充填开采技术方案
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充填开采实施方案一、前言。
充填开采是指在开采过程中,利用固体废弃物填充采空区,以提高矿山资源的综合利用率,减少对地表环境的破坏。
本文旨在提出一套充填开采实施方案,以期在矿山开采过程中实现资源的最大化利用和环境的最小化影响。
二、技术方案。
1. 充填材料的选择。
在充填开采过程中,应选择合适的充填材料,如矿砂、尾矿、矿渣等,以确保填充后的采空区能够达到一定的强度和稳定性,同时满足环保要求。
2. 充填工艺流程。
充填工艺流程包括充填材料的输送、浆液的制备、充填过程的控制等环节。
在充填过程中,应加强对充填材料的质量控制,确保充填材料的均匀性和稳定性,同时加强对充填过程的监测和控制,以保证充填效果的达到。
3. 充填设备的选型。
在充填开采实施过程中,应选择合适的充填设备,如输送设备、搅拌设备、充填机械等,以保证充填过程的高效、安全和稳定。
4. 充填方案的制定。
在充填开采过程中,应根据矿山的具体情况和充填材料的特性,制定合理的充填方案,包括充填材料的配比、充填工艺流程、充填设备的选型等,以保证充填效果的最大化。
三、环保措施。
1. 废水处理。
在充填开采过程中,应加强对废水的处理,确保废水排放达标,减少对地表水环境的污染。
2. 废渣处理。
在充填开采过程中,应加强对废渣的处理,如尾矿、矿渣等,采取合理的处理措施,减少对地表土壤环境的破坏。
3. 生态恢复。
在充填开采结束后,应加强对采空区的生态恢复工作,如植被的恢复、土壤的修复等,以减少对地表生态环境的影响。
四、安全管理。
1. 安全生产。
在充填开采过程中,应加强安全管理,确保充填作业的安全进行,防止因充填作业导致的事故和安全隐患。
2. 管控风险。
在充填开采过程中,应加强对充填过程的风险管控,如充填材料的储存、输送过程中的安全管理,以保证充填作业的安全进行。
五、总结。
充填开采实施方案是矿山开采过程中的重要环节,其合理实施对资源的综合利用和环境的保护具有重要意义。
本文提出的充填开采实施方案,旨在为矿山开采过程中的充填作业提供一套可行的技术方案和管理措施,以期在矿山开采过程中实现资源的最大化利用和环境的最小化影响。
第十二章充填采矿法§1 充填采矿法概述一、充填采矿法特点:凡是随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。
充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采,先采矿房,后采矿柱。
矿柱回采可用填法,也可以考虑用其他方法。
矿房的回采是采一分层,把矿石运出,随后充填这一层,然后再采一层,再充填一层。
依此循环,直到到全矿房采完为上。
一采一充或两采一充。
二、充填采矿法的发展情况充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久,古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿,发展到现在的机械化作业的充填采矿法。
(1)国内情况充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的,有起有落,开始应用的比较多,后来减少了,现在又兴盛起来。
目前仍然有日益增加的趋势。
全国约有20多个冶金山采用了充填法,不是今年的统计数字。
[参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。
②③国内使用充填法的历史情况1)解放时期——我国仅有少数几个冶金矿山采用干式充填采矿法、水砂,胶结充填法还没有用过。
2)大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广,有些原来采用干式充填采矿法的矿山,改用了其他方法,故充填法比重急剧下降。
3)1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。
4)1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大,发生地压活动,故开始了尾砂充填空区的试验。
后来其他矿又进行了胶结充填法试验。
5)1966年——湘潭锰矿第一期扩建设计,采用3水砂充填壁式采矿法。
1969年投产,用到现在,对防止内因火灾取得了较好效果。
6)1967年——黄沙坪铝锌矿采用了干式充填采矿法,同年铜矿也曾试验采用充填法。
7)从1967年以后,相继有:托里络矿、柏坊铜矿、红透山硐矿,凤凰山铜矿,铜录山铜矿等矿山采用了充填法。
到目前为止,全国约有20多个冶金矿山全部或部分地采用了充填采矿法。
充填开采技术方案山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司二○一三年四月十九日充填开采技术方案为了解决我矿压煤和边角残煤等资源开采问题,提高资源回收利用率,减轻地表沉陷,减少耕地占用和村庄搬迁,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国循环经济促进法》等法律法规的要求国能煤炭[2013]19号关于《煤矿充填开采工作指导意见》的文件精神,结合我矿矿区范围内地质环境条件、地质灾害类型及实际开采建设情况,特制定了此方案。
一、成立领导组织机构组长:李朴副组长:成小平组员:刘兔有李雷平成冬海李艳军张鹏任志强薛彦龙王升升闫峰王冬冬郭荣飞张志斌办公室设在生技科,由刘兔有兼任办公室主任,具体负责我矿充填开采技术的资料收集、整理等准备工作。
二、充填开采技术的指导思想和主要目标(1)指导思想贯彻落实科学发展观,以建设绿色生态和谐矿区为目标,以科技进步为支撑,以“三下”压煤地区和环境敏感地区为重点,加强政策引导,强化规范管理,因地制宜,不断创新,大力推广充填开采技术,促进安全有保障、资源利用率高、环境污染少、综合效益好和可持续发展的新型煤炭工业体系建设。
(2)主要目标通过充填开采、以矸换煤,为我矿“三下”压煤和边角残煤等资源回收创造安全生产条件。
资源节约效果逐步显现,实施充填开采的“三下”煤炭资源,中厚煤层采区回采率达到 85%以上,薄煤层采区回采率达到 90%以上;对留设煤柱和边角残煤实施以矸换煤开采的,回采率达到 70%以上。
矿区生态环境明显改善,地面基本实现无矸石山堆存,地表变形和次生地质灾害得到有效控制,地下水系和地面生态环境破坏程度大幅度降低。
三、充填开采技术的实施要求(1)科学规划充填区域。
我矿应通过科学论证,努力扩大充填范围,在确保生产安全和保护地面生态环境的前提下,实现“三下”压煤和各种保安煤柱、边角残煤等煤炭资源的充分回收。
充填区域的选择及充填开采方案应与土地复垦方案、矿山地质环境保护与恢复治理方案有机结合。
井下充填计划方案前言井下充填是实现矿山采空区处置的有效途径之一,能够降低地面沉降、提高矿山安全生产和改善地区环境。
本文将介绍井下充填计划方案。
矿山概况我国东北某一铁矿床采用露天开采、井下开采相结合的方法进行。
在采空区处置方面,采用井下充填的方式。
充填物质的选择选取合适的充填物质是井下充填的基础。
采用的充填物应该具备可靠的孔隙结构和一定的机械强度。
推荐使用水泥浆、煤渣等物质进行井下充填。
在施工过程中,应密切关注充填物质的粘度、密度等指标,确保充填效果。
技术路线井下充填目标定义井下充填区域,根据采空区大小、形状、深度等因素,合理布局井下充填孔口,确保充填效果。
井下充填工具在施工过程中,需要选择合适的充填工具。
推荐使用搅拌车、注浆泵等工具。
在充填工具的选择过程中,应考虑设备的安全性、稳定性、配合性等因素,确保施工顺利进行。
井下充填流程1.准备充填材料。
2.检查充填孔口,确保充填孔口的尺寸和数量符合要求。
3.将充填材料输送至井下,利用搅拌车或者注浆泵进行充填。
4.进行检查和巡视,确保充填效果。
安全防范井下充填是危险的作业。
为保证工人安全,我们需要对施工过程中可能存在的安全风险进行评估,采取必要的安全措施。
建议在施工过程中使用照明设备、安全绳索、紧急救援设备等安全装备。
在充填过程中,应随时关注井下环境变化,如发现异常情况应及时报告领导。
结语井下充填技术在矿山采空区处置方面具有广阔的应用前景。
在施工过程中,我们需要选择合适的充填工具和充填材料,制定科学合理的施工方案,注意施工安全。
通过这些措施,我们可以有效地解决矿山采空区导致的问题,提高矿山生产效率。
采矿工程中充填采矿技术及应用采矿工程中充填采矿技术及应用概述充填采矿技术在采矿工程中起着至关重要的作用。
它是一种通过将废弃物材料回填至采矿空洞中,以支撑地表和保护环境的方法。
本文将介绍充填采矿技术的基本原理、分类、应用场景及其优缺点,并讨论其在采矿工程中的应用前景。
一、充填采矿技术的基本原理充填采矿技术是将废弃物材料运送至采矿空洞中,形成稳定的支撑剂,以填充采矿空洞,进而保护地表和环境。
该技术主要基于以下原理:1. 废弃物利用原理:通过将矿山废弃物进行综合利用,可以减少对环境的污染,并且可以提高资源利用率。
2. 地压控制原理:通过将废弃物填充至采矿空洞中,可以控制地表沉陷和裂缝的形成,从而保护地表建筑和环境安全。
3. 结构强化原理:填充材料的引入可以增加采矿空洞的强度和稳定性,从而提高采矿效率。
4. 支撑稳定原理:填充材料形成的支撑体可以避免地表下沉和塌陷,保护地下设施和环境。
二、充填采矿技术的分类根据填充材料的性质和采矿空洞的位置,充填采矿技术可以分为不同的分类:1. 固体充填技术:采用固体材料进行回填,如矸石、尾矿、矿渣等。
利用固体充填技术可以减少有害物质对环境的影响,并使采矿后的地表得到加固和稳定。
2. 水泥充填技术:采用水泥、石灰等胶结材料进行回填,以增强填充体的强度和稳定性。
水泥充填技术广泛应用于地下金属矿山、煤矿等采矿工程中。
3. 浆体充填技术:采用水泥浆、胶体等液态材料进行回填,以形成浆体填充体。
浆体充填技术具有较高的流动性,适用于较复杂的采矿空洞。
4. 气体充填技术:采用氮气、二氧化碳等气体进行充填,以减轻填充体的重量,避免压力过大导致地表沉陷。
三、充填采矿技术的应用场景充填采矿技术在采矿工程中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景:1. 黄金矿山:在金矿开采过程中,大量的矿山废弃物会产生。
采用充填采矿技术,可以将废弃物回填至采矿空洞中,保护地表和水源,减少环境污染。
2. 煤矿:煤矿采矿后会形成大量的废弃物和空洞。
煤矿化学液体充填开采方案(一)煤矿化学液体充填开采方案1. 简介煤矿化学液体充填开采是一种采用化学液体填充矿井空洞,达到稳定矿井壁的目的,以开展安全高效的煤矿开采的技术方法。
2. 方案目标本方案旨在实现以下目标: - 提高煤矿开采的效率和安全性 - 减少矿井的塌陷和事故风险 - 最小化对环境的影响3. 方案步骤1.评估矿井情况:–分析矿井地质结构和岩层情况–确定矿井空洞的位置和规模2.选择适合的化学液体:–评估不同化学液体的填充性能和安全性–根据矿井特点选择合适的化学液体3.预处理矿井空洞:–清理矿井空洞内的杂质和顶板物质–确保矿井空洞的平整和稳定4.充填化学液体:–设计合理的注液管道和泵站–控制注液速度和压力,确保填充均匀5.监测和控制:–安装传感器监测注液过程中的压力和温度等参数–及时调整注液参数以保持稳定的充填状况6.后处理和维护:–定期检查充填状况,修复可能出现的漏洞和破损–建立健全的维护体系,及时处理问题4. 方案优势•提高开采效率:化学液体充填能够稳定矿井壁,减少岩层塌方,提高开采作业效率。
•增加安全性:充填后的矿井更加稳定,降低了矿井事故的风险。
•减少环境污染:化学液体具有稳定性,能够减少煤尘和有害气体的释放,降低对环境的污染。
5. 方案风险及对策•风险:选择不合适的化学液体可能导致矿井壁不稳定,造成安全事故。
对策:进行充分的矿井评估和化学液体的测试,选择合适的化学液体。
•风险:注液管道和泵站出现故障,导致充填不均匀。
对策:定期检查和维护注液设备,及时处理故障。
•风险:化学液体中的成分可能对环境产生影响。
对策:选择环境友好的化学液体,并严格按照规定的使用量进行充填。
以上为煤矿化学液体充填开采方案的相关资料,希望能够对您的工作有所帮助。
矿山尾矿充填采矿工艺、技术及装备研发方案一、实施背景随着全球矿产资源的不断开采,矿山企业的生存和发展面临着巨大的挑战。
为了提高矿产资源利用率、降低环境污染以及推动矿山企业的可持续发展,必须对矿山产业结构进行调整和改革。
在此背景下,开展矿山尾矿充填采矿工艺、技术及装备研发具有重要的现实意义和市场需求。
二、工作原理矿山尾矿充填采矿工艺是一种利用尾矿砂、胶结剂等材料制备充填料浆,再将其泵送至井下采空区进行充填,以控制地表沉陷、提高资源回收率的采矿技术。
该技术的工作原理主要是通过将尾矿砂与适量的胶结剂等材料混合,加入适量的水制备成充填料浆,再将料浆通过泵送系统输送到井下采空区进行充填,以实现对采空区的有效支撑和控制地表沉陷。
三、实施计划步骤1. 尾矿砂资源调查:对矿山产生的尾矿砂资源进行调查,了解其种类、数量、质量等基本情况;2. 材料筛选与配比:根据尾矿砂的性质和采矿要求,选择合适的胶结剂和其他辅助材料,并确定最佳配比;3. 充填料浆制备:将尾矿砂、胶结剂等材料按照一定配比加入适量水混合制备成充填料浆;4. 充填料浆输送:将制备好的充填料浆通过泵送系统输送到井下采空区;5. 充填施工:将充填料浆泵入采空区进行充填施工,控制充填高度和质量;6. 质量检测与评价:对充填后的采空区进行质量检测和评价,确保充填效果达到预期要求。
四、适用范围该矿山尾矿充填采矿工艺适用于各种不同类型的矿山企业,尤其是对于尾矿砂资源丰富的矿山企业具有较强的适用性。
同时,该技术还可应用于各类露天采石场、露天矿山的采空区充填。
五、创新要点1. 利用尾矿砂作为充填料,实现了资源的有效利用,降低了对环境的影响;2. 采用先进的泵送系统,实现了充填料浆的高效输送,提高了充填施工的效率;3. 结合现代信息技术,建立了充填料浆制备、输送和充填施工的信息化监控系统,实现了全过程的信息化管理;4. 针对不同类型的尾矿砂和采空区条件,采用不同的充填材料和工艺方案,实现了技术的灵活应用。
煤矿化学液体充填开采方案1. 方案目标煤矿化学液体充填开采是一种利用化学液体填充煤矿空洞,实现煤矿资源高效开采的技术方法。
本方案的目标是通过充填开采技术,提高煤矿开采效率、保障矿工安全、减少环境污染,并实现可持续发展。
2. 实施步骤2.1 前期准备工作在实施充填开采方案之前,需要进行以下准备工作:1.煤矿调研:对目标煤矿进行详细调研,包括煤矿地质特征、煤层赋存情况、矿井结构等,以确定适用的充填开采方法。
2.方案设计:根据煤矿调研结果,制定充填开采方案,包括充填材料的选择、注浆工艺设计、充填工序安排等。
3.设备准备:购置或租赁充填开采所需的设备和工具,包括注浆设备、输送设备、监测仪器等。
4.人员培训:对相关矿工进行充填开采技术培训,确保其具备操作所需的技能和知识。
2.2 充填开采实施实施充填开采方案的步骤如下:1.准备工作:在进行充填开采前,需要对矿井进行清理和加固,确保矿井的稳定性和安全性。
2.注浆准备:根据方案设计,准备好充填材料和注浆液,确保其质量和浓度符合要求。
3.注浆施工:将注浆液注入煤矿空洞,填充煤矿空隙,实现煤矿的稳定和支护。
4.充填实施:在注浆完成后,进行充填工序,将充填材料输送到煤矿空洞,填充煤矿空隙。
5.监测与调整:在充填过程中,进行实时监测和调整,确保充填效果符合要求,避免煤矿坍塌和其他安全事故的发生。
2.3 后期工作在充填开采完成后,需要进行以下后期工作:1.检查与维护:定期检查充填区域的稳定性和安全性,并进行必要的维护工作,确保充填效果持久。
2.环境保护:对充填过程中产生的废水、废渣等进行处理和处置,确保环境不受污染。
3.数据分析与总结:对充填开采过程中的数据进行分析和总结,评估充填效果,并提出改进意见。
3. 预期结果通过实施煤矿化学液体充填开采方案,预期可以实现以下结果:1.提高煤矿开采效率:充填开采可以有效地支护煤层,减少煤层塌方,提高煤矿开采效率。
2.保障矿工安全:充填开采可以增加煤矿空间的稳定性,减少矿井事故的发生,保障矿工的生命安全。