管道上的各类阀门

⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。

包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。

包括各种结构的⽌回阀。

4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。

5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。

阀板象是⼀道闸门。

闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。

⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。

闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。

性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。

2、启闭时较省⼒。

是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。

3、⾼度⼤，启闭时间长。

闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。

4、⽔锤现象不易产⽣。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。

7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。

外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。

各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。

调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。

属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，一般不用做调节流量使用，它可以适用低温低压也可以适用高温高压，并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。

在各类阀中，闸阀是应用最广泛的一种。

闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

全开时水流直线通过，水流阻力小，宜在管径大于50mm 的管道上采用，但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。

2、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比，也非常适用于对流量的调节。

截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。

流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀。

截止阀主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。

其关闭严密，但水流阻力较大，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm的管道上。

闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。

两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。

闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。

截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。

管道阀门分类管道阀门是一种常见的工业阀门，用于控制管道中的流体流量和压力。

根据不同的分类标准，管道阀门可以分为多个类型，包括截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。

本文将根据这些分类标准依次介绍各类管道阀门的特点和应用。

一、按照结构分类1. 截止阀：截止阀是一种常用的阀门，用于控制介质的流通和切断管道中的流体。

其主要特点是流体阻力小，密封性好，适用于各种介质和压力等级。

截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

2. 球阀：球阀是一种以球体为开闭件的阀门，通过旋转球体来控制介质的流通。

球阀具有结构简单、启闭快、密封性好等特点，广泛应用于城市供水、石油、天然气等领域。

3. 蝶阀：蝶阀是一种以圆盘为开闭件的阀门，通过旋转圆盘来控制介质的流通。

蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活等特点，适用于中低压下的流量调节和切断管道中的流体。

4. 旋塞阀：旋塞阀是一种以旋转塞体来控制介质的流通的阀门。

旋塞阀具有结构简单、密封性好、流体阻力小等特点，广泛应用于化工、冶金、电力等行业。

二、按照工作原理分类1. 手动阀：手动阀是一种通过手动操作来控制介质流通的阀门。

手动阀结构简单、操作方便，适用于一些小流量、低压力的场合。

2. 自动阀：自动阀是一种通过自动装置来控制介质流通的阀门。

自动阀能够根据预设的控制信号，实现介质的自动调节和控制。

三、按照材料分类1. 铸铁阀：铸铁阀是一种以铸铁为材料制成的阀门。

铸铁阀具有价格低廉、耐腐蚀性好等特点，适用于一些一般介质和中低压力的场合。

2. 不锈钢阀：不锈钢阀是一种以不锈钢为材料制成的阀门。

不锈钢阀具有耐腐蚀性好、强度高等特点，适用于一些高温、高压和腐蚀性介质的场合。

3. 铜阀：铜阀是一种以铜为材料制成的阀门。

铜阀具有导热性好、耐腐蚀性好等特点，适用于一些导热介质和腐蚀性介质的场合。

四、按照应用领域分类1. 石油阀：石油阀是一种专门用于石油行业的阀门。

石油阀的特点是耐腐蚀性好、耐高温性好等，适用于石油钻采、炼油等环节。

阀门具体分类有哪些按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是避免管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

（3）平安阀：平安阀类的作用是避免管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到平安爱惜的目的。

（4）调剂阀：调剂阀类包括调剂阀、节流阀和减压阀，其作用是调剂介质的压力、流量等参数。

（5）分流阀：分流阀类包括各类分派阀和疏水阀等，其作用是分派、分离或混合管路中的介质。

（6）：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，普遍应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。

往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路利用效率及降低能耗。

按公称压力分类（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.五、4.0、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

按工作温度分类（1）超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。

（2）低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

（3）常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

（4）中温阀：用于介质工作温度120℃（5）高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

按驱动方式分类（1）自动阀是指不需要外力驱动，而是依托介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如平安阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调剂阀等。

（2）动力驱动阀：动力驱动阀能够利用各类动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助紧缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

另外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

（3）手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。

各种阀门型号大全————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:1. 闸阀ﻫ闸阀也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形，来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

ﻫ它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

ﻫﻫ闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。

按闸板构造分, 也分两类, 一是平行 , 二是模式。

ﻫﻫ2.截止阀ﻫﻫ截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易,维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压。

ﻫ它的闭合原理是，依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

ﻫ截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时, 密封可靠性不强。

ﻫﻫ截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

ﻫﻫ 3. 蝶阀ﻫ蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。

ﻫ蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转，旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

ﻫﻫ蝶阀具有轻巧的特点，比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。

蝶阀, 可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方，最好不要使闸阀，因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

ﻫ 4.球阀ﻫ球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便，密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

各种阀门的不同用途各类阀门的用途和特点一、闸阀用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板来接通和截断管路中的介质。

它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。

闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。

特点：1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。

闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度较小。

7、密封面易磨损，影响使用寿命。

启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。

8、价格较贵。

接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。

二、截止阀用途：截止阀是利用阀瓣沿着瓣座通道的中心线移动，来控制管路启闭的一种闭路阀。

截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下，在规定的标准范围内，输送液体和气体介质，但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。

在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。

于受到结构的限制，截止阀的公称通径在250mm以下。

若是在介质压力较高和流速较大的管路上，其密封面会很快磨损。

因此需调节流量时，必须用节流阀。

特点：1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长。

2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。

3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度小。

操作方便。

4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象，就不易发生“水锤”现象。

5、启闭力矩大启闭较费力。

关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故启闭力矩大，因此，影响大通径截止阀的应用。

阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。

〔1〕截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

〔2〕止回阀类：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

止回阀类包括止回阀和底阀等。

〔3〕调节阀类：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。

〔4〕分流阀类：分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、别离或混合管路中的介质。

〔5〕安全阀类：安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。

它包括各种形式的安全阀。

2. 驱动方式分〔1〕手动阀：靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。

当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。

必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。

〔2〕动力驱动阀：动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。

主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。

〔3〕自动阀：自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。

主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。

3.按公称压力分〔1〕真空阀：工作压力低于标准大气压。

〔2〕低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。

〔3〕中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。

〔4〕高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。

〔5〕超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。

〔1〕高温阀：工作温度高于450ＯC。

〔2〕中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。

〔3〕常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。

〔4〕低温阀：工作温度低于-40ＯC。

此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。

六种常用管道阀门的安装一.闸阀又称闸板阀，是利用闸板来控制启闭的阀门，通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。

闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。

闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装。

二.截止阀是利用阀瓣来控制启闭的阀门。

通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。

安装截止阀必须注意流体的流向。

安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体由下而上通过阀孔，俗称“低进高出”，不许装反。

三.止回阀止回阀又称逆止阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止介质逆向往回流动。

止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。

升降式止回阀又有卧式与立式之分。

安装止回阀时，也应注意介质的流向，不能装反。

四.减压阀减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

安装1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在永久性操作平台上。

2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。

3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。

4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。

减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#，并装上旁通管以便检修。

5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。

低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。

6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。

对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。

阀门一、阀门分类：阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

1、按用途和作用分：（1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

Z、J、X、放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。

（2）止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

（3）分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

（4）调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

T、L、Y。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构。

（5）安全阀类：其作用是防止装置中的介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。

安全阀、呼吸阀。

2、按驱动方式分：（1）手动阀：靠人力操作手轮、手柄、杠杆、链轮驱动阀门。

当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗杆减速器。

必要时，也可用万向接头或传动轴远距离操作。

（2）动力驱动阀：利用各种能源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀、电磁阀、气液连动等。

（3）自动阀：自动阀不需要外力驱动，而是利用介质本身的能量来驱动阀门。

H、A、Y、S、呼吸阀。

3、按公称压力分：(1)真空阀：工作压力低于标准大气压。

粗真空：< 760~10托（1托=133.322帕）低真空：< 10~10 -3 高真空：< 10-3~10 -8 超高真空：< 10-8~10-12 极高真空：< 10-12(2)低压阀：公称压力 1.6MPa(3)中压阀：PN 2.5MPa、PN4.0MPa、PN6.4MPa(4)高压阀：PN10.0MPa、16.0MPa 、PN22.0MPa、PN32.0MPa 、PN42.0MPa、PN64.0MPa(5)超高压阀：PN大于100.0MPa4、按工作温度分：（1）高温阀：工作温度高于 425 ℃（2）中温阀：工作温度高于 200 ~ 425℃（3）常温阀：工作温度高于–29~200℃（4）低温阀：工作温度低于–29~ -196 ℃5、按公称通径分：（1）小通径阀门：DN≤ 40MM（2）中通径阀门：DN50~300MM（3）大通径阀门：DN350~1200MM（4）特大通径阀门：DN ≥ 1400MM6、按连接方法分：（1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹与管道连接（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰与管道连接（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口内与管道连接（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口与管道夹箍连接（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两端管道穿夹在一起的连接方式。

给排水管道阀门选择及【2 】各类阀门优缺陷一.阀门的选择及设置部位：◆◆◆（一）.给水管道上运用的阀门,一般按下列原则选择：1.管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀.蝶阀.2.需调撙节量.水压时宜采用调节阀.截止阀.3.请求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上）,宜采用闸板阀.4.水流需双向流淌的管段上应采用闸阀.蝶阀,不得运用截止阀.5.安装空间小的部位宜采用蝶阀.球阀.6.在经常启闭的管段上,宜采用截止阀.7.口径较大的水泵出水管上宜采用多功效阀.◆◆◆（二）.给水管道上的下列部位应设置阀门：1.栖身小区给水管道从市政给水管道的引入管段上.2.栖身小区室外环状管网的节点处,应按分隔请求设置.环状管段过长时,宜设置分段阀门.3.从栖身小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端.4.入户管.水表和各分支立管（立管底部.垂直环形管网立管的上.下端部）.5.环状管网的分干管.贯通枝状管网的衔接收.6.室内给水管道向住户.公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水滴在3个及3个以上时设置.7.水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵.8.水箱的进.出水管.泄水管.9.装备（如加热器.冷却塔等）的进水补水管.10.卫生器具（如大.小便器.洗脸盆.淋浴器等）的配水管.11.某些附件,如主动排气阀.泄压阀.水锤清除器.压力表.洒水栓等前.减压阀与倒流防止器的前后等.12.给水管网的最低处宜设置泄水阀.◆◆◆（三）.止回阀一般应按其安装部位.阀前水压.封闭后的密闭机能要乞降封闭时激发的水锤大小等身分来选择：1.阀前水压小时,宜选用旋启式.球式和梭式止回阀.2.封闭后的密闭机能请求周密时,宜选用有封闭弹簧的止回阀.3.请求减弱封闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装配的缓闭止回阀.4.止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力感化下自行封闭.◆◆◆（四）.给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上; 密闭的水加热器或用水装备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱.水塔.高地水池的出水管段上.注：装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀.◆◆◆(五).给水管道的下列部位应设置排气装配：1.间歇性运用的给水管网,其管网末尾和最高点应设置主动排气阀.2.给水管网有显著升沉积累空气的管段,已在该段的峰点设主动排气阀或手动阀门排气.3.气压给水装配,当采用主动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设主动排气阀.二.各类阀门的优缺陷：1闸阀：闸阀是指封闭件（闸板）沿通道轴线的垂直偏向移动的阀门,在管路上重要作为割断介质用,即全开或全关运用.一般,闸阀不可作为调撙节量运用.它可以实用低温压也可以实用于高温高压,并可根据阀门的不同材质.但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中.长处：①流体阻力小;②启.闭所需力矩较小;③可以运用在介质向两偏向流淌的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体构造比较简略,制作工艺性较好;⑥构造长度比较短.缺陷：①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭进程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时轻易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工.研磨和维修增长了一些艰苦;④启闭时光长.2蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件来去反转展转90°阁下来开启.封闭和调撙节体通道的一种阀门.长处：①构造简略,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭敏捷,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,根据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质.可实用于通风除尘管路的双向启闭及调节,普遍用于冶金.轻工.电力.石油化工体系的煤气管道及水道等.缺陷：①流量调节规模不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上.②因为蝶阀的构造和密封材料的限制,不宜用于高温.高压的管路体系中.一般工作温度在300℃以下,PN40以下.③密封机能相对于球阀.截止阀较差,故用于密封请求不是很高的地方.3球阀：是由旋塞阀演化而来,它的启闭件是一个球体,运用球体绕阀杆的轴线扭转90°实现开启和封闭的目标.球阀在管道上重要用于割断.分派和转变介质流淌偏向,设计成V形启齿的球阀还具有优越的流量调节功效.长处：①具有最低的流阻（现实为0）;②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时）,故能靠得住地运用于腐化性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度规模内,能实现完整密封;④可实现快速启闭,某些构造的启闭时光仅为0.05~0.1s,以保证能用于实验台的主动化体系中.快速启闭阀门时,操作无冲击.⑤球形封闭件能在边界地位上主动定位;⑥工作介质在双面上密封靠得住;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,是以高速经由过程阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧构造紧凑.重量轻,可以以为它是用于低温介质体系的最合理的阀门构造;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体构造,能很好地推却来自管道的应力;⑩封闭件能推却封闭时的高压差.⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高运用寿命可达30年,是石油.自然气管线最幻想的阀门.缺陷：①因为球阀最重要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物资都有是惰性的,且具有摩擦系数小.机能稳固.不易老化.温度实用规模广和密封机能优秀的分解性特色.但聚四氟乙烯的物理特征,包括较高的膨胀系数,对冷流的迟钝性和不良的热传导性,请求阀座密封的设计必须环绕这些特征进行.所以,当密封材料变硬时,密封的靠得住性就受到损坏.并且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情形下运用.超过此温度,密封材料就会老化.而斟酌长期运用的情形下,一般只会在120℃不运用.②它的调节机能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀（或电动阀）.4截止阀：是指封闭件（阀瓣）沿阀座中间线移动的阀门.根据阀瓣的这种移动情势,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系.因为该类阀门的阀杆开启或封闭行程相对较短,并且具有异常靠得住的割断功效,又因为阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,异常合适于对流量的调节.是以,这种类型的阀门异常迁合作为割断或调节以及撙节用.长处：①在开启和封闭进程中,因为阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨.②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,是以比闸阀小得多;③平日在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制作工艺性比较好,便于维修.④因为其填料一般为石棉与石墨的混杂物,故耐温等级较高.一般蒸汽阀门都用截止阀.缺陷：①因为介质经由过程阀门的流淌偏向产生了变化,是以截止阀的最小流阻也较高于大多半其他类型的阀门;②因为行程较长,开启速度较球阀慢.5旋塞阀：是指封闭件成柱塞形的扭转阀,经由过程90°的扭转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或离开,实现开启或封闭的一种阀门.阀塞的外形可成圆柱形或圆锥形.其道理与球阀根本类似,球阀是在旋塞阀的基本上成长起来的,其重要用于油田开采,同时也用于石油化工.6安全阀：是指在受压容器.装备或管路上,作为超压破坏装配.当装备.容器或管路内的压力升高明过许可值时,阀门主动开启,继而全量排放,以防止装备.容器或管路和压力持续升高;当压力下降到划定值时,阀门应主动实时封闭,从而破坏装备.容器或管路的安全运行.7蒸汽疏水阀：在输送蒸汽.紧缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装配的工作效力和安全运转,就应实时排放这些无用且有害的介质,以保证装配的消费和运用.它有以下感化：①能敏捷清除产生的凝聚水;②防止蒸汽泄漏;③清除空气及其他不凝性气体.8减压阀：是经由过程调节,将进口压力减至某一须要的出口压力,并依附介质本身的能量,使出口压力主动保持稳固的阀门.9止回阀：又称逆流阀.逆止阀.背压阀和单向阀.这些阀门是靠管路中介质本身的流淌产生的力主动开启和封闭的,属于一种主动阀门.止回阀用于管路体系,其重要感化是防止介质倒流.防止泵及驱动电念头反转,以及容器介质的泄放.止回阀还可用于给个中的压力可能升至超过体系压的帮助体系供给补给的管路上.重要可分为旋启式（依重心扭转）与起落式（沿轴线移动）.。

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点常见的建筑给排水管材主要有塑料管、金属管和复合管三种。

但其实远远超过这些类别，还有更多的新型管材。

1、钢管钢管包括普通钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。

普通钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道。

钢管表面镀锌(采用热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀，以免影响水质，适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管；无缝钢管用于高压管网，其工作压力在1. 6MPa以上。

钢管的连接方法有螺纹连接、焊接和法兰连接。

螺纹连接即利用带螺纹的管道配件连接。

配件大都用可锻铸铁制成，分镀锌与不镀锌两种，其抗腐蚀性及机械强度均较大。

LI前钢制配件较少。

镀锌钢管必须用螺纹连接，其配件也应为镀锌配件。

这种方法多用于明装管道。

焊接是用焊机、焊条烧焊将两段管道连接在一起。

优点是接头紧密，不漏水，不需配件，施工迅速。

但无法拆卸。

焊接只适用于不镀锌钢管。

这种方法多用于暗装管道。

法兰连接在较大管径(50m以上)的管道上，常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端，再以螺栓将两个法兰连接在一起，进而两段管道也就连接在一起了。

法兰连接一般用在连接阀门、止同阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。

2、给水塑料管最常用的给水塑料管是给水硕聚氯乙烯管(UPVC)、给水聚丙烯管(PP管)。

此外，还有聚乙烯(PE)管，适用于输送水水温不超过40(21,其有关标准遵循《给水用聚乙烯(PE)管材》GB / T13663的规定；交联聚乙烯(PE-x)管：聚丁烯(PB)管，适于输送水水温为一20-900。

它们均具有较强的化学稳定性，耐腐蚀，不受酸、碱、盐、油类等介质的侵蚀，管壁光滑，水力性能好，质量较轻，加工安装方便。

但共同的缺点是耐温性差、强度较低。

因此，在使用上也受到一定的限制。

给水硬聚氯乙烯管(UPVc),输送水的温度不超过45臥UPVC管一般采用承插连接, 其中承插粘接适用于管外径20〜1601m：橡胶圈连接适用于管外径大于或等于63mm；与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点一、阀门的选择及设置部位：◆◆◆一、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择：1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀;2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀;3、要求水流阻力小的部位如水泵吸水管上,宜采用闸板阀;4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀;5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀;6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀;7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀;◆◆◆二、给水管道上的下列部位应设置阀门：1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上;2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置;环状管段过长时,宜设置分段阀门;3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端;4、入户管、水表和各分支立管立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部;5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管;6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置;7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵;8、水箱的进、出水管、泄水管;9、设备如加热器、冷却塔等的进水补水管;10、卫生器具如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等的配水管;11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等;12、给水管网的最低处宜设置泄水阀;◆◆◆三、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀;2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀;3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀;4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭;◆◆◆四、给水管道的下列管段上应设置止回阀：引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上;注：装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀;◆◆◆五、给水管道的下列部位应设置排气装置：1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀;2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气;3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设自动排气阀;二、各种阀门的优缺点：1闸阀：闸阀是指关闭件闸板沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用;一般,闸阀不可作为调节流量使用;它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质;但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中;优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制；④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好；⑥结构长度比较短;缺点：①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长;2蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门;优点：①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中；②启闭迅速,流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质;可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等;缺点：①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上;②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中;一般工作温度在300℃以下,PN4 0以下;③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方;3球阀：是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的;球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能;优点：①具有最低的流阻实际为0；②因在工作时不会卡住在无润滑剂时,故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封；④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为~,以保证能用于试验台的自动化系统中;快速启闭阀门时,操作无冲击;⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差;⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门;缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点;但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行;所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏;而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用;超过此温度,密封材料就会老化;而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用;②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀或电动阀;4截止阀：是指关闭件阀瓣沿阀座中心线移动的阀门;根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系;由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节;因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用;优点：①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨;②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高;一般蒸汽阀门都用截止阀;缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长,开启速度较球阀慢;5旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门;阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形;其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工;6安全阀：是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置;当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行;7蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用;它有以下作用：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体;8减压阀：是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门;9止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀;这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门;止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放;止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上;主要可分为旋启式依重心旋转与升降式沿轴线移动;。