螺旋输送机的功率计算

螺旋输送机技术参数及输送量计算公式表

很多客户在选择螺旋输送机时，通常要估算每小时内所能达到的输送量，由于输送的物料不同，单位时间内的输送量也不一样，为了便于用户对输送量进行计算，为您列举了一些螺旋输送机及常见物料的基本参数，包括输送机的倾斜度、螺旋直径、转速、电机功率等供用户参考。

螺旋输送机选型计算公式：输送量Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h) 式中β---倾斜系数，见表6-2；螺旋输送机倾斜系数表

δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），见表6-3；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。

1.螺旋直径

由转速及输送量确定zui小螺旋直径，并满足下列条件：对输送块状物料，螺旋直径D至少应为颗粒zui大边长的10倍，如果大颗粒的含量少时，可选用较小的螺旋直径，但至少应为颗粒zui大边长的4倍。

2.转速

螺旋输送机的转速不允许过大，否则被输送的物料受到强离心作用，使输送过程受到影响，参照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用。见表6-1

3.电机功率:

P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P

式中：P---功率（KW），Q---输送量（t/h），Λ---运行阻力系数（见表6-3），L---螺旋长度（m），H----螺旋输送机倾斜高度（m），D---螺旋直径（m），N---电机功率（KW），P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4

以上的一些数据包括了一些常见物料的输送数据，以及螺旋输送机设计生产时所用到的计算公式。配合上面的计算公式就可以计算出大概的输送量。

输送机动力计算简易公式(修正版）

皮带机斗提机刮板机螺旋机功率计算简易公式

酒风 jiufng 2010.4.20

产量：Q t/h

长度：L m

垂直提升高度：H m

电机功率：N kW

1、刮板机

N=0.003QL+0.004QH+1.5

2、提升机

N=0.005QH+1.5

3、螺旋机

N=0.01QL+0.004QH+1.5

4、皮带机

N=（0.00025~0.0006）QL+0.0032QH+（1.5~3）

1、以上Ｌ为输送机总长，不是投影长度。垂直部分的长度也要计入在内。

2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。对于刮板机和提升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外复杂的计算。对于要求负载启动的场合需额外计算。

3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。对于刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。

4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。

5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。

6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367）。

7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨以上，百米以上，有高差。长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平取0.00035以上。

例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为

Ｎ＝0.01x60x18+0.004x60x18+1.5=17.7kw，取18.5kW电机。

例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为

输送机（皮带机斗提机刮板机螺旋机）

动力计算简易公式

2010.4.20修正版

产量：Q t/h

长度：L m

垂直提升高度：H m

电机功率：N kW

1、刮板机

N=0.003QL+0.004QH+1.1

2、提升机

N=0.005QH+1.5

3、螺旋机

N=0.01QL+0.004QH+1.1

4、皮带机

N=（0.00025~0.0006）QL+0.0032QH+（1.1~3）

1、以上Ｌ为输送机总长，不是投影长度。垂直部分的长度也要计入在内。

2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。对于刮板机和提升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外复杂的计算。对于要求负载启动的场合需额外计算。

3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。对于刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。

4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。

5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。

6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367）。

7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨以上，百米以上，有高差。长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平取0.00035以上。

8、有一种电机间歇工作的情况，比如每分钟负载运转10秒钟，其余时间空载，这时的动力按满负载乘以一定系数来取，不小于0.5倍满负载计算结果。

例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为

Ｎ＝0.01x60x18+0.004x60x18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。

例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为 N=0.0005x300x30+0.0032x300x3+1.1=8.48kW，取11kW电机。

输送机电机功率的计算方法

The manuscript was revised on the evening of 2021 输送机的电机功率怎么计算

本文由技术部总结发布：

输送机速度s 输送重量16kg 链板重量也已知 水平输送 输送链拉力P=F*V，在水平中

F就是摩擦力f，而不是重力，要是数值向上的话就用重力。还有功率一定要选大于网带输送机使用功率

。1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机

功率×电机功率输入转数÷使用系数。3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如

果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相

乘即可。4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。

电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意

以下两点：

① 如果电动机功率选得过小．就会出现"小马拉大车"现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而

损坏．甚至电动机被烧毁。

② 如果电动机功率选得过大．就会出现"大马拉小车"现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率

因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：

P=F*V /1000 (P=计算功率 KW， F=所需拉力 N，工作机线速度 M/S)

对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：

P1(kw)：P=P/n1n2

式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。

按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得

的功率。

此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进