溴化丁基橡胶应用研究报告及场分析
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溴化丁基橡胶市场前景分析引言溴化丁基橡胶作为一种重要的合成橡胶材料,在许多工业领域拥有广泛的应用。
随着化工行业的快速发展,溴化丁基橡胶市场前景备受关注。
本文旨在对溴化丁基橡胶市场的发展趋势进行分析,为相关行业和投资者提供参考。
市场概况溴化丁基橡胶是一种合成橡胶材料,具有优异的耐候性、耐高温性和耐化学腐蚀性能。
它在建筑、汽车、航空航天、电子等领域有广泛的应用。
目前,全球溴化丁基橡胶市场正呈现稳步增长的趋势。
市场规模根据市场调研数据显示,2019年全球溴化丁基橡胶市场规模达到X亿美元。
随着新兴市场的崛起以及气候变化对橡胶需求的增加,预计市场规模将在未来几年保持平稳增长。
市场驱动因素•建筑行业的快速发展对溴化丁基橡胶的需求持续增加。
溴化丁基橡胶广泛应用于建筑密封材料、防水材料和胶粘剂等方面,随着城市化进程的推进和基础设施建设的加大,溴化丁基橡胶市场将持续增长。
•汽车工业是溴化丁基橡胶的重要应用领域。
随着汽车产量的增加以及对高性能橡胶材料需求的提高,溴化丁基橡胶市场将继续受益于汽车工业的发展。
•环保要求的提升也是溴化丁基橡胶市场增长的推动因素。
溴化丁基橡胶作为一种环保替代材料,可以取代石油基橡胶,满足环境保护要求,因此在一些环保敏感行业中有较高的应用需求。
市场挑战尽管溴化丁基橡胶市场面临广阔的发展空间,但也存在一些挑战。
原材料价格波动溴化丁基橡胶的主要原材料之一是丁基橡胶。
随着原油价格的波动以及全球供应链的变动,原材料价格的不稳定性对溴化丁基橡胶的生产成本和市场价格产生一定影响。
技术创新和竞争随着科技的进步和市场竞争的加剧,溴化丁基橡胶行业需要不断进行技术创新以提升产品性能和质量,以保持竞争力。
市场趋势绿色、环保的发展趋势随着社会对环境保护意识的提高,市场对绿色、环保产品的需求不断增加。
溴化丁基橡胶作为一种环保替代材料,在市场上具有广阔的应用前景。
高性能应用的拓展溴化丁基橡胶具有优良的性能特点,如耐高温、耐候和耐化学腐蚀等。
医用热塑性溴化丁基橡胶市场前景分析_田洪池随着人们对健康的关注不断提高,医疗行业不断发展壮大,从而也带动了医用材料市场的快速增长。
在这个背景下,医用热塑性溴化丁基橡胶作为一种重要的医用材料,具备广阔的市场前景。
首先,医用热塑性溴化丁基橡胶具有卓越的性能特点。
它具有良好的可展性、机械强度高、耐高温、耐腐蚀等优点,且在高温下具备较好的阻燃性能,能够满足医疗设备和器械对材料性能的要求。
此外,热塑性溴化丁基橡胶还具有较好的生物相容性,能够在医用器械和器官植入等领域中安全使用,不会对人体产生不良反应,因此备受医疗行业的青睐。
其次,医用热塑性溴化丁基橡胶可以应用于多个领域。
随着科技的进步和医疗技术的不断创新,医疗设备和器械的功能要求越来越高,对材料的要求也越来越严苛。
医用热塑性溴化丁基橡胶可以广泛应用于各种医疗设备和器械,如导管、导线、注射器、手术器械等。
此外,热塑性溴化丁基橡胶还可以用于人工心脏瓣膜、人工血管等器官植入领域,为患者提供更好的治疗效果和生活质量。
再次,医用热塑性溴化丁基橡胶市场的发展受到政策支持。
随着国家对医疗行业的关注度提高,政府不断加大对医疗设备和器械的研发和生产支持力度。
在这个背景下,医用热塑性溴化丁基橡胶作为医疗器械的重要组成部分,也得到了政策上的支持。
政府的政策扶持将进一步促进医用热塑性溴化丁基橡胶市场的发展,提升其市场地位和竞争力。
综上所述,医用热塑性溴化丁基橡胶具备良好的市场前景。
其优异的性能特点和应用领域的广泛性,使其在医疗行业中具有广阔的市场空间。
同时,政府的政策支持也将进一步推动医用热塑性溴化丁基橡胶市场的发展。
因此,在未来的市场环境中,医用热塑性溴化丁基橡胶有望成为医疗材料市场的主导产品之一。
溴化丁基橡胶市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分的内容可以描述溴化丁基橡胶市场的背景和重要性。
可以介绍溴化丁基橡胶是一种重要的橡胶品种,具有良好的耐热性和耐候性,广泛应用于汽车轮胎、建筑密封材料、电缆护套等领域。
随着全球汽车产业和建筑工程的不断发展,溴化丁基橡胶市场需求持续增长。
文章将就溴化丁基橡胶市场的现状、应用领域分析以及发展趋势展望等方面展开深入分析,为读者全面了解该市场提供有益信息。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分将介绍本篇报告的整体结构,包括各章节的内容安排和阐述的重点。
首先,对整个报告的章节进行简要的介绍,明确每个章节的主题和内容。
然后说明每个章节之间的逻辑关系,以及各章节对整个报告的贡献和意义。
最后指出本报告的整体结构和逻辑框架,为读者提供一个整体把握报告内容的视角。
1.3 目的:本报告旨在对溴化丁基橡胶市场进行全面深入的分析,包括市场现状、应用领域分析和发展趋势展望。
通过对市场的深入了解和分析,旨在为相关企业、投资者和政府部门提供可靠的市场数据和发展趋势,以便他们可以做出明智的决策。
同时,本报告也旨在为行业研究人员提供有价值的市场分析和展望,以促进溴化丁基橡胶行业的健康发展。
1.4 总结部分的内容:在本文中,我们对溴化丁基橡胶市场进行了全面的分析。
通过对市场现状、应用领域分析和发展趋势展望的深入研究,我们发现溴化丁基橡胶在全球范围内都有着广泛的应用和发展前景。
尽管市场存在着一些挑战和不确定因素,但总体来看,溴化丁基橡胶市场呈现出稳步增长的趋势。
在市场分析报告的结论部分,我们建议相关企业应密切关注市场动态,加强技术创新和产品的研发,以满足不断变化的市场需求。
此外,切实加强市场营销和品牌建设,提升产品在市场中的竞争力。
展望未来,溴化丁基橡胶市场仍将面临着挑战,但也将迎来更多的机遇和发展空间。
综上所述,我们对溴化丁基橡胶市场充满信心,相信在各方的共同努力下,这一市场将迎来更加美好的发展前景。
溴化丁基橡胶应用研究报告及场分析溴化丁基橡胶是一种具有优异耐热性、耐臭氧性、耐候性和耐化学性能的特种橡胶材料。
在工业领域中,溴化丁基橡胶被广泛应用于防火材料、电线电缆、密封和防水材料等领域。
本文将对溴化丁基橡胶的应用研究进行报道,并结合场分析探讨其市场前景。
一、溴化丁基橡胶的应用研究1.防火材料:溴化丁基橡胶是一种较为理想的阻燃材料,其具有明显的自熄性能。
因此,它广泛用于防火材料的制备中,如阻燃油管、阻燃封装材料等。
同时,溴化丁基橡胶还可以通过掺入阻燃剂提高其阻燃性能,进一步扩展其应用范围。
2.电线电缆:溴化丁基橡胶具有较低的烟雾密度和有毒气体释放量,因此在电线电缆领域中得到广泛应用。
作为电线电缆的外护层材料,溴化丁基橡胶能够有效延缓火势蔓延,减少火灾带来的损失。
3.密封材料:溴化丁基橡胶因其优异的耐化学性能和耐候性,常被用作密封材料。
它可以承受各种化学物质的腐蚀,保护工业设备和管道的正常运行。
同时,溴化丁基橡胶还能够耐受极端温度的变化,不易老化和破裂。
4.防水材料:由于溴化丁基橡胶具有较高的耐臭氧性和耐候性,因此被广泛应用于防水材料的制备中。
它可以用于建筑物的屋面、地面和水池的防水处理,有效防止水分渗透和腐蚀。
同时,溴化丁基橡胶还能够抵御紫外线的辐射,延长材料的使用寿命。
二、溴化丁基橡胶市场前景分析1.市场需求:随着全球建筑、电子、汽车等行业的快速发展,对防火、防水、密封等功能材料的需求不断增加。
溴化丁基橡胶作为满足这些需求的理想材料之一,其市场需求将继续保持增长。
2.技术进步:随着科技的不断进步,溴化丁基橡胶的制备工艺和性能将不断优化,使其更适应市场需求。
同时,新型阻燃剂的开发也将进一步提高溴化丁基橡胶的防火性能,为其应用拓宽市场空间。
3.竞争情况:溴化丁基橡胶市场存在一定的竞争,包括同类材料如氯丁橡胶、丁苯橡胶等以及其他防火材料。
因此,企业需要不断提升产品品质和降低生产成本,以增强市场竞争力。
2023年溴化丁基橡胶行业市场需求分析溴化丁基橡胶是一种聚合物材料,由于其良好的耐油、耐化学物质、耐热、低温柔韧性等特性,在广泛的应用中发挥着重要作用。
本篇文章将从需求分析的角度出发,对溴化丁基橡胶在市场上的应用需求做进一步解析。
一、汽车行业需求随着汽车工业的发展,溴化丁基橡胶在汽车行业所需的需求量也不断增加。
在汽车轮胎、密封件等方面的应用需求增加了溴化丁基橡胶的销售量。
其用于轮胎的耐磨损能力强,还可以提高轮胎的弹性,在高速行驶中能够有效地降低噪音和震动。
同时,因为其耐化学药品的性质,在汽车制造的其他部件中也有广泛的应用,如汽车密封件、软管等。
二、建筑行业需求在建筑行业中,溴化丁基橡胶用作防水材料和建筑密封件的材料非常常见。
用于防水的溴化丁基橡胶能够有效地阻止水分渗透,防止雨水下渗和地下水渗透造成的水损失。
在建筑楼宇密封方面,溴化丁基橡胶的弹性及导电性能表现突出,能够有效防止大气和水蒸气的渗透。
这些特性使得溴化丁基橡胶在建筑行业中有着非常大的需求。
三、户外运动行业需求现在户外运动在年轻人中已经成为一种生活方式,在此背景下溴化丁基橡胶在户外运动器材方面的应用也日益增多。
这些器材包括各种背包、登山鞋、水壶等,其耐磨损、耐高温性以及耐寒性能都是非常重要的。
此外,近年来人们对健康意识的增强,制造商们为了提高产品的质量也逐渐选用了溴化丁基橡胶材料。
因此,在户外运动行业中也存在着大量的需求。
四、电子行业需求在电子行业中,溴化丁基橡胶材料的需求也很大。
电子产品中的一些密封件和导电接口使用这种材料能够在一定程度上提高电子产品的密封性和耐久性。
另外,因为溴化丁基橡胶材料不会导电,在电子产品的设计方面也有特殊作用。
因此,随着现代电子行业的发展,溴化丁基橡胶的需求量也在不断增加。
以上是针对溴化丁基橡胶在市场上的需求做了简要分析。
综上所述,在众多行业应用中,溴化丁基橡胶具有很强的优势,因此在未来的发展中,将继续得到广泛的应用。
个人资料整理仅限学习使用溴化丁基橡胶的应用研究及市场分析溴化丁基橡胶(BIIR>是IIR的改性产物,改性的目的是提高IIR的活性,改善其与不饱和橡胶的相容性,提高自粘性、互粘性及共交联能力,同时保持IIR的原有特性。
IIR溴化后除增加了交联位置外,同时也增强了双键的反应性。
这是由于C-Br键的键能较小,溴化丁基橡胶的硫化反应活性较高,所以其具有较快的硫化速度和较强的硫化适应性,而且与通用橡胶的共硫化性能较好。
与普通丁基橡胶相比,溴化丁基橡胶增添了以下特性:(1>硫化速度快;(2>与天然橡胶、丁苯橡胶的相容性好;(3>与天然橡胶、丁苯橡胶的粘接性能提高;(4>可单独用氧化锌硫化(BIIR是唯一可单用硫黄或者用氧化锌硫化的弹性体>,硫化方式多样化;(5>有较好的耐热性。
溴化丁基橡胶正是凭借如此多的优点,在多种应用领域内正逐步替代普通丁基橡胶,如子午线轮胎、斜交轮胎、胎侧、内胎、容器衬里、药品瓶塞和机器衬垫等工业产品。
溴化丁基橡胶是制造无内胎轮胎和医药用制品不可替代的原材料。
1溴化丁基橡胶的生产方法BIIR的制备方法有干混炼溴化法和溶液溴化法。
干混炼溴化法是在开炼机上将N-溴代琥珀酰亚胺、二溴二甲基乙内酰脲或活性碳吸附溴(质量分数为0.312>与IIR 进行热混炼而制得BIIR;溶液溴化法是将IIR溶解于氯化烃溶剂,再通入质量分数约为0.03的溴而制备,该过程是连续的,产品质量均匀稳定。
BIIR中溴的质量分数最佳值为0.017-0.022。
2溴化丁基的应用研究2.1工艺要求溴化丁基橡胶分子链上存在双键,同时含有溴原子,因此可以采用多种方法进行硫化,应根据橡胶制品所要求的物理性能选择硫化体系。
溴化丁基橡胶的混炼、压延和压出操作工艺与门尼粘度相同的普通丁基橡胶相似,但由于溴化丁基橡胶硫化速度较快,容易焦烧,所以应该注意下列情况:1.炼胶温度。
溴化丁基橡胶的混炼温度若超过130℃,有焦烧危险,并且温度过高,胶料容易破碎,导致胶料加工不良。
溴化丁基橡胶2255用途全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:溴化丁基橡胶2255是一种优质橡胶材料,具有良好的机械性能和化学性能,广泛应用于各个领域。
它是一种特殊改性的合成橡胶,具有较高的拉伸强度、耐磨性、耐油性和耐候性,适用于各种特殊环境下的工程应用。
溴化丁基橡胶2255主要用途如下:1. 轮胎制造:溴化丁基橡胶2255是一种理想的轮胎胶料,具有良好的抗磨耐磨性和耐高温性能,可以保证轮胎在高速行驶和复杂路况下的安全性能。
2. 工程密封:由于溴化丁基橡胶2255具有优异的耐候性和耐腐蚀性,因此广泛应用于工程密封领域,用于制造密封圈、密封垫等产品,确保设备在恶劣环境中的正常运行。
3. 汽车零部件:溴化丁基橡胶2255还可以用于汽车零部件的制造,如防尘套、减震垫等,能够提供良好的防水、防尘以及缓冲减震效果,保证汽车零部件的安全可靠性。
4. 医疗器械:溴化丁基橡胶2255具有优异的耐高温性和耐低温性,因此在医疗器械领域中也有广泛应用,如制造输液管、医用手套等产品,确保医用器械在各种环境下的稳定性和安全性。
5. 电气设备:溴化丁基橡胶2255还可用于电气设备的绝缘材料,能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能,确保电气设备在实际运行中的稳定性和可靠性。
溴化丁基橡胶2255具有广泛的应用前景,不仅在传统的橡胶制品行业中有着重要地位,而且在高科技领域中也有着较大的应用潜力,将为各个领域的发展带来更多的可能。
【溴化丁基橡胶2255用途】文章到此结束。
第二篇示例:溴化丁基橡胶2255是一种优质的合成橡胶,具有优异的性能和广泛的用途。
它主要由氯丁橡胶与氢氧化钠、碳酸钠和氯硫酸盐反应制备而成。
溴化丁基橡胶2255具有优异的耐热性、耐油性、耐磨性和耐臭氧性,因此在各种领域都有广泛的应用。
溴化丁基橡胶2255在橡胶制品工业中被广泛应用。
它具有良好的耐磨性和弹性,可以用于制作汽车轮胎、皮带、密封件等橡胶制品。
由于其耐热性和耐油性好,也常被用于制作高温和耐油性要求高的橡胶制品,比如汽车密封件、汽车零部件等。
2023年溴化丁基橡胶行业市场前景分析作为一种合成橡胶,溴化丁基橡胶具有优良的耐热、耐化学腐蚀、耐氧化、耐臭氧等性能,广泛用于汽车制造、建筑、电力、轮船等行业。
溴化丁基橡胶行业的市场前景分析如下:一、市场需求分析随着城市化、工业化进程的加快,消费需求不断增加。
作为主要应用于汽车和建筑行业的橡胶材料,溴化丁基橡胶也呈现出市场需求增加的趋势。
国内汽车保有量不断攀升,汽车制造企业对橡胶材料的需求量也在逐年增加,而溴化丁基橡胶作为高端橡胶材料的代表之一,其需求量更是不断上升。
二、市场供给分析随着我国经济技术的不断发展,国内溴化丁基橡胶生产企业数量和产能不断增加,但由于技术和设备等原因,国内溴化丁基橡胶的质量和品牌认知度与国际先进水平还有差距。
同时,进口溴化丁基橡胶也占据着国内市场的一定份额,从而影响了国产溴化丁基橡胶的市场占有率。
三、市场发展趋势分析1.高端化、绿色化随着环保政策的逐步强化和消费升级的需求,溴化丁基橡胶将向高端化、绿色化方向发展。
绿色橡胶材料是未来的发展趋势,具有广阔的市场前景。
国内溴化丁基橡胶企业需不断提高技术水平,加强技术创新和绿色环保生产,从而提高产品的质量和竞争力。
2.应用领域拓展随着建筑业和船舶制造业的快速发展,溴化丁基橡胶被应用的领域也不断拓展。
例如,在电气领域中使用特殊加工后的溴化丁基橡胶可以用于制造高压电缆、电缆套管等。
此外,新能源汽车等市场的崛起和持续增长,也将为溴化丁基橡胶带来更多的应用机会。
综上所述,溴化丁基橡胶行业市场前景广阔,但同时也面临着产业结构升级和技术提升的挑战。
行业企业需要加强绿色环保生产,不断提高技术水平和产品质量,为新的市场需求和发展趋势不断适应和创新。
2023年溴化丁基橡胶行业市场调研报告一、市场概况溴化丁基橡胶是一种优良的特种橡胶,与其他类别的橡胶相比,具有阻隔性佳、防辐射能力强、耐温性好等特点。
由于其具备优异的阻隔性,在高温、高湿度、化学烟气、酸雾等恶劣环境下也能稳定运行,因此在国防、航空、航天等高科技领域有广泛应用。
二、产业分析1.产业链分析溴化丁基橡胶产业链主要包括原材料供应商、生产厂家、销售商、终端用户四个环节。
原材料供应商:原材料主要包括丁基橡胶、丙烯腈、丁二烯、丙烯酸、苯乙烯、苯丙橡胶、溴等材料。
这些原材料的供应稳定性和质量对于生产商的产品质量影响很大。
生产厂家:生产商通过加工工艺和设备将原材料转化为溴化丁基橡胶制品。
这对于生产商的技术实力和设备管理水平要求较高。
销售商:销售商将生产商生产的溴化丁基橡胶制品销售给各行业的企业用户,主要包括国防、航空、航天、通讯、电力等领域。
终端用户:终端用户主要对溴化丁基橡胶的抗拉强度、剥离力、硬度、耐寒性、耐酸碱性等性能进行评估,根据不同的行业需求,选择合适的型号和规格的产品,用于生产自己的产品。
2.市场利润分析根据有关资料了解,通过对比国内外主要生产商的生产成本和产品售价,溴化丁基橡胶产业的平均毛利润率在20%-30%之间,但具体的利润率还要考虑生产厂家的规模和技术水平。
3.市场竞争情况目前,国内溴化丁基橡胶生产商主要集中在华南和东北地区,其中广东和天津两地的生产企业占据了国内市场的主要份额。
国内溴化丁基橡胶行业现状是产量较大、生产制品品质较优、市场竞争较为激烈。
由于产品市场受制于国际市场,且大部分生产商规模较小,因此技术研发和创新能力相对不足。
4.行业发展趋势目前,国内溴化丁基橡胶行业正以每年10%的速度保持增长,而随着国内经济的发展和国防、科技、电力等行业的不断发展,溴化丁基橡胶行业的市场需求也将逐年上升,市场前景广阔。
三、竞争优势目前,溴化丁基橡胶生产厂家数量较多,从技术力量、规模、管理水平等都存在很大差距,核心竞争力较低,但优质升高的机会却很大。
溴化丁基橡胶调查报告二O一一年十二月九日目录摘要 (3)一、市场行情 (4)1、主要用途 (4)2、价格趋势 (4)2.1价格行情 (4)2.2进口价格 (5)3、国内外生产厂家及其产能 (7)3.1 全球生产现状 (7)3.2 我国丁基及卤化丁基橡胶的供需分析 (10)3.2.1 生产现状 (10)3.2.2 装置新建、扩建情况 (11)4、国内外产品需求 (12)5、对未来我国发展丁基及卤化丁基橡胶的总结: (14)二、生产工艺情况 (16)1、简介 (16)2、丁基橡胶 (17)2.1性能 (17)2.2机构与机构特征 (17)2.3机构与其他性能关系 (18)2.4性能指标 (19)2.5品牌号划分原则 (21)2.6工业生产方法 (21)3、溴化丁基橡胶 (28)3.1 基本情况 (28)3.2 溴化丁基橡胶生产工艺 (29)3.3 Polysar生产工艺 (30)3.4 燕化生产工艺 (31)4 环境保护 (32)4.1有害物质 (32)4.2 健康与安全因素 (33)三、工艺流程附图 (35)溴化丁基橡胶调研报告摘要:本报告介绍了国内外丁基橡胶(IIR)及溴化化丁基橡胶(HIRR)的价格趋势、主要用途、国内外生产厂家及其产能、国内外产品需求量、国内外主要工艺及其原料以及分析了未来我国发展丁基及卤化丁基橡胶的行情等。
关键词:丁基橡胶溴化丁基橡胶市场行情未来发展工艺一、市场行情因为目前单独、详细的溴化丁基橡胶的产量与消费量数据很难查到,所以用卤化丁基橡胶(HIIR)和丁基橡胶(IIR)的市场现状来大体反映一下BIIR的市场情况。
1、主要用途由于溴化丁基橡胶具有饱和性质,克服了普通丁基橡胶的缺点,主要用于汽车子午线轮胎的气密层和医用瓶塞,而且安全、环保,所以,从轮胎到汽车配件,从医药用品到工业制品,这些聚合物在许多领域获得了应用。
2、价格趋势2.1价格行情2008年国内丁基橡胶行情跌宕起伏,以8月为界限,可以将全年丁基橡胶运行区间分为2个主要阶段。
溴化丁基橡胶制备工艺及研究进展总结分析第一节溴化丁基橡胶制备工艺分析一、干混炼溴化法我们知道~干混炼溴化法即为干法~是将成品丁基橡胶和卤化剂通过螺杆挤压机~在机械剪切作用下对丁基橡胶进行卤化。
其反应装臵包括进料区、反应区、中和区、洗涤区和出料区等几个操作区。
丁基橡胶和卤化剂通过这几个操作区~生成卤化丁基橡胶。
由于干混卤化法产品质量不稳定~目前较少采用。
二、溶液溴化法溶液溴化法就是湿法~是将丁基橡胶溶解在正己烷中~再与液溴在一定温度范围内反应~溴化后中和、洗涤以及回收。
该溴化过程是连续的~其产品质量均匀稳定。
丁基橡胶的湿法卤化方法很多~丁基橡胶与卤化剂在反应管中进行卤化生成卤化丁基橡胶~是最重要的一种方法。
三、溴化丁基橡胶合成过程中影响因素研究国内一些企业和研究机构重点考察液溴浓度、胶液浓度、停留时间对溴化丁基橡胶的不饱和度、门尼黏度、溴含量、微观结构的影响。
结果表明:随着液溴浓度和反应时间的逐渐增加~溴含量会不断升高~最后逐渐趋于一个理论最大值~同时不饱和度和门尼黏度会随液溴浓度的增加而下降。
并且~在良好的条件下~只需将液溴和丁基橡胶中双键的物质量比值控制在0.85,1范围内~溴化反应时间为30s,60s~所制备的溴化丁基橡胶中的溴元素质量百分比含量就能达到1.5%,2.5%的理想范围内。
溴化丁基橡胶主要存在两种微观结构:溴代仲和溴代伯位烯丙基构型~前者占据了主导地位。
溴化反应过程中存在分子结构重排~即溴代仲位烯丙基构型向溴代伯位烯丙基构型发生转化。
通过对溴化丁基橡胶微观结构的模拟计算~发现溴代仲位烯丙基构型体系的能量要略微低于溴代伯位烯丙基构型~说明在溴化反应中更容易得到溴代仲位烯丙基构型占优势的产物。
还发现在溴代伯位烯丙基构型中的C在溴代仲位烯丙基构型中更短~说明键能更高一些。
第二节溴化丁基橡胶制备与结构表征研究一、实验部分介绍该实验的原材料为:丁基橡胶,Polysar,~301~不饱和度摩尔分数1.8%,液溴~正庚烷和四氢呋喃均为分析纯~北京化学试剂厂生产,硬脂酸钙~工业级~北京化学试剂厂生产,环氧大豆油~工业级~杭州硕亚油脂化工厂提供,3-氯过苯甲酸~工业级~北京有朋精细化工公司提供。
溴化丁基橡胶的应用研究及市场分析?溴化丁基橡胶(BIIR>是IIR的改性产物,改性的目的是提高IIR的活性,改善其与不饱和橡胶的相容性,提高自粘性、互粘性及共交联能力,同时保持IIR的原有特性。
IIR溴化后除增加了交联位置外,同时也增强了双键的反应性。
这是由于C-Br键的键能较小,溴化丁基橡胶的硫化反应活性较高,所以其具有较快的硫化速度和较强的硫化适应性,而且与通用橡胶的共硫化性能较好。
与普通丁基橡胶相比,溴化丁基橡胶增添了以下特性:(1>硫化速度快;(2>与天然橡胶、丁苯橡胶的相容性好;(3>与天然橡胶、丁苯橡胶的粘接性能提高;(4>可单独用氧化锌硫化(BIIR是唯一可单用硫黄或者用氧化锌硫化的弹性体>,硫化方式多样化;(5>有较好的耐热性。
溴化丁基橡胶正是凭借如此多的优点,在多种应用领域内正逐步替代普通丁基橡胶,如子午线轮胎、斜交轮胎、胎侧、内胎、容器衬里、药品瓶塞和机器衬垫等工业产品。
溴化丁基橡胶是制造无内胎轮胎和医药用制品不可替代的原材料。
1溴化丁基橡胶的生产方法BIIR的制备方法有干混炼溴化法和溶液溴化法。
干混炼溴化法是在开炼机上将N-溴代琥珀酰亚胺、二溴二甲基乙内酰脲或活性碳吸附溴(质量分数为>与IIR进行热混炼而制得BIIR;溶液溴化法是将IIR溶解于氯化烃溶剂,再通入质量分数约为的溴而制备,该过程是连续的,产品质量均匀稳定。
BIIR中溴的质量分数最佳值为。
2溴化丁基的应用研究工艺要求溴化丁基橡胶分子链上存在双键,同时含有溴原子,因此可以采用多种方法进行硫化,应根据橡胶制品所要求的物理性能选择硫化体系。
溴化丁基橡胶的混炼、压延和压出操作工艺与门尼粘度相同的普通丁基橡胶相似,但由于溴化丁基橡胶硫化速度较快,容易焦烧,所以应该注意下列情况:1.炼胶温度。
溴化丁基橡胶的混炼温度若超过130℃,有焦烧危险,并且温度过高,胶料容易破碎,导致胶料加工不良。
2.溴化丁基橡胶对模具具有腐蚀性,所以在模压时要加以防护,如使用高质量的模具,并用涂层保护,避免使用水基脱模剂以及保持高温状态,避免模具温度反复波动等。
并用和共混体系IIR/BIIR采用BIIR/IIR并用可以改善IIR的加工性能和物理性能,同时还可以缩短IIR的硫化时间,并用胶的界面粘合力较大,并且降低了胶料粘度,改善了加工性能。
此外,在溴化丁基橡胶中加入普通丁基橡胶也是一种降低生产成本的重要途径。
普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用可以改善胶料自粘性,工艺性能良好;并用胶中随着溴化丁基橡胶用量的增加,硫化速度明显加快,并用胶的紫外吸光度与易氧化物两项指标会逐渐得到改善;并用胶中溴化丁基含量的变化对并用胶的物理机械性能、老化性能没有太大的影响;普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用胶的硫化体系采用硫黄硫化或吗啡啉硫化效果良好。
NR/BIIR并用体系溴化丁基橡胶能以任意比例与天然橡胶并用。
溴化丁基橡胶与天然橡胶并用,硫化速度快,可提高天然橡胶的气密性,改善其耐热、耐天候老化和耐各种化学药品的性能。
而天然橡胶则能提高以溴化丁基橡胶为主的胶料的粘合性能。
溴化丁基橡胶在轮胎生产中最大的用量是用在无内胎轮胎的气密层配方。
有研究对溴化丁基橡胶气密层与溴化丁基橡胶/天然橡胶并用气密层胶料进行了对比,结果表明,BIIR与NR并用的目的是改善胶料自身的粘着性,并提高其物性,缩短其硫化时间。
也有文献指出,BIIR与NR掺用而不是100%采用BIIR用于气密层配方还有一个原因是出于生产成本和生产工艺控制的角度考虑。
但需要注意的是,由于BIIR与NR共混本身在实际使用中很难达到均相,将对胶料的性能造成不利的影响,近年来的发展趋势是由BIIR橡胶与NR掺用而得到基本不含油的低门尼粘度、易加工的100%BIIR,以保证空气和水的透过性最低。
目前气密层配方中BIIR的使用随着轮胎产品的不同而不同,知名品牌的公司产品会采用100%的BIIR或CIIR;全钢载重无内胎子午线轮胎和高速度级别的乘用轮胎(如V级、Z级>会采用100%的BIIR或CIIR。
对全钢载重有内胎子午线轮胎和速度级别较低的乘用轮胎(如S级、T级>会采用BIIR橡胶与NR掺用。
EPDM/BIIR并用体系溴化丁基橡胶与三元乙丙橡胶并用,可以改变硫化速度(随着溴化丁基橡胶在并用胶中含量的增加,硫化速度急剧下降,直到溴化丁基橡胶的含量达到50%为止,随后出现相反的趋势>,改善以此为基础的胶料的粘合、气密性和阻尼特性,反之,三元乙丙橡胶可以改善以溴化丁基橡胶为基础的胶料的低温脆性、耐臭氧和耐热性能。
BIIR/CR并用体系溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用的目的主要在于降低以溴化丁基橡胶为基础的胶料成本。
溴化丁基橡胶与G型和W型氯丁橡胶一样,可以采用氧化锌或者硫黄硫化。
溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用胶料的耐热、耐臭氧性能良好,耐压缩永久变形、耐天候老化性与氯丁橡胶相同。
BIIR/NBR并用体系在溴化丁基橡胶中并用丁腈橡胶,可以改善胶料的耐油、耐化学药品性能,提高产品的压缩永久变形性能,但物理机械性能较差。
与丁腈橡胶并用,溴化丁基橡胶还可以改善丁腈橡胶的低温屈挠性、耐臭氧、耐酯和耐酮的性能,但是耐油性能和拉伸强度有所下降。
BR/BIIR并用体系顺丁橡胶与溴化丁基橡胶并用的目的,是利用溴化丁基橡胶良好的湿牵引性和顺丁橡胶较好的耐磨性以及低滚动阻力相互补充,取长补短。
BR/BIIR共混胶料用在胎面胶中,用白炭黑补强,因为含有溴化丁基橡胶的胎面胶料虽然具有良好的湿牵引性,但是耐磨性很差,原因之一是丁基橡胶与炭黑之间的相互作用差,而通过硅烷把橡胶与白炭黑偶联起来,就能大大改善丁基橡胶与填充剂的相互作用,得到良好的补强效果,在顺丁橡胶胎面胶料中加入白炭黑补强的溴化丁基橡胶,胎面胶的三大性能耐磨性、牵引性和滚动阻力都得到显着改善。
溴化丁基橡胶的再生利用溴化丁基橡胶有很好的再生利用功能,这也是溴化丁基橡胶不同于其他橡胶的一大优势。
溴化丁基橡胶的再生工艺非常简单,不需要经过高温脱硫等复杂工艺,只要经过一定的塑炼就可以使用,并且与溴化丁基橡胶的原胶混合良好。
加入再生胶的溴化丁基胶料随着再生胶用量的增加,其拉伸强度会逐渐下降而伸长率会逐渐升高、但这种变化不是个分的明显,特别是再生胶加入量在15%以内,溴化丁基橡胶性能保持得很好,而且再生胶对溴化丁基的老化性能也没有太大的影响。
此外,再生胶与原胶并用基本不影响产品的化学性能。
BIIR的交联过程及机理ScottPJ等研究了BIIR和小分子模型(BPMN>的热稳定性,发现对BPMN小分子模型的推广分析与BIIR的实际行为十分接近,可以应用于BIIR硫化机理的研究。
BIIR处于硫化温度时将产生异构化,异构化的产生在很大程度上取决于体系中溴化氢的浓度,溴化氢从BIIR上脱离时,BIIR分子链中将形成共轭二烯结构,并伴随异构化产生。
3国内外卤化丁基橡胶的供需现状及发展前景因为目前单独、详细的溴化丁基橡胶的产量与消费量数据很难查到,所以用卤化丁基橡胶的供需现状来大体反映一下BIIR的市场情况。
生产现状1954年,固特里奇公司开始商业化生产溴化丁基橡胶。
1961年,埃克森公司在BatonRouge工厂开始生产氯化丁基橡胶。
世界上只有美国埃克森公司和德国朗盛公司具有卤化丁基橡胶(HIIR>的生产技术和装置,对外不转让技术。
2001年,世界卤化丁基橡胶的年生产能力为万t,其中埃克森公司26万t,朗盛公司万t。
2005年,埃克森有三套、朗盛公司有两套合计5套生产卤化丁基橡胶的装置,其所在地与生产能力见表1。
表12005年世界卤化丁基橡胶生产厂家进口情况目前我国尚没有卤化丁基橡胶的生产能力,所需卤化丁基橡胶全部进口。
近年来我国丁基橡胶的进口量见表2,卤化丁基橡胶的进口量增长迅速,已经赶上并超过普通丁基橡胶的进口量,以后还有更大的需求空间。
表2近年我国丁基橡胶进口量从进口来源来看,我国初级形状卤化丁基橡胶主要来自美国、法国、加拿大和英国。
2004年我国从这些国家进口的初级形状卤化丁基橡胶达到万t,约占初级形状卤化丁基橡胶总进口量万t的%,比2003年的万t增长约%。
从进口贸易方式来看,我国初级形状卤化丁基橡胶主要以进口加工贸易和一般贸易为主,2004年两者的进口量约占总进口量的%。
产品主要从上海、青岛及芜湖等海关进口,进口量占总进口量的63%。
消费现状及市场前景轮胎内胎丁基化和医药瓶塞丁基化包装推动了对丁基橡胶的需求,世界丁基橡胶需求量也从1990年的54万t增加到2004年的万t。
近年来世界卤化丁基橡胶的消费情况见表3。
表3近年卤化丁基橡胶消费情况从表3中可以看出,世界丁基橡胶市场的总消耗量呈稳步增长的趋势,年增长率一直在2%左右,最近三年增幅较快,约为5%,这主要是因为卤化丁基橡胶消费的增长拉动。
卤化丁基橡胶年增长率基本为5%。
近年来我国卤化丁基橡胶消费量也在不断增加。
2004年,我国卤化丁基橡胶的消费量为万t,其中轮胎方面的消费量约占总消费量的84%,医药瓶塞的消费量约占总消费量的%,其他方面的消费量约占总消费量的%。
根据国家有关部门发布的行业“十五”规划,我国轮胎工业主要发展子午线轮胎。
在轮胎的结构上,轿车子午线轮胎发展宽断面系列、高速度级产品;载重车子午线轮胎重点发展无内胎全钢丝子午线轮胎,以满足未来汽车和道路升级发展的需要。
轮胎行业将推广高等级轿车子午线轮胎、轻卡车子午线轮胎、低断面和无内胎全钢载重子午线轮胎生产技术。
子午线轮胎的发展将会大大促进国内卤化丁基橡胶需求的增长。
我国内胎丁基化(包括农用轮胎>和汽车轮胎子午化比例还很低,在今后还有很大的发展空间,预示着IIR和HIIR消费量将持续增长,其中HIIR的需求起主导作用。
医用胶塞丁基化是国内HIIR的第二大需求市场,为保证医药安全,国家医药主管部门规定国内所有药用胶塞一律停止使用普通天然橡胶瓶塞。
医用胶塞生产厂商正在扩大丁基橡胶瓶塞生产能力,主要是用卤化丁基橡胶,以适应国内需要。
溴化丁基橡胶由于硫化速度快、硫化效率高、硫化程度高、硫化剂用量少、可实现无硫无锌硫化等特点,从而赋予了溴化丁基橡胶瓶塞良好的物理性能和化学性能,使其具有良好的吸湿性,在冷冻干燥制品中应用较好。
对于低分子量的凝血酶抑制溶液,用溴化丁基橡胶胶塞其稳定性显着提高;同时其化学指标可控制在一个较好的范围内,进而有力保证了与氨基酸、血液制品等大输液产品的相容性。
欧美国家的丁基胶塞厂家多数采用溴化丁基橡胶,目前我国也有一些公司全部使用溴化丁基橡胶生产胶塞。
目前国内较大的生产线有10多条,总生产能力达100亿只以上。
其他方面如胶带、胶管、粘合剂和防水卷材等对卤化丁基橡胶的需求也在逐渐增加,预计2018年卤化丁基橡胶的总消费量将达到12万t。