工时定额的制定与管理办法
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工时定额的制定与管理办法
（试运行）
起草： 年 月 日
校对： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
辽宁海诺建设机械集团有限公司
- 1 - 1 目录
1目的 ………………………………………………………………………………2
2.试用范围………………………………………………………………………2
3.职责…………………………………………………………………………… …2
4.工时定额的制定………………………………………………………… … 2
4.1工时定额的概念…………………………………………………… 2
4.2产品工时定额制定的原则………………………………………… 2
4.3制定工时定额的依据………………………………………………3
4.4.工时消耗的构成……………………………………………………3
4.5工时定额的制定方法………………………………………………4
4.6工时定额的组成……………………………………………………5
4.7新产品工时定额的制定……………………………………………5
4.8临时工时定额的制定………………………………………………6
4.9工时定额的制定及签发流程………………………………………7
5.工时定额管理…………………………………………………………………7
5。1工时定额的修订…………………………………………………. 7
5。2产品出厂前的返修……………………………………………… 9
5。3出厂后返回的产品返修………………………………………… 9
5.4建立健全企业劳动定额基础管理制度………………………… 9
附页…………………………………………………………………….11
1.目的:
- 2 - 2 工时定额是衡量劳动生产率的尺度，科学合理的制定和执行可促进企业管理水平，提高生产效率，降低劳动消耗，最终达到经济效益的提高。为规范工时的制定与管理，特制定本管理办法。
2.试用范围
本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定，公司所有执行工时定额的车间、班组及个人均适用本管理办法。
3.职责
3.1 工艺部负责工时定额的编制、审核及修订。
3.2. 人力资源部门负责工时定额的审批。
3.3。生产车间负责工时的统计，核算，提报。
3.4 财务部负责车间提报的复审，结算.
4.工时定额的制定
4.1，工时定额的概念
工时定额是指员工生产单位合格产品所需的时间。用时间表示，也可称为时间定额。
4。2 产品工时定额制定的原则
4。2。1 定额水平先进合理，体现各产品之间的综合平衡;
所谓先进合理，就是制定的定额要在已经达到的实际水平的基础上有所提高，在正常生产的条件下，经过一定时期的努力，大多数员工可以达到，部分优秀员工可以超越，少数后进员工也能够接近以至达到的水平。
4.2.2 定额的制定必须“全面、快速、准确”.
全面：是指工作范围的要求，凡是需要和可能制定定额的工作都要制定定额.
快速:是指时间上的要求，就是简便、工作量小,能迅速制定出定额,及时满足生产要求。
准确：是指质量上的要求，定额水平要先进合理,“准”是关键。
- 3 - 3 4.3.制定工时定额的依据
4。3.1 产品生产性质，生产纲领.
4.3。2产品图样，包括结构形式、重量、技术要求等
4.3。3。工艺部门设计的工艺规程中规定的各工艺过程、工序、工步、作业指导书及所用的工装设备的产能效率和作业人员配比等
4。3.4 作业场地环境及工艺布局。
4。3.5.公司的物流转序等相关规定。
4.3。6工时定额有关标准或有关资料
4。4。工时消耗的构成
4。4.1 作业时间
作业时间是指为实现工作任务所消耗的时间，包括两方面
(1) 基本时间：为完成工艺目的的,使生产对象直接发生物理和化学变化所需要的时间。如焊接、切削所消耗的时间。
(2) 辅助时间：是指为保证实现工艺目的的必须消耗的时间.如装卡、卸下零件、测量尺寸等所消耗的时间。一般来说基本时间多是机动时间,辅助时间多是手动时间。
4.4。2照管工地时间
是指用于布置工地，保证工地处于良好状态。以及对工地进行供应和照管所消耗的时间。有两种情况.
（1） 技术性的：由技术上需要所消耗的时间，如更换刀具，调整设备，清理切削等。它随基本时间的变化成正比。
（2） 组织性的:生产组织需要的时间，如清理擦洗工具，机床注油，交接班等.它随整个作业时间的增加而相应增加、
- 4 - 4 4.4。3 休息和生理所需时间
(1）休息时间是指消除疲劳所需的时间。这部分时间的多少取决于员工的作业环境，劳动繁重程度、工作的姿态以及单调感。
(2）生理需要时间是指员工上厕所、喝水、察汗、洗手等所需要的时间.
一般（1)+（2）=35—-45分钟
4。4.4准备和结束工时
是指完成某项工作或加工一批零件，在工作开始前需要消耗的准备时间，以及工作完毕时需要消耗的结束工作时间。如加工前熟悉图纸和工艺，安装工装夹具，调整设备工装等。一批件加工结束后要拆卸夹具，调整工装夹具等.
这类时间消耗的特点是,加工同一批零件时只消耗一次。
4.5工时定额的制定方法
（1） 经验估工法:由经验丰富的定额员根据产品设计图纸、工艺规程、工装条件和设备状况估算工时.
适用情况：多种单件小批生产,新产品试制、临时性生产、
（2） 统计分析法（比照分析法）：根据过去同类型产品(零件、工序）的实际工时消耗的统计资料，结合分析当前生产条件的变化情况来制定定额的方法。
适用情况：适用于生产比较正常,产品比较稳定，品种较少,原始记录和统计工作比较健全的情况。
（3） 技术测定法：它是分析研究生产技术组织条件和挖掘生产潜力的基础上，对组成定额的各部分时间，通过实际观测或分析计算来制定定额的方法。共两种
- 5 - 5 1） 分析研究法：通过现场观测记录取得第一手资料来制定定额的方法。
适应情况:适合品种少，生产稳定、机械化程度高的大批量
2） 分析计算法：根据相关定额标准来计算制定定额的方法。
适应情况：适合品种多、零件工序多的情况下
4.6 工时定额的组成
在不同生产类型中并不相同
（1） 大批量生产条件下
单件时间定额=作业时间*(1+照管工地时间百分率+休息和生理时间百分率)
（2） 批量生产
单件时间定额=作业时间*（1+照管工地时间百分率+休息和生理时间百分率）+准备和结束时间/每批产品数量
（3） 单件生产条件下
单件时间定额=作业时间＊（1+照管工地时间百分率+休息和生理时间百分率）+准备和结束时间
4。7 新产品工时定额的制定
4.7.1 新产品工时由工艺部比照成熟产品定额标准制定
4。7.2 考虑新产品试制过程中会出现制作过程中的突发和不确定因素，需对试制期间的工时定额进行适当补贴。
补贴办法
（1） 新产品第一轮试制,依照工艺定额补贴100%，第二轮补贴50％,第三轮补贴20％
(2）从第二轮开始由工艺部门工艺人员、生产车间技术人员联合进行制造实测。实测时去除因技术、工艺、管理后期可避免的问题影响引起停工所消耗的时
- 6 - 6 间.取后两轮实测工时的平均数作为标准工时、
（3）三轮试制过后原则上不再做工时补贴，入库工时按工艺整顿后的标准定额入库如遇特殊情况，由工艺部，人力资源部，生产管理部门汇同车间商定.
4。8临时工时定额的制定
4.8。1 与生产无关的项目所发生临时工时的制定审批流程
由需求单位提出书面临时用工申请单,工程较大的并附项目方案或施工图纸。
施工单位预算工时 需求单位确认 常务副总签字
4.8。2与生产相关的项目所发生临时工时的制定审批流程
1）与制造产品强相关的，涉及备料、组焊、机加、装配等生产工序的
由需求单位提出书面临时用工申请单，工程较大的并附项目方案或施工图纸。
工艺部工时定额员 工艺部长
3） 与制造产品非强相关的
除1)外与生产相关的
由需求单位提出书面临时用工申请单，工程较大的并附项目方案或施工图纸。
施工单位预算工时 需求单位确认 工艺部工时定额员
工艺部长。
临时用工申请单见附页模板
- 7 - 7 4.9工时定额的制定及签发流程
5工时定额管理
5。1工时定额的修订
产品工时定额随着企业生产技术条件变更，生产水平和劳动者技术熟练程度的提高进行修订，使工时定额水平逐步趋于合理。工时定额的修订分定期修订和
设计提供产品图纸 工艺开发工艺规程
3制定工时定额
（定额员）
7下发 8组织实施（实测，搜集数据，记录） 结束 开始
4审核
（室主任）
5审定（工艺部长）
6审批（人力资源部）
- 8 - 8 不定期修订两种方式。
5。1.1 定期修订
（1） 产品工时定额原则上实行一年修订一次。由人力资源部组织相关部门对各产品工时定额水平进行综合分析，结合次年生产经营计划和生产实际情况,提出次年产品工时定额修订计划，由工艺部结合年度的业务计划和全面预算管理工作组织实施.
（2） 产品工时定额修订幅度确定。
产品工时定额修订幅度以定额完成率的高低为依据，按不同产品实际情况确定修额的幅度。根据产品工时定额管理的一般性原则和公司产品工时定额管理水平，修额后的定额完成率控制在110%—130％之间。
定额完成率=定额工时/实作工时＊100％.
（3） 不定期修订
产品工时定额在执行中，有下列情况之一时不必等到年度定期修额时间才统一修订，要及时予以修订：
1） 产品由试制生产转为批量生产;
2） 产品结构改变，原材料材质、规格发生变化；
3） 工艺规程变动，工艺方法改变，设备和工装更换;
4) 生产组织和劳动组织发生改变；
5） 个别定额与实际相差过大；
6） 重大技术革新项目的采用,劳动效率大幅度的提高.
