SGDB刮板输送机说明书

埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。

输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。

散料具有内摩擦力和侧压力等特性。

水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。

在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。

垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。

由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。

二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。

埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

埋刮板输送机对物料有下列要求。

1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。

3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。

埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。

对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。

目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。

严格按本说明书进行。

2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。

用户不准随意改装。

3、操作人员必须经过培训才能操作。

4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。

5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。

6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。

10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。

11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。

不得使用无安全标志的产品。

安标受控件明细表一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。

1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。

可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。

1.2 执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ～+40°C 之间。

1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。

1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。

1.5.4 海拔高度在2000米以下。

1.5.5 无长期连续滴水的地方。

二、技术特性（见表一）S G B —/（C ）改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。

刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。

2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。

4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。

5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。

6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。

三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。

（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。

（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。

2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。

（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。

3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。

（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。

四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。

2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。

3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。

4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。

5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。

五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。

2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。

3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。

4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。

5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。

六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。

埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。

不应露天堆放，以免锈蚀。

1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。

如发现问题应及时处理。

我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。

1.3 准备必要的安装工具和材料。

闸门运转无障碍现象，各部分间隙应符合规定。运转中应平稳，无冲击、振动等现象。
链条拉力均匀。
轴承温升不超过30℃。
最后统—喷一遍油漆。
三、使用、维护
1、开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动现象。在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常啮合，无跳动为准，随时予以调整。
条与链轮的正常啮合，出现此种情况后，应更换已磨损的链条，使两根链条长短一致，刮板平行。
6、当链条松弛时可进行调整，首先松开尾轮组轴承座紧固螺栓，调整蜗轮蜗杆紧链装置并与顶紧丝杠配合将链条拉紧，然后再将轴承座紧固螺栓拧紧。（特别提示：调整拉紧装置时必须将轴承座紧固螺栓松开，然后才能调整蜗轮蜗杆紧链装置，调整完成后必须将轴承座紧固螺栓拧紧后，才能开启设备，否则将造成蜗轮蜗杆拉紧装置的损坏。严禁在轴承座紧固螺栓松开时运转设备。）
2、产品简介：
SGB系列重型刮板输送机设计先进、结构合理、运输量大、输送距离长、安装维修方便，性能可靠，中间槽采用全钢焊接结构具有互换性，内衬铸石或耐磨钢板，耐磨损、耐腐蚀、噪音低、阻力小。机头、机尾全部采用板式结构，结构紧凑，强度高且具有较强的稳定性。驱动装置采用Y系列电机，配套SEW减速机、FLENDER（弗兰德）减速机、NBD、行星齿轮硬面减速机，DCY硬齿面减速机。
3、链条装配时，将链条立环焊接口向上（既立环焊接口背向链轮），平环焊接口向链条中心线。连接环凸台面向上，平面向下（既平面面向链轮）。
4、整机安装时，中间槽法兰间可用适当的橡胶垫或其它材料调整间隙并保证总长的直线度。
5、整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承温升不得超过30℃，各部螺栓无松动，铸石板无明显碰撞痕迹，减速器应符合要求。
四、闸门部分使用、维护

目录前言 (2)一、用途与特征 (3)二、刮板输送机组成及工作原理 (3)三、主要技术特征 (3)四、输送机零部件的存放 (9)五、输送机的安装及试运转 (9)六、输送机的使用与维护 (12)七、输送机的润滑 (14)八、输送机的故障预防及排除 (14)九、工具一览表 (15)例图 (16)前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细的阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能及使用范围。

有助于您做出明智、经济的选择。

本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议。

认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。

为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。

本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。

应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。

应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。

在安装设备的现场应备有说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，只允许使用合格的附件。

随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备。

在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下安全警示符号及其意义。

危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。

如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。

警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。

注意提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的。

但发展下去后果是可怕的，如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。

刮板输送机的操作程序范本操作程序范本：刮板输送机操作规程第一章总则第一条为了确保刮板输送机运行的安全、稳定和高效，保护人身和设备的安全，制定本规程。

第二章刮板输送机的简介第二条刮板输送机是一种用于大块物料、粉状物料等连续输送和垂直或倾斜提升的设备。

适用于煤炭、矿山、冶金、化工等行业。

第三章设备及部件名称第三条刮板输送机的主要设备和部件包括输送机架、刮板输送机链条、刮板输送机板链轨、开关电源等。

第四章操作主要内容第四条操作前应检查电源是否正常，并确认刮板输送机各部件无异常。

第五章操作步骤第五条操作步骤如下：第一步，确认电源开关处于关闭状态。

第二步，人员应穿好工作服、工作帽、耐磨防护鞋等劳动防护用品。

第三步，按照操作规程核查电源、主机和电气设备的有关线路检查标准，确定各连接牢固可靠，电气设备接地线与接地电阻均符合要求。

第四步，检查传动装置各齿轮、轴承、链条、链轮的润滑情况，并进行必要的润滑加注。

第五步，开启电源，拉动开关，确认刮板输送机启动正常。

第六步，设定刮板输送机运行的相关参数，包括运行速度、方向等。

第七步，启动刮板输送机，进行物料的连续输送。

第八步，工作结束后，关闭电源，刮板输送机停止运行。

第九步，清理刮板输送机上的残余物料，保持设备清洁。

第六章操作安全注意事项第六条操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，严禁未经培训人员擅自操作设备。

第七章操作故障处理第七条在刮板输送机运行过程中，如出现以下故障，操作人员应立即停止运行并采取相应的处置措施：1. 运行过程中发现异响或振动异常。

2. 刮板转动不灵活或卡住无法正常运行。

3. 电源异常，如跳闸等。

4. 运行速度过快或过慢。

5. 传动部件润滑不良。

6. 其他设备异常情况。

第八章恶劣状况下的操作第八条在恶劣环境下操作刮板输送机时，如高温、低温、潮湿等，操作人员应按照安全规定采取相应的防护措施，确保工作安全。

第九章紧急故障时的操作第九条在紧急情况下，如刮板输送机异常故障或人员伤亡等，操作人员应立即对设备进行紧急停止，并按照应急预案进行处理，及时报告上级领导。

SGB刮板输送机使用说明书——山东中煤工矿集团zmjt01 SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备，主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。

可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产，因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面，亦可安装挡煤板在顺槽使用，但在订货时应注明。

SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。

传动系统：SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减速器带动链轮转动。

SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。

刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作。

传动装置：1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、链轮、盲轴组成。

带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体，减速器安装在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器装在减速器上。

联轴器由两个半联轴器加木销组成，当输送机过载时，木销损坏，联轴器脱开，使输送机停止运转。

SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。

带有法兰的联接罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。

当输送机过载时，液力偶合器易熔塞融化，液力偶合器不再传递动力，刮板输送机停止运转。

水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成，是靠液体传递动力的机构，它的主要作用是：a、保护电机和其它零部件：当输送机过负荷运转时，液力偶合器的泵轮与透平轮打滑，水介质温度上升，当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化，液体喷出，输送机停止运转，喷液后需重新充液和更换易熔保护塞；b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷；c、减小启动电流；d、吸收振动，减小冲击。

刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。

物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。

第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。

2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。

3.按照设备尺寸要求进行基础施工。

二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。

2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。

3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。

4.连接输送机与电源线，进行电气连接。

三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。

2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。

3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。

第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。

2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。

3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。

二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。

2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。

3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。

三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。

2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。

3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。

第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。

二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。

三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。

四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。

总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。

本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。

2、特点（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。

其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。

具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。

（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的2.3～3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。

（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。

（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。

二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。

2、SGB620/40T型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度（mm）40—电动机功率（kw）T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。

2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。

2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为24.564。

第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。

组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。

轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。

调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。

摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械，主要供采煤工作面使用。

在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出。

它要求机身高度小，便于装载；运输能力满足使用地点的生产需要；结构坚固，能抵抗压、砸和碰撞；变更运输距离时，加长和缩短方便；能够不拆卸用机械移置。

根据所给设计参数和工作环境的要求，通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析，对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等，完成刮板输送机结构改进，绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。

完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。

关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误！未定义书签。

第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器（闸盘式）及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头（机尾）架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时，电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误！未定义书签。

SGB刮板输送机
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安装与试运转
b：各部螺栓是否拧紧。 c：中部槽搭接要平滑。 d：检查各润滑处是否注油。 e：刮板链组装是否正确。 f：电源和操作线路是否正确。 3.2检查完后做空载运转试验。 a：点动电动机看有无卡链现象。 b：输送机启动后检查减速机，有无异常音响，其温升不应太高。 c：检查刮板链松紧程度是否合适，安装是否正确，圆环链与链轮啮合是否正常，有 无跳链现象存在。
SGB刮板输送机
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组成部分
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机 头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统： SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减 速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送 机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。 刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机 尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽 中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作 。
SGB刮板输送机
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安装与试运转
SGB刮板输送机的试运转，为了检验其机械性能，并使安装、维修和操作人员熟练 的掌握操作技术,输送机的安装和试运转应在地面进行。
1.安装前应做好准备工作 1.1参加安装、试运转的工作人员，应熟悉本输送机结构，工作原理，安装程序和 注意事项。 1.2按照制造厂的发货名细，对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查， 应完整无缺。 1.3安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形应予以恢复。 1.4准备好安装工具 及润滑油脂。
SGB刮板输送机

刮板输送机的操作程序范本1. 检查设备安全状态：- 检查刮板输送机及其周围有无异常情况，包括异物、堆积物等；- 确保刮板输送机的运行环境符合操作要求，无明火、易燃物等危险因素。

2. 确认操作权限：- 操作员需持有相关岗位资格证书；- 仅授权操作员可以进行刮板输送机的操作。

3. 准备设备：- 确认刮板输送机的正常供电，并接通电源；- 检查输送带张紧装置、链条、链轮等关键部件的工作状态；- 清理输送带、链条的堆积物和尘垢。

4. 开启刮板输送机：- 按下刮板输送机的开关，启动整个系统；- 确认刮板输送机运行正常，无异常声音或浮动；- 检查输送带/链条纹波、磨损、松紧度等情况。

5. 运行刮板输送机：- 在确认无异常情况后，将物料放入刮板输送机的进料口；- 控制好进料速度，避免过大或过小；- 定期检查运行状态，确保刮板输送机的平稳运行。

6. 调整刮板输送机参数：- 根据物料的性质和输送距离，合理调整刮板输送机的输送速度；- 根据需要，调整刮板输送机的运行方向和转速。

7. 停止刮板输送机：- 当输送任务完成或需要暂时停止刮板输送机时，将刮板输送机停止；- 关闭刮板输送机上的电源开关，确保设备停止运行。

8. 维护和保养：- 定期对刮板输送机进行检查和保养，清除堆积物、尘垢等杂质；- 检查刮板输送机的关键部件，如传动装置、轴承等，进行润滑和维护。

9. 安全措施：- 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等；- 刮板输送机操作时，禁止随意触摸刮板、链条以及其他运动部件；- 在操作刮板输送机时，要保持专注，不要分心或草率行事。

10. 紧急情况处理：- 如刮板输送机出现异常情况或故障，立即停止设备运行；- 及时报告相关负责人，并按照紧急处理流程进行处置；- 在紧急情况处理完毕后，及时清理现场，恢复正常工作。

11. 记录和报告：- 完成刮板输送机操作后，应对相关操作进行记录，如启动、停止时间，运行状态等；- 及时向相关负责人汇报刮板输送机运行情况和异常状况。

SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书XXXXXX制造有限公司2013年6月目录1 前言 (1)2 刮板输送机安全操作注意事项 (1)3 概述 (2)4 主要技术特征 (2)5 组成及其传动系统 (3)6 主要零部件及其结构特点 (3)6.1 机头传动部 (3)6.1.1 机头组成 (3)6.1.2 机头的安装 (4)6.1.3 机头的解体 (4)6.1.4 链轮轴组 (4)6.1.5 拨链器 (4)6.2 动力部 (5)6.2.1 动力部的组装 (5)6.2.2 动力部的拆卸 (5)6.2.3 清理现场 (5)6.2.4 紧链装置 (5)6.3 机尾............................................................... . 8 6.3.1机尾部分组成............................................... .8 6.3.2 机头尾挡板铲板 (8)6.3.3 动力部 (8)6.3.4 推移梁 (8)6.4 中部段 (8)6.4.2 电缆槽 (8)6.4.3 刮板链 (9)7 刮板输送机零部件的存放 (9)8 刮板输送机的安装与试运转 (10)8.1 地面的安装及试运转 (10)8.2 井下工作面的安装及试运转 (12)9 刮板输送机的使用与维护 (13)9.1 刮板输送机的使用 (13)9.2 刮板输送机的维护 (14)10 刮板输送机的润滑 (16)11 刮板输送机的故障预防 (16)11.1 刮板输送机的故障预防 (16)11.2 刮板输送机的故障及处理方法 (17)12 工具一览表 (18)13 服务承诺 (18)附图及明细表…………………………………………..20-231、前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。

SGB 620/40T型矿用刮板输送机1 适用条件SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。

2 型式、基本参数及技术特性：2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明：推荐机型电动机功率中部槽宽度边双链刮板式输送机2.3 技术特征：2.3.1输送量(t／h) (150)2.3.2链速(m／s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机：型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40)电压(V)......................................................660／380 转速(r／m i n) (1470)2.3.4 液力偶合器型号……………………………………………Y L一400型额定功率(k w) (40)工作液体...............................................................水注水量(L) (9)2.3.5 减速器：型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.5642.3.6 刮板链：型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷（k N） (350)链中心距（m m） (500)刮板间距（m m） (1024)每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽：长×宽×高（m m）.................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3)垂直弯曲(°) (3)2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.63 输送机的组成3.1 输送机的组成SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。

使用说明书阅读和理解本说明书。

严格按本说明书进行。

1 危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。

如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。

2 警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。

3 小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。

如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。

4.提示内容4.1 危险！4.1.1 在转载机运行中，任何人不得跨越转载机，否则将导致受伤或死亡。

4.1.2 不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。

4.2 警告！4.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，转载机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤害！4.2.2 转载机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。

所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将相应电缆接线端拆下,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

4.2.3 电器设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！4.3 小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材第 3 页使用说明书3008/07S-SY共16 页料。

此外，还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。

4.4 警示4.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现的泄露物应及时掩埋，清理干净。

4.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。

4.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！4.4.4 减速器的油温达到100°C 时,停机冷却,降温后再开机工作!4.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示.。

4.4.6 转载机的巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50 米处应设有消防栓，并配备水龙头和足够得灭火器。