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刹车手柄撞到头部，导致死亡。
在某一年的1月12日大约0:13，一家钻井公司对一口井进行了一次连接操作。
在值班时，他学会了辅助司钻罗操作刹车手柄。
在举起凯利的过程中，他取出了大灌木丛。
罗立即放下了钻具。
由于行驶速度太快，他按下了制动手柄并被迫挂上低速离合器。
刹车手柄弹起，撞到了罗右侧的太阳穴，罗倒在地上死了。
2，事故原因：1.罗氏安全意识差，刹车手柄的操作违反sy5974-94钻井作业安全规程。
操作制动手柄时，他是直立的，离制动手柄0.3 m。
2.钻井人员的执行系统不严格，管理不到位，司钻未经允许就离开了岗亭，当他正在学习操作刹车手柄时，助理司钻也没有在现场监视。
3.钻井人员的设备管理混乱，大灌木丛未锁紧，绞车平衡梁中心销严重磨损。
3，教训和预防措施：1.加强安全监督检查，提高员工实施各项制度的意识。
2.严格执行《钻井作业安全规定》和各项技术操作规程。
3，为消除人类的不安全行为，应加强对全体员工的安全意识教育，加强对员工安全生产技能和自我保护意识的培训。
案例2：因清洁机器的非法移动而导致的电击导致的死亡1.事故过程：大约在上午10:05，在一家钻井公司钻的某井中，值班的钳工黄和张在页岩振动筛上共同工作。
卫生。
Huang首先将移动式液压清洁机从1号泥浆泵尾部的地面拉到钻机水箱外的地面，然后用水枪清洗振动筛。
张用棉纱擦拭了振动筛，司钻胡先生负责切换双泵的电源和监控。
在清洗设备的过程中，黄先生手持水枪，反复拉动高压水管线来移动水压清洗机，导致移动水压清洗机的左胶轮掉落。
，橡胶轮外侧的铁夹板恰好按下了移动式液压清洁机的电源线（中橡胶套移动电缆）。
在清洗过程中，由于移动水压清洗机在运行过程中不断晃动，辊子外侧的铁夹板的外缘与电源线形成晃动的切割状态，进而形成保护层磨损电源线的绝缘层并产生漏电。
动力通过铁夹板传输到水枪，再到移动水压清洁机，金属网则传输到水枪。
黄被电击倒。
胡卫安立即跑到配电室关闭电源。
黄在医院抢救中死亡。
![石油钻井100安全经验分享案例[精品文档]](https://img.taocdn.com/s1/m/11d3194590c69ec3d5bb75aa.png)
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
井控安全经验分享案例一、井控设备操作在进行钻井作业时，井控设备的正确操作是至关重要的。
案例分享：某钻井队在操作过程中，遵循严格的井控设备操作规程，定期对设备进行维护和检查，确保设备的可靠性和有效性。
在遇到异常情况时，能够迅速采取正确的应对措施，避免了事故的发生。
二、防喷演习防喷演习是提高应对井喷事故能力的重要手段。
案例分享：某钻井队定期进行防喷演习，模拟真实井喷场景，加强员工的应急处理能力。
通过演习，员工熟悉了防喷设备的操作流程和配合方式，确保在实际事故中能够迅速有效地控制井喷。
三、钻井液处理钻井液处理对于井控安全具有重要意义。
案例分享：某钻井队对钻井液进行了有效的处理，保持了其良好的性能指标。
同时，根据钻遇地层情况及时调整钻井液性能，确保了钻井过程中的安全稳定。
四、异常监测与处理对钻井过程中的异常情况进行实时监测并采取相应措施是保障安全的关键。
案例分享：某钻井队安装了先进的监测设备，实时监测钻井液密度、压力等关键参数，发现异常及时进行处理，有效预防了事故的发生。
五、人员培训与演练对员工进行培训和演练是提高井控安全水平的重要途径。
案例分享：某钻井队定期对员工进行培训和演练，提高员工的井控安全意识和操作技能。
同时，加强员工之间的协作配合，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。
六、应急预案制定与执行制定科学合理的应急预案并确保其得到有效执行是应对突发状况的关键。
案例分享：某钻井队针对可能出现的各种紧急情况制定了详细的应急预案，并确保每个员工都熟悉预案内容。
在遇到紧急情况时，能够迅速启动应急预案，最大程度地减少事故损失。
七、井场布局优化优化井场布局可以提高作业效率和安全性。
案例分享：某钻井队对井场布局进行了合理规划，使得各种设备和管线布局合理、维护方便。
同时，加强了现场安全管理，确保作业环境的安全有序。
八、沟通与协作增强良好的沟通与协作是保障井控安全的重要条件。
案例分享：某钻井队建立了有效的沟通机制，加强了各部门之间的信息交流与协作配合。
刹车手柄撞到头部，导致死亡。
在某一年的1月12日大约0:13，一家钻井公司对一口井进行了一次连接操作。
在值班时，他学会了辅助司钻罗操作刹车手柄。
在举起凯利的过程中，他取出了大灌木丛。
罗立即放下了钻具。
由于行驶速度太快，他按下了制动手柄并被迫挂上低速离合器。
刹车手柄弹起，撞到了罗右侧的太阳穴，罗倒在地上死了。
2，事故原因：1.罗氏安全意识差，刹车手柄的操作违反sy5974-94钻井作业安全规程。
操作制动手柄时，他是直立的，离制动手柄0.3 m。
2.钻井人员的执行系统不严格，管理不到位，司钻未经允许就离开了岗亭，当他正在学习操作刹车手柄时，助理司钻也没有在现场监视。
3.钻井人员的设备管理混乱，大灌木丛未锁紧，绞车平衡梁中心销严重磨损。
3，教训和预防措施：1.加强安全监督检查，提高员工实施各项制度的意识。
2.严格执行《钻井作业安全规定》和各项技术操作规程。
3，为消除人类的不安全行为，应加强对全体员工的安全意识教育，加强对员工安全生产技能和自我保护意识的培训。
案例2：因清洁机器的非法移动而导致的电击导致的死亡1.事故过程：大约在上午10:05，在一家钻井公司钻的某井中，值班的钳工黄和张在页岩振动筛上共同工作。
卫生。
Huang首先将移动式液压清洁机从1号泥浆泵尾部的地面拉到钻机水箱外的地面，然后用水枪清洗振动筛。
张用棉纱擦拭了振动筛，司钻胡先生负责切换双泵的电源和监控。
在清洗设备的过程中，黄先生手持水枪，反复拉动高压水管线来移动水压清洗机，导致移动水压清洗机的左胶轮掉落。
，橡胶轮外侧的铁夹板恰好按下了移动式液压清洁机的电源线（中橡胶套移动电缆）。
在清洗过程中，由于移动水压清洗机在运行过程中不断晃动，辊子外侧的铁夹板的外缘与电源线形成晃动的切割状态，进而形成保护层磨损电源线的绝缘层并产生漏电。
动力通过铁夹板传输到水枪，再到移动水压清洁机，金属网则传输到水枪。
黄被电击倒。
胡卫安立即跑到配电室关闭电源。
黄在医院抢救中死亡。
事故案例
一、事故经过：
某日某人驾驶油罐车执行海拉尔拉油任务。
行至海拉尔油库内，由于忽视嘹望与库内铁路专用线驶出的一列油罐机车相刮，造成机车部分损坏，油罐车驾驶室报废，油箱等部分部件损坏的严重交通事故。
二、现场示意图：
三、事故原因分析：
1、驾驶人在驾车通过铁路道口时，盲目通过。
2、有急躁心理。
着急装车、根本没有意识到有火车通过。
3、驾车时精力不集中，思想溜号。
四、相关法律规定：
根据《中华人民共和国道路交通安全法》第四十六条规定：机动车通过铁路道口时，应当按照交通信号或者管理人员的指挥通过；没有交通信号或者管理人员的，应当减速或者停车，在确认安全后通过。
石油钻井100安全经验分享案例100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
石油钻井安全经验分享石油钻井就像一场超级刺激的地下大冒险，不过这冒险要是没了安全保障，那就成了一场随时可能爆炸的灾难大片。
咱就说那钻井设备吧，一个个都像是钢铁巨兽。
这些家伙要是发起疯来，可比恐龙还恐怖。
比如说那钻头，就像个超级旋转的风火轮，在地下横冲直撞的。
要是操作不当，这风火轮可不会只在地下转，说不定就会带着危险的惯性在井场撒野。
这就好比你骑着一辆刹车失灵的自行车在人群里乱窜，那场面，不敢想啊。
井场里的工人就像是一群守护宝藏的勇士。
但勇士也得遵守安全规则啊。
有些工人可能觉得戴安全帽麻烦，就像小朋友觉得穿秋裤不舒服一样。
可安全帽那就是脑袋的金钟罩啊，万一从天上掉下个小零件啥的，那可不像掉个小树叶那么轻松，那就是一颗小炮弹，没有安全帽，脑袋可就惨了。
再说说那石油井喷，这就像是打开了潘多拉魔盒。
原本乖乖待在地下的石油天然气，一下子像脱缰的野马奔腾而出。
要是没有提前做好安全防范，那井场就会瞬间变成地狱火海，跟被火山喷发洗礼了似的。
在钻井平台上，各种规章制度就像是魔法咒语一样。
有些工人可能会觉得繁琐，就像孙悟空觉得唐僧的紧箍咒讨厌。
但这些咒语可是保命的呀。
违反了操作规程，就等于在魔法阵里乱踩，随时可能触发危险陷阱。
而且井场的环境有时候就像个调皮捣蛋的小恶魔。
天气一会儿热得像蒸笼，能把人蒸熟了；一会儿又冷得像冰窖，能把人冻成冰棍。
在这样的环境里干活，要是不注意安全，身体就像脆弱的小树苗，风一吹就倒。
安全培训呢，就像是给勇士们的魔法加持。
可不能小瞧了它，要是把安全培训当成走过场，那就像没带武器就上战场一样愚蠢。
还有那安全检查，就像是医生给井场做体检。
得仔仔细细的，一个小毛病都不能放过。
要是放过了一个小隐患，那这个小隐患就可能像癌细胞一样扩散，最后把整个井场都拖垮。
石油钻井安全是一场持久战，就像一场马拉松比赛。
每一个环节都不能掉链子，不然就会前功尽弃。
大家都得把安全放在心上，开开心心工作，平平安安回家，别让这场大冒险变成悲剧故事。
事故案例分析
一、事故经过：
2009年5月3日10时许，沈营路﹙沈阳市浑南新区沈营路SR 新城楼下，彩霞街和沈营路相交处﹚。
客车司机由于道路不熟悉，在沈阳奥体中心附近双黄线违规掉头，差点和一辆黄狮面包车相撞，双方司机隔窗对骂，随后海狮车开走。
而客车司机赌气发疯一样追赶海狮车，行至沈营路口时，与等侯信号的微型面包车相撞，当时车速非常快每小时100公里，将微型面包车撞出30米左右，两车相继翻到
二、事故原因和教训:
1、由于客车司机道路不熟，违规掉头。
中心双实线为两条平行的直线，表示严格禁止车辆跨越超车与压线行驶。
2、双方司机不理智，职业道德素质低，尤其是客车司机心里素质差，赌气驾车，违反交通法第二十二条规定：应当遵守交通安全法律法规的规定，按操作规范安全驾驶，文明驾驶。
3、车速太快，观察瞭望不周﹙将微型车撞出30米左右﹚，当时车速在100公里/小时左右，违反第42条规定。
第42条：机动车上道路行驶，不得超过限速标志标明的最高时速，在没有限速标志的路段，应当保持安全车速。
三、今后措施：
1.严格遵守《道路安全法》。
安全驾驶;文明驾驶.
2.加强职工职业道德素质教育，尤其是加强客车司机职业道德素质教育。
不定期开展心理素质教育.防止带情绪出车.
3.中速行驶，不开赌气车，杜绝超速行驶。
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
2、使用移动式水压清洗机前未进行检查，未及时发现并整改移动式水压清洗机左滚轮铁夹板松动这一隐患。
3、清洗机未接地。
4、黄某的安全意识不强，未将移动式水压清洗机电源线整理盘绕在支架上，而散落在移动式水压清洗机周围。
三、教训和防范措施：1、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，消除人的不安全行为。
2、建立健全安全生产管理制度，并采取有力措施使之得到严格执行。
3、设备、设施在使用前必须认真检查，及时发现和消除存在的隐患。
4、加强安全生产监督检查力度，及时纠正“三违”行为。
案例3 下井架梯子时高处坠落一、事故经过：某年2月6:00左右，某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业中，井架工李某被朱某替换后，李某在沿着未安装防坠落装置的竖梯下井架途中，因手脚配合不当，未抓稳梯子，摔在井架第一个中间平台面上，造成右手、左脚、脊椎等多处骨折。
二、事故原因：1、李某的安全意识差，在下井架梯子过程中精力不集中，手脚配合不当。
2、安全防护设施不齐全，无井架安全防坠落“鼠笼”。
3、该钻机安装验收时未严格执行“三同时”制度，对已配套的防坠落装置未安装使用；三、教训和防范措施：1、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
2、从抓本质安全入手，对设备制造、安装、使用各个环节层层把关，依据标准设计制造、安装、验收和使用，并严格执行安装验收和开工许可制度，从本质上彻底消除物的不安全状态。
3、严禁违反标准规定不配、少配、挪用、损毁、拆除安全防护设备，加强对设备设施的日常检查，保证随时处于完好状态；案例4 违章操作气动绞车被油管砸伤一、事故经过：某年3月2日10:30左右，某井进行下油管作业。
所下油管在场地上由行政班和工作组人员接成双根后，再用气动绞车吊上钻台。
王某操作气动绞车吊起场地上的一根双根时，油管公扣护丝挂在场地中跑道板的铁板边缘，王某继续用气动绞车上提油管，油管护丝被拉脱后急速冲向钻台，绳套脱离气动绞车吊钩后油管下落，先砸在井口上方约２米高的游动滑车上，再下落砸在正在井口挽旋绳的内钳工欧某头上，欧某安全帽右后侧被打破，欧某重型颅脑损伤。
二、事故原因：1、王某操作气动绞车时违章作业，注意力不够集中，当油管护丝挂在场地铁板上时，没有立即停下，指示场地人员解除拖挂，而是继续上提。
２、场地上负责人员陈某在油管起吊中，油管护丝挂在场地铁板上时，没有及时提示钻台上操作气动绞车人员停止上提。
３、风动绞车吊钩无安全挡销。
三、防范措施：1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训，严格执行操作规程。
2、作业过程中加强各岗位的配合和相互保护。
3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。
案例5 气动绞车底座断裂伤人事故一、事故经过：某年3月17:20左右，某钻井公司承钻的某井进行钻鼠洞作业时，由于该井地表较复杂，反复多次下鼠洞管未下到预定位置。
采用在方钻杆上卡好安全卡瓦，95/8"鼠洞管上扣吊卡，用7/8"纲丝绳套连接上提鼠洞管，上提鼠洞管松动后，再用高悬猫头和气动绞车同时上提。
大班司钻陈某操作高悬猫头，钻井技术员林某操作气动绞车，鼠洞管上移约1.5米时，气动绞车底座根部突然断裂，气动绞车上弹击中林某的左面部及左耳后根处，造成林某左耳失聪。
二、事故原因：1、高悬猫头和气动绞车同时上提时用力不一致。
2、使用气动绞车时猛提急刹，造成力臂薄弱点折断。
4、气动绞车支撑臂有裂纹未及时发现和整改。
三、教训及防范措施1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训。
2、使用高悬猫头和风动绞车吊运同一物体时应配合好，用力一致。
3、落实安全检查和隐患整改制度，及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患。
4、对气动绞进行定期探伤检查。
案例6 远控台充氮气时物体打击伤人一、事故经过：某年3月10:43左右，某井控队井控班在检修FKQ48053控制系统时，发现4号氮气瓶胶囊坏，须更换胶囊，换装工作完成后，用1只约为4MPa的气源瓶给换装后的氮气瓶冲气，当冲压约为2MPa时，突然听到一声巨响，胶囊压帽和压力表总成冲出击中在控制系统上负责观察压力和开关闸阀的邓某左侧眉骨，造成邓某开放性颅脑损伤。
二、事故原因：1、安排生产任务时，按照传统方式，对工作的安全技术措施只限于口头交待，没有形成书面的生产作业任务书。
2、安排更换胶囊加氮气时只想到它是日常维护工作，没识别到受压容器是危险源，没要求检验员到现场监护、督促。
3、放松了对职工的安全教育、技术培训和岗位练兵，只顾保生产，忽略此设备已超期使用，该设备说明书无换装胶囊和冲气的操作装配说明及安全注意事项，队上没制定相应的操作程序和安全防范措施。
三、教训和防范措施：1、加强职工的安全教育、技能培训和岗位练兵，提高职工自我防范意识。
2、加强管理，对需送检和超期使用的生产设备设施进行清理，落实安全防范措施。
3、认真辨识施工作业中的危险点源，制定和完善相应的安全防范措施，严格执行各项规章制度和技术操作规程。
4、按要求填写生产任务书和工作中的安全注意事项。
案例7 悬臂吊滑轮落下伤人事故一、事故经过：某年2月14:10左右，某钻井公司承钻的某井进行安装作业时，发电组长吴某带领柴油司机李某和司助乔某用悬臂吊吊装2号柴油机万向轴，万向轴连接好后，吴某和李某就紧万向轴螺丝，乔某松吊万向轴的导轮，此时挂导轮的悬臂吊滑轮突然从轨道中脱落，掉下来打中李某的头部左侧，造成李某脑外伤。
1、悬臂吊滑轮间隙过大。
2、李某的安全意识差，没戴安全帽。
3、安全监督检查不全面，对吊装设备疏于检查，留下隐患。
4、管理不严，执行规章制度和劳动纪律不严格。
三、教训和防范措施：1、加强管理，严格执行规章制度和劳动纪律。
2、工作中加强配合，有危险时不要上下同时操作。
3、对设备进行全面检查，重新调整滑轮间隙，并在滑道前端加焊挡板。
4、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识。
案例8 安装电线时高处坠落伤人事故一、事故经过：某年2月23日，某水电安装服务队电工周某在为某井安装照明灯电源时，不慎从2.6米高的野营活动房上摔下，造成左手手腕粉碎性骨折。
二、事故原因：1、管理不到位，执行规章制度不严，未按安全预案要求落实防范措施，在安装工程收尾时无领导带队。
2、周某安全意识和自我保护意识不强，高处作业未系保险绳。
3、电工在野营活动房上操作时，下方无人监护。
三、教训和防范措施：1、加强员工安全意识教育，强化员工的自我保护意识。
2、加强管理，严格执行规章制度和安全预案。
3、电工作业时，必须按规定一人操作一人监护。
4、施工前对现场进行调查，作好风险识别，编制有可操作性的施工作业安全预案。
案例9 防碰天车失灵造成顿钻事故某年4月6:10，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，当班副司钻刘某操作刹把，起升钻具时由于低速离合器不放气，防碰天车失灵，致使游车不能停止，导致大绳被剪断（大绳花穿未顶天车），游车砸在转盘上，砸开吊卡，造成游车大钩弹簧、转盘面、转盘大梁、吊环及水龙头等损坏和变形，钻具落入井内的事故。
二、事故原因：1、刘某采用低速二档双车起钻，摘掉2-2PR阀，发现低速离合器不放气，由于过度紧张，临危措施不当，未及时摘掉总离合器和柴油机动力气源以及未及时刹车。
2、防碰天车过卷阀工作时，由于司钻控制台内的23QT-L8二位三通常开气控阀发卡失灵，造成气源不能进入刹车气缸和切断绞车低速离合器及脚踏油门气源，低速离合器的2-2PR阀又不放气，致使游车继续上行，由于钢丝绳为花穿方式，游车上行至天车附近时，天车与游车夹角变小，将钢丝绳绞断，致使游车坠落于转盘面，钻具顿入井内，造成此次顿钻事故。
三、防范措施：1、按规定定期对设备进行检查、测试，及时整改存在的问题。
2、加强培训和学习，提高操作技能。
3、针对操作过程中的突发异常情况，制定应急措施并做到宣传培训到位。
案例10 二层台气动绞车绞死井架工事故一、事故经过：某钻井公司承钻的某井在井架二层台安装了一台0.5T的风动绞车，起下钻作业时，二层台工作的井架工用它帮助拖拉钻具。
某年10月4日16:20左右，在进行起下钻作业时，井架工起动气动绞车时，栓在身上的保险绳卷入转动着的气动绞车之中，井架工被绞死。
二、事故原因：1、井架工的保险绳不合规定，是加长了的。
2、保险绳挂的位置不恰当。
3、安全检查不认真，没有发现事故隐患。
三、教训和防范措施：1、井架工的保险带应按规定系戴，不准任意加长。
2、保险带应高挂低用，且悬挂位置恰当。
3、加强安全教育，经常开展安全检查，发现不安全的因素要立即整改。
案例11 拆井架时从二层台坠落事故一、事故经过：某年5月29日12:00左右，某搬安队在某井拆井架过程中，井架工刘某身系保险绳（尾绳未固定）在二层台四号座位置走道上往下吊第四节铁梯，当第四节铁梯下吊至离地面八至九米时，刘某双手扶二层台的挡风蓬，伸出头向地面打招呼，挡风蓬往下滑落，打在正要缩回头的刘某后颈上，使其从二层台掉下，摔在井架底座上死亡。
