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一、工程简要概括省略二、编制依照省略三、施工整体假想和部署1、主要施工工艺简述1.1 便桥搭设1.2 桥面、墩台拆掉、围堰施工1.3 摸桩及场所回填摸桩采纳挖机直接下挖的方式，挖出桩头，并使用全站仪依据业主供给的导线控制网精准测定桩位。
并使用优良粘土回填。
并知足拔桩机械的要求。
1.4 拔桩钻孔桩拆掉采纳RT-200AⅢ型全展转全套管钻机（超级工法，Super Top 工法）四、钻孔桩拔掉依据本工程特色，钻孔桩直径分别为Φ600mm、Φ800mm。
采纳全展转钻机配1200mm套筒来施工，利用钻机自己的液压油缸，将套管下压至桩底或设计要求的深度，使用100t履带吊起吊废旧钻孔桩桩身，而后将套管内的杂物除去，使用7%水泥土回填或设计要求的其余资料。
（1）盘旋钻机工作原理及特色1． 1、设备特色日本车辆开发的RT-200AⅢ型全展转全套管钻机（超级工法，Super Top 工法）拥有以下特色：超级工法的强盛马力和紧迫离开机构为牢靠的将强盛马力传达给套管而设置的性能优秀的楔型夹紧机构为有效利用强盛马力而设计的钻头负荷自动控制等机构为保证垂直精度所不行或缺的自动水平调整机构为去除钢筋混凝土基础、钢管等地下阻碍物而设计的套管内部发掘装置、多头钻机等。
RT-200A 型拥有相当强的扭矩及拔桩力，装备了大马力发动机，进而能丰裕的运转。
为了施工方便该设备用电网电和发电机发电都能够，并且不影响其施工成效。
3．2 、钢筋混凝土清理原理钢筋混凝土清理直接利用展转钻机进行，第一利用展转钻机将套筒压入至钢筋混凝土表面，而后利用套筒的自重，将套管强行展转下压穿越钢筋混凝土下压，关于进入套管内的混凝土块，可直接采纳冲抓斗排出。
3．3 、套管展转1楔型夹紧机构及展转装置原套管束作依据现场施工条件，采纳Φ1200mm套管，每节长度6m，现场焊接的方式成型。
RT-200AⅢ型采纳楔型夹紧机构将展转钻机的展转支承环与套筒固定，楔型夹紧机构与套筒的咬合与松开由夹紧油缸控制，当夹紧油缸向上提高时，楔型块跟着上涨，夹紧机构松开；当夹紧油缸向下缩短，楔型块也随之降落，进而牢靠地将套管和展转支承装置咬合，楔型夹紧机构的原理图下列图。
拔桩施工方案一、方案背景拔桩施工是土木工程中常见的一项关键工序，主要用于拔除地下桩基或者桩柱。
拔桩施工的目的是为了清理现场或者为后续工序做准备。
本文将详细介绍拔桩施工的整体方案以及操作步骤。
二、施工方案1. 预先准备在开始拔桩施工前，需要做一系列的准备工作。
首先，施工现场需要进行勘测和测量，确定桩基的位置和尺寸。
同时，需要查看有关桩基的设计文件和施工图纸，了解桩基的具体情况。
其次，需要准备好相应的施工设备和工具，如拔桩机、吊车、钢丝绳等。
2. 安全措施安全是拔桩施工中至关重要的一环。
在施工前，需要制定详细的安全措施并严格执行。
首先，需要设置边界标志和警示牌，确保施工现场的安全区域得到有效隔离。
其次，施工人员需要佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 拔桩操作步骤（1）固定桩基首先需要固定桩基，以防止在拔桩过程中出现不稳定情况。
可以使用支撑材料和支撑柱将桩基固定住，确保其不会倾斜或移动。
（2）防护措施在拔桩作业过程中，需要注意对周围环境的防护。
使用防护板或防护网覆盖桩基周围的区域，以防桩基碎片飞溅或坍塌对周围工作人员和设备造成伤害。
（3）使用拔桩机接下来，使用拔桩机进行拔桩操作。
具体步骤包括：a. 将拔桩机稳固地安放在桩基旁边，调整好位置和角度。
b. 使用起重机等设备将拔桩机的吊钩与桩柱连接起来。
c. 操作拔桩机，通过机械力将桩柱缓慢地往上拔起，直至拔离桩基。
d. 将拔起的桩柱移至安全区域，并妥善堆放。
4. 现场清理完成拔桩作业后，需要对施工现场进行清理工作。
及时清除桩基残留物和周围环境的碎片，确保现场整洁。
三、施工注意事项1. 在拔桩施工过程中，施工人员需要保持高度警惕，注意周围环境的变化，并及时采取措施应对。
2. 施工过程中，需对拔桩机进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 拔桩作业应根据具体情况和桩基类型，合理选择拔桩机和作业方法，以保证施工效率和安全性。
四、施工总结拔桩施工是土木工程中一个重要的环节，合理、高效地完成拔桩工作对整个工程的顺利进行至关重要。
拔桩方案1.工程概况1.1工程概况：M8线8标段盾构推进工程。
由于淮海路车站向北搬移，线路设计进行了相应的调整，盾构将遇到桩基等障碍物。
盾构将穿越目前的延安路高架桥南侧的新天桥的E号桥墩，桥墩基础为独立承台+桩基础，有5根桩，为直径600mm、桩长30m 的钻孔灌注桩，桩顶标高-2.3m，桩底标高-32.3m。
由于大屏幕处原投标时的风井，本次修改后取消，盾构推进到大屏幕处时将穿越大屏幕东侧承台的桩基。
桩基为直径750mm的钻孔灌注桩，其中桩顶标高-2.7m，柱底标高-47.0m。
1.2.计算资料：（1）钻孔灌注桩重量W1。
（按规格φ750×45000）W1=487KN（2）钢筋砼桩周边静摩阻力F1参照以前施工经验资料，平均取70KN/m2，埋深取45m 。
F1=7418 KN（3）起吊钢筋砼桩受拉设计承载力F2按轴向受拉构件计算，纵向承载力：F2=RgAg/K其中：K-安全系数取1.40；Rg-纵向钢筋的抗拉设计强度，Ⅰ、Ⅱ级钢筋分别取：240Mpa、340Mpa；Ag-全部纵向钢筋截面面积，以（12φ20）F2=1430KN1.3.方案依据：钢筋砼桩轴向受拉承受力1430KN＜砼桩重量487KN+砼桩周边摩阻力7418KN。
如直接拔桩，基桩所能承受的拔桩力远远小于抗拔阻力，故如直接拔桩，必需采取有效的工艺措施，最大限度减少摩阻力。
2.总体施工方案本工程分为上部承台拆除及拔桩二部分组成。
2.1承台拆除上部承台拆除顺序由外向里，由上而下拆除，拆除方法用2-3台9m3空压机配风镐，把面层凿开，面层拆除废弃物采用路运，运到指定地点抛除；下部凿除时先凿出钻孔灌注桩头部的钢筋，割断钢筋进行起吊，凿除时应保护好桩基头部的。
2.2无损拔钢筋砼钻孔灌注桩方案可借鉴已有工程经验，首先将钢护筒在钻孔灌注桩外侧打下，而后钻孔灌注桩周围采用桩周振冲取土；也可采用桩周边干取土，结合振冲减少拔桩阻力，再由起重设备直接拔桩方案。
钢管桩拔桩方案
一、施工准备
1.确认拔桩场地是否具备施工条件，包括地面平整、无障碍物等。
2.准备拔桩设备，如液压拔桩机、吊车、钢丝绳等。
3.对拔桩设备进行检查和调试，确保其正常运行。
4.配备专业技术人员，进行现场指导和监督。
二、场地平整
1.对拔桩场地进行平整，确保地面坚实、平整，无障碍物。
2.清理场地内的杂物和障碍物，保证拔桩设备的正常运行。
三、设备安装
1.根据现场情况选择合适的拔桩设备，并进行安装调试。
2.对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3.安装安全防护装置，确保操作安全。
四、拔桩顺序
1.根据施工图纸和现场情况，确定拔桩的顺序和位置。
2.先进行试拔，确认拔桩设备的性能和效果。
3.按照顺序逐根进行拔桩操作。
五、拔桩操作
1.将拔桩设备就位，与钢管桩连接牢固。
2.使用液压拔桩机或吊车等设备，按照规定的操作规程进行拔桩。
3.拔出的钢管桩应及时清理和检查，确认是否符合要求。
4.对拔出的钢管桩进行分类堆放，方便后续处理。
六、质量保证
1.在拔桩过程中，应随时检查钢管桩的拔出情况，确保其符合设计要求。
2.对钢管桩的质量进行检查，包括外观质量、尺寸偏差等。
3.对不合格的钢管桩进行更换或修复，确保工程质量。
七、安全措施
1.在拔桩操作前，应对设备进行检查和维护，确保其安全性能。
2.在拔桩过程中，应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
SWM工法桩拔出施工方案1. 引言SWM工法（Slurry Wall Method）是一种常用的混凝土墙体构筑技术，常被应用于基坑支护或土壤加固工程中。
在进行这类工程时，有时需要拔出已经灌注的SWM工法桩，本文将介绍一种SWM工法桩拔出施工方案。
2. 材料和设备准备在进行SWM工法桩的拔出施工前，需要做好以下准备工作：•拔桩机：选择一台适合的拔桩机，确保其拔出能力能达到拔出目标桩的要求。
•钢绳和吊索：准备足够的钢绳和吊索材料，用于连接拔桩机与目标桩。
•桩头保护套：为了免受拔桩机操作对桩头造成的损伤，可以在桩头上安装一层保护套进行保护。
3. 拔桩方案制定在拔出SWM工法桩之前，需要制定一套完整的拔桩方案。
拔桩方案的制定应考虑以下几个方面：3.1 载荷计算根据目标桩的尺寸、长度和材料等参数，结合施工现场的地质条件，计算出拔出桩所需要的拔桩机的最大拔出力。
3.2 安全措施在拔桩过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
例如，在施工现场设置警示标志，限制人员的进入。
3.3 拔桩顺序和方法根据现场实际情况，制定拔桩的顺序和方法。
通常采用逐次提升法，即从最底部的桩开始拔起，直到拔出目标桩为止。
可以结合施工现场的条件，判断拔桩过程中是否需要借助重力或其他方式帮助拔桩。
4. 拔桩施工步骤根据上述制定的拔桩方案，可以按照以下步骤进行拔桩施工：4.1 安装拔桩机将拔桩机安装在目标桩附近的合适位置，确保其稳固可靠，并与目标桩通过钢绳和吊索连接。
4.2 桩头保护在目标桩的桩头上安装一层保护套，以防止拔桩机操作对桩头造成的损伤。
4.3 施工人员安全在施工现场设置警示标志，限制人员的进入，确保施工过程中的安全。
4.4 开始拔桩根据拔桩顺序和方法，启动拔桩机，逐步提升桩身。
拔桩过程中，需要密切观察桩身的情况，及时调整拔桩机的操作，确保桩身的平稳拔出。
4.5 拔桩完成当目标桩完全拔出时，停止拔桩机的操作。
检查目标桩和周围地面的情况，确保没有遗留的工程材料和设备。
旧桩拔出施工方案1、编制依据《工程测量规范》GB50026-2007《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93业主提供的开挖后实测旧桩坐标及旧桩数量本工程建筑总平面图、地连墙平面图、桩位平面图2、工程概况本工程施工场地原为中信时代广场售楼处，为钢结构商业建筑，下图为原钢结构桩位与拟建建筑物桩位关系图：图中承台区域为待拔旧桩，单桩为预施工工程桩场地原售楼处为3层钢结构、无地下室，桩基础，埋深约1m，桩型为PHC400-10-8预应力砼管桩，桩长20米、分上下2节，接头形式为焊接连接，其中影响地连墙及拟建建筑物桩基施工的预应力砼管桩桩数未定（以各单位最终协商确定的数量为准），设计考虑到拟建建筑物结构荷载重，原有旧桩远远不能满足承载要求，地连墙及拟建建筑物桩基施工前需拔除，并对桩孔进行处理，确保后续施工的顺利进行及施工质量。
3、技术思路（1）拟拔除的旧桩为PHC400-10-8预应力砼管桩（桩长20m，桩顶埋深约1m）拔桩施工前需对桩基承台进行破除，暴露桩头，然后进行回填压实，再重新定位。
（2）长度超过20m的预应力砼管桩多为二节桩甚至是三节桩，因此在拔桩时若在上部起拔容易将桩拔断，处理下节桩将较为复杂，工期较长。
（3）拔桩完成后旧桩孔处需进行打桩施工，因此拔桩施工必须严格控制对周边土体的扰动，防止孔壁土大面积坍塌，为桩孔回填及后续施工造成不利影响。
4、施工准备4.1、拟采用施工机械及施工工艺（1）根据长期的施工经验，本工程旧桩拔除拟采用FCEC专用清障机及施工工艺（专利）。
FCEC专用清障机以履带自行走机械为基架，由2台70～180KW（多种规格）的电动机通过减速机，形成360度快速旋转的旋转动力驱动装置，再由变径连接器连接钢套管，转速13～35转/分，扭矩30～80吨/米，将钢套管旋转沉入至桩底，使桩与四周土体分离减摩后，再将旧桩一次性拔除。
钻孔灌注桩拔除施工方案目录1. 钻孔灌注桩拔除施工方案总则 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 编制依据 (5)1.3 适用范围 (6)1.4 术语和定义 (6)1.5 施工组织原则 (7)2. 施工准备 (8)2.1 施工队伍和人员 (9)2.2 施工机械设备 (10)2.3 施工材料 (11)2.4 施工环境准备 (12)3. 施工技术要求 (13)3.1 桩基设计要求 (14)3.3 灌浆材料选用及工艺 (16)3.4 桩基施工工艺流程 (18)4. 钻孔灌注桩拔除施工 (18)4.1 钻孔灌注桩拔除施工程序 (20)4.2 拔除机械选择与使用 (20)4.3 拔除施工方法 (22)4.4 拔除施工注意事项 (23)5. 质量控制与检验 (24)5.1 施工质量控制要点 (24)5.2 施工质量保证措施 (25)5.3 施工过程中的质量监控 (26)5.4 拔除施工完成后质量检验 (27)6. 安全防护措施 (28)6.1 施工安全管理目标 (29)6.3 应急预案与事故处理 (30)7. 现场环境保护 (31)7.1 环境保护目标 (32)7.2 施工现场污染控制措施 (33)7.3 废弃物处理方案 (34)8. 施工计划与进度控制 (35)8.1 施工计划安排 (36)8.2 施工进度控制 (37)8.3 施工总进度计划 (38)9. 施工合同与竣工验收 (39)9.1 施工合同要求 (41)9.2 竣工验收标准 (42)9.3 竣工资料整理与移交 (42)1. 钻孔灌注桩拔除施工方案总则本施工方案旨在明确钻孔灌注桩拔除的工艺流程、安全要求、质量控制标准等，确保工程顺利进行，保障施工安全。
本方案适用于各类建筑工程中钻孔灌注桩的拔除工作。
本方案的制定旨在规范钻孔灌注桩拔除施工流程，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全与质量。
本方案编制依据包括相关法律法规、标准规范、工程图纸、地质勘察资料等。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程总建筑面积为10000平方米，其中地上建筑面积为8000平方米，地下建筑面积为2000平方米。
工程结构形式为框架结构，基础形式为桩基础。
本次拆除工程主要针对已建成的建筑物进行拔除，为新建筑物的施工提供施工场地。
二、工程特点及难点1. 工程特点（1）施工场地有限：由于拆除工程与新建工程同期进行，施工场地受限，给施工带来一定难度。
（2）工期紧张：拆除工程需在新建工程开工前完成，工期紧张。
（3）周边环境复杂：拆除工程周边有居民区、学校、医院等，施工过程中需注意对周边环境的影响。
2. 工程难点（1）桩基础拔除：本工程基础为桩基础，拔除过程中需确保桩基础的安全拆除。
（2）施工场地狭小：施工场地狭小，给施工机械进场和施工组织带来困难。
（3）周边环境保护：拆除工程周边环境复杂，需确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立施工现场指挥部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）设立工程监理机构，对施工过程进行监督和检查。
（3）设立安全、质量、环保等管理部门，确保工程顺利进行。
2. 施工顺序（1）拆除工程先从周边环境复杂的区域开始，逐步向内部推进。
（2）先拆除地面建筑物，再拆除地下建筑物。
（3）先拆除基础，再拆除上部结构。
3. 拆除工艺（1）桩基础拔除：采用机械拔桩法，利用拔桩机将桩从桩基础中拔除。
（2）上部结构拆除：采用切割、破碎、吊装等工艺进行拆除。
（3）基础拆除：采用切割、破碎、挖掘等工艺进行拆除。
4. 施工技术措施（1）桩基础拔除：1）桩基础检测：在拔桩前，对桩基础进行检测，了解桩基础情况。
2）拔桩机选择：根据桩基础情况，选择合适的拔桩机。
3）拔桩顺序：先拔除桩基础外围的桩，再拔除内部的桩。
4）拔桩施工：在拔桩过程中，注意监测桩基础情况，确保桩基础安全。
（2）上部结构拆除：1）切割：采用切割机对混凝土结构进行切割。
2）破碎：采用破碎锤对破碎混凝土结构。
世博园上海公司联合馆钢管桩拔掉工程施工方案上海市建工机械工程有限公司2011年 5月 12日目录一、施工方案 (2)1、工程概略 (2)2、场区工程地质资料（详看法质资料） (2)3、工程特色 (2)4、工程目标 (2)5、施工平面部署 (2)6、施工技术方案 (3)方案：《振动沉管→拔桩办理法》 (3)7、桩孔回填 (4)8、施工进度计划编制 (4)二、工程、质量、环境、安全文明施工管理的组织举措 (5)1、工程管理 (5)2、质量管理 (8)3、安全文明施工举措 (9)三、施工机械的配置 (15)四、桩孔回填分项施工方案 (18)一、工程概略 (18)二、桩孔回填的重要性 (18)三、施工组织 (18)四、单根桩理论水泥用量 (18)五、回填举措及步骤： (18)六、机械设备准备 (19)一、施工方案1、工程概略本工程位于上海世博园浦西区上海公司联合馆。
本次要除去的桩为610 ×10 闭嘴钢管桩，需办理桩数为84 根。
2、场区工程地质资料（详看法质资料）3、工程特色3.1 依据原桩位图及地质文件，拔桩是为了考虑后序工程施工需要，老桩基础与规格型号探桩是一项十分重要的要点工序，桩位正确与否，直接影响到后续施工能否顺利要点。
3.2 清桩能否完全，是本次拔桩质量要点所在；3.3 拔掉过程怎样保证周围土体的稳固性，尽可能减少周边土体拢动，也是本次拔桩质量控制要点之一；3.4 桩孔回填土加固、回填密实度控制，是本工程为后道施工防备塌孔要点之一。
4、工程目标4.1 施工质量目标：上海公司联合馆拔桩工程严格依照国家施工质量查收标准一次查收合格并保证达到相应的分部、分项查收标准。
4.2 工期目标：我公司将严格依照建设单位整体要求，本工程动工日期为以赞同正式动工之日起，施工有效工期按每日 3 根桩 ,计划工期 1 个月。
4.3 安全责任目标：事故为零，在施工过程中我们增强管理，保证施工安全，同时做好拔桩地区的安全。
