物料设计流程

大型工厂物控组织设计范例如图所示

董事会

总经理

物控总监生产总监销售总监财务总监行政总监

市

场

部

经

理销

售

部

经

理物

控

部

经

理采

购

部

经

理生

产

部

经

理质

检

部

经

理技

术

部

经

理运

输

部

经

理财

务

部

经

理审

计

部

经

理人

事

部

经

理行

政

部

经

理

物

料

跟

踪

主

管物

料

采

购

主

管物

料

定

额

主

管物

料

计

划

主

管物

料

接

收

主

管物

料

仓

库

主

管物

料

发

放

主

管物

料

记

账

主

管存

储

管

制

主

管

物

料

跟

踪

员物

料

采

购

员物

料

定

额

员物

料

计

划

员物

料

接

收

员物

料

仓

管

员物

料

发

放

员物

料

管

账

员存

储

管

制

员物

控

文

员

中型工厂物控组织设计范例如图所示

总经理/厂长

行政总监物控总监生产总监

物

控

部

经

理财

务

部

经

理行

政

部

经

理采

购

部

经

理仓

储

部

经

理生

产

部

经

理质

检

部

经

理

物

控

主

管财

务

主

管行

政

主

管采

购

主

管仓

储

主

管领

料

主

管质

检

主

管

物

料

计

划

员物

料

核

算

员行

政

专

员物

料

采

购

员物

料

仓

管

员领

料

员物

料

检

验

员物

料

跟

踪

员物

料

定

额

员物

料

管

账

员

小型工厂物控组织设计范例如图所示

总经理/厂长

生产部经理

生

产

主

管仓

储

主

管运

输

主

管质

检

主

管物

控

主

管采

购

主

管

生

产

专

员仓

管

员司

机质

检

员物

控

专

员采

购

专

员

车间主任车间主任车间主任

班组长班组长班组长

物料需求分析流程

部门

步骤生产总监生产部物控部经理物料计划员物料定额员

资料存档依据工厂综合

生产计划，制

定主生产计划审批确定构成单位产品

的原材料、辅料及

其他物料

向工艺部门索要单

位产品工艺消耗定

额

向生产车间统计员

索要单位产品非工

艺损耗定额，并确

定原材料供应系数

计算单位产品原材

料消耗定额

从相关部门收集资

料，确定各种辅助

材料消耗定额及燃

料消耗定额测算本计划期各

种物料需求数量

确定回收后可用

物料数量

测算本计划期各

种物料实际需求

编制《物料需求

分析报告》

资料存档审核审批制定主生产

计划

确定各种消

耗定额

物料需求分

析

物料计划编制流程

部门 步骤总经理物控总监销售部生产部物控部

预测产品总需求量

审批

依据库存情况确定生产总量编制物料清单

区分物料ABC项目

计算物料需求量

确定物料实际需求量

审核审批制定主生产计划

查看物料库存数量

确定物料净需求量

编制物料计划表单

物料管理系统的设计与实施

一、引言

物料管理是企业运营中非常重要的环节，对于提高生产效率、降低成本、优化供应链等方面都起到关键作用。为了实现物料管理的自动化、标准化和信息化，许多企业选择引入物料管理系统。本文将介绍物料管理系统的设计和实施过程，包括系统的功能、架构、数据流程和实施步骤等内容。

二、系统设计

2.1 系统功能

物料管理系统主要包括以下功能模块： - 物料信息管理：记录物料的基本信息，包括名称、规格、计量单位等； - 供应商管理：管理与供应商的合作关系，包括供应商信息、采购订单管理等； - 入库管理：记录物料的入库信息，包括入库单、入库数量等； - 出库管理：记录物料的出库信息，包括出库单、出库数量等； - 库存管理：管理物料的库存情况，包括库存数量、库存预警等； - 报表统计：生成各种报表，包括物料采购报表、物料出库报表等。

2.2 系统架构

物料管理系统采用客户端-服务器架构，包括以下几个组成部分： - 客户端：提供用户界面，用户通过客户端进行系统操作； - 服务器：负责处理用户请求，执行业务逻辑，访问数据库等； - 数据库：保存系统数据，包括物料信息、供应商信息、入库出库记录等。

2.3 数据流程

物料管理系统的数据流程如下： 1. 用户通过客户端发起物料管理操作的请求；

2. 服务器接收到请求后，根据请求类型执行相应的业务逻辑； 3. 服务器访问数据库，获取或更新相关数据； 4. 服务器将处理结果返回给客户端，客户端显示相应的界面或报表。

三、系统实施

3.1 需求分析

在实施物料管理系统之前，需要进行需求分析，明确系统的功能需求、用户需求和技术需求。需求分析阶段主要包括以下步骤： 1. 收集需求：与用户沟通，了解用户对于物料管理系统的需求和期望； 2. 分析需求：对收集到的需求进行分析和整理，确立系统的功能范围和优先级； 3. 编写需求规格说明书：将需求整理成书面文档，明确功能点、界面设计、数据流程等。

步骤工作流程流程描述1根据营销路书节点，向甲方提出需求2项目组提交设计任务书3广告公司根据设计任务书，作出提纲或架构图、建议尺寸4项目组反馈修改意见于甲方，确认后一并提供广告公司调整5广告公司根据确定构架撰写主题文案6项目组反馈修改意见于甲方，确定后一并提供广告公司调整7广告公司结合架构及文案设计初稿8项目组反馈修改意见于甲方，确定后一并提供广告公司调整广告公司建议纸张及制作单位甲方确定材质9广告公司根据初稿内容设计修正稿10项目组反馈修改意见于甲方，确定后一并提供广告公司调整12广告公司根据前期确定内容制作正稿海报、DM、折页及

事项确定提纲或架构

文案撰写否否

否设计初稿

纸张建议

出正稿开始

甲方确定

甲方确定

甲方确定

甲方确定设计修正稿甲方确定13甲方小样确定并签字14按照小样进行成品制作出小样成品流程重点预计完成时间责任人1、物料需求要结合项目及市场实际情况2、考虑甲方营销成本1个工作日项目组1、调性需与项目定位相符合；2、表现形式能被项目当地客户所接受2个工作日甲方/项目组1、及时与广告公司沟通，对任务书中疑问及时解答2、整理项目最新资料提供给广告公司DM、折页、海报2个工作日楼书5个工作日广告公司/项目组分清项目价值点主次及先后顺序2个工作日甲方/项目组1、可建议广告公司及时提供阶段成果先行讨论，以减少工作反复性2、项目相关资料若有变更，及时告知广告公司DM、折页、海报2个工作日楼书5个工作日广告公司1、核对数据、文字、符号准确性2、根据项目情况审核词句搭配1个工作日甲方/项目组1、可建议广告公司及时提供阶段成果先行讨论，以减少工作反复性2、项目相关资料若有变更，及时告知广告公司DM、折页、海报2个工作日楼书5个工作日广告公司1、核对图片、及文案内容2、注意排版比例及颜色效果2个工作日甲方/项目组可建议甲方找制作单位提供实体小样选择广告公司建议甲方考虑项目品质及营销成本甲方1、包含图片购买2、项目相关资料若有变更，及时告知广告公司DM、折页、海报2个工作日楼书5个工作日广告公司1、核对图片、及文案内容2、注意排版比例及颜色效果2个工作日甲方/项目组项目相关资料若有变更，及时告知广告公司DM、折页、海报2个工作日楼书5个工作日广告公司页及楼书设计流程

1、物料流程：

仓库人员配置：2人

一、发料物料员工作职责：

1、由客户处收领物料；

2、按客户订单配料；

3、欠料的统计跟进；

4、埋拉料的整理及申领；

5、锡膏的管控。

要求：

1、由客户处领到物料后，先将所有工单的物料备好，并做好各个工单的欠料，交由PMC与客

户确认到料时间，这样就能很清楚每个工单的上线时间。

2、如订单量较小（几百台），可以不用备套料，直接用埋拉料生产，尽量减少散料上线，

同时各工单的备损料尾数不需要备料。

3、每周备料后的剩余物料可作埋拉料用；

4、埋拉料作为单独的用料，需要在FEEDER上做好相应标识，以方便取料，对于FEEDER不能

通用的机器，可采取料带接料的方式，但是生产完成后当班生产人员必须将物料退回仓库，

不可挪作套料用；

二、送货物料员工作职责：

1、PCB板的收领及保管；

2、成品入库；

3、返工机板的收退；

4、钢网的管控；

5、生产辅料的管控

要求：

1、负责与生产线清点已PASS后入库的机板，并交由客户仓库，必须做好数据交接记录；

2、所有PCB板收到后必须在每一时间核对钢网，对于钢网不符的机型，立即提供PCB板给工

程开钢网，避免生产时因钢网不符引起的停产；

3、客户处需退回返工机板数量的收退，需做好相关记录；

4、所有钢网入库后需作相关记录并贴上相应标识，对于报废或改版本的钢网要及时注明。

三、生产计划跟进方面：

1、客户发单仓库领料后，需在第一时间清楚各机种欠料情况，并与客户PMC沟通，确认到料

时间；

2、每天生产计划需适应客户、物料状况随时变更，将计划具体细化到每台机，且每个班要

变更一次生产计划；

3、对于当天客户要求的出货量，制定炉后每天的出货量，使各工序有较明确的产量目标；

4、至少每两小时对每个工序的进度给予跟进；

5、操作员每小时必须记录产量报表，由当班管理汇总交由PMC汇总；

6、PMC每天在10：00前必须统计好前一天的生产、交货数。