AB软启动操作使用说明

冰河电器软启动说明书一、产品介绍冰河电器软启动器是一种广泛应用于各类电动机的电气设备，用于控制电动机的启动过程，以降低电动机起动时的起动电流，减少设备的损坏和能源的消耗。

本产品采用先进的软启动技术，具有启动平稳、起动电流小、启动时间短、操作简便等特点，适用于各类电动机的起动控制。

二、安装要求1. 安装前请确认电源电压和电动机额定电压是否一致；2. 安装时请确保电源和电动机的接线正确可靠，避免接触不良或短路；3. 确保软启动器的散热良好，避免过热影响正常工作。

三、操作说明1. 开机前，请先检查软启动器的电源和电动机的接线是否正确；2. 接通电源后，软启动器将进行自检，待自检完成后，显示屏将显示当前的工作状态；3. 使用启动按钮或遥控器启动电动机，软启动器将根据设定的启动参数，逐步增加电动机的电压和频率，实现平稳启动；4. 在电动机达到额定转速后，软启动器将自动切换到运行状态，此时电动机将正常工作；5. 当需要停止电动机时，可以通过停止按钮或遥控器停止电动机的运行；6. 在停止运行后，软启动器将自动断开电源，确保安全可靠。

四、注意事项1. 请勿随意更改软启动器的参数设置，否则可能会影响电动机的正常启动；2. 在使用过程中，如发现软启动器故障，请及时停止使用并联系售后服务；3. 请定期检查软启动器的工作状态和接线是否正常，确保设备的正常运行；4. 请勿私自拆卸软启动器，以免影响设备的正常工作和安全。

五、维护保养1. 定期清洁软启动器的外壳，确保良好的散热；2. 定期检查软启动器的内部连接和电源接线，确保接触可靠；3. 如发现软启动器有异常声音或异味，请立即停止使用，并联系售后服务；4. 请按照厂家提供的维护保养手册进行定期维护，延长设备的使用寿命。

六、故障排除在使用软启动器过程中出现故障时，请按以下步骤进行排除：1. 检查电源是否正常，确保电源稳定；2. 检查电动机的接线是否正确，避免接触不良或短路；3. 检查软启动器的参数设置是否正确，如需更改请按照说明书进行操作；4. 如以上步骤排除故障后仍无法正常工作，请及时联系售后服务。

美国AB软起动器产品简要介绍及报价A B软起动器SMC-2 系列电流范围: 1 - 97A起动方式：软起动，限流起动，全压起动起动时间: 2 - 30S限流时间15, 30s全压起动1/10s节能运行可选功能- 软停止- 智能电机制动- 慢速制动SMC-2 适合用于2种应用:- 配合机电式接触器使用- 带外部控制输入信号配合软停止功能使用无附加功能的SMC-2 软起动器与电机起动器串联SMC-2 配备DIP拨位开关及数位式选择开关SMC-2 在缺相及可控硅短路情况下可进行预起动保护: - 使用一个LED 指示工作状态- LED 可显示SMC-2的3种不同状态应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。

SMC-3系列（新一代软起动器）SMC-3 电流范围：1 ~ 37A起动模式：软起动，限流起动，突跳起动，软停止特性：马达电子过载保护，过热保护，反相保护，缺相保护，负载损失，晶闸管短路故障。

SMC-Delta 系列（新一代软起动器）最新的SMC-Delta带给您简单的接线方式，并且也可以替代传统电子机械式星三角起动器。

解决了空间，噪音与转换瞬间突高电流问题。

电流范围：1 ~ 64A起动模式：限流起动，内置式过载保护，SCR旁路。

特性：过载保护，过热保护，缺相保护，无负载保护，晶闸管短路故障。

应用场合：风机，水泵，物流传输，压缩机泵，消防，空调等。

美国AB软起动器产品简要介绍及报价SMC-PLUS系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1 ~ 1000A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动全压起动特性：LED故障指示灯电子式调节节能可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4.预置低速控制5. 低速制动6. 准确停车。

应用范围：纺织、冶金、水处理、食品和保健品加工、采矿和机械装备等行业SMC Dialog plus系列在标准软起动产品中具有最佳性能电流范围：1… 1,000 A电压范围：200…600V AC,50/60Hz起动方式：软起动（带突跳起动）限流起动双斜坡起动全压起动特性：电子式过载保护电网监视SCANPort通讯功能液晶显示现场编程可调节辅助触头特殊功能选择：(选型时只能选一种)1.软停止2. 泵控3. 智能电机制动4. 预置低速控制 5. 低速制动 6. 准确停车。

软起动器操作手册软起动器操作手册一、设备介绍软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。

其操作使用需要一定的专业知识和技能，为了确保软起动器的正常运行和延长设备寿命，建议用户严格按照操作手册进行操作。

二、操作步骤1、打开软起动器的外壳保护门，将电机及传动部分正确安装并连接好。

2、连接输入电源，将电源线接入软起动器的输入端子。

注意三相电源需要保持平衡，不能出现缺相的情况。

3、连接输出电源，将电动机线接入软起动器的输出端子，注意线的颜色要与电机接线盒的颜色一致。

4、打开软起动器电源开关，此时电源指示灯应显示为亮。

5、调整电机的起动参数，包括初始电压、全电压和加速时间等。

这些参数可以根据电机的具体需求进行调整。

6、关闭外壳保护门，确保其紧密关闭。

7、在起动前应检查电源是否正常，手动检查软起动器的操作是否顺畅。

8、起动电机，观察电机的运行状态和软起动器的显示面板信息。

9、在电机运行过程中，要定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。

三、注意事项1、操作过程中应切断电源，防止意外触电。

2、在调整电机参数时，应遵循厂家提供的建议范围，不得随意修改。

3、在安装和维修过程中，应使用厂家指定的工具和备件，不得使用其他替代品。

4、定期清理软起动器内的灰尘和杂物，保持设备清洁。

5、若出现故障，应立即切断电源，并联系专业人员进行维修。

四、常见故障及排除方法1、电机不能起动：检查电源是否正常，检查软起动器输入电源是否缺相，检查电机参数是否设置正确。

2、软起动器显示故障：查看故障代码，根据故障代码查找故障原因，并采取相应措施排除故障。

3、电机运行过程中出现异常声音：检查电机是否负载过大，检查电机参数是否设置正确，检查电机轴承是否损坏。

4、软起动器外壳发热：检查散热是否良好，检查内部元件是否损坏。

五、维护与保养1、定期检查软起动器的外壳保护门是否紧闭，以确保良好的散热性能。

2、定期清理软起动器内部的灰尘和杂物，防止对设备运行产生不良影响。

A-B软启动器操作使用说明一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。

起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。

起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。

（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。

限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。

在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。

3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。

4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。

我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。

A-B软启动器操作使用说明电化厂机动科二00一年十月一．软启动器的起动方式选择┅┅┅┅┅ 2 二．软启动器的参数查看方法┅┅┅┅┅ 3 三．参数修改┅┅┅┅┅ 5 四．常见故障信息及消除方法┅┅┅┅┅ 5 五．常见故障说明┅┅┅┅┅7 六．常用参数及说明┅┅┅┅┅8 七．软启动器的初次调试┅┅┅┅┅11软启动器使用操作说明一．软启动器的起动方式选择：软启动器的起动方式常用的有以下几种：1．软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数设定的初始转矩进行起动。

起动加速时间在0—30S之间，由用户自行调节。

起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态，则输出电压将自动切换到全电压。

（若设定的起动时间为30S，在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到全电压，则不必等到30S）2．限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该方式为电动机提供一固定电压的降压起动。

限流水平可由用户在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0—20S由用户设定。

在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起动是始终以一固定电压起动的。

3．全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动。

4．可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0—2.0S之间设定。

我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1．限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动，可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生。

Allen-Bradley Bulletin 150SMC Dialog Plus™Controller—Getting StartedIntroduction This guide provides you with the basic information required to startup your SMC Dialog Plus controller. Factory default settings andinformation regarding installing, programming, and calibrating thecontroller are described here. For detailed information on specificproduct features or configurations, refer to the SMC Dialog Plus UserManual, Publication 150-5.3.This guide is intended for qualified service personnel responsible forsetting up and servicing these devices. You must have previousexperience with and a basic understanding of electrical terminology,configuration procedures, required equipment, and safety precautions.SMC Dialog Plus is a trademark of Rockwell Automation.2Installation The open-style design of the SMC Dialog Plus controller requires thatit be installed in an enclosure. The internal temperature of theenclosure must be kept within 0…5°C (32…122°F).The controller is convection cooled. It is important to mount thecontroller in a position that allows air to flow vertically through thepower structure. Allow for a minimum of six inches (15 cm) of freespace around all sides of the controller.Wiring Power WiringRefer to the product nameplate for power lug termination informationincluding:•Lug wire capacity•Tightening torque requirements•Lug kit catalog numbers (97…1000A)Control WiringRefer to the product nameplate for control terminal wire capacity andtightening torque requirements. Each control terminal will accept amaximum of two wires.The SMC Dialog Plus controller accepts control power input of either100…240VAC, (+10/–15%) single-phase, 50/60Hz or 24V AC/DC.Refer to the product nameplate prior to applying control power.Connect control power to the controller at terminals 11 and 12. Thecontrol power requirement for the control module is 40 V A. Forcontrollers rated 97…1000A, control power is also required for theheatsink fans as defined in Table A. Depending on the specificapplication, additional control circuit transformer V A capacity may berequired.Table AHeatsink Fan Power Requirements3Control TerminalsFigure 1SMC Dialog Plus Controller Control TerminalsTable BControl Terminal DesignationDo not connect any additional loads to these terminals. These “parasitic” loads may cause problems with operation, which may result in false starting and stopping.4Figure 2Typical Wiring DiagramFigure 3Heatsink Fan WiringRefer to Chapter 3 of the SMC Dialog Plus Controller User Manual (Publication 150-5.3) for optional 220/240V AC fan power connections and other sample wiring diagrams. Chapter 7 of Publication 150-5.3 also provides typical wiring diagrams for the control options (for example, Pump Control).❶Customer supplied.5 Programming The SMC Dialog Plus controller can be programmed with the built-inkeypad and LCD display or with the optional Bulletin 1201 humaninterface modules. Parameters are organized in a four-level menustructure and divided into programming groups.Keypad Description。