1 ,以预防损坏机械零件1.、Il叉车吊车j--.।吊车।I图3.1搬运方式拆箱前,请检查包装箱是否损坏；假设有损坏请勿拆箱,并立即与运输单位〔或个人〕联系. 包装箱要在运输工人监督下翻开,并作好检查记录.开箱后,请按工具箱内的随机装箱单核查随机备件和工具, 同时对机器进行外表情况检查；假设有损坏或丧失现象请保持现状并立即与我公司联系,如没有任何异常现象,将机器移至要安装位置,并进行安装调试前准备.为了平安起见,在运输过程中如用叉车运输机器底部离地距离要小于1m,如吊运那么机器底部离地距离2〜2.5m.机器应水平安置在室内水泥地面上〔注意：机器安装后一定要保证工作台面水平〕,不需装地脚螺丝,底脚下面垫上约12mm的橡皮板,以免长期使用损坏地面及出现位移现象.4.2安装说明安装进线电源,电源要求为380V三相50HZ/60HZ.接线位置对照上图和电气示意图〔附录中〕,注意必须指定位置接入地线.接进气源,气源要求：压力0.6-0.8Mpa ,流量?1 m3/min 〔由用户提供〕.气管接入对照上图和气动示意图〔附录中〕电脑组合秤安装说明请参照附录和电脑组合秤使用说明书物料提升机安装说明请参照附录和物料提升机使用说明书5、使用方法5.1开机前准备检查机器外表是否卫生,用软布沾洗洁精擦去外表油污、尘垢,然后用软布擦干；接通气源检查有无渗漏现象；连接包装机电源〔380功,连接真空上料机电源〔220V〕翻开包装机总电源〔380V〕,⑴,这时给袋式包装机屏幕会亮起,根据包装袋调节好热封刀温度,热封刀会自动加热.翻开真空上料机电源〔220V〕,将上料管插入物料中,按下“开/关〞按键,上料机开始工作,当上料机自动停止说明物料已经充足；由于物料刚开始计量可能会不准确,所以我们开始包装的几包暂不要封口,先人工进行重量确认,重量合格后再进行自动包装.5.2 屏幕根本操作介绍 5.2.1 开机画面说明开机后,操作屏显示如左图所示,设备进入可操作状态.在该画面,我们触摸屏幕中间,进 入?菜单?画面.在?菜单?画面,我们可以选择进入 不同的功能画面.?运行模式?：对机器进行运行操作画面.〔一般操作员工进入此画面〕?调试模式?：对机器相关动作进行检测.?参数设置?：对机器运行参数数据进行设置,进入需要密码.初始密码为11223& 〔必须专业人员才可进行修改〕5.2.3 运行画面说明在?菜单?画面中触按?运行模 式?键,屏幕转换到如下图?运行 画面?.在该画面触按相应的功能键, 可实现相对应的功能.各个按键功能说明：叵：机器发生故障处理完毕后,进 行故障复位.5.2.2模式选择画面说明各个画面说明如下:返回I返回?菜单?画面.叵对生产量进行清零.±n是否使用上袋功能,袋子料仓中的袋子被吸下,然后夹上转盘.打㈣打码机是否工作.m开袋功能是否工作.迎和计量加料是否工作.H用：振料功能是否工作.压料功能是否工作.①热封和冷却整形功能是否工作.mo启动机器. 叵：停止机器. 回：点动机器,观察机器运行情况.注：具体按键根据设备实际功能配置为主.5.2.5参数画面说明在?菜单?画面中触按?参数设置?键, 会弹出’参数画面密码输入窗口’.输入正确密码〔初始密码为112233〕,然后按进入键就可进入?参数设置?.参数设置原理说明：主电机带动主轴每转动一圈,编码器反应值从0-359周期变化,所以我们就可以通过编码器的值来确定机器各个部件的动作起点和终点.各参数功能说明:上袋吸气：上袋装置的吸盘从袋子料仓中吸袋的起点和终点.火袋气缸：夹袋点和松袋点.开袋气缸：开袋气缸的起点和终点.开袋吸气：开袋吸盘开始吸气和停止吸气点. 开袋吹气：开袋吹气的开始和停止点.撑袋气缸：撑袋气缸的开启和关闭值.振料气缸：振料时间的开始和关闭值.排气气缸：排气时间的开始和关闭值.袋仓吹气：袋仓吹气的开始和持续时间值. 打码气缸：打码机动作点和持续时间.加料一：加料斗翻开点和持续时间.加料二：加料斗翻开点和持续时间.热封一：热封刀闭合动作起点和持续时间热封二：热封刀闭合动作起点和持续时间热封三：热封刀闭合动作起点和持续时间6、机器各部件调整说明6.1气动装置空气滤清器内有积水时,可旋动空气滤清器下的阀门将水排出.空气滤清器上的压力表,设置的压力下限为0.3Mpa.当气压低与0.3Mpa时,机器就会停止运行并报警.供应空气的气压可通过减压阀〔调节手柄〕来设定.6.2袋宽调整更换不同规格的包装袋时,机器部件需要根据袋宽进行调整.具体要调整的部件有：储袋仓大小、机夹宽度.6.2.1储袋仓大小调节根据袋宽,拧动黑色手柄来调整袋仓宽度.根据袋长,松开顶块向前或后移动.6.2.2机夹宽度调节松开机火固定螺丝,根据袋宽沿中央线,将左右两个机夹同时向内或向外平移相同的距离,当调节到适宜宽度后拧紧螺丝.松开打码机安装座固定螺丝,可根据打码位置上下和左右移动打码机.打码机为气动打印,打印速度由调节阀控制.6.3打码机调节打码的压印时间,在屏幕参数画面中设置,一般出厂已经设置完成.其他详细事项,请参阅机器打码使用说明书.开袋装置吸盘对住袋口正中间,开袋装置闭合后左右吸盘跟袋子刚好在同一线上.左右吸盘要水平错开5MM预防两个吸盘无袋子时吸在一起.袋口翻开后,吹气管向袋内吹入空气, 使袋口充分翻开.6.46.5撑袋机构和下料信号开关调节当两撑袋杆张开时,无袋子或开袋不充分,撑袋杆上的感应块与下料信号开关紧密相接,此时限制系统不会给出下料信号；相反,袋子被正常撑开,撑袋杆的感应块与下料开关处于隔离状态,此时限制系统会给出下料信号.6.6袋内物料检测装置调节根据袋内物料的装量,来调节检测装置的高低和里外,到达有料时检测开关有信号,无料时无信号.6.7热封口调节热封刀压合压力通过调节封合气缸节流阀来制.热封刀温度通过温控仪进行调节.要对热封刀外表定期进行清洁.7、维护和保养⑴,每班要放掉减压阀内的积水.⑵,各滚动轴承要每班加一次润滑油,且油泵油箱内要经常保持油位高度不低于油箱高度的1/3.⑶,对各处链传动、凸轮传动和齿轮传动系统,要每个月加一次润滑脂.⑷,要经常检查分割器及减速箱内的油位,其油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳,且对分割器及减速箱要每年更换一次润滑油.⑸,吸盘外表有灰尘,吸袋效果变差,请进行更换.8、考前须知⑴,每次开机前要检查压缩空气的压力是否到达正常生产的要求,其压力应为0.6-0.8MPa.⑵,要做好清理工作.对物料提升机、电脑组合秤、机器外表做好卫生工作.⑶,每次开机前先点动机器试运转,如无异常那么进行下一步操作.⑷,严禁在运行中调整各机械局部.⑸,在运行中产生异常的声音时,请立即停机检查.9、常见故障及排除方法故障产生的原因排除方法9.1不通电1.电源导线断线；更换导线；2.空气外天自动跳闸；空气升关损坏,更换空气升关；有漏电或短路现象,检查并解决.9.2吸袋效果差1.真空吸盘有灰尘或损坏；更换吸盘；2.真空过滤器堵塞；清洗及更换；9.3上袋不良1.上袋上下不平；调整袋仓；2.上袋机夹夹皱袋边；调整上袋机械手位置靠前机夹1/3位置；：3.上袋左右不平；调整袋仓；4.火袋不到位或放太早. 重新调整上袋参数.9.4打码质量差1.温度设置过高或过低；调整至适宜的温度；2.电热管损坏；更换电热管；3.打码固态继电器损坏；更换固态继电器；9.5 /、卜料1.下料限制同步点/、对；重新调整下料同步点；2.撑袋接近开关损坏；更换撑袋接近开关；3.下料信号线未接通. 接通信号线.9.6封口质量差有纵折皱1.袋的张力小,进入封口时松弛；调整开火凸轮的位置；调整上袋平整.2.机夹头部沾有油污. 清洗机夹上的油污.有横折皱热封温度过高. 调节热封温度.密封不完全1.封口压力过大或缺乏；调节热封气缸的压力；2.两加热板接触不良；检查的力口热板的接触情况；3.封口有物料；充真^料位置调整好；10、附录10.1传动原理图50®10.2电气原理图关开袋下 入薨音报器频变 理^^料加入输警鲁温号信重超 称子电 关开门 入薨音报泵空真关开夹开 测检满袋 号信压气 测检袋上 钮按料加接外 测检位料带色 钮按码打接外 测检位料袋仓袋测检位零械机位定进步料送关开停急 入输串器码『g _O T X^_O TX含「,/x血气斗料集血气袋撑『吹?吸袋开血气袋开血气码打 血气袋上缸气动振器鸣蜂控料加脉服伺料加匚口匚 口匚匚口口 □□□V WW■-T制控入^!^器制控程编可制控出源电关开 热加码打泵送 空输 真及2士七 封塔 热加1 一封松 忒加泵空真机电主 关 邛 总 源 电厅p 名称规格单位数量1工具箱个1 2丙六角扳手套1 3螺丝刀〔中〕一字和十字把各1 4螺丝刀〔小〕一字和十字把各1 5尖嘴钳把1 6剪刀把1 7钢板尺300mm把1 8活动扳手250x30〔10"〕把1 9开口扳手8"-10"把1 10开口扳手12"-14"把1 11开口扳手14"-17"把1 12开口扳手17"-19"把1 13梅花扳手8"-10"把1 14梅花扳手12"-14"把1 15梅花扳手14"-17"把1 16梅花扳手17"-19"把1 17铜刷把1 18油枪只1 19凸轮轴承17x40x17.5〔5203〕个2 20滚轮轴承定做〔夹头铝座上使用〕个4 21撑袋小拉簧不锈钢条2 22机夹座拉簧不锈钢条2 23拉簧中央距230MM条1 24开袋吸盘白色只8 25上袋吸盘白色只12 26夹头皮垫黑色只24 27气缸节流阀G1/4-①6〔直角〕只2 28气缸节流阀G1/8-①6〔直角〕只2 29气缸节流阀M6-①8〔直角〕只2 30热封加热管110V/350W只2 31热电偶□只2 32生料带卷1 33机器钥匙把3 34给袋式包装机使用说明书「本1 35真空上料机使用说明书本1。

第1篇一、概述为确保包装设备安全、高效、稳定地运行，保障产品质量和操作人员安全，特制定本操作规程。

本规程适用于所有类型的包装设备，包括但不限于热收缩包装机、单室真空包装机、抽真空包装机和收缩膜包装机等。

二、操作前的准备工作1. 人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉包装设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。

2. 设备检查：操作前需对包装设备进行全面检查，包括但不限于：- 机器各部件是否完好无损；- 电气系统是否正常；- 传动系统是否顺畅；- 安全装置是否有效。

3. 材料准备：确保所需包装材料（如收缩膜、包装袋、食品等）质量合格，数量充足。

4. 环境准备：确保操作环境整洁、干燥、通风良好，避免粉尘、油污等对设备造成损害。

三、操作步骤1. 设置参数：根据包装需求，设置包装机的温度、速度、压力等参数。

2. 装载产品：- 对于热收缩包装机，将产品整齐放置在输送带上，确保产品与收缩膜接触紧密。

- 对于单室真空包装机，将食品放入包装袋中，确保食品数量适宜，避免过多空气。

- 对于抽真空包装机，将包装袋或容器放置在包装台上，确保密封口对准。

3. 启动设备：按照操作规程启动包装机，注意观察设备运行状态。

4. 监控过程：- 严密监控包装过程，确保包装效果符合要求。

- 发现异常情况（如设备故障、产品摆放不正确等）立即停止操作，进行处理。

5. 完成包装：包装完成后，取出包装好的产品，检查密封状态和包装效果。

四、注意事项1. 安全操作：操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽等防护用品，遵守安全操作规程。

2. 避免污染：操作过程中，严禁吸烟、喝酒等不良习惯，确保产品包装不受污染。

3. 定期维护：按照设备维护保养计划，定期对包装设备进行检查、清洁、润滑和更换易损件。

4. 记录保存：详细记录操作过程中的各项参数、故障处理情况等，以便分析问题和改进设备性能。

五、操作结束后的工作1. 设备清理：操作结束后，对包装设备进行彻底清理，确保设备干净、无残留物。

给袋式包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 准备工作检查包装机的各个部件是否完好，如输送带、封口装置、计量装置等。

6.操作手册6.1概论关于所有预压和定压的操作功能，当自动模式关闭的时候，都可以手动操作。

原则上，所有手动按钮操作被设计成即时操作，也就是说，在操作栏中，手动功能被预选定后，只要按下手动操作按钮，操作就会执行。

数值设定：要在控制面板上更改设定值，光标必须移到包含设定值的区域上面，然后输入新的数值，并以“ENTER”键确认。

注意！更改设定值需要密码！“超级用户密码”是4444，建议打包机试车完成后修改此密码。

控制电压一启动，控制面板就会按照“开始”—屏幕，所有功能和设定可以通过这时的功能栏选定：屏幕1：开始屏幕基于操作系统的复杂性，需要的功能选择分散到几个屏幕子系统里，这些建立在一个树状结构中。

控制面板中的一些屏幕系统包含子屏幕系统，可通过按“继续”键选中。

按“返回”键可回到上一级系统。

从屏幕开始栏可选主区域所对应的功能键。

错误信息可以从控制面板上按“错误确认”键来确定。

就可以用软布擦拭屏幕了，软布不能沾水，更不能用锋利的工具清洁面板表面！键用于检查安装的信号灯和信号嗽叭。

6.2在开始菜单中选择手动，可显示所有机器部件的概况。

屏幕06：手动功能概况根据屏幕所显示的内容，所有主要区域工艺对应的功能都可以选定。

6.2.1手动预压手动控制预压启动时，打包机的供料（比如运送风机、切断机或传送带）的开关按设计都是关闭的。

6.2.1.1预压屏幕12：手动控制预压机图手动功能：前提：回转单元停在极限位回转单元降下执行：预压机向上移动直到顶部位置。

服务功能（S）重启包数前提：回转单元停在极限位用于一种新的转换，一组回转单元降下新数或一种新产品，有必预压机位置在中心位置以下要重新启动打包机计数执行：提升预压机直到中心位置机，打包机计数器设置到“0”，所以下一包的开始前提：回转单元停在极限位置号是001。

回转单元降下前提：选择“重启包数”推进板在前功能，按“开始手动功能”执行：下降预压机同时旋转设置钥匙。

执行：打包机计数器设置为“0”。

打包机操作规程引言概述：打包机是一种用于将产品或货物进行包装和封装的设备。

正确的操作打包机对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍打包机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。

一、设备准备1.1 检查设备完整性- 检查打包机的外观是否完好，无损坏或缺失部件。

- 确保设备的电缆、管道和传感器等连接牢固，没有松动或脱落。

1.2 准备包装材料- 确保所使用的包装材料符合产品的要求，并且没有损坏或过期。

- 检查包装材料的供应是否充足，以避免中途中断生产。

1.3 检查设备电源和气源- 确保打包机的电源和气源正常供应，并且电压和气压符合设备要求。

- 检查电源和气源的连接是否稳固，没有松动或漏气的情况。

二、操作步骤2.1 打包机开机- 打开电源开关，确保设备启动正常。

- 检查设备的显示屏和控制面板，确保各个参数显示正常。

2.2 调整打包机参数- 根据产品的尺寸和重量，调整打包机的参数，包括包装速度、张力和温度等。

- 根据需要选择合适的包装模式，如自动模式、手动模式或半自动模式。

2.3 开始打包操作- 将产品放置在打包机的工作台上，并确保产品的位置正确。

- 按下启动按钮，打包机开始工作。

在打包过程中，注意观察打包带的张力和位置，确保包装效果良好。

三、注意事项3.1 安全操作- 在操作打包机时，务必戴上安全手套和护目镜等个人防护装备。

- 避免将手或其他物体靠近打包带和切割部件，以防止意外伤害。

3.2 定期维护保养- 按照设备说明书的要求，定期对打包机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等。

- 定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作。

3.3 故障处理- 如果打包机出现故障或异常情况，应立即停机并进行排查。

- 如无法自行解决，应及时联系专业技术人员进行维修。

四、操作记录4.1 记录打包机参数- 每次操作打包机时，应记录所使用的参数，包括包装速度、张力和温度等。

- 这些记录有助于追溯产品质量问题和设备故障原因。

BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。

请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。

本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。

由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。

目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。

2、用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。

3、用手逆时针方向转动上转盘一周，在旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。

（注意：通过旋转调节螺环来调节容量的机型，在调节容杯容量时，要适当调节拨门杆的高度，使拨门杆不顶住下料门，且能够顺利打开或关闭下料门。

（见图3-11）4、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

5、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。

图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。

2、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。

3、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。

制袋机操作规程1．目的对制袋生产过程建立文件化的程序，确保操作者正确操作机器，安全地生产出合格的制袋产品。

2．适用范围适用于本公司所有制袋机3．准备工作3.1 开机前仔细阅读《印刷产品生产工艺单》，正确理解工艺要求，包括订单编号，客户名称、产品名称、成品规格、材料结构、切刀位置、封口位置、袋脚尺寸、有无漏气孔、装箱要求或其它要求等内容，并按要求找出制袋半成品。

3.2 检查水路、电路、气路是否正常。

3.3 用溶剂擦干净所有的导辊，压辊特别是与材料接触的地方，以避免造成产品划伤，拉丝等质量问题。

3.4 根据工艺要求选择热封刀具、检查刀口是否有缺口，特别与材料接触的部分。

3.5 用砂纸打磨干净热封刀口上的污染物。

3.6 安装原材料、设定温度，选择热封布的长度和宽度。

3.7 调整热封刀压力（安装时一般热封处于下压状态时，固定热封刀的支架与它下面的螺母之间距离5-10毫米为好），调整气阀使压力在2KG左右。

4．操作步骤4.1 将制袋半成品安装在制袋机放卷轴中间并固定。

4.2 温度达到设定值时可以开机（上刀200-240度，下刀50-100度）。

4.3 先设定长度，然后根据产品不同作无印刷袋和印刷袋工作方式选择。

4.4 调好切刀位置，移动电眼跟踪调节，调节跟踪灵敏度然后调整底封刀位置。

4.5 机器先作较低速运转，同时调整底封强度。

4.6 首批产品出来后，根据《印刷产品生产工艺单》和《制袋工序质量控制作业指导书》进行检验，合格后再逐步增加温度并提高速度到正常机速。

达到正常机速后马上进行再次检验。

4.7 机器在高速运转时严禁用于靠近压辊，热封刀等到危险的地方，以确保安全。

4.8 在开机时，随时留意温度和压力的变化，随即检查烫封、底封强度。

4.9 在增加温度和提高速度时一定注意送料速度的增加，否则影响跟踪稳定和原材料掉料，使送料速度和出料速度同步。

5．在更换热封刀时先根据工艺单选择热封刀，把热封刀上的油污用砂纸打干净再进行装刀，装刀时留意电热偶的正负极，以免产生故障，换下来的热封刀放回原处。

全自动给袋式真空包装机操作规程一、引言全自动给袋式真空包装机是一种高效、精确的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。

为了确保包装的质量和安全性，正确操作全自动给袋式真空包装机至关重要。

本文将详细介绍全自动给袋式真空包装机的操作规程。

二、准备工作1. 确保包装机的电源接地良好，并检查电源线是否完好无损。

2. 检查包装机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。

3. 根据包装材料的要求，选择合适的袋子，并确保袋子无损。

三、操作流程1. 打开包装机的电源开关，待机器启动并进入准备状态。

2. 调整包装机的参数，包括包装时间、包装速度、真空度等，根据具体产品的要求进行设置。

3. 将待包装的产品放入包装机的送料器中，确保产品摆放整齐。

4. 点击启动按钮，包装机开始工作。

在包装过程中，要随时观察机器运行情况，确保正常运转。

5. 包装机将自动完成袋子的开袋、真空、封口等操作，待包装完成后自动停止。

6. 取出包装好的产品，检查包装质量是否符合要求。

7. 关闭包装机的电源开关，清理包装机的残留物，确保机器干净整洁。

四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入包装机的工作区域，以免发生意外。

2. 注意包装机的工作环境，确保周围无易燃物品，以防发生火灾事故。

3. 在更换袋子或维护包装机时，务必先切断电源，以确保操作安全。

4. 定期清洁和保养包装机，检查各个部件的磨损情况，并及时更换和修复。

5. 如发现包装机出现异常情况或故障，应立即停机并及时联系维修人员进行处理。

五、总结全自动给袋式真空包装机的操作规程对于保证包装质量和生产效率具有重要意义。

正确操作包装机，遵循操作规程，可以提高包装的准确性和效率，并确保产品的质量和安全性。

在日常操作中，要时刻注意机器的运行情况，及时进行维护和保养，以延长包装机的使用寿命。

通过合理的操作和维护，全自动给袋式真空包装机将为企业带来更高的效益和竞争优势。

制袋机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保制袋机的安全操作，并提供操作人员正确的操作流程，以确保产品质量和生产效率。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用制袋机进行生产的操作人员。

三、操作人员的职责1. 操作人员必须熟悉并遵守本操作规程的要求。

2. 操作人员必须接受相关培训，并持有相关操作证书。

3. 操作人员必须按照制袋机的操作流程进行操作，并严格遵守安全操作规定。

4. 操作人员必须及时报告任何制袋机故障或异常情况，并采取相应的措施进行处理。

5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和清洁，并定期对制袋机进行清洁和维护。

四、制袋机的操作流程1. 准备工作a. 确保制袋机周围没有杂物和障碍物。

b. 检查制袋机的电源和气源是否正常。

c. 检查制袋机的刀具和模具是否安装正确。

d. 检查制袋机的润滑油是否充足。

2. 开机准备a. 按照制袋机的启动流程操作，确保所有安全装置正常工作。

b. 检查制袋机的运行状态是否正常，并调整相关参数。

3. 操作步骤a. 将待加工的原材料放置在制袋机的进料口，并确保原材料的供给顺畅。

b. 按照制袋机的操作界面设置所需的袋子尺寸和形状。

c. 启动制袋机，并观察生产过程中的各项指标，如温度、压力、速度等。

d. 定期检查制袋机的运行状态和产品质量，并及时调整参数以保证产品符合要求。

e. 当生产任务完成后，停止制袋机的运行，并进行清洁和维护。

五、安全操作规定1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套，并保持工作区域的整洁和无杂物。

2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入制袋机的运行部位。

3. 操作人员禁止私自调整或更改制袋机的参数和设定值。

4. 操作人员禁止在制袋机运行时离开工作岗位，如需离开，必须关闭制袋机并进行安全操作。

5. 操作人员禁止在制袋机运行时进行非生产相关的活动。

六、故障处理1. 操作人员在发现制袋机故障或异常情况时，应立即停止制袋机的运行，并进行故障排除。

2. 对于无法自行解决的故障，操作人员应及时报告维修人员，并配合进行维修工作。

为了适应社会的发展，食品工业的加工设备也在不断进行更新当中，特别是近几年研发的给袋式包装机，不仅可以降低人工的投入，还可以提高产能，但是很多用户对于这种设备的使用方法一无所知，来一起学习一下。

给袋式包装机的的操作比较简单便捷，操作人员只需将一定数量的包装袋放在设备的取袋部，给袋式包装机设备能够自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。

详细的操作说明如下：1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度；2、打印生产日期：色带检测，色带用完停机警示，触摸屏显示，保证包装袋正常打码；3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障物料不损失；4、填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；5、热封封口：温度异常警示，保证封口质量6、降温、出料：保证封口美观。

在很多人看来，经过了多次调整以后，给袋式包装机的使用难度已经比之前低了很多。

尤其是自检测系统加入以后，过去经常容易在使用中遇到的问题如今都已经得到了很大程度的缓解，我们在使用设备的时候，无疑是要比之前轻松很多的。

不过即便如此，熟练的员工和新手之间依然是有着巨大差距的。

这是因为在使用设备的时候，还有很多小技巧会影响到生产的效率和成果。

比如很多新手在使用设备的时候会遇到膜料偏移无法使用的问题，这个时候他们就很纠结，不知道应该如何去调整。

而使用设备熟练的人都知道，这个问题的出现其实和上三角板是有关系的。

如果是下层的膜料使用出现了问题，可以把上三角板逆时针进行调整，问题一下子就可以被解决。

而如果是上层出现了问题，那么反过来，顺时针调整就可以。

在给袋式包装机使用的过程中，普通的包装难度都不大，但是对很多员工来说，如果要给瓶装的产品进行包装就必须要多注意了，因为这个过程中是很容易出现问题的。

因为如果瓶身之间的距离摆放出现问题，那么电眼的探测就会出现失误，这样包装的时候自然就会有很多问题出现了。

经验丰富的员工会把电眼从水平调整成为倾斜，这样就更容易检测成功了一般在机器发货到用户手上的时候，给袋式包装机厂家都会派出售后人员进行上门安装调试，指导机器的一些基本操作流程。

1.操作人员必须在设备使用前仔细阅读说明书，在确认已掌握设备操作规程后，方可进行操作。

2.检查收缩机的输入电源（AC220V）及接地是否良好。

3.合上输送开关，调节速度旋钮至中慢速档。

4.调节加热温度（可先设定在130℃左右）然后合上加热开关，机器开始加热。

5.合上热风开关，循环风开始工作，机器达到设定温度后，此时进行收缩包装。

6.在实际操作中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度；如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。

总之，根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩完美，包装美观。

7.机器工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电。

8.在操作过程中，发现异常，应立即停机检查，排除故障后，才可继续使用；故障不能排除的，操作者应及时向管理部门报告，禁止设备带故障运行。

9.使用热收缩包装机结束后，应先关三组加热开关，让输送电机和风机继续运转10分钟左右再切断电源。

及时进行清洁台面、整理物品。

1..操作员工需蓄短发或工作时戴好防护帽才能上岗作业，防止头发卷入机器。

2.在熬夜等身体状态下，严禁操作员上岗作业，防止意外事故。

3.开机后注意有无异常噪声震动，各部件是否正常工作，如有异常及时联系维修并上报部门主管。

4.操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下急停按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。

5.任何时候手指等身体部位不能置于压具，链条，齿轮等机器部件下，时刻保持安全意识，防止压伤，夹伤。

6.任何时候操作员不得拆卸维修机器，遇到问题需切断电源后马上找车间维修师傅进行维修。

7.严禁串岗作业，每位操作员有对自己机台岗位维护及监督的责任。

8.换料换模后需仔细检查台面并做好清洁卫生，以避免发生混料，污脏等品质问题。

1.操作前1.1检查设备、包装带穿插是否正确；1.2检查打包机是否固定不移动；1.3检查各运动部件是否润滑；1.4检查电影导线有无破损。

2.操作2.1开启电源，先让打包机预热几分钟；2.2调节打包带长度；2.3倾听机器内无杂音，无冒烟等异常现象。

中山市小榄镇丰兴包装机械厂1、主要用途及特点1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。

1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需 1.5 秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5 秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如 1 分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。

2．产品主要规格及技术参数型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长 x 宽 x 高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg3．主要部件名称及工作原理3．1 主要部件名称（图二）A 带盘带卷安装在此处B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D 导带轮同上E 插头用以插接电源F 电源开关用以启动电源- 1 -中山市小榄镇丰兴包装机械厂G 长度调节器调节每次自动送带的长度H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零I 手动出带开关为手动调节任意出带长度J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器 L3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约 180。

中文操作说明书目录1.一般说明2.规格3.结构与功能4.操作5.调整6.故障检修7.维护示意图片：一般说明：1.1应用本设备应用于聚丙烯带（机用带）捆扎的全自动捆扎机。

捆扎的物件限于弓架内规格（标准规格：宽度850mm*高度600mm）。

该机不宜捆扎湿，多灰，粉末状或者过于笨重（最大负载100kg）的包装物。

我们建议使用一下的规格的捆扎带原材料：聚丙烯固定带宽：最大正负1.0mm厚度：0.4mm-1.0mm扭转：每米60弧高：每米50mm带圈高度:180MM-230MM带圈纸芯内径：200mm-405mm1.2安装设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上，并可靠固定不移动。

电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。

安装地点应符合以下条件：室温：-20℃-=+50℃、地板：最大负载350公斤/平方米空间：最小2米*1.5米严重警告：如果不按照机器说明书要求正确安装，将导致严重后果。

严重警告：电源连接线插头必须牢固，电源插座必须有接地保护。

1.3运输和储存长途运输或者长期保管机器，必须用木箱或者硬纸板箱包装，固定在结实的垫板上。

并在包装箱内放吸潮剂，在机器内部喷涂防锈剂。

切勿在包装箱顶部对放任何重物，运输和储存时不要将机器倒置。

长途运输或长期保存机器后，建议在机器接上电源前，先手动检查所有活动部件，以避免电气设备过负荷。

随机供应的标准附件：1.工具：1套2.弓架活页弹簧：5件3.紧力臂夹刀弹簧：1件4.紧力臂弹簧1件5.紧力臂制动器弹簧1件6.所有其他品种的弹簧1套7.电热头1件8.说明书1份2-1. 技术要求：批准CE2-2. 规格：尺寸：宽1412mm 长600mm 高1540mm净重：220kgs毛重：230kgs带宽：8, 9，10, 12, 12.7, 15.5，18，19mm带盘：PP带纸芯内径200mm-280mm(可调)捆扎速度: 26次每分钟捆扎范围：最小。

宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格)粘合方法：热熔法捆扎紧度：5kg-80kg功率：0.85KVA电源：3PH，220V-380V （50 HZ /60HZ）1PH，110V-220V （50 HZ /60HZ）可调选项：弓架规格，带宽，电源，进带传感器说明：**标准弓架宽850mm 高600mm**如有改变，恕不另行通知结构与功能：外观图：4-1：操作前的注意事项：检查电源与机器侧面铭牌说明是否一致。

包装印刷大袋包装机操作手册1文档仅供参考大袋包装机操作手册目录1安全和卫生要求 (1)2大袋包装机正常运行的条件 (2)3大袋包装机性能结构概述 (4)4大袋包装机操作规程及方法 (7)5大袋包装机主要部位的检查与调整 (11)6常见故障原因及调整方法 (18)7附录附录 1 气动系统原理图 (22)附录 2 电器连线图 (23)附录 3 随机文件目录 (25)附录 4 备品备件清单 (26)附录 5 用单膜包装时膜卷取的色标方向 (27)1安全和卫生要求1.1安全要求1.1.1只有完全熟知理解这本操作手册和经过技术培训的人,才能够操作本包装机。

如果您对设备性能和构造不够了解,应立即咨询生产厂家。

1.1.2在使用包装机之前,请了解设备的控制系统。

确认紧急停机开关的位置和知道如何切断电源。

1.1.3当启动包装机时,应当先确认没有人处在危险区域内。

1.1.4不要在设备没有外壳及安全保障的情况下使用设备。

1.1.5设备某些部分的表面可能很热,请遵守相关规定。

1.1.6清洁本包装机时必须先切断电源,严禁用水冲洗,应当采用擦拭的方法,以防止造成电器元件因进水而短路和烧毁。

如果使用消毒剂,应当戴手套接触,避免造成皮肤损伤。

1.1.7启动包装机前,应按步骤检查设备状况。

例如,地线是否接好、空气开关的状态、、各系统部件有无损坏等。

如有损坏,应当及时维修和更换(请使用设备出厂时相同的部件)。

1.1.8维修和更换部件前,应切断电源、高压气管的连接。

如果高压气管连通时,特别要观察气动部分是否会突然移动。

1.1.9不要直视紫光灯,如果必须观察,要戴防护眼镜,防止紫外线对眼睛的伤害。

1.1.10维修电器部分和更换电器元件之前,应先切断电源。

1.1.11包装机正常工作时,严禁将手或坚硬物品放入纵封、横封之中,严禁用手或其它物品触及拉膜辊,防止伤人或损坏设备。

1.1.12生产人员应当知道急救箱及灭火器的位置和使用方法。

1.2卫生要求1.2.1生产车间和周围环境必须符合国家有关卫生标准的规定。

给袋自动包装机操作规程一、操作流程预热10分钟送上电源开主机试运行加物料设置多头组合秤目标值开启多头组合秤调整多头秤主振机和线振机数值至多头秤显示器数值与目标数值相符盛袋器整齐放上平整包装袋启动主机运行3-4头秤组合为最佳合格后检查包装产品单包重量、日期、封口连续正常运行二、包装机主控制面板的操作及作用1、触摸屏：接通包装机电源，合上主电源开关，屏幕显示语言选择画面，选择对应的语言进入主设置菜单。

A、运行画面：按钮选择运行画面，屏幕切换到运行操作画面，此画面用来完成机器的运行操作。

B、调试画面：按钮用来调节机器各部件的工作参数，此画面需要密码才能打开。

C、密码设置：画面用来修改密码。

2、运行操作：各按钮的作用A、包装数量：用来累计包装数量，没有下料不计数。

B、主机频率：用来设定主电机的运行频率，直接在窗口设置。

C、包装速度：窗口显示每分钟的包装能力。

D、计数清零：按钮用于清除累计包装数量。

E、主机启动：按钮控制主机的运行，主机启动后此按钮变为“主机停止”按钮。

F、主机点动：按钮为主机慢速度运行按钮，按住按钮机器点动，释放按钮主机停止。

G、真空泵：按钮用于开关真空泵。

H、温度监控：按钮开启时可以对热封温度进行监控，当温控仪发生故障时，停止主机，同时报警。

J、复位：按钮用于主机出现故障时复位故障，其余按钮控制包装机各部件是否参与动作。

3、调试画面：A、在主菜单画面按下“调试画面”按钮，输入密码，按“确定”按钮，将进入调试画面。

B、参数设置：设置“上袋吸气”开启角度，将此参数调整到合适的数据，使上袋吸袋咀在接触到包装袋时开启吸气，将包装袋吸住，角度范围在0—359度之间。

设置“上袋吸气“时间，此参数为上袋吸气的工作角度，数值应调整到上袋夹头夹住包装袋时正好关闭上袋吸气，将包装袋传送给上袋夹头。

4、打印日期1、打码机装有气缸，其打印速度控制器调节。

2、包装材料由活字压印，如果发生裂纹或打印质量很差时，可将托板进行调节来解决。

第1篇一、概述印刷自动装袋机是一种集印刷、制袋、装袋、封口等功能于一体的自动化包装设备。

该设备广泛应用于食品、药品、化妆品、化工、建材等行业，具有高效、准确、稳定的特点。

为确保设备安全、稳定、高效运行，特制定本操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确保设备电源接通，检查电源电压是否符合设备要求。

2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，及时上报并处理。

3. 清理工作现场，确保操作环境整洁、安全。

4. 熟悉设备操作流程、安全注意事项及故障排除方法。

三、操作步骤1. 启动设备（1）打开设备总电源开关。

（2）启动真空泵、气泵等辅助设备。

（3）打开输送带电机，使输送带运转。

2. 设置参数（1）根据产品规格、包装要求，设置制袋尺寸、速度等参数。

（2）调整封口温度、时间等参数。

（3）调整输送带速度，确保产品平稳输送。

3. 加载物料（1）将待包装物料放入输送带。

（2）检查物料是否均匀，如有异常，及时调整。

4. 印刷（1）打开印刷机，确保印刷质量。

（2）根据产品要求，调整印刷图案、字体等。

（3）检查印刷效果，确保符合要求。

5. 制袋（1）打开制袋机，调整制袋尺寸、速度等参数。

（2）检查制袋效果，确保袋子尺寸、形状符合要求。

6. 装袋（1）打开装袋机，调整装袋速度、高度等参数。

（2）检查装袋效果，确保产品装袋整齐、饱满。

7. 封口（1）调整封口温度、时间等参数。

（2）检查封口效果，确保封口牢固、美观。

8. 输出成品（1）打开输送带，将成品输送到指定位置。

（2）检查成品质量，确保符合要求。

9. 停止设备（1）关闭输送带电机。

（2）关闭真空泵、气泵等辅助设备。

（3）关闭设备总电源开关。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。

2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部件，如加热板、加热圈等。

3. 操作人员不得随意调整设备参数，如需调整，需经设备负责人同意。

4. 设备运行过程中，严禁进行清洁、擦拭等操作。