中石化天津百万吨乙烯及配套项目全面建成投产

中国石化天津１００万吨乙烯炼化一体化项目调研报告中国石化天津１００万吨乙烯炼化一体化项目2006年１月获国务院核准。

该项目在２００８年建成后，乙烯总规模将达到１２０万吨，炼油能力达到１２５０万吨，每年可生产高质量石化产品１２００万吨。

该项目是天津历史上最大的工业项目，总投资２５０亿元，项目位于大港化工区，北起板桥农场、西至万家码头工业站、东到上古林、南达独流减河。

２００６年２月开工建设。

项目建成后，预计新增销售收入２６２亿元，可拉动天津工业总产值增长４个百分点，并将带动下游产业及配套工程投资约１０００亿元，利税２３０亿元。

天津石化１００万吨乙烯及配套项目包括乙烯工程、炼油改造工程和配套热电改造工程等，建设内容有：新建年产１００万吨乙烯；将年加工原油２５０万吨的常减压蒸馏装置异地改扩建为加工进口高含硫原油１０００万吨；新建２００万吨高压加氢裂化、２６０万吨延迟焦化、１００万吨连续重整抽提、３８０万吨柴油加氢、８０万吨航煤加氢、２２万吨硫磺回收等生产装置。

天津石化公司副总经理王立新说，天津是中国北方最大的港口城市，天津港已具备接卸１５万吨级油轮条件，正在建设３０万吨级深水码头以及原油储运配套工程，将形成华北地区原油输杻中心，原油输转能力达到４０００万吨。

另外，天津还是全国重要的盐化工基地和石油化工基地，氯碱工业总规模居全国首位，聚氯乙烯生产能力达百万吨。

天津石化工业具备较好基础，天津石化公司已形成年炼油加工能力５００万吨以及乙烯２０万吨等化工产品生产能力。

大港区化工与中部新城相对位置中部新城大港化工区１００万吨乙烯项目调研结论：１、中国石化天津１００万吨乙烯炼化一体化项目建设已经基本完成，其上下游产业链也正在逐步形成。

２、为其配套的港东新城位于大港化工与与中部新城之间，处于建设期，这使得大港化化工区的产业工人可以成为中部新城购房者。

３、中部新城的三产建设规划，与大港化工区的二产现状，可以形成良好的呼应。

MA-000-MM-PM-0001天津石化100万吨/年乙烯及配套项目项目管理手册文件编号：MA-000-MM-PM-0001第一章项目概况天津石化100万吨/年乙烯及配套项目经理部2006年12月目录1.项目名称和范围 (3).项目名称 (3).项目范围 (3)乙烯工程 (3)炼油工程 (3)热电工程 (3)区外工程 (4)工程主项表 (4)2.总图布置 (13)3.项目总投资 (14)4.项目建设的意义 (14)5.项目特点和难点 (14)6.项目总体进度计划 (15)1.项目名称和范围1.1.项目名称项目名称：中国石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目建设单位：中国石油化工股份有限公司天津分公司建设地点：天津市大港区上古林西1.2.项目范围天津石化100万吨/年乙烯及配套项目前期工作开始于1996年7月，乙烯工程的项目建议书及预可行性研究报告于1998年完成，2000年完成评估后上报国家计划委员会，2004年3月16日，项目建议书获国务院批准。

项目分为乙烯工程、炼油工程、热电工程及区外工程共四部份，共213个主项工程。

1.2.1.乙烯工程包括新建100万吨/年乙烯装置及7套下游工艺装置以及公用工程、储运和配套辅助设施,乙烯工程共有75个主项。

1.2.2.炼油工程改造天津分公司现有炼油装置，炼油加工能力从现在的500万吨/年扩大为1250万吨/年，为乙烯工程及天津分公司烯烃部提供原料，共新建11套装置，改造现有8套装置以及公用工程、储运和配套辅助设施,炼油工程共有93个主项。

1.2.3.热电工程新建3台420 t/h 锅炉和2台100 MW 发电机组，改造现有热电部及给排水系统等，为乙烯工程和炼油工程提供水、电、蒸汽、脱盐水、锅炉水等，共有38个主项。

1.2.4.区外工程区外工程由四部分组成：1)乙烯区外工程：在工艺上从属于乙烯工程而放在乙烯界区以外的主项，如火炬系统，乙烯污水处理厂，这部分划入乙烯工程内；2)炼油化工区外工程：在工艺上从属于炼油化工工程而放在炼油界区以外的主项，如火炬系统，这部分划入炼油工程内；3)热电区外工程：在工艺上从属于热电工程而放在热电界区以外的主项划入热电工程内；4)其它区外工程：不在上述三个区外工程的其它工程，如公用外管系统，给排水管网，供电外线，铁路系统等。

我国乙烯工业发展历程乙烯作为石油化工行业中最重要的基础原材料，在国民经济中占据重要地位。

改革开放40年来，我国乙烯行业克服重重困难，破除深层技术困难，砥砺前行，取得了突飞猛进的发展。

中国乙烯工业从无到有，从小做大，逐步实现了百万吨级乙烯技术、设备的国产化，产业链覆盖范围越发广泛，下游衍生品越来越多。

改革开放之初，我国乙烯产能不足40万吨/年，经过40年的快速发展，到2017年底，我国乙烯产能已经达到24 55.5万吨/年，规模增长了60倍，已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国，取得了举世瞩目的成就。

我国乙烯工业发展历程我国乙烯工业发展主要分为三个阶段起步阶段（1962～1977年）。

1962年，兰州石化公司5000吨/年乙烯装置建成投产，标志着我国乙烯工业的诞生。

我国乙烯工业实现了从无到有的历史性跨越，虽然与国外相比，我国乙烯装置规模小，工艺技术水平落后，但是这个阶段的创业历程揭开了中国乙烯工业发展的新篇章。

稳步发展阶段0978～1998年）。

到1978年，我国乙烯产业已初具规模。

随着我国改革开放的实施，原油资源和炼油工业得到了不断发展，其间大力引进了和鲁姆斯的先进专利技术，使国内乙烯工艺技术迈进了一大步。

1978～1988年，我国乙烯产能从38万吨/年增长到123万吨/年，年均增长12%。

从1989年到1998年，乙烯产能增长了297.3万吨/年，达到420.3万吨/年，年均增长13%，并已跻身于世界超400万吨/年能力的六强（美国2548.3万吨/年，日本747.3万吨/年，俄罗斯486.8万吨/年，德国464.5万吨/年，韩国452.5万吨7年）。

改革开放的前20年，我国乙烯产业实现了稳步发展，可以说一步一个台阶，逐步缩小了与世界乙烯生产大国的行业差距。

快速发展阶段（1999年以后）。

从1999年至今，我国的乙烯产业进入了快速发展期，在生产技术、装置规模和单套装置加工能力上都有了相当大的改观。

中国石化天津合资项目即将投入运行11月3日，中国石化（600028）与沙特基础工业公司在人民大会堂举行中沙（天津）石化有限公司揭牌仪式。

双方合资的天津百万吨乙烯项目的合资股比为50:50，总投资约为183亿人民币，目前所有装置均已中交，即将全面投入运行。

在当前全球经济低迷和危机的背景下，中国石化与沙特基础工业公司合资合作的天津100万吨、年乙烯及其衍生物共8套化工装置及界区内公用工程系统，有效地实现双方'强强联合、优势互补'，为国内市场提供优质化工产品，既符合中国石化的战略发展方向和长远利益，也体现了沙特基础工业公司对中国市场的信心和与中国石化合资合作的诚意。

沙特基础工业公司董事长萨乌德王子表示：'中国石化与沙特基础工业公司双方以向中国国内市场提供高质量的石化产品为共同目标，产生巨大的协同效应。

该项目将让双方受益颇丰。

'中国石化董事长苏树林表示：'天津乙烯合资项目是中国石化与沙特基础工业公司两大世界级公司多年来不断深化合作的一项重要成果，在双方合作之路上树立起了新的里程碑。

中国石化将本着优势互补、长期合作、互利共赢的原则，与沙特基础工业公司一道，共同支持合资公司的发展，努力把该项目建设和运营成为双方合作的成功典范，使该项目成为双方扩大合作、增进友谊的良好平台。

'据介绍，天津乙烯合资项目实现联合布置、集中控制、统一管理，现有资源得到充分利用，乙烯部分的8套装置均达到世界级规模，主要生产装置拥有世界上最先进的工艺流程和生产技术。

乙烯设备国产化率达到78%，是目前在建同类装置中国产化率最高的项目。

该项目还通过加大投入，实现环境友好和可持续发展。

项目建成投产后，每年生产约320万吨的产品，包括100乙烯和下游聚乙烯、乙二醇、聚丙烯、丁二烯、苯酚和丁烯-1等衍生物产品，将改善国内化工产业结构和产品结构，同时带动天津市工业的结构调整和优化升级，推动滨海新区乃至天津市经济的发展。

中国石化天津100万吨乙烯及配项目化工公用工程及辅助设施固体废物处理装置工程项目施工策划一．项目介绍1.工程概况中国石化天津100万吨/年乙烯及配套项目化工公用工程及辅助设施固体废物处理装置工程主要设计内容位于动力部污水车间。

建设单位:天津分公司工程部工程管理中心设计单位：天津辰鑫石化工程设计有限公司监理单位：天津石建监理公司2．工期要求根据中国石化天津分公司主管部门要求，我单位计划在177日历天内完成该工程全部施工任务，开工日期为2011年4月6日，中交日期为2011年9月30日。

3.主要施工内容介绍序号主要工程项目分部工程分项工程规格数量备注一土建工程桩基工程管桩44根灌注桩107根厂房763混凝土现浇车行现场700土石方6000钢结构100吨二工艺安装设备安装31台工艺管道3120三电气工程设备及部件116套电线电缆5900四暖通工程散热器40组焊接管道1032五电信工程设备部件20套电缆敷设1600六消防专项工程消防器材42套消防管道220七仪表工程设备安装36套4.概算介绍（见附件1）5.工程特点分析5.1 该工程施工地点在天津分公司动力部污水车间，施工周期大约6个月。

由于工期紧任务重，届时将会给项目管理及协调带来很大的压力，也会给项目管理人员管理投入带来一定的压力。

5.2 工程量大，例如构筑物桩基490m³，混凝土预制管桩44根，混凝土搅拌桩107根。

钢筋混凝土1450m³；钢结构100吨；建筑物763㎡；土石方6800m³；管道及附砌700m³。

5.3 施工措施内容多，最为明显的为深基坑支护桩施工和开挖，将十该工程最大的施工措施费用。

另外有支模板的对拉螺栓、止水措施、大型机械进出场、抽降排水、临道施工等。

5.4 概算将点费用包干，最担心概算漏项，经初步分析可能有以下疑问。

①深基坑防护费用落实。

②未有水池墙体对拉螺栓、止水钢板措施费用。

③未有预埋铁件费用。

中国十大石油化工基地——21个特大炼油项目加工能力超2.4亿吨2008年9月26日，天津石化年产100万吨乙烯工程现场，中国石化集团第四建设公司，用1600吨履带式起重机，平稳将乙烯装置重达千吨的丙烯精馏塔一次吊装就位。

该塔直径6.6米，高67米，重量932吨。

中国目前是世界第二大石油消费国和第五大石油产出国，2007年中国石油年消耗量约为3.8亿吨，原油产量为1.87亿吨，净进口原油1.59亿吨。

预计2008年中国的石油消耗量将达4.1亿吨。

面对急剧增长的石油消耗，中国炼油行业正在疯狂扩产，即使这样仍然难以满足中国庞大的能源需求。

预计到2020年，中国将建成21个大炼油项目，加工能力超过2.4亿吨，占全国总炼油能力的57%(2010年全国炼油总能力约为4.2亿吨)。

在这些大炼油项目中，属于中国石化的有14个，总产能达1.6亿吨/年以上，这将让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。

属于中国石油的有6个，包括大连石化、兰州石化、抚顺石化、大连西太、独山子石化以及长庆石化。

属于中国海油的有惠州大炼油项目。

据了解，2008～2010年的三年间，国内陆续投产的大炼油将达6家之多，阵容空前庞大。

大型化将成为炼油业发展的必然趋势，因为这是降低成本的重要途径之一。

据估算，1,200万吨/年规模的炼厂比600万吨/年规模的炼厂，单位投资节约2.5%，生产费用节约12%-15%，占地和能耗自然也随之减少。

中国计划在未来5年新建造90艘超级油轮(载重吨位在20万至30万吨之间)，扩充中国远洋运输船队，以提高原油运输的能力。

两年冲刺2008年8月7日，奥运开幕前日，大连石化千万吨级加工含硫油技术改造项目成功投产，原油一、二次加工能力达到2050万吨/年，成为中国国内最大的炼油基地，也将炼油军团争金夺银的态势推向了高潮。

在这些大炼油项目中，属于中国石化的有14个，总产能达1.6亿吨/年以上，约占全国总炼油能力的66.67%，足以让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。

大炼油、大乙烯、大芳烃成趋势！恒力、盛虹、浙石化等加速进行中近几年，借助产业景气周期的有利时机，中国石化产业在转型升级方面也取得了长足的发展，多个炼化一体化项目目前进展良好，流程君带大家一起来看看。

中科炼化一体化•土建施工基本完成，逐渐转入生产装置开工投产阶段，生产装置投产迈出关键一步！中国石化目前最大在建炼化一体化项目为期三年的建设即将步入尾声。

9月25日，中科炼化炼油“龙头”装置——常减压蒸馏装置减压塔顺利就位；9月29日，项目关键控制点——中科炼化动力站首台锅炉一次点火成功，标志着项目从工程建设逐渐转入生产装置开工投产阶段。

此次中科炼化首台开工锅炉一次点火成功，比原计划提前了一天，标志着项目建设向生产装置投产迈出关键一步。

9时36分，在简短的点火仪式上，中科炼化总经理吴惜伟宣布首台开工锅炉正式点火，生产操作人员迅速按下点火按钮，2号锅炉炉膛金色的火焰十分耀眼，十几秒后生产指挥宣布点火成功，现场响起热烈的掌声和欢呼声。

中科炼化动力站锅炉是整个项目的关键控制点，它的投用将为炼化装置按期投产提供必要的蒸汽动力保证。

据悉，动力站装置包括4台450t/h循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）和3台100MW汽轮机发电机组，同时配套了烟气脱硫、脱硝系统，确保锅炉烟气排放达到“超洁净”排放标准。

该动力站配套的汽轮发电机组是目前中国石化系统炼化企业最大的单套发电装置，每年可外供电量16亿kWh，对外供热708万吨蒸汽，可为企业创造效益超过12亿元。

为了实现开工锅炉的点火目标，中科炼化公用工程部干部员工和中石化炼化工程、宁波工程、五建、洛化建以及项目十一分部等参建人员一起连续日夜加班奋战100多天，做好生产准备与项目建设的各项工作，合力扫除影响目标实现的各类困难，顺利完成2号锅炉超水压试验，为首台炉提前点火创造了条件。

今年7月以来，项目全面进入设备安装阶段，各参建单位咬定“2019年底全面建成中交”的总目标，采取加人、加机具、加班加点等措施，全面发起冲刺。

GPS RTK技术在天津石化100万吨/年乙烯及配套项目建设中的应用【摘要】在天津石化100万吨/年乙烯及配套项目中，gps rtk 技术得到了大量的应用，通过实际应用，证明了gps rtk技术在大型石化企业具有良好的应用前景。

【关键词】gps rtk技术；大型石化企业；应用前景一、概述中国石化股份有限公司天津分公司位于天津市滨海新区，东临渤海油田，南靠大港油田，占地面积14平方公里，天津石化100万吨/年乙烯及配套项目，总投资近300亿元，目前该项目已经顺利投产。

近几年，gps技术在工程测量中的应用主要集中在实时动态定位（rtk）测量上，gps rtk技术具有及时快速的特点，但对测区的环境有一定的要求，由于大型石化企业装置林立，对gps信号的干扰较多，以往我们采用的是全站仪进行测量，工期往往比较长，在天津石化100万吨/年乙烯及配套项目的建设中，gps rtk技术能否发挥其快速定位的优势？测量的点位精度能否满足要求？不同区域（如热电厂，主装置区）接收机接收效果如何？对此我们在项目开始前进行了相关的验证，并且通过后来的项目建设，进一步验证了gps rtk技术在大型石化企业中应用的可行性。

二、技术验证一）、验证区域的选择为了达到上述验证目的，我们选择天津石化热电厂作为实验区域，热电厂的电磁信号及热源较多，对gps干扰较大，并且临近待建设区域，天津石化公司原有等级控制点有二十余个，我们选择其中的五个：i10、i11、i13、i20、i22，标石保存完好，并且联测过三等水准。

二）、验证内容验证分接收机的性能检验和碎部测量性能检验两部分进行。

1、接收机的性能检验我们采用的仪器是中海达hd 6000型双频gps接收机，共使用了3台，接收机在使用前均通过了相关资质单位的仪器检定，满足规范要求。

为了检验接收机在rtk测量模式的定位精度，我们用rtk测量模式实测上述5个一级导线点，其坐标测量结果与原已知的坐标值（天津石化建筑坐标系）比较结果如下：i10，δa=0，δb=-1，δh=5；i11，δa=7，δb=4，δh=6；i13，δa=1，δb=1，δh=-1；i20，δa=3，δb=0，δh=14；i22，δa=8，δb=-12，δh=-9；mx=±0.005m my=±0.005m mh=±0.008m在不同时段，对点i22进行多次测量，其坐标测量结果与原已知的坐标值比较结果如下：时段，δa，δb，δh；8:50，6，7，10；11:00，-15，-8，-15；13:00，-15，5，17从以上结果可以看出，选用的接收机在rtk测量模式，不同时段的定位精度较高，满足《工程测量规范》要求。

天津石化计划达年产百万吨乙烯项目
佚名
【期刊名称】《天津化工》
【年(卷),期】2005(19)4
【摘要】据报道，天津石化计划年内开始在天津大港建设年产100万t乙烯项目，该项目将在2008年投产，据称，天津石化在完成可行性研究后，已经开始着手进行工程设计。

天津石化的母公司中石化的专家组对可行性研究进行了评审，并提出了意见。

据介绍，天津石化原先计划建设年产90万t乙烯装置，但是专家建议建设更大的装置以提高项目的经济性，因此，将年初项目的计划产能提高到100万
t/a。

【总页数】1页(P61-61)
【关键词】天津;石化计划;乙烯;生产装置;生产能力;经济性
【正文语种】中文
【中图分类】F426.7
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行 [J], 穆国民;张维康
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