色板制作管理办法门窗公司

色板管理制度色板管理制度1.目的1.1 对公司产品的颜色确认实施有效管理。

2.适用范围2.1 公司所有产品颜色的确认。

3. 权责3.1 业务部负责收集客户色板要求信息和提供客供色板，提出色样制作申请，负责及时与顾客沟通交货时间及质量要求等事项。

3.2 采购部负责色板交货时间评审，负责安排色板制作与进度跟踪，负责色板（除客供外）的保管与分发。

3.3 质量部负责色板验收与封样，负责客供色板的保管。

4. 色板制作流程图见附件5.作业说明：5.1,客户向业务员下达制作色板任务.5.2,业务员要搞清楚:色板数量,颜色,尺寸要求,交期; 等等.要求客户提供色板样本。

5.3,业务员向采购部提出制作色板任务，填写《色板制作单》和客供色板一起送采购部评审。

5.4,采购部接到制作任务后对交期进行初步评审，特殊情况下可以提出延期交货，并将评审结果反馈给业务员。

5.5.业务员接到采购延期要求后应作如下工作：采购评审结果为延期交货，业务员应及时与顾客进行沟通，将沟通后客户要求的最迟交货期限填写于《色板制作单》中反馈给采购部。

5.6.采购在接到业务员确认交期后应按照要求按期完成色板制作。

5.7.色板制作完成后，采购部负责将本次制作的色板和客供色板以及《色板制作单》送质量部确认。

质量部确认合格后，质量负责对色板进行标示封样。

5.8.封样完成后，质量部将本次加工的色板附加《色板制作单》返还给采购部保管，客供色板由质量部保管。

5.9.保管部门负责将色板按照封样编号登记造册于《色板管理台帐》。

对色板的分发和领用都必须填写《色板领用登记表》，然后登记于《色板管理台帐》。

6.相关表单:6.1色板制作单6.2色板管理台帐6.3 色板领用登记表。

门窗制作类公司管理制度一、组织架构与职责划分公司应设立清晰的组织架构，明确各部门职能与岗位职责。

生产部负责产品的设计与制造，质检部负责产品质量的把控，销售部负责市场开拓与客户维护，客服部提供售后服务与用户反馈收集。

各部门之间要实现信息共享，形成协同工作的良好氛围。

二、原材料采购与验收原材料的质量直接影响到最终产品的品质。

公司应建立严格的供应商评审体系，选择信誉良好、质量稳定的供应商。

采购部门需对进厂的原材料进行严格检验，确保其符合生产标准和要求。

不合格的材料一律退回，严禁流入生产线。

三、生产过程管理生产过程中，每道工序都应有明确的操作规程和质量标准。

生产人员需按照工艺要求进行操作，并做好相应的记录。

同时，车间应实行5S现场管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持生产环境的整洁有序。

四、质量控制体系建立完善的质量控制体系是保证产品质量的关键。

质检部应对生产过程中的每个环节进行抽检，及时发现问题并督促整改。

对于成品，要进行全面的性能测试和外观检查，确保每一扇门窗都能达到公司的出厂标准。

五、客户服务与反馈客户是企业发展的源泉，提供优质的客户服务是公司的基本职责。

销售部和客服部应建立客户档案，定期跟踪服务效果，及时解决客户的问题。

同时，积极收集客户反馈，作为产品改进和服务升级的重要参考。

六、持续改进与发展企业的发展离不开创新与改进。

公司应鼓励员工提出合理化建议，定期组织技术培训和管理研讨，不断提升团队的专业能力。

同时，关注行业动态和技术发展趋势，不断优化产品线，满足市场的多元化需求。

七、环境保护与安全生产在追求经济效益的同时，公司还应承担起社会责任。

严格执行国家环保法规，采用环保材料和生产工艺，减少对环境的影响。

加强安全生产教育，确保员工的人身安全，预防各类事故的发生。

总结：。

第一章总则第一条为加强公司门窗制作安装业务的管理，提高工作效率，确保工程质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有门窗制作安装项目，包括但不限于设计、生产、安装、售后服务等环节。

第三条公司门窗制作安装业务应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，顾客至上；3. 精益求精，持续改进。

第二章人员管理第四条公司应设立门窗制作安装项目部，负责项目的设计、生产、安装等工作。

第五条项目部人员应具备以下条件：1. 具有门窗制作安装相关专业知识；2. 具备良好的职业道德和团队协作精神；3. 具备较强的沟通协调能力。

第六条公司应定期对项目部人员进行培训和考核，确保其业务能力和素质。

第三章设计与生产第七条设计人员应严格按照客户需求和国家相关标准进行门窗设计，确保设计方案的合理性和可行性。

第八条生产人员应按照设计图纸和生产工艺要求，进行门窗的生产，确保产品质量。

第九条门窗生产过程中，应严格控制材料质量、加工精度和装配质量，确保产品符合国家标准。

第十条公司应建立健全原材料采购、检验、验收制度，确保原材料质量。

第四章安装与验收第十一条安装人员应具备门窗安装相关知识和技能，熟悉安装工艺和操作规程。

第十二条安装前，应做好以下准备工作：1. 检查门窗产品质量，确保无质量问题；2. 了解施工现场环境，确保安装安全；3. 制定安装方案，明确安装步骤和注意事项。

第十三条安装过程中，应严格按照安装方案和操作规程进行，确保安装质量。

第十四条安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量符合要求。

第十五条门窗安装工程验收应严格按照国家相关标准进行，验收合格后方可交付使用。

第五章售后服务第十六条公司应设立售后服务部门，负责门窗安装工程的售后服务。

第十七条售后服务部门应定期回访客户，了解客户需求，及时解决客户问题。

第十八条公司应建立健全售后服务制度，确保客户满意度。

第六章安全生产第十九条公司应建立健全安全生产制度，确保员工安全。

色板管理规范1.0 目的对公司产品的颜色确认实施有效管理。

2.0 适用范围公司所有产品颜色的确认。

3.0 权责3.1 工程部负责收集客户色板要求信息和提供客供色板，负责色板封样或提供客户确认封样，提出色样制作申请等事项。

3.2 采购部负责安排色粉制作与进度跟踪。

3.3 生产部负责色板制作3.4 品质部部负责色板验收，负责色板的保管。

4.0 色板制作流程图（见附页表1）5.0 作业说明：5.1 客户向工程师下达产品颜色要求及其他质量要求.5.2 工程师明确色板数量,颜色,尺寸要求,交期.或要求客户提供色板样本。

5.3 工程师向采购部提出制作色粉任务，填写《色板制作单》和客供色板一起送采购部评审。

5.4 采购部接到制作任务后对交期进行初步评审，特殊情况下可以提出延期交货，并将评审结果反馈给工程师。

5.5 工程师接到采购延期要求后应作如下工作：采购评审结果为延期交货，工程师应及时与顾客进行沟通，将沟通后客户要求的最迟交货期限填写于《色板制作单》中反馈给采购部。

5.6 采购在接到工程师确认交期后应按照要求按期完成色粉制作。

5.7 色粉制作完成后，送生产部安排制作色板；5.8 生产部负责将本次制作的色板和客供色板以及《色板制作单》送品质部部确认。

5.9 品质部确认合格后进行标示，负责将色板送工程封样或工程师提交客户封样。

5.10封样完成后，色板由品质部保管，品质部负责将色板按照封样编号登记造册于《色板管理台帐》。

6.0 相关表单6.1色板制作单6.2涂层色板记录表7.0 附图：表1流程图职责部门 流程说明工程部 工程部采购部生产部 品质部 工程部 品质部客供色板及其他要求工程部根据收集到的色板制作要求提出制作申请，填写《色板制作单》。

采购部负责评审色粉的交货时间。

生产部根据《色板制作单》批准的交货时间安排色板制作。

《色板制作单》封样标签或提供客户确认封样《涂层色板记录表》工程提出申请交期评审需 要 延 期 客户要求延期 信息 反馈信息确认交期按期交货色板验收封样色板制作保管/分发NG OK。

开放漆色板打样生产管理制度
一、目的
为规范开放漆色板生产(特指打样色板，不包含全国统一色板生产),实
现快速出货，提升客户感受，增加接单成功概率，特制定本制度。

二、生效日期及使用范围
本规定自2023年6月15日生效，本制度适用于嘉兴闼闼木门制造有限公司开放漆制造部。

三、打样色板统一规格
基材：桃花芯板
尺寸：400mm*245mm*12mm 封边条：玄青橡木
四、打样色板数量
所有打样色板，除特殊要求外，按照订单数量多做1块用做工厂留样，留样色板工厂内保存6个月。

五、色板打样出货工期及相关要求
开放漆色板打样总工期控制在7天以内，除特殊情况需由总经理批准延期。

内部各环节工期如下：
六、处罚管理规定
流程控制违规操作或未按要求执行，处罚责任人20元/次。

若多次违规操作，根据具体情况，对相关责任人执行《员工手册》相关处罚规定。

订单出货后造成外部重大质量反馈的，根据具体情况，对相关责任人执行《员工手册》相关处罚规定。

木门制造有限公司
人事行政部
2023年6月12日
附件1:《开放漆色板打样出货工期及相关要求》。

日照岚桥富凯木业有限公司一、目的:对公司生产色板实施有效管理。

二、适用范围：公司生产线上使用的色板。

三、权责:四、作业程序：4.1确认新产品有订单后，工程部计划新产品的色板制作；4.2由工程部要求业务部提供客人原始色板及样件。

工程部即按色板要求的尺寸，材质要求进行白身备料交油漆供应商安排制作，工程部需要对完成时间进行控制与追踪；4.3完成后的色板由油漆供应商把涂装的工艺流程展开并贴在色板背面，必须由油漆供应商指定负责人员在流程单上签名，以表示该流程已经由油漆供应商确认认可；4.4由工程部把已完成的色板与客供原始色板一同交品管部，由品管部做颜色、效果处理、及客人特别要求的确认，经确认合格后的色板需由油漆供应商、品管部、工程部部门主管在《色板确认卡》上签名确认，当客人有特别要求时，其生产线的色板由业务部知会客人，也需要由客人代表在生产色板上签字确认； 4.5生产色板会签确认完成后，原始色板由工程部负责转交业务部进行保管，生产色板由工程部负责编号、管理、分发；各部门根椐本部门需要到工程部进行色板领用，其领用人需在《色板领用登记表》上签字，工 程部根据各部门领用分布情况登记于《色板管理台帐》上，由各部门负责对本部门领用色板进行保护，保 存，有损坏、色变、遗失需及时到工程部进行更换；4.7《色板管理台帐》、《色板领用登记表》，由工程技术部负责存档备查； 五、制作色板的相关要求5.1色板的尺寸：12〞* 8〞，并需要贴30MM 宽的实木，每批需制作色板12PCS ，以满足各部门的使用要求； 5.2每块色板都需要有详细流程分解，需由工程部负责把相关标签贴好才能转入下流程确认；5.3色板有效期：覆盖色为3-6个月，其它颜色为6-12个月,有效期到期时，工程部需及时重新制作色板进行更换；生产色板制作流程与确认管理办法。

第1篇第一章总则第一条为加强公司门窗制作业务的管理，提高产品质量和服务水平，确保公司经营活动的有序进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有门窗制作业务，包括原材料采购、生产加工、质量控制、销售服务、售后维护等各个环节。

第三条公司门窗制作业务的管理应遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 科学管理，持续改进；3. 依法经营，诚信为本；4. 安全生产，预防为主。

第二章组织机构与职责第四条公司设立门窗制作业务管理部，负责公司门窗制作业务的全面管理。

第五条门窗制作业务管理部的主要职责：1. 制定门窗制作业务管理制度和操作规程；2. 组织实施门窗制作业务的采购、生产、质量控制、销售服务等工作；3. 监督检查门窗制作业务各环节的执行情况；4. 协调解决门窗制作业务中的问题；5. 收集和分析门窗制作业务的数据，为决策提供依据。

第六条公司其他相关部门的职责：1. 采购部：负责门窗制作所需原材料的采购和质量控制；2. 生产部：负责门窗制作的生产加工和质量检验；3. 销售部：负责门窗制作产品的销售和客户服务；4. 售后服务部：负责门窗制作产品的售后维护和客户投诉处理。

第三章原材料采购管理第七条原材料采购应遵循以下原则：1. 质量合格，价格合理；2. 供应商选择，注重信誉和实力；3. 采购合同签订，明确质量、数量、价格、交货期等条款；4. 采购流程规范，确保采购活动透明。

第八条采购部负责原材料的采购工作，具体包括：1. 制定原材料采购计划；2. 招标或询价，选择合适的供应商；3. 签订采购合同；4. 跟踪原材料到货情况；5. 做好采购记录和统计分析。

第四章生产加工管理第九条生产加工应遵循以下原则：1. 按照设计图纸和工艺要求进行生产；2. 严格执行操作规程，确保生产过程安全、高效；3. 加强生产设备维护，提高设备利用率；4. 做好生产过程中的质量控制。

第十条生产部负责门窗制作的生产加工工作，具体包括：1. 制定生产计划；2. 组织生产加工；3. 质量检验；4. 做好生产记录；5. 处理生产过程中的问题。

色板管理办法一、目的：为有效对厂内生产之产品与客户端要求、外加工生产制作之色彩色样达成一致性，制定管理办法管控。

二、范围：举凡配合我司生产之供货商、外加工、生产单位皆适用此管理办法。

三、权责：业务部：与客户协商或提供色彩样板经客户端选定后，提出色样编号供工程制定产品色样样品；经客户确认无误后，进行封样与复制色版工作。

工程部：经业务提供色样编号后，制定色样标准与色样样板，提交客户确认无误后封样留存并复制色样样版提交相关单位进行保管封查比对使用。

品保部：依据工程提供色样样板，进行生产制造、供货商来料、委外加工来料比对核查，判定符合标准封样，确保颜色符合客户端要求。

制造部：依工程提交之样品，进行核查比对，确认后续生产之产品符合客户要求。

采购、生管部：依据工程提供之色样样板，提交供货商、外加工厂商，并要求供货商或外加工厂商依据工程提供之色样进行提交，确保提交之颜色符合我司要求。

四、名词定义：标准色卡：潘通卡，依据国际通用颜色按照使用产品别进行研色判定比对使用。

色号：依据国际通用色卡之色样编号，在此指厂内制定之色号（参照标准色卡）。

五、相关文件：(无)六、作业程序：1.业务依据客户需求或提供厂内色系资料供客户选别，并根据客户选别色系提供工程制定样品供客户确认。

2.工程依据业务提供之信息制定样品供客户进行确认无误后，制定标准色样（一式五款）进行封存样品，并提交相关单位进行保存。

3.品保单位接获工程转交之样品后进行保存并制定清单列管，后续依据工程样品对生产产品、供货商来料、外发加工物料进行比对核查确认工作，确保产品符合客户端需求。

4.采购/生管依据工程提交之样品，要求供货商/外加工厂商进行需求采购或外发作业，并要求供货商/外发厂商提交样品进行确认比对，经确认无误后依据工程样品提交产品。

七、管理办法：工程部：工程色版依据客户确认后制作一式五份样板后进行分发与登记工作，原始样板留存工程封样并造册查管，核发之样版分别由品保与制造、采购/生管进行保存列管。

色板管理制度模板一、总则第一条为了加强色板管理，规范色板使用行为，保障企业生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部色板的制作、发放、使用、回收和销毁等环节。

第三条企业应建立健全色板管理制度，明确各部门职责，加强色板管理培训和监督，确保色板管理的规范化、科学化。

第四条企业应严格按照国家有关标准和规定，选购、使用和管理色板，确保色板质量符合要求。

二、色板制作和管理第五条企业应设立专门的色板制作室，保持室内清洁、卫生，避免阳光直射和潮湿。

第六条色板制作材料应符合国家有关标准和规定，确保色板颜色稳定、耐用。

第七条色板制作过程中，应严格控制温度、湿度等条件，确保色板颜色的一致性和稳定性。

第八条企业应建立色板档案，记录色板的制作时间、批次、颜色等信息，便于追溯和管理。

第九条企业应定期对色板进行检测和校准，确保色板颜色准确无误。

三、色板发放和使用第十条企业应设立色板发放部门，负责色板的发放和回收工作。

第十一条色板发放时，应进行认真检查，确保色板完好无损。

第十二条员工在使用色板时，应严格按照操作规程进行，避免色板受损或污染。

第十三条员工不得私自复制、传播色板信息，确保色板使用的合法性和正当性。

四、色板回收和销毁第十四条企业应建立色板回收制度，明确回收时间和流程，确保色板及时回收。

第十五条色板回收时，应进行检查，分类存放，避免色板混淆或损坏。

第十六条企业应定期对回收的色板进行评估，对无法继续使用的色板进行销毁。

第十七条色板销毁应采取可靠的方式，确保色板信息无法恢复，避免泄露企业机密。

五、监督和考核第十八条企业应设立色板管理监督机构，负责对色板管理情况进行监督和检查。

第十九条企业应定期对色板管理人员进行培训，提高色板管理水平和能力。

第二十条企业应建立色板管理考核制度，对色板管理的各项工作进行评估和考核。

第二十一条对违反色板管理制度的行为，企业应依法依规进行处理，确保色板管理的严肃性和权威性。