飞锯(中文)
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附录四
飞锯参数记录
表························································48
安全标记说明
危险
错误使用时，会引起危险情况，可能会导致人身伤亡
注意
错误使用时，会引起危险情况，可能会导致人身轻度 或中度的伤害和设备损害
安全注意事项
５
■产品到货时的确认
18
第三部分 参数
参
数
说
明 ········································································19
参
数
设
定 ········································································23
系
统
接
地
的
要
求······························································18
接
线
图 ············································································
CD 系列飞锯控制系统要求电源为三相交流 380V（特殊情况 可依用户定制），电源波动不得大于 10%。
特别提醒用户注意：飞锯控制系统的电源应与高频、轧机的 电源严格分开，布线时也要分开布置。如图五所示。
三相 380V
高
三相 380V
配
频
低
电
三相 380V
压
斯
拖
变
距离>1 米
动
压
三相 380V
器
飞
锯
统都有一定的物理限制，不是在任何线速度下都可以进行 任意长度的裁切。例如，当线速度为 60 米/分钟时，裁切 长度为 1 米，这就意味着每秒进行一次裁切动作，很显然 这种裁切动作不可能完成（没有锯车加速、减速和返回的 时间了）。
１０
测速辊
管编码器
接近开关信号
锯车编码器
人机界面 触摸屏
电源
CT-01 控制器
危险
◆ 执行调速器自适应设定时，请勿连接电机的负载。
■运行
危险
◆ 设备运行时请不要接触旋转或运动部位。 ◆ 请指定合格的操作人员进行操作。
６
■保养、维护
危险
◆ 请确认在切断电源的情况下，进行保养、检查。 ◆ 请指定合格的专业人员进行维护、检查。
■其他
◆ 绝对不要自行改造设备。
危险
1.1 概述
第一部分 概述及安装
动 ·············································································
···29
自
动 ··············································································
表二 飞锯系统所用配件
配件名称 电源电压
编码器
直流 5V
（长线驱 动型）
直流 5V
接近开关 直流 24V
规格 1000 脉冲/转
应用位置 测速辊
1000 脉冲/转
锯车电机
PNP 常开型 零位、切断、 （信号输出为正） 抬锯、极限
1.1. 5 裁切长度和线速度的限制 在高线速度、短尺寸裁切方面，不同型号的飞锯系
柜体外型尺寸见图三、四
1185
495
柜体侧面
495
900
柜体底座
图三 直流飞锯电气柜外型尺寸
12
1185
515
柜体侧面
515
1000
柜体底座
图四 交流飞锯电气柜外型尺寸
13
第二部分 接线 2.1 接线要求 2.1.1 电线（缆）的要求
电线（缆）应按照表二、表三的要求由用户自行准备，其中 的数据为推荐值。 2.1.2 电源的要求
** 由于设备的精度和轧制线速度稳定度的不同会有所不同
８
编码器输入
输入输出信号接口 1
驱动器给定
输入输出信号接口 2
DC24V 电源
触摸屏接口
沈工康特 图一 CT-01 控制器
表一 飞锯最高速度一览表（单位 m/min）
飞锯类型
一般重型锯
轻型锯
高速冲剪
９
最高速度
80
100
200
1.1. 4 配件说明
32 32
15 15
10 6
6 2.5 2.5 2.5 6 0.75 0.75 0.5 0.5
50 50
30 30
10 10
6 6 2.5 6 6 0.75 0.75 0.5 0.5
76/8796/89 40 40
16 16
10 10 2.5 10 10 0.75 0.75 0.5 0.5
114 114
1.1.1 产品组成
CD 系列飞锯控制系统由 CT-01 运动控制器、人机操作界面、
数字驱动系统、继电系统、液压或气动系统、测速系统等组成。
CT-01 运动控制器由我公司自主研发，采用国际最先进的 DSP
（数字信号处理器）技术。它能高速(1ms)采集外部信号，并通过复
杂的运算，高精度控制执行机构对在线材料的定尺切割。CT-01 运
常
见
故
障··········································································32
欧
陆
常
见
故
障
说
明··························································39
附录一
配
件
说
明 ········································································8
裁切长度和线速度的限
制··············································8
安
装 ··············································································
继电系统
电磁阀
模拟给定 直流驱动器（或 变频器、伺服） 锯车电机 （直流、交流或伺服 电动机） 锯切电机
图二 CD 系列飞锯控制系统组成框图
11
0-2
1.2 安装 CD 系列飞锯控制系统的电气柜，在出厂前已经过了严格
的检查和测试，安装时一定不要对柜体有大的冲击或剧烈震动， 以免出现不应有的故障。
同时，柜体要用螺栓固定在地面上；柜体周围要留有足够的 空间，便于维修；通风要好、灰尘要少。
７
动控制器的图例说明见图一。 人机操作界面是液晶触摸屏，通过它可非常方便地修改各种参
数，并清晰显示各种实时数据。 CD 系列飞锯控制系统组成框图见图二。
1.1.2 产品应用 CD 系列飞锯控制系统可广泛用于管材、型材等轧制线的高
精度连续自动跟踪切割，使生产效率大幅度提高。 1.1.3 技术数据
1） 物料速度：<200m/min*（详细见表一） 2） 追踪曲线可在线调整 3） 锯切设定长度：<32m 4） 定尺精度：<6mm (普通锯) ；<±1mm (冲剪锯)** 5） 自动循环工作（包括短尺、长尺功能）和手动操作 * 根据飞锯型号及客户要求；
脉
冲
系
数
计
算··································································27
第四部分 操作
系
统
开
、
停
机
顺
３
序 ························································29 手
图五 飞锯的电源与高频、轧机的电源严格分开
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表三 电线（缆）配置表（电线的线径单位为 mm2）-------适用于直流飞锯
飞锯飞型锯号型号需总需功总率功率电源电线源线 电枢锯线车电机励线磁线锯切电锯机切线电机信线号线信号线码盘线码盘线 约(KW(K)W)变制柜电变制所柜电至所控至控车控电制机控电柜(机2制至根柜锯) 至控车锯电制车机柜(控机2至根制锯)柜至控机锯制切柜至电锯控接切近电制开柜关控接至、近制各阀开柜关至控码、器各阀制 柜控码至器制编柜至编
操
作
注
意
事
项 ································································31
第五部分 系统维护
维
护
要
点 ········································································32
70 70
25 25
16 16 2.5 25 25 0.75 0.75 0.5 0.5
165
100
50
16
4
50(Y/∆启动) 0.75
0.5
219
100
50
16
4
50(Y/∆启动Leabharlann 0.750.5325
130
70
35
6
70(Y/∆启动) 0.75
0.5
406
此规格飞锯采用仿形铣切锯
