下载文档原格式
3m吸湿排汗助剂说明书
3M吸湿排汗助剂是一种用于纺织品的功能性添加剂，旨在提高纺织品的吸湿排汗性能。
这种助剂通常用于运动服装、户外服装和内衣等产品中，以提供舒适的穿着体验。
以下是对3M吸湿排汗助剂的一般说明：
1. 产品特性：
3M吸湿排汗助剂采用先进的技术，能够有效吸收和排出汗液，保持穿着者的干爽舒适。
该助剂具有优异的透气性能，有助于加快汗液的蒸发，减少穿着者的不适感。
3M吸湿排汗助剂经过耐久性测试，具有较好的持久效果，能够在多次清洗后仍保持优秀的性能。
2. 使用方法：
3M吸湿排汗助剂通常在纺织品生产过程中添加，可以与纤
维材料充分混合，确保助剂均匀分布。
在使用过程中，建议按照3M的指导和建议进行正确的添加
和混合，以确保最佳的效果。
3. 注意事项：
在使用3M吸湿排汗助剂时，建议遵循相关的安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛，避免吸入助剂粉尘。
3M吸湿排汗助剂应储存在干燥通风的环境中，避免阳光直
射和潮湿环境，以确保产品质量。
4. 应用范围：
3M吸湿排汗助剂适用于各类纺织品制品，特别适用于运动
服装、户外服装、内衣等需要提高吸湿排汗性能的产品。
总的来说，3M吸湿排汗助剂是一种功能性添加剂，能够有效提
高纺织品的吸湿排汗性能，为穿着者带来舒适的穿着体验。
在使用时，需要注意正确的添加方法和安全操作规程，以确保产品的最佳
效果和使用安全。
功能性纺织品功能性面料包含功能性服装用面料、功能性产业用面料、功能性装饰用面料等。
其中，功能性服装面料是指具有超出常规纺织产品的遮盖、美化、保暖等功能的特殊功用和超强性能的面料，这些功能是不随外界环境的改变而变化的。
如功能性外衣用面料，根据不同的服用场合可赋予其不同的功能，如休闲类服装具有防静电、抗紫外线、防电磁波、洗可穿（免烫）防缩等功能，社交类和职业类服装具有三防（防水、防油、防污）、抗皱、抗起毛、抗起球、自清洁、防辐射等功能，运动类服装具有抗菌除臭、吸湿快干、防蚊、抗紫外线等功能，防寒类服装具有防水透湿、防辐射、高韧性、耐水洗等功能。
功能性内衣用面料具有防蛀、防螨、远红外、发热、负离子、高吸湿、抗菌除臭等功能。
这些具有特殊功能的纺织品，有的具有单一功能，也有的具有几种功能的叠加，使其成为多功能复合功能的纺织品。
功能性装饰用面料和功能性产业用面料具有耐高温防火、阻燃、耐腐蚀、高韧性、防霉抗菌、抗静电、防红外、防油拒水、亲水、抗老化等功能。
相比较功能性面料，具有随外界环境变化而进行对人体有益的变化的面料称为智能性面料，如能够通过加热等外部刺激手段使织物恢复初始形状的形状记忆性服装面料，还具有防皱、耐洗、免烫的功能，能够随着光线变化而变化的光敏面料，主要用于军事及航海领域，能够随着外界环境温度变化而变化的调温面料，主要用于军事隐身和温差较大的环境，能够阻止海水向衣服内部渗透的抗浸透湿面料，还具有很高的透气性和吸水性1.抗菌纺织品抗菌卫生整理是应用抗菌防臭剂处理织物（天然纤维、化学纤维及其混纺织物），从而使织物获得抗菌、防霉、防臭、保持清洁卫生等功能。
生产方法：共混纺丝法—在纤维生产聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制的抗菌纤维。
该方法的优点在于无须进行后整理，成本较低；功能整理法—使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法将抗菌剂与纤维结合。
抗菌卫生整理织物广泛用作医院、宾馆、家庭的床单、被套、毛毯、餐巾、毛巾、鞋里布、沙发布、窗帘布、医用职业装、食品和服务行业的工作服、军队的服装以及绷带、纱布等，具有重大的社会意义。
面料三防助剂成分
一、引言
面料三防助剂是指用于提高面料防水、防油和防污性能的化学助剂。
这些助剂通过特定的化学反应和吸附作用，使面料具有更好的防护性能，延长面料的使用寿命，提高穿着者的舒适度。
本文将详细介绍面料三防助剂的主要成分及其作用。
二、防水剂
防水剂是面料三防助剂的重要成分之一，主要成分为聚合物材料。
这种聚合物材料具有极低的表面能，能够在面料表面形成防水屏障，使水滴难以附着在面料上。
当水滴接触到经过防水处理的面料时，会形成水珠状自动滑落，从而达到防水效果。
常见的防水剂有有机硅防水剂、氟系防水剂等。
三、防油剂
防油剂的作用是使面料具有抗油污性能，能够抵御各种油性污渍的渗透和附着。
防油剂的主要成分包括含氟化合物、硅酮树脂等，这些成分能够在面料表面形成一层疏水疏油的涂层，使油性污渍无法渗透或附着，从而易于清除。
防油剂对于维护面料的清洁度和美观度具有重要作用。
四、防污剂
防污剂是一种具有广谱防护性能的面料助剂，能够有效防止各种污渍对面料的渗透和附着。
防污剂的主要成分包括有机硅树脂、丙烯酸酯等，这些成分能够在面料表面形成一层致密的防护层，阻挡污渍
的侵入。
此外，防污剂还具有一定的抗菌和防静电性能，可以提高面料的易护理性和穿着舒适度。
五、总结
面料三防助剂的主要成分包括防水剂、防油剂和防污剂。
这些助剂通过各自的化学作用，使面料具有优异的防水、防油和防污性能，提高了面料的防护效果和使用寿命。
了解和掌握这些成分有助于更好地选择和使用面料三防助剂，为生产高品质的面料提供有力支持。
吸湿速干整理剂HMW8871吸湿速干整理剂HMW8871是针对涤纶、锦纶及其他化学纤维织物研发的高效持久型吸湿排汗快干剂。
经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性，可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面，克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身，不易干等现象，使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。
试验表明，整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。
HMW8871广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服，职业装，休闲服（T恤、衬衣、帽等），内衣，袜子，毛巾等。
国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明：HMW8871具有良好耐久的吸湿性及快干性。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑三种不同吸湿速干整理剂工艺的探讨王阳(西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048)方蓓(广东溢达纺织有限公司，广东东莞528500)【摘要】以分别用水分散性聚酯、环氧树脂、有机硅三元共聚物为主成分的三种不同组分的吸湿速干整理剂，对涤纶织物和涤棉织物的整理工艺进行了研究。
3m吸湿排汗助剂说明书
摘要：
1.产品简介
2.产品特点
3.使用方法
4.适用范围
5.注意事项
6.存储方法
正文：
【产品简介】
3M 吸湿排汗助剂是一款由3M 公司研发的，具有吸湿排汗功能的高科技产品。
它采用独特的微孔结构，能有效吸收并快速排出湿气，保持衣物干爽舒适。
适用于各种运动服装、户外装备以及日常穿着，为消费者带来全新的舒适体验。
【产品特点】
1.高效吸湿：独特的微孔结构，能快速吸收衣物表面的湿气，保持衣物干爽。
2.快速排汗：优异的透气性能，能迅速将湿气排出，有效降低衣物表面的温度。
3.安全环保：采用无毒、无刺激性材料制成，对人体安全无害，环保可降解。
4.持久耐用：强大的附着力，使助剂能长时间附着在衣物上，保持性能不变。
【使用方法】
1.将3M 吸湿排汗助剂均匀涂抹在衣物表面。
2.确保衣物表面完全被助剂覆盖，特别是易出汗部位。
3.放置通风处，自然晾干即可。
【适用范围】
1.各种运动服装：运动服、运动裤、T 恤等。
2.户外装备：户外服、冲锋衣、帐篷、背包等。
3.日常穿着：衬衫、裙子、裤子等。
【注意事项】
1.请勿将本品直接涂抹在皮肤上。
2.避免接触眼睛，如不慎接触，请立即用大量清水冲洗。
3.请存放在儿童接触不到的地方。
【存储方法】
1.避免阳光直射，存放在阴凉干燥处。
2.避免高温、潮湿环境，防止产品变质。
功能性纺织品功能性面料包含功能性服装用面料、功能性产业用面料、功能性装饰用面料等。
其中，功能性服装面料是指具有超出常规纺织产品的遮盖、美化、保暖等功能的特殊功用和超强性能的面料，这些功能是不随外界环境的改变而变化的。
如功能性外衣用面料，根据不同的服用场合可赋予其不同的功能，如休闲类服装具有防静电、抗紫外线、防电磁波、洗可穿（免烫）防缩等功能，社交类和职业类服装具有三防（防水、防油、防污）、抗皱、抗起毛、抗起球、自清洁、防辐射等功能，运动类服装具有抗菌除臭、吸湿快干、防蚊、抗紫外线等功能，防寒类服装具有防水透湿、防辐射、高韧性、耐水洗等功能。
功能性内衣用面料具有防蛀、防螨、远红外、发热、负离子、高吸湿、抗菌除臭等功能。
这些具有特殊功能的纺织品，有的具有单一功能，也有的具有几种功能的叠加，使其成为多功能复合功能的纺织品。
功能性装饰用面料和功能性产业用面料具有耐高温防火、阻燃、耐腐蚀、高韧性、防霉抗菌、抗静电、防红外、防油拒水、亲水、抗老化等功能。
相比较功能性面料，具有随外界环境变化而进行对人体有益的变化的面料称为智能性面料，如能够通过加热等外部刺激手段使织物恢复初始形状的形状记忆性服装面料，还具有防皱、耐洗、免烫的功能，能够随着光线变化而变化的光敏面料，主要用于军事及航海领域，能够随着外界环境温度变化而变化的调温面料，主要用于军事隐身和温差较大的环境，能够阻止海水向衣服内部渗透的抗浸透湿面料，还具有很高的透气性和吸水性1.抗菌纺织品抗菌卫生整理是应用抗菌防臭剂处理织物（天然纤维、化学纤维及其混纺织物），从而使织物获得抗菌、防霉、防臭、保持清洁卫生等功能。
生产方法：共混纺丝法—在纤维生产聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制的抗菌纤维。
该方法的优点在于无须进行后整理，成本较低；功能整理法—使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法将抗菌剂与纤维结合。
抗菌卫生整理织物广泛用作医院、宾馆、家庭的床单、被套、毛毯、餐巾、毛巾、鞋里布、沙发布、窗帘布、医用职业装、食品和服务行业的工作服、军队的服装以及绷带、纱布等，具有重大的社会意义。
纺织行业的功能性纤维材料近年来，纺织行业的发展取得了巨大的突破，其中功能性纤维材料的应用越来越受到人们的关注。
功能性纤维材料是指在纤维材料的基础上添加一系列的特殊功能，使其具备更多的用途和应用领域。
本文将介绍纺织行业常见的功能性纤维材料及其特点。
一、防水纤维材料防水纤维材料是经过特殊处理的纤维材料，具有出色的防水性能。
这些纤维材料经过涂覆、膜处理等工艺，形成一层薄膜或者涂层，有效地防止水分渗透。
防水纤维材料广泛应用于户外服装、雨具、鞋子和家居用品等领域，为人们的生活带来了便利。
二、阻燃纤维材料阻燃纤维材料是指在纤维材料的基础上加入一定的阻燃剂，使其具有良好的阻燃性能。
这些纤维材料在遇到火焰时，能够迅速断开燃烧链，有效地减少火灾事故造成的损失。
阻燃纤维材料广泛应用于防火服装、座椅材料和建筑材料等领域，提高了人们的生活安全。
三、抗菌纤维材料抗菌纤维材料是指在纤维材料中加入一定的抗菌剂，能够抑制细菌和真菌的生长。
这些纤维材料广泛应用于医疗用品、内衣和床上用品等领域，有效地预防细菌感染，保障人们的健康。
四、导电纤维材料导电纤维材料是指具有导电性能的纤维材料，能够传导电流。
这些纤维材料用于智能服装、电子设备和医疗电极等领域，使得智能化的产品更加便捷和实用。
五、变色纤维材料变色纤维材料是添加了可变色染料的纤维材料，可以根据环境温度、湿度和光照等条件发生颜色变化。
这种纤维材料应用于时尚服饰、室内装饰和玩具等领域，给人们带来了更加多彩的生活。
六、抗紫外线纤维材料抗紫外线纤维材料经过特殊处理，能够很好地吸收和阻挡紫外线的侵害。
这些纤维材料广泛应用于户外服装、阳伞和汽车座椅等领域，有效地保护人们的皮肤免受紫外线的伤害。
总结：功能性纤维材料的应用为纺织行业带来了许多新的发展机遇。
随着科技的不断进步，功能性纤维材料的研发和应用将会更加广泛，为人们的生活带来更多的便利和安全。
纺织行业在不断创新的同时，也需要加强相关标准的制定和质量监管，确保功能性纤维材料的质量和可靠性。
防螨虫整理剂MITE结构或组分：羧酸类衍生物及特种高分子化合物；用途及应用方法：广泛用于整理床上用纺织品、针织品、地毯、窗帘等装饰用布及军用纺织品的防螨虫处理；1、浸轧工艺：〈1〉工艺配方：防螨虫整理剂MITE-1 10～40g/L防螨虫整理剂MITE-2 10～40g/L〈2〉工艺流程：漂染印花织物→浸轧整理液（轧液率为60～100%）→烘干（80～100℃）→拉幅（130～140℃×30s，或120℃×2min）2、浸渍工艺：〈1〉工艺配方同上；〈2〉工艺流程：浸渍整理液→脱水（甩出溶液重复使用）→烘干（70～100℃）→拉幅（140℃×30s，或120℃×2min）包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑三十年我国整理技术的回顾与展望杨栋樑【摘要】简要回顾我国后整理的发展过程，重点介绍了应用于生产的高分子型整理剂的合成与应用，以及机械整理、兔烫整理、阻燃整理、涂层整理、抗菌整理和抗紫外线整理等助剂及工艺技术。
展望了后整理工艺的前景，并对我国印染后整理今后的发展提出了建议。
近三十年，我国纺织工业取得了飞跃式的发展。
其间，随着国内外广大消费者消费水平的提高，对印染产品品种、质量、风格和功能性的要求发生了日新月异的变化。
由于国内外纺织品市场趋于供大于求而形成了卖方市场，竞争也日益白热化。
为了满足市场竞争的需要，要求企业深加工、精加工、小批量、多品种、快交货，以及加强功能性纺织品的开发。
印染产品中的后整理技术无疑要担当重要角色。
1 回顾三十年来，我国纺织品后整理技术有了很大的提高，内容也有了明显扩充，现就应用于生产方面的发展作一简要回顾。
1．1 高分子型整理剂的合成与应用[2-6]在涤棉混纺织物的易去污整理工艺技术和产品开发研究中，其工艺技术分别为聚丙烯酸酯型和嵌段共聚醚酯型。
该项目组可能是我国印染企业自行研发高分子型助剂的第一批团队，并取得了积极的成果。
20世纪70年代，上海第二印染厂与上海合成橡胶研究所(现为3F氟材料研究所)、上海市纺织科学研究院等单位共同协作，承担原纺织部下达的"大庆油田防水防油透气劳保服" 研制项目，用六氟丙酮为起始原料，制备含氟单体和一些共聚用单体、共聚乳液，然后对织物进行整理并测试产品性能。
曾两次送大庆油田试穿，第二批送200多套，经大庆油田井下指挥部现场试穿，效果良好，要求供货，达到了项目的预期目标。
此后，含氟整理剂在各种防水(雨)产品中得以广泛应用;其后，还在干法涂层整理中用于防涂层渗透的预处理和后处理防水等。
20世纪70年代末，我国开始用D4自制有机硅阳离子型或阴离子型羟乳，改善印染产品的质量和风格，使有机硅成为柔软剂的一个大类品种。
同时收集全国羟乳品种，在上海第二印染厂进行性能比较试验，对提高有机硅羟乳质量，扩大羟乳柔软剂的应用起到了巨大的推动作用。
80年代初，由化工部门提供的亲水性有机硅CGF系列，以及氨基有机硅等新品种，并进一步开发了微乳型制剂，使产品性能上了一个新台阶。
由此，印染厂也开始告别了自制助剂的局面。
1．2 机械(或物理)整理[7-10]自织物预缩整理应用以来，机械整理沉寂了很长时间，直至进入20世纪80年代，才出现新的整理工艺技术。
首先出现的是磨毛(绒)整理技术，利用砂皮在织物表面均匀摩擦，使之产生紧密短绒毛，形成鹿皮或桃皮绒的效果，并进一步发展成花式磨毛。
而后为改善工作环境相适应合成纤维及其混纺织物加工，开发了湿磨工艺，对开发人造麂皮、麂皮绒类产品提供了可靠的技术支持。
90年代初，意大利推出了Ario 1000整理。
绳状织物(干/湿)藉高速气流(冷/热)引入文丘里管进口，当织物出文丘里管时，压力骤减，织物(纱线和纤维)间空隙骤增，而迅速展开，并甩打在后部的棚格上，接着落入处理槽内向前滑行，直至再次进入文丘里管继续循环。
在处理过程中，织物与气流、织物与管壁、织物与织物、织物与栅格，甚至织物与处理液之间不断摩擦、揉搓、拍打以及在助剂的作用下，使纤维的内应力彻底消除，产生蠕动、蓬松，甚至微纤化，从而使织物获得活络、柔软、蓬松的千感。
1．3 免烫整理[11-22]我国的免烫整理工艺技术，在20世纪60年代中期已建成完整的工业化生产规模，但由于历史原因，拉大了与国际水平的差距。
直至20世纪80年代，又开始研究降低甲醛释放量的工艺和低甲醛整理剂或无甲醛整理剂的开发。
免烫整理织物的甲醛释放问题，历来为人们关心。
我国早在20世纪70年代初就应用二羟甲基二羟基乙撑脲 (DMDHEU简称 2D)树脂作为免烫整理剂，国内不少单位对改性DMDHEU进行了广泛的研究。
其中工业化商品生产的有:东华大学新力公司的超低甲醛防缩防皱整理剂SDP、石家庄环城生物化工TLC-LF超低甲醛免烫树脂、石家庄联邦科特化工NSD 超低甲醛树脂、上海赛博化工WF-3DM超低甲醛免烫整理剂等，能基本满足释放甲醛量为75mg/kg的要求。
国内早在20世纪60年代就已开发了无甲醛整理剂BHES，曾先在上海第二印染厂，后在青岛一些印染厂进行工业化规模生产。
但长时期未见有无甲醛新树脂应用的报道。
1996年，在第四届全国后整理学术年会上，原浙江教育学院许炯等报道了BTCA的合成及应用信息。
此后，国内一些高校和科研院所纷纷开展了多羧酸方面的研发工作。
其商品化产品有，中远化工无甲醛免烫整理剂BTCA，苏州诺瓦公司NC-99无甲醛免烫整理剂(共聚羧酸)，德美化工的无醛防皱树脂DM-3540等，但多羧酸类用于常规生产的仍不多。
免烫整理工艺方面的改进有以下几方面：一是除原印染厂平幅加工方式外，开发了成衣免烫加工方式；二是由传统的轧→烘→焙工艺(高温)，开发了低温潮交联新工艺；三是由上海第二印染厂开发的浸轧→湿蒸新工艺，使 11.8tex(50S)棉织物经此新工艺整理后，洗五次后，洗可穿(W&W)达3.5级水平；四是宁波雅戈尔集团的甲醛气相整理(VP)工艺，用于成衣免烫整理。
1．4 阻燃整理[23-35]我国阻燃整理纺织品的工业化规模生产始于20世纪80年代，其中国家经委"纺织品阻燃的研究"项目起了相当重要的推动作用。
其后，各种阻燃整理剂生产单位相继建立，并开发了多种产品，如N-二羟甲基磷酰丙烯酰胺(NMDPPA，相当于Pyrovatex CP)，四羟甲基氯化磷(THPC)及其与尿素预缩物 (相当于Proban)；环磷酸酯齐聚物的混合物 (相当于Antiblaze 19T)，其化学结构通式如下:此外，还有以六溴环十二烷(HBCD)为主要组分的涤纶阻燃剂，尚有暂时性和耐久性阻燃剂。
与此同时，开发了一批相应的应用工艺，可生产各种不同用途的纺织品。
国内棉、涤纶其及混纺织物的阻燃整理工艺，可概括如下:(1)棉织物暂时性硼砂硼酸工艺、磷酸二氢铵工艺、聚磷酸氨工艺。
半耐久性磷酰胺工艺、双氰胺工艺。
耐久性 NMDPPA工艺、Proban工艺(氨薰工艺)、THPOH工艺。
(2)涤纶织物环状磷酸酯工艺、六溴环十二烷工艺(轧烘焙/与分散染料同浴高温高压)。
(3)涤棉混纺织物THPN工艺、十溴二苯醚/三氧化二锑工艺(三氧化二锑可用其它金属氧化物取代，以满足环保要求)。
1．5 涂层整理[36-51]在涂层整理纺织品方面，1970年，国内己有个别工厂利用简易涂层设备，用溶剂型聚丙烯酸酯涂层剂 (日本进口)生产尼丝纺面料(羽绒服和滑雪衫)。
由于历年涂层产品大量进口，据1980年统计，仅国家商业部门进口高达2000万米(不包括各地区自行进口和水货)，引起领导部门重视。
"六五"攻关有"人造麂皮的研究"，"七五"国家重点科技攻关项目有《多功能涂层整理多层复合技术及其产品》，组织全国各单位攻关。
其重点科技攻关项目分为：01干法直接涂层技术和产品开发；02湿法涂层技术和产品开发；03转移涂层技术和产品开发；04多层次叠层技术和产品开发；05泡沫涂层技术和产品开发；06干法涂层设备和工艺。
1988年，"多功能涂层复合织物"列为上海市14个重点攻关项目之一，在市重点攻关项目办公室领导下设立涂层攻关办公室，先后组织50多个攻关课题，内容有各类涂层剂和中间体制备10多项，各种涂层产品开发30多项，以及涂层设备及其附件等，上述攻关项目使我国的涂层技术和产品开发取得了巨大的变化。
以下是一些开发的涂层剂(PA和PU)品种，以及运用干法直接涂层整理开发的主要产品。
表1 开发的涂层剂品种举例干法直接涂层整理的产品有:微乳型PA防水透湿涂层布、微乳型PU防水透湿涂层布、防水防油防熔融透湿涂层布、阻燃抗静电防水透湿涂层布、闪光防风涂层布、防水拒水拒油阻燃帐蓬布、防水拒水旅游帐蓬布、防水拒水保暖野营帐蓬布、防水拒水海滨帐蓬布、PU 少数民族服饰布、遮阳阻燃涂层布、电波增温涂层布、民用冬服防风布、寒冷地区作业防风布、轻便风雨衣防风布、遮光窗帘、阻燃遮光窗帘、背涂席梦思、沙发布和地毯等，此外还有防水浴帘、衬垫织物和主体墙布等。
干法直接涂层整理可提供防水、耐水压、防油、耐油压、防风、防酸、防碱、遮光、阻燃、保温、透湿、耐低温(-30。
C)、增温和闪光等功能纺织品，扩大了纺织品的应用领域。
其它涂层技术也有类似效果，下面就防水透湿薄膜与纺织品层压制成的复合材料作进一步说明。
由层压涂层技术生产的复合产品，广泛用于服装、装饰和产业(如交通运输、医疗卫生和各高新技术部门)。
目前的层压产品不再是聚氨酯泡沫与纺织品焰熔法层压的服装面料，现己有聚氨酯、聚乙烯和聚四氟乙烯三种微孔膜；其粘合用的溶剂型粘合剂己逐步由水溶性取代，焰熔法也正在被热融粘合法置换中。
换言之，层压已走向清洁生产的方向。
上述三种防水透湿薄膜国内都已有不同规模生产，其中聚乙烯微孔膜，国内有多家厂家在生产，主要用于医疗卫生用品。
其它两种也有不同规模在生产，如中国纺织科学研究院用热熔挤出法开发的防水透湿聚氨酯薄膜，系无微孔亲水型膜，籍分子中亲水基团传递湿气，其透湿量达3000-4000g/m2/24h。
20世纪90年代，我国自行设计生产的世界上第二条双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产线，及第一条年产量300万米复合生产线己投入正常生产，填补了国内空白。
由防水透湿薄膜层压的复合织物，集防水、透湿、防风、保暖于一体。
目前这类由薄膜与纺织品复合的面料，主要用于高档的风雨衣、防寒服、休闲服及一些特殊防护服(如消防服等)。
还有三明治式复合结构的，如麂皮绒/簿膜/麂皮绒 (或网眼布)、针织品/薄膜/针织品和摇粒绒/薄膜/摇粒绒等。
1．6 抑菌整理[52-67]据笔者所知，我国的抑菌整理(由卫生整理、抗菌防臭整理演变而来)源于1982年江苏省的日本来料加工袜子(卫生整理剂)的出口贸易，它引起了业界人士的关注。
