下载文档原格式
冰河电器软启动说明书一、产品介绍冰河电器软启动器是一种广泛应用于各类电动机的电气设备，用于控制电动机的启动过程，以降低电动机起动时的起动电流，减少设备的损坏和能源的消耗。
本产品采用先进的软启动技术，具有启动平稳、起动电流小、启动时间短、操作简便等特点，适用于各类电动机的起动控制。
二、安装要求1. 安装前请确认电源电压和电动机额定电压是否一致；2. 安装时请确保电源和电动机的接线正确可靠，避免接触不良或短路；3. 确保软启动器的散热良好，避免过热影响正常工作。
三、操作说明1. 开机前，请先检查软启动器的电源和电动机的接线是否正确；2. 接通电源后，软启动器将进行自检，待自检完成后，显示屏将显示当前的工作状态；3. 使用启动按钮或遥控器启动电动机，软启动器将根据设定的启动参数，逐步增加电动机的电压和频率，实现平稳启动；4. 在电动机达到额定转速后，软启动器将自动切换到运行状态，此时电动机将正常工作；5. 当需要停止电动机时，可以通过停止按钮或遥控器停止电动机的运行；6. 在停止运行后，软启动器将自动断开电源，确保安全可靠。
四、注意事项1. 请勿随意更改软启动器的参数设置，否则可能会影响电动机的正常启动；2. 在使用过程中，如发现软启动器故障，请及时停止使用并联系售后服务；3. 请定期检查软启动器的工作状态和接线是否正常，确保设备的正常运行；4. 请勿私自拆卸软启动器，以免影响设备的正常工作和安全。
五、维护保养1. 定期清洁软启动器的外壳，确保良好的散热；2. 定期检查软启动器的内部连接和电源接线，确保接触可靠；3. 如发现软启动器有异常声音或异味，请立即停止使用，并联系售后服务；4. 请按照厂家提供的维护保养手册进行定期维护，延长设备的使用寿命。
六、故障排除在使用软启动器过程中出现故障时，请按以下步骤进行排除：1. 检查电源是否正常，确保电源稳定；2. 检查电动机的接线是否正确，避免接触不良或短路；3. 检查软启动器的参数设置是否正确，如需更改请按照说明书进行操作；4. 如以上步骤排除故障后仍无法正常工作，请及时联系售后服务。
A B软启动操作使用说明 Revised by Petrel at 2021A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅ 7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅ 8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在—之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
美国AB软起动器产品简要介绍及报价A B软起动器SMC-2 系列电流范围: 1 - 97A起动方式：软起动，限流起动，全压起动起动时间: 2 - 30S限流时间15, 30s全压起动1/10s节能运行可选功能- 软停止- 智能电机制动- 慢速制动SMC-2 适合用于2种应用:- 配合机电式接触器使用- 带外部控制输入信号配合软停止功能使用无附加功能的SMC-2 软起动器与电机起动器串联SMC-2 配备DIP拨位开关及数位式选择开关SMC-2 在缺相及可控硅短路情况下可进行预起动保护: - 使用一个LED 指示工作状态- LED 可显示SMC-2的3种不同状态应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。
SMC-3系列（新一代软起动器）SMC-3 电流范围：1 ~ 37A起动模式：软起动，限流起动，突跳起动，软停止特性：马达电子过载保护，过热保护，反相保护，缺相保护，负载损失，晶闸管短路故障。
SMC-Delta 系列（新一代软起动器）最新的SMC-Delta带给您简单的接线方式，并且也可以替代传统电子机械式星三角起动器。
解决了空间，噪音与转换瞬间突高电流问题。
电流范围：1 ~ 64A起动模式：限流起动，内置式过载保护，SCR旁路。
特性：过载保护，过热保护，缺相保护，无负载保护，晶闸管短路故障。
应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。
美国AB软起动器产品简要介绍及报价SMC-PLUS系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1 ~ 1000A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动全压起动特性：LED故障指示灯电子式调节节能可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4.预置低速控制5. 低速制动6. 准确停车。
应用范围：纺织、冶金、水处理、食品和保健品加工、采矿和机械装备等行业SMC Dialog plus系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1… 1,000 A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动双斜坡起动全压起动特性：电子式过载保护电网监视SCANPort通讯功能液晶显示现场编程可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4. 预置低速控制 5. 低速制动 6. 准确停车。
DGQ-C系列软起动装置使用说明书- １-●警示事项：●感谢您选用大禹电气科技股份有限公司的智能化电机软起动器产品，我们将以优异的产品性能回报您的信任和厚爱！●本软起动器产品在安装、使用、维护过程中必须注意以下事项：安装前请务必详细阅读本说明书。
必须由专业技术人员安装本软起动器。
严禁本软起动器输出部（U.V.W）接补偿电容器。
不得用兆欧表测量软起动器输入输出之间的绝缘电阻，否则可能因过压而损坏起动器内元器件。
软起动器或相关的其它设备应可靠接地。
设备维修时必须切断输入电源。
非专业人士不要自行拆卸、改装、维修本产品。
DGQ-C系列软起动装置使用说明书- ２-1 序1．1概述DGQ-C 系列智能软起动控制装置是专门为各种行业中不同功率的低压异步电动机的起停而设计的。
该装置控制系统以DSP 为控制核心，采用最先进的电机控制算法理论及电力电子技术，实现了装置全数字化自动控制，使它具有很强的抗干扰能力，不会产生无故障停机现象。
为了增加装置的适用性、方便性，系统设计了交流接触器旁路运行输出及无交流接触器本机运行方式可供选择，在起动方式上它具有电压斜坡起动、限流起动等多种方式，而停机方式有自由停机、软停机、刹车制动可供选择，可适应各种载荷电机的控制需要。
DGQ-C 系列智能软起动控制装置可以针对不同的载荷类型设定不同的起动及停止参数，以最佳的起动效果来起动电机。
通常情况下将电机的起动电流控制在额定电流的三倍左右。
并且该装置还具有断相、堵转、电流不平衡、过压、欠压、短路、过热保护等完善的保护功能。
不仅有效地保护了电机，延长了负载系统与电机的使用寿命，而且还能消除电机起动时对厂用电网的冲击。
1．2系统原理DGQ-C 系列智能软起动控制装置系统原理框图(见图一)。
（图一）DGQ-C系列软起动装置使用说明书- ３-1．3主要特点◆控制系统采用人性化的设计，具有友好的中文显示人机界面和多种组合控制操作模式，显示清晰，操作简单，极大的方便了用户的使用；◆采用哈佛总线及整体化设计，减少系统连线，DSP 芯片生产工艺采用SMT 贴片技术，整机出厂前进行了高温老化及振动实验，保证了可靠的产品质量；◆具有多种起动方式，电压斜坡式起动方式可得到最佳的输出转矩；恒流起动方式可限制最大起动电流，但起动时间稍长。
软起动器操作手册软起动器操作手册一、设备介绍软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。
其操作使用需要一定的专业知识和技能，为了确保软起动器的正常运行和延长设备寿命，建议用户严格按照操作手册进行操作。
二、操作步骤1、打开软起动器的外壳保护门，将电机及传动部分正确安装并连接好。
2、连接输入电源，将电源线接入软起动器的输入端子。
注意三相电源需要保持平衡，不能出现缺相的情况。
3、连接输出电源，将电动机线接入软起动器的输出端子，注意线的颜色要与电机接线盒的颜色一致。
4、打开软起动器电源开关，此时电源指示灯应显示为亮。
5、调整电机的起动参数，包括初始电压、全电压和加速时间等。
这些参数可以根据电机的具体需求进行调整。
6、关闭外壳保护门，确保其紧密关闭。
7、在起动前应检查电源是否正常，手动检查软起动器的操作是否顺畅。
8、起动电机，观察电机的运行状态和软起动器的显示面板信息。
9、在电机运行过程中，要定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。
三、注意事项1、操作过程中应切断电源，防止意外触电。
2、在调整电机参数时，应遵循厂家提供的建议范围，不得随意修改。
3、在安装和维修过程中，应使用厂家指定的工具和备件，不得使用其他替代品。
4、定期清理软起动器内的灰尘和杂物，保持设备清洁。
5、若出现故障，应立即切断电源，并联系专业人员进行维修。
四、常见故障及排除方法1、电机不能起动：检查电源是否正常，检查软起动器输入电源是否缺相，检查电机参数是否设置正确。
2、软起动器显示故障：查看故障代码，根据故障代码查找故障原因，并采取相应措施排除故障。
3、电机运行过程中出现异常声音：检查电机是否负载过大，检查电机参数是否设置正确，检查电机轴承是否损坏。
4、软起动器外壳发热：检查散热是否良好，检查内部元件是否损坏。
五、维护与保养1、定期检查软起动器的外壳保护门是否紧闭，以确保良好的散热性能。
2、定期清理软起动器内部的灰尘和杂物，防止对设备运行产生不良影响。
A-B软启动器操作使用说明一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅2二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅3三．参数修改┅┅┅┅┅5四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅5五．常见故障说明┅┅┅┅┅7六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。
起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。
起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。
（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。
限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。
在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。
3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。
4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在—之间设定。
我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。
另外，采用限流起动方式，设定的限流水平应与本线路的空开保护特性相配合，避免因起动时间过长，造成空开的过载跳闸。
2．软起动加突跳起动：该方式主要用于离子膜车间的循环水泵与氯气泵，因这些设备供电线路较短，所在配电室的变压器容量足够大，采用软起动方式，其较大的起动电流不会对母线电压有影响，而且可以较快地完成起动过程。
因此，选用何种起动方式，应根据各设备的实际起动情况及所在配电系统的情况予以选择。
二．软启动器参数查看方法：软启动器共有88个参数供选用，查看参数的设置内容可按以下步骤进行：1．确认初始屏幕显示为（电机停止，安培）的状态显示；2．按任意键，从状态显示转到选择模式菜单，该层模式共有三个显示状态：①Choose Mode Display （菜单查看模式）②Choose Mode Program （编程菜单模式）③Choose Mode Password（密码模式）这三个状态可通过“▲”键或“”键进行选择，我们通过“Choose Mode Program”菜单可进行参数的查询(找到“Choose Mode Program”显示后，按回车键确认，就进入了编程菜单)。
3．在进入了上述菜单后，通过“▲”键或“在以下几个子菜单：①BASIC SETUP（基本设置）；②ADVANCE SETUP （高级设置）；③FAULT（故障）④CALIBRATE(校验) ；⑤LANGUAGE （语言）；⑥LINETR LIST（排序表格）⑦METERING（检测）。
进入上述任一菜单，可查询相应部分的参数设置，一般我们通过“LINETR LIST ”（排序表格）查看所有的88个参数设置，而不必到“基本设置”、“高级设置”等中去查看部分的参数设置。
在找到“LINETR LIST”（排序表格）后，按回车键，即进入了参数状态，可通过“▲”键或“3．参数查看完毕后，若想回到初始状态，按数次“SEC”键，直到屏幕显示即可。
三．参数修改：一般情况下，已设定好的参数不允许随意更改，若欲修改，应经过有关技术人员或机动科主管人员的同意。
参数修改方法：①． 参照参数查询步骤①； ②． 参照参数查询步骤②； ③． 参照参数查询步骤③；④． 在选定了某项参数后，以36组参数“过载等级”为例：屏幕显示按“SEL ”键可见参数第二行激活，可进行修改；⑤．通过上、下键，选择参数内容，如将“20”改为“30”后，按回车键，则该组参数“过载等级”的参数设置值就被设置为“30”,如⑥． 存贮进软启动器的“EE ”（控制器）中，因为，若不进行存贮，当软起动器断电一次后，所修改的内容将会丢失，仍保持原先的参数内容。
存贮方法：通过上、下键，将参数组调至第17组参数 按设定键“SEL ”后，通过上、下键找到 的参数内容，回车即可。
四． 常见故障信息及消除方法：常见故障信息见下表：消除方法：软启动器显示故障信息后，只有将信息显示的故障排除并将软启动器上的故障信息清除后，软启动器方能重新工作。
关于故障类型请参考故障代码表确定故障并按相应方法予以排除；关于软启动器上的故障信息清除请按以下步骤进行：（以出现F7故障为例）出现故障,意思为“电机过载”。
只有将软启动器上的故障信息消除后，电机方能重新启动。
消除方法：1. 按" ESC"键后，看是否有 ”键直至找到。
2．找到上述菜单显示后，按回车键3．按上键或下键直至找到 的菜单并按回车键。
4．按上键或下键直至找到第18组参数（屏幕右下角会 有参数组号码显示）。
5．按“SEL"键，然后按上键，原先的屏幕显示“NO ” 会变为“YES ”，最后回车。
6．按“ESC即可。
上操作。
五． 常见故障说明：根据参数设置内容，常见的故障有以下几类：六．常用参数及说明：软启动器共有88组参数供选用，参数排序表如下：（打*号的为不常用参数）常用参数说明：该参数在电机的过载保护中起作用，其数值用于软启动内置的过载计算用，一般我们常选用2%。
STORE IN EE(存贮到EEPROM)；②RECALL FRM EE(从EEPROM中再调用)；③DEFUALT INIT（再调用缺省值），“EEPROM“（简称为“EE”）是软启动器内部的一个存贮器，修改后的参数内容都存贮在”EE”中，一般我们最常用的选项是①STORE IN EE，将修改后的参数进行存贮；若我们想恢复软启动器的出厂设置可利用第③个选项DEFUALT INIT。
该组参数用于当发生故障后，清除显示屏上的故障信息。
5组参数用于存贮最近发生的5次故障内容。
该组参数用于选择设备的起动方式，详见前文所述。
该组参数在不同的起动方式中，其含义有所不同，在软起动方式中，这个参数是指控制器从输出斜坡电压（由31组参数的初始转矩决定）到全电压的时间；在限流起动方式中，这个参数指在切换到全电压之前，保持固定降低的输出电压的时间。
可以简单通俗地理解为“起动时间”，详见“起动方式选择”。
始起动转矩。
指在限流起动方式中，设置的电动机起动电流幅度。
指在设定的斜坡起动时间内，可向电动机提供的高达550%的满载电流，以产生附加的起动转矩，以帮助电机的起动。
5个选项：OFF、10、15、20、30, 根据设备的负荷情况选用相应的过载等级。
占线电压的百分比及脱扣的延时时间。
时间。
流的百分比及从延时开始到脱扣的时间。
当选用限流方式起动时，堵转等级应大于电流限幅等级。
380V。
额定电流。
该参数用于软启动器首次使用时校验电动机的运行电流用，当电机处于运行状态（最好在电机运行于70%满载电流以上的状态）时,使用该组参数可使软启动器内部控制器进行电流的检测及校验工作。
76组参数被选用后，再在该组参数中输入当前电动机的运行电流，以作为校验电流。
牌数据输入。
（—）, 有自动(AUTO)和手动(MANUAL)两种方式, 手动方式根据前文所述的故障消除办法进行,自动方式是根据设置的相应过载等级所确定的复位时间自动复位.七.软启动器的初次调试:1.起动前的参数设置：软启动器在第一次投入运行前,需根据设备实际情况对某些参数进行设置,以满足设备运行需要,初次调试需检查设置的参数有以下几组:11.电动机热使用可选控制功能28.起动方式30.斜坡时间#131.初始转矩#1(只在软起动方式下适用)34.电流限幅(只在限流起动方式下适用)35.突跳起动时间(视实际情况设置)36.过载等级52.欠压等级53.欠压延时54.过压等级55.过压延时56.堵转等级57.堵转延时64.尝试再起动(检查是否设置在”0”)69.线电压70.电动机满载电流79.电动机额定功率HP80.电动机额定功率KW84．负荷系数88．过载复位2．电动机实际运行电流校验：以上基本参数设置完毕后，可起动电机，电机起动后，将电动机的负荷控制在70%额定电流以上(此时的电流校验较准), 通过软启动器参数设置方法，将参数组调至第76组按“SEL”键及“▲”、“键将76组参数调至后回车确认，再将参数组翻至77参数，然后通过钳形电流表测量电动机的实际运行电流（记录2秒钟电流的平均值），通过对77组参数的设定将实际测量到的电流数值（例如：150A）后回车确认，则完成了校验. 按“ESC10。
