工业管道的阀门选用分解

工业用阀门选择步骤和选择依据一、选择步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较苛刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件苛刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级，操作方式，阀门几何参数等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

二、阀门选择依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。

1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

化工行业阀门的类型1，球阀（Ball Valve）当操作温度在-29ºC至200ºC之间时, 大部分手动（开启和关闭）球阀适应于烃及公用系统的作业中，在100ºC以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100ºC以上。

在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加。

——球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。

浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一些。

——球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏。

——对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔。

2，闸阀（Globe Valve）闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。

在有振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。

除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有90度旋转动作方便的操作特点。

——对于尺寸为DN50（2 in）或者更大尺寸的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。

契形闸板阀——无保护的明杆闸阀，不推荐使用。

因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。

——带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。

对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。

闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。

——闸阀不能用于节流作业中。

尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面。

——软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。

3，止回阀（Check Valve）止回阀有各种形式：包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门的分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动：借助（水、油）来驱动。

4.气动：借助压缩空气来驱动。

五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。

化工管路与阀门是化工生产中非常重要的设备。

它们是化工设备的重要组成部分，负责将各种材料输送到各个化学车间，为生产流程提供正确的物质输送。

化工管路通常由各种材质的管子组成，包括碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢、塑料等。

这些管子通常都有不同的规格和材质，能够满足不同场合的需求。

阀门则是用来控制管路中流体流动的装置。

阀门通常由螺纹连接而成，能够提供动力和压力。

阀门的使用方法也多种多样，包括手动、自动和自动控制。

化工管路中的最常见的阀门如何工作？主要用途？化工用管与管件阀门又有哪些？化工管路这些事，一篇全掌握！11种化工用管化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管1、金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。

①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。

由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。

常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。

铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。

②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。

一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。

镀锌的叫白铁管或镀锌管。

不镀锌的叫黑铁管。

其规格以公称直径表示。

最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。

③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。

其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。

因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。

管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm 以下时常用冷拔管。

无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。

合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。

无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。

冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。

无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。

浅析工业管道阀门的选型李银生（山东南山集团，山东 龙口 265706）摘 要：工业管道阀门是流体控制装置，主要作用是根据生产控制的要求通过阀门的开关接通或切断管道内的介质流或者改变介质的流通方向、调节流量以及压力的大小。

本文结合生产实践重点介绍几种工业管道阀门并就阀门的选型注意事项展开论述。

关键词：流体；工业管道；阀门选型中图分类号：F426.22；F203 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）08-0147-2收稿日期：2019-08作者简介：李银生，男，生于1984年，山东济宁人，助理工程师，研究方向：氧化铝生产设备管理。

阀门是生产流程控制以及保护管路和设备正常运行的重要装置。

工业系统中经常使用的主要有截止阀、闸阀、蝶阀、Y 阀、角阀、球阀等根据这些阀门的结构形式还有更多的细分种类，其作用和优缺点也各不相同，工业系统选择应用的阀门种类，需根据管道中的流体介质、安装部位、工况环境等作出综合性分析后再判断选择的阀门类型。

1 常用的阀门种类及其特性阀门的基本特性主要有结构特性和使用特性，结构特性指阀门的外在形状和安装方面相关的结构要求，结构特性确定了阀门在维护、维修以及安装等方面的特性，这方面的特性包括包括阀门的整体结构长度和阀门的高度、阀门与管道的连接形式（法兰式连接、螺纹式、对夹式连接、焊接） ，以及阀门的密封面形式（堆焊、喷焊、螺纹圈）以及阀门阀杆的结构形式（旋转杆、升降杆）。

阀门的使用特性确定了阀门的主要使用性能和使用范围包括阀门的类型、阀门阀体的主要零部件材料、阀门的传动方式。

2 工业管道阀门的选型工业管道的阀门具有非常重要的作用，也是控制管道内介质流通的关键控制装置，处于开启状态的阀门应具有足够的流通直径以确保管道内流通的介质不发生过多的管段损失，而当需要切断管道或者改变管道内流动介质的流向时又要求阀门能够及时迅速的关闭且要保证阀门关闭后的具有非常好的密闭性，一般的工业管道阀门选型时要考虑的因素主要有：适应性、可靠性、经济性、通用性，而对于应用在恶劣工况条件下普通阀门的难以满足要求的情况下，阀门选型还要进一步考虑更换或者选择更为耐用与工况条件更为匹配的新型阀门。

化工管路设计中阀门选型全攻略阀门在化工设计中，因其独特的优势而被广泛应用于化工管道系统的设计中。

阀门能够更有效地控制化工管道运行情况，其选用是否合理直接影响到管道运行安全和效果，具有十分深远的影响。

在化工管道设计中选择合理的常用阀门，可以为化工管道的安全运行提供有效的保障，对于化工设计中成本的控制也有重要作用。

所以，为了确保化工设计合理，确保管道能够正常实施，加强阀门选型策略的研究是十分有必要的，下面就请大家跟着仪控君一起来了解一下相关知识吧！化工管道中常用阀门类型在化工设计中可供选择的常用阀门类型多样。

主要有截止阀、节流阀、紧急切断阀、止回阀、隔膜阀、减压阀、蝶阀以及闸阀等化工应用的阀门，实际应用中，闸阀、隔膜阀、节流阀、蝶阀以及旋塞阀的应用范围比较广泛。

闸阀在化工管道中发挥着调节作用，它的优点是开关省力和紧闭性好，缺点是结构复杂、尺寸大，不利于化工管道的日常维修。

截止阀在一定程度上弥补了闸阀的缺点，具有更好的调节性能，结构简单．便于日常维修，且价格便宜，在化工设计中具有非常广泛的应用。

节流阀与截止阀的结构相同，具有调节性更好、尺寸小的优势。

蝶阀是一种依靠垂直旋转来实现开关控制的阀门，结构简单、体积小，具有良好的控制性能。

旋塞阀则是利用带通孔塞体实现开关控制。

每一种阀门都具有自身的优势和劣势，共同发挥作用才能保证化工管道的正常和安全运行。

阀门选型依据在常用阀门的选型中，首先应考虑到阀门的特点、性能和质量，在使用过程中所产生的影响进行综合考量。

1.闸阀闸门是一种阀门通路的开关，在其工作时可以利用阀芯直接开启或关闭阀门通路，一般在化工管道设计时会选用此种阀门控制压力流体通断。

闸阀除了可以保证开启或关闭阀门的及时性，还具有结构稳定、实用性强、灵活性高的优点，闸阀的缺点是构造复杂、密封面容易损坏、价格偏高。

在化工管道设计选用阀门的时候，不仅要根据企业的实际情况选择价格适中的阀门，还要满足管道设计的要求，不能顾此失彼，给企业带来经济损失或降低产品质量。

阀门的设置1一般设置规定1.1概述本规定适用于化工工艺系统专业。

所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置，以切断阀作为这些阀件的总称。

切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向，要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置，同时也要考虑经济上的合理性。

阀门设置和选择合适类别(不是型号)。

阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作，本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。

系统专业在参照本规定进行工程设计时，应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。

1.1.1工程设计中的阀门类别选用1.1.1.1选用时须考虑的因素选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性，综合平衡比较的经验结果。

在选择阀门之前必须提出下述原始条件：一. 物性(1) 物料状态a．气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒，是否有易凝结的成份。

b．液体物料的物料状态包括：有关物性数据，纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。

(2) 其它性质；包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。

这些性能有时不只影响材质，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高管道等级。

二. 操作状态下的工作条件(1) 按正常工作条件下的温度和压力，还需结合开停工或再生时的工作条件。

a．泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。

b．当系统再生韫度高出正常温度很多，而压力却有所降低，对这种类型的系统，要考虑温度和压力综合的影响。

c．操作的连续程度：即阀门开闭的频率，也影响到对耐磨损程度的要求，开关较频繁的系统，应考虑是否安装双阀。

(2) 系统允许的压力降a．系统允许压力降较小，或允许压力降不小但不需要进行流量调节时，则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。

摘要：阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通、改变介质的流通、改变介质的流动方向、调节介质的压力和流量、保护管路和设备的正常运行。

本文重点介绍几种给水管路的常用阀门选型及注意事项。

关键词：阀门;选型;管路;压力;介质;给水;价格;特性1 概述阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。

针对众多的阀门品种,要选择管路系统最适合安装的阀门产品,首先应了解阀门的特性、使用的部位、流通的介质情况;其次,应根据工作环境,选用价格合理、质量可靠的阀门;最后就是选择阀门应注意的事项。

2 阀门的特性阀门的特性可分为两种:使用特性和结构特性。

2.1 使用特性。

阀门的使用特性确定了阀门的主要使用性能和使用范围。

属于阀门使用特性的有:①产品类型:闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等;②阀门主要零件:阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料等;③阀门传动方式。

2.2 结构特性。

阀门的结构特性确定了阀门的安装、维修、保养等方法的特性。

属于结构特性的有:①阀门的结构长度和总体高度;②与管道的连接形式:法兰连接、焊接连接、内螺纹连接、外螺纹连接等;③密封面的形式:镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊等;④阀杆结构形式:旋转杆、升降杆等。

3 阀门的选型阀门是一种“养兵千日,用于一时”的控制装置。

平时要求阀门开启要到位,减少管段的水损失;一旦需要,阀门应能迅速的关闭、可靠的断流。

给水系统中的阀门选型的原则是:选择优质、可靠、适用性强的阀门;对于长期以来不能满足要求的类型,应考虑采用新型的、更为先进的阀门。

接下来,就以几种常用阀门在给水系统中的应用为例进行阐述。

3.1 截止阀选型说明。

截止阀是管网中用量最大的一种阀门,用于dn≤50mm供水管网中。

长期以来,管网系统使用的截止阀存在着“外漏、关不严、寿命不长”的普遍现象。

对此,截止阀选型时应从以下几个技术方面进行衡量,进而予以确定:①过水断面的最小尺寸;②阀腔通流型式。