数控线切割加工概述
线切割加工——属于脉冲放电加工，要求被加工零件的导电性能良好。
1.快走丝线切割机床组成
主要由主机、机床电气箱、工作液箱、自适应脉冲电源和数控系统等组成，如图1所示。
图1HCKX250A型数控快走丝线切割机床
2.线切割机床的加工原理
(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。
(2)工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
(3)由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
(4)工作原理如图2所示。
图2线切割机床的加工原理
1--数控装置2--储丝简3--导轮4--电极丝5--工件6--喷嘴
7--绝缘板8--脉冲发生器9--液压泵10--水箱11--控制步进电动机
(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。
(6)通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。
3.线切割机床的分类
(1)根据控制方式的不同，电火花线切割机床分为：电气靠模线切割机床；光电跟踪线切割机床；数字控制线切割机床。
(2)根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为：快走丝线切割机床；慢走丝线切割机床。
1)快走丝线切割机床
①线电极运行速度较快(300—700m／min)。
②可双向往复运行，即丝电极可重复使用，直到丝电极损耗到一定程度或断丝为止。
③常用线电极为：钼丝(Φ0.1～Φ0.2mm)。
④工作液通常为：乳化液或皂化液。
⑤由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影响，其加工精度要比慢走丝差，表面粗糙度要高；
⑥尺寸精度：0.015～0.02mm；
⑦表面粗糙度Rɑ：1．25～2.5μm。
⑧一般尺寸精度最高可达到：0．01mm，表面粗糙度Rɑ为：0.63～1.25μm。
2)慢走丝线切割机床
①线电
