水泥助磨剂基本原料

第23卷第1期2007年1月 昆明冶金高等专科学校学报Journal of Kun m ing Metallurgy CollegeVol 123No 11Jan 12007收稿日期:2006-11-02基金项目:昆明冶金高等专科学校科研立项项目:水泥助磨剂助磨效果分析(04B012)。

作者简介:和春梅(1966-),女,云南曲靖人,讲师,工学学士,主要从事水泥机械设备的教学与研究。

三乙醇胺、乙二醇用作水泥助磨剂的实验研究和春梅,马　勤(昆明冶金高等专科学校材料与机械学院,云南昆明650102)摘　要:在水泥粉磨过程中加入助磨剂,是提高水泥粉磨效率的重要途径之一。

本实验选用三乙醇胺和乙二醇作为水泥助磨剂,分别以设定掺量加入。

实验结果表明:三乙醇胺和乙二醇在水泥粉磨过程中能起到良好的助磨效果,三乙醇胺掺量为0103%、乙二掺量为0102%时,0108mm 筛筛余分别下降211%和119%,比表面积分别提高45m 2/kg 和43m 2/kg,<30μm 的微粉颗粒含量分别增加814%和717%,不但助磨效果较好,而且能提高水泥抗压和抗折强度。

关键词:水泥;助磨剂;三乙醇胺;乙二醇中图分类号:T Q17214+63文献标识码:A文章编号:1009-0479-(2007)01-0017-03Research on the Exper i m en t of Usi n g Ethanol am i n e andGlycol a s Cem en t Aux ili a ry Gr i n d i n g Agen tHE Chun 2m e i,M A Q i n(Faculty ofM aterial and Mechanical Engineering,Kun m ingMetallurgy College,Kun m ing 650033,China )Abstract:Adding s ome auxiliary grinding agent in the cement po wder grinding p r ocess is one of the i m 2portant app r oaches t o raise the efficiency of ce ment grinding .I n this experi m ent,ethanola m ine and glycol are used as the auxiliary grinding agent and are added with certain a mount separately .The result shows that ethanola m ine and glycol can hel p t o enhance the g ood result of grinding .W hen m ixing 0103%etha 2nola m ine and 0102%glycol,the 0108mm griddle re maining descends 211%and 119%s,the rati o of surface raises 45m 2/kg and 43m 2/kg,and the content of <30μm tiny powder grain increases 814%and 717%res pectively .The t w o agents can not only achieve better grinding effect,but als o can raise the ce ment intensity of anti p ress and anti break .Key words:ce ment;auxiliary grinding agent;ethanola m ine;glycol0引言水泥工业是支撑国民经济发展的重要基础产业,同时又是耗能大户,2005年全国水泥工业电力消耗约1300亿k W ・h,约占全国工业用电5%。

混凝土添加剂种类及规格一、引言混凝土添加剂是指用于改善混凝土性能的化学物质或物理材料。

目前市场上存在着多种不同的混凝土添加剂，其中包括水泥助剂、减水剂、增稠剂、防水剂、防冻剂、抗裂剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等。

本文将对这些混凝土添加剂进行分类介绍，并详细阐述其规格和使用方法。

二、水泥助剂1. 水泥磨细剂水泥磨细剂是一种能够促进水泥磨细的混凝土添加剂。

其主要成分为聚羧酸盐，可以增加水泥的磨细度和强度，提高混凝土的性能。

常见的水泥磨细剂规格有S-105、S-106、S-107等。

2. 活性硅粉活性硅粉是一种非常细的硅酸盐粉末，能够增强混凝土的早期强度和后期强度，并且可以改善混凝土的耐久性。

常见的活性硅粉规格有D-80、D-90、D-100等。

三、减水剂1. 高效减水剂高效减水剂是能够显著降低混凝土水灰比的混凝土添加剂。

其主要成分为聚羧酸盐，能够提高混凝土的流动性和抗裂性。

常见的高效减水剂规格有PC-101、PC-201、PC-301等。

2. 中效减水剂中效减水剂是能够适度降低混凝土水灰比的混凝土添加剂。

其主要成分为聚羧酸盐和脂肪族醇，能够提高混凝土的工作性能和抗裂性。

常见的中效减水剂规格有PC-401、PC-501、PC-601等。

3. 低效减水剂低效减水剂是能够略微降低混凝土水灰比的混凝土添加剂。

其主要成分为脂肪族醇和丙烯酸酯聚合物，能够提高混凝土的工作性能和抗裂性。

常见的低效减水剂规格有PC-701、PC-801、PC-901等。

四、增稠剂1. 聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺是一种能够增稠混凝土的混凝土添加剂。

其主要成分为聚丙烯酰胺，能够增加混凝土的黏度和稠度，提高混凝土的流动性和抗裂性。

常见的聚丙烯酰胺规格有PA-101、PA-201、PA-301等。

2. 羟丙基甲基纤维素羟丙基甲基纤维素是一种天然的增稠剂，能够增加混凝土的黏度和稠度，提高混凝土的流动性和抗裂性。

常见的羟丙基甲基纤维素规格有HPMC 60、HPMC 65、HPMC 70等。

水泥助磨剂原材料进厂检验标准1.主题内容与适用范围：本标准规定了我厂进厂原材料质量验收技术要求，要求验收部门根据本标准严格验收，把好进厂原材料质量关。

2.各种原材料验收技术要求：2.1石灰石:Ca0,≥48%、SiO,≤3.5%、粒度范围30mm~200mm、无泥沙夹杂，干燥无表层水。

2.2粘土:SiO，58%~68%，Ai,O≥15%；2.3钢渣:Fe,O,≥18.0%、Ca0≥38.0%、粒度≤1mm、占80%粒度≤5mm、占20%，水份≤6.0%，。

2.4铁粉: Fe,O,≥50.0%；2.5.二水石膏:SO,≥32.0%、粒度≤200mm、结晶水≥14.5%,无粘土杂质，无表层水。

2.6脱硫石膏:SO,≥38.0%、粒度范围30mm~200mm、无杂质，自由水份≤15.0%2.7烟煤: V≥25.0%、Qdw≥2.09×10'KJ/Kg，自由水份≤6.0%、粒度≤50mm。

2.8矿渣:自由水份≤15.0%、质量系数≥1.8。

2.9粉煤灰（干排灰):烧失量≤8%、sO,≤3%、0.08mm方孔筛筛余≤10%、自由水份≤1%。

2.10沸石:水泥胶砂28天强度比大于65%，粒度≤50mm。

2.11助磨剂:参照GB8076检验，对钢筋无锈蚀作用；2.12矿渣粉:密度≥2.8克/立方厘米比面积≥400平方米/千克﹐活性指数7天≥75%28天≥95%三氧化硫≤4.0%；3、编织袋3.1编织袋的质量：编织袋的材料和尺寸符合GB9774—2004要求。

每次进厂要从中抽取2条以上进行称量，单条重量不得低于75克。

3.2编织袋上的标识包装袋上的标识齐全,版面符合国标要求,字体颜色正确,编号、日期打印清楚。

取得认证资格的企业要把认证标志印刷上去。

一、水泥助磨剂的定义：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂，其加入量应不超过水泥质量1%。

[GB/T4131-1997，定义4.17]二、水泥助磨剂的主要作用：1.在磨机状况不改变的条件下可提高磨机产量度10-30%，同时可有效减少过粉磨现象，优化水泥颗粒级配：2.维持原磨机产量不变或小幅度增产的条件下，提高水泥粉磨细度及比表面积，使水泥强度提高3-5Mpa；3.可改善磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象；可改善水泥的流动性，有效解决水泥结拱问题，提高水泥的输送效率。

助磨剂是一种添加剂，适量地加入到被粉磨的物料中，能通过它对颗料表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提高物料的易碎性和分散性，从而提高粉磨细度和降低粉磨电耗。

三、水泥泥助磨剂的原理据统计，水泥助磨剂的原理有很多种学说，但目前大家认可的有三种学说。

助磨剂的主要作用是促进物料裂纹的形成和扩展。

1.强度学说。

助磨剂随物料加入磨内后，首先吸附在被磨固体物料的表面，降低其表面能。

助磨剂分子吸附在固体物料的裂纹的内壁上，进一步进入到裂纹的人表面，随时着裂纹的形成和不断扩展，起到“楔子”作用，不仅阻止裂纹的闭合，而且促使裂纹的扩大，加速断开的产生，在粉磨的中后期，助磨剂主要起分散作用，延缓或减轻细物料的凝聚。

2.分散学说。

助磨剂能在物料表面产生选择性吸附和电性中和，消除静电效应，减小微细的、颗粒聚集的能力和机会，从而减少磨内粘球和糊衬板的现象，提高细粉物料的分散度，提高机械能的利用率，因而可提高磨机的粉磨效率。

3.衬垫学说。

助磨剂能消除或大大减小钢球和磨机内壁上粘附细粉所产生的衬垫，增强钢球对物料的撞击力，破坏磨机内部的吸引热力、化学力和机械力。

本发明公开一种水泥助磨剂及其制备方法，其原料由10％～30％（10％）三乙醇胺、12％～30％（40％）三异丙醇胺、5％～20％（5％）乙二醇、3％～10％（5％）丙二醇、15％～40％（40％）水、1％～5％（3％）十二烷基苯磺酸钠、3％～10％（6％）木质素、2％～5％（2％）无水硫酸钠组成；在反应釜中注水，加热至40～50℃备用；将十二烷基苯磺酸钠加入，搅拌15分钟；加入无水硫酸钠搅拌10分钟，再加入木质素搅拌30分钟；将反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入乙二醇、丙二醇搅拌20分钟；加入三乙醇胺、三异丙醇胺搅拌30分钟，即得到助磨剂产品。

水泥助磨剂知识问答100题济南大学陈绍龙1.什么是水泥助磨剂?答：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。

2.评价水泥助磨剂产品是否合格的依据是什么？答：评价依据是：由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会2011年7月20日发布、2012年3月1日实施的中华人民共和国国家标准《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011）。

3.我国水泥助磨剂属于哪个部门归口管理？答：中国水泥协会助磨剂分会负责水泥助磨剂行业管理。

助磨剂产品质量由省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行检验或仲裁。

4.我国水泥助磨剂的发展分为哪几个阶段？答：我国水泥助磨剂的研发过程，可以划分为四个发展阶段：发展初期、发展成长期、快速发展期和稳定发展期。

（1）发展初期（1950年～1970年）少数水泥厂使用煤、造纸废液和肥皂废液试验提高磨机产量。

（2）发展成长期（1971年～1994年）1971年原四川水泥研究所，对几十种有机表面活性剂，进行了助磨效果的小磨试验；1983年国家计委下达了《水泥研磨助剂研究》的研究课题，承担单位在三年内，研制成功三个系列十种助磨剂，并在多家大型水泥厂工业性试验成功，为我国助磨剂的研发，奠定了良好的基础。

（3）快速发展期（1995年～2007年）1995年我国已经进入市场经济，从国家知识产权局数据库能检索到的水泥助磨剂专利约40件，其中颗粒状和粉状助磨剂专利17件，液体助磨剂专利23件。

最早的一份水泥助磨剂专利，是1986年申报的。

在这40件水泥助磨剂专利中，绝大多数是在2007年之前申报的，这充分说明我国水泥助磨剂技术在2007年前，已经进入了快速成长期。

（4）稳定发展期（2007年之后）2007年7月，中国水泥协会助磨剂分会宣告成立，标志着我国助磨剂的研究、开发、生产及应用，进入了一个严格、规范的稳定发展时期。

为助磨剂行业管理、技术进步和经验交流提供了支持和帮助；促进了我国水泥助磨剂技术推广与应用，向着更高标准、更规范的方向健康发展。

水泥助磨剂技术研究基础2011-11-21 14:07:27 来源：助磨剂之家网作者：李子未【字体：大中小】水泥助磨剂技术研究基础一、定义与分类水泥助磨剂大多是一种表面活性剂物质，我国水泥助磨剂行业标准JC/T 667-2004中对助磨剂的定义是：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂，其加入量应不超过水泥质量的1%。

按使用时的状态可以将助磨剂分为：粉体助磨剂、液体助磨剂和气体助磨剂。

粉体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助蘑剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质(丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气)以及非极性性物质(四氯化碳)等。

按化学结构可以将助磨剂分为三类：聚合无机盐助磨剂、聚合有机盐助磨剂及复合化合物助磨剂。

二、主要原材料助磨剂的生产大多是用有机化合物或无机盐单一或复合加工制成的，无论是液体助磨剂还是粉体助磨剂，有机物主要有：胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。

具体物质为：三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、木质素磺酸盐、甲酸盐、醋酸盐、硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。

无机物主要有：氯盐、硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等。

具体物质为：氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾、硫酸钙、硫酸铝、磷酸三钙、硝酸钙、硝酸钠、亚硝酸钠等。

国外公司用于助磨剂的主要原料是脱糖木钙、炭黑、磷酸三钙、醋酸胺、乙二醇、丙二醇等，而我国主要使用三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、二乙醇胺、木质素等。

在水泥助磨剂的生产中实际选用的材料主要有两类形式：一是纯度较高的化工产品；二是化工厂的下脚料。

三、水泥助磨剂的功能水泥助磨剂主要具有助磨、增强两种功能,也可以改善水泥产品的其它理化性能。

具有助磨功能的主要有：胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等，具体物质有：三乙醇胺、二乙醇胺、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸、硬脂酸、油酸、尿素、十二烷基苯磺酸钠等，其基本成分大都属于有机表面活性物质。

现如今，水泥行业的主要粉磨设备是球磨机，然而球磨机的能量利用率非常低，仅为3%左右。

因此，添加一种能够提高球磨机的能量利用率且不影响水泥性能的外加剂——助磨剂是十分必要的。

一、助磨剂概述1.1 助磨剂的概念水泥助磨剂，是在水泥熟料的粉磨过程中，加入的少量外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的一类化学添加剂。

水泥助磨剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒再次团聚的趋势。

水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。

作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

1.2、助磨剂的现状及问题我国对助磨剂的研究和应用起步较晚，在20世纪50年代后期，一些水泥厂曾利用煤、纸浆废液、肥皂废液等作为水泥助磨剂，效果并不明显。

20世纪70年代，不少水泥企业和研究部门对助磨剂开展了广泛的研究和应用工作。

20世纪80年代中期，我国研制成功了三个系列十多种助磨剂，分别适用于不同品种的水泥研磨，在比表面积不变的情况下，磨机台时产量提高10%～20%。

近年来，助磨剂的研究得到有关高等院校、科研院所和科技开发公司的高度重视，取得多项成果。

目前我国水泥生产存在两大问题：一是产品质量与国外一些发达国家相比普遍较低；二是能耗高，能量利用率低。

水泥磨机的能耗对成品质量有较大的影响：一方面水泥粉磨细度、颗粒组成和颗粒形状对于充分发挥水泥活性和改善水泥砼性能有很大作用；另一方面，提高水泥细度，改善又会使磨机产量下降、电耗大大增加，而且粉磨过程本身就是水泥生产中电耗最高且能量利用率最低的过程因此，提高水泥产品质量，提高粉磨效率，降低粉磨电耗，已是我国水泥工作者极为关注的问题，亦是水泥企业必须重视的问题传统的助磨剂在提高粉磨效率、降低粉磨电耗方面有显著的效果。