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油田井下作业大修核心打捞技术随着石油行业的发展，油田井下作业大修核心打捞技术变得越来越重要。
油田作业大修是指将油井进行维护维修和更换老化设备的过程，其中核心打捞技术是其中的一项重要技术。
本文将从核心打捞技术的定义、应用、发展趋势等方面进行阐述，希望能够对读者有所启发和帮助。
一、核心打捞技术的定义核心打捞技术是指在油田井下作业大修过程中，利用特定的工具和设备对钻头、管柱等关键设备进行拆卸和更换的技术。
通过核心打捞技术，可以有效地提高油田井下设备的使用寿命和维护维修效率，从而保障油田生产的稳定性和安全性。
核心打捞技术主要应用于油井的维护维修和更换老化设备的过程中。
在油井作业大修过程中，钻头、管柱等关键设备由于长时间的使用和工作环境的影响，会出现各种各样的问题，包括卡钻、断裂、变形等。
此时就需要利用核心打捞技术进行拆卸和更换，以保障油井的正常运行。
在应用核心打捞技术的过程中，通常需要根据具体情况设计并制造特定的核心打捞工具和设备。
这些工具和设备通常由钢材、合金材料制成，具有硬度高、抗腐蚀性强等特点。
还需要配备相应的液压和动力设备，以提供足够的动力和控制能力。
随着油田作业大修的需求不断增加，核心打捞技术也在不断发展和完善。
目前，核心打捞技术主要存在以下几个方面的发展趋势：1. 技术革新：随着材料、制造和控制技术的不断改进，核心打捞工具和设备的性能和可靠性不断提高。
新型的钢材和合金材料能够提供更高的硬度和耐磨性，从而提高核心打捞工具的使用寿命。
先进的控制技术也能够提高核心打捞作业的精度和效率。
2. 自动化和智能化：随着自动化和智能化技术的不断应用，核心打捞作业也趋向于自动化和智能化。
利用传感器和控制系统可以实现核心打捞工具的自动定位和操作，大大提高作业效率和安全性。
3. 集成化服务：随着油田作业大修的需求日益复杂，以及对作业效率和安全性的要求不断提高，核心打捞技术也逐渐向集成化服务方向发展。
即将核心打捞技术与其他作业工艺和设备进行集成，实现快速高效的作业服务。
井下作业油水井大修技术探讨
井下作业油水井大修是指对油水井进行全面维修和改造的作业过程，主要包括井下各
种工艺设备的检修、更换和疏通、油管的修补和更换、井筒清洗等工作。
井下作业油水井
大修技术的探讨是为了提高井下作业的效率和安全性，保证油水井的正常生产。
进行井下作业油水井大修前，需要对井状况进行全面的调查和评估。
对井身、井底、
井壁以及井筒等各个部分的状况进行检查，确定需要进行的维修和改造工作。
还需要了解
井下的温度、压力以及水质情况，以便选择合适的材料和工艺。
在进行井下作业油水井大修时，需要使用一些特殊的工具和设备。
井下作业工人需要
使用井下机械设备进行吊装和定位，同时也需要使用井下测量仪器进行井往工作的测量和
监控。
还需要使用一些特殊的工艺设备，例如井下泥浆循环设备、井下水泵等。
井下作业油水井大修还需要进行井筒的清洗工作。
由于油水井长期生产中会有大量的
沉积物和杂质，井下作业时需要清洗井筒，以确保油水井内的沉积物和杂质被清除，从而
保证井下作业的顺利进行。
在进行井下作业油水井大修时，需要注意安全措施和防范措施。
井下作业涉及到高温、高压等恶劣的工作环境，需要对工作人员进行培训，并配备相应的个人防护装备。
还需要
对井下设备和工具进行检修和保养，确保其正常运行。
石油系统井下作业打捞技术探讨随着石油勘探开采技术的不断发展，石油系统的井下作业打捞技术也在不断完善和创新。
井下作业打捞技术是指在石油井下进行管线维护、井口装备更换、沉积物清理等作业过程中所使用的技术手段。
在石油生产过程中，井下作业打捞技术的应用直接影响着石油产量和采收效率。
深入探讨和研究石油系统井下作业打捞技术的发展趋势和应用现状，对于提高石油生产效率，降低作业风险具有重要意义。
一、井下作业打捞技术的发展历程自石油系统井下作业打捞技术出现以来，经历了多个发展阶段，技术手段和设备设施也在不断升级改进。
早期，井下作业打捞技术主要依靠人工操作，采用简单的机械工具和简易设备进行作业。
这种技术手段效率低，操作风险大，且受限于设备和技术条件，难以完成复杂的作业任务。
随着科学技术的进步和石油生产的需要，井下作业打捞技术逐步发展为以机械化、自动化为主的现代化技术系统。
目前，井下作业打捞技术已广泛应用于石油系统的管线清洁、设备维护、沉积物清理、水驱采油、油垢清除等领域。
从最初的简单机械工具到现代化的高科技设备，井下作业打捞技术的发展历程彰显了人类对于提高生产效率和安全作业的追求和创新精神。
在石油生产的各个环节中，井下作业打捞技术都扮演着重要的角色。
在管线清洁方面，传统的清管工具主要包括刮板、拖鲁、擦布等，但这些工具往往不能满足对管线和油井进行彻底清洁的需要。
随着技术的进步，现代化的清管设备采用液压动力、高压水射流等技术手段，可以对油井和管线进行全面、彻底的清洁，提高了清洁效率和生产油气的采收率。
在设备维护方面，井下作业打捞技术的应用也得到了广泛的推广。
智能化的维护设备和机器人技术的应用，可以对井口装备进行快速更换和维护，提高了作业效率和安全性。
利用远程控制技术和无人机技术，可以对油井设备进行远程监控和维护，减少了人为操作的风险和对人员的依赖性。
在沉积物清理方面，井下作业打捞技术也取得了一定的成就。
传统的清池设备和人工清理方式存在效率低、工作环境恶劣等问题，难以满足清理要求。
油田井下作业大修核心打捞技术1. 引言1.1 背景介绍油田井下作业大修是石油行业中的重要环节，对于保障油田安全生产和提高油田产能具有重要意义。
在油田生产过程中，井下设备经过长时间的运行，会逐渐出现磨损、腐蚀等问题，需要进行大修和维护。
而大修核心打捞技术就是针对这一问题而发展起来的一项关键技术。
传统的大修方式通常是通过井口拆装设备，但是这种方式操作复杂、耗时长、风险大，同时会造成井口设备的磨损和损坏。
而大修核心打捞技术则是一种不需要拆装设备的技术，通过在井内使用特殊工具进行作业，可以实现对井内设备的维修和更换，大大提高了作业效率和安全性。
随着油田开采技术的不断发展和深化，大修核心打捞技术已经成为油田井下作业的重要技术手段之一。
它可以有效提高油田的生产效率，降低作业成本，缩短作业周期，同时减少了对环境的影响，具有广阔的应用前景和市场潜力。
对大修核心打捞技术进行深入研究和推广应用具有重要的意义。
1.2 研究意义大修核心打捞技术作为油田井下作业的关键环节，具有重要的研究意义。
大修核心打捞技术能够有效提高油田生产效率，减少井下作业时间，从而降低作业成本。
这对于油田开发具有重要的经济意义，有助于提升油田的盈利能力。
大修核心打捞技术可以提高油井生产效率和稳定性，延长油井的使用寿命。
通过及时的核心打捞作业，可以清除井底垃圾和积层，减少井身孔隙度的堵塞，保持油井通畅，维持油田生产的稳定性。
大修核心打捞技术还可以提高油井采收率，最大限度地利用油田资源。
通过对井下沉积物进行清理和修复，可以避免因油藏污染或堵塞而导致的油井生产下降，从而提高采收率，提升油田开发效率。
研究大修核心打捞技术对于优化油田作业流程，提高油田生产效率，延长油井寿命，提高采收率等方面具有重要的意义，有助于推动油田开发技术的进步，实现油田经济效益的最大化。
1.3 研究现状在国内外主要油田，大修核心打捞技术已经得到了较为广泛的应用。
各类打捞设备的设计和制造水平不断提高，使得核心打捞作业的效率和质量得到了有效保障。
油气勘察一、前言现阶段石油企业发展迅猛，其成为我国提高综合国力重要力量，油田开采是具有技术含量的工程，在市场竞争激烈的形势下，油田开发面临着许多困难与挑战。
油水井大修打捞在油田开采中是不可缺少的组成部分，但我国在打捞技术上相对薄弱，因油水井地理位置以及结构特殊等因素影响打捞的效率，从而降低油水井的产量以及开采质量。
对此，需要重视油水井大修打捞实施工作，不断提高开采技术水平。
二、油水井大修打捞的现状在油水井工作工程中，由于相关操作人员不慎将物品掉落井内，导致井内配水器被卡住，影响注水与出油，此外也可造成卡钻现象，所以需要实施大修打捞。
在经过长期开采与技术转化中，容易影响管道压力以及岩石的结构，从而导致井管被腐蚀与氧化，以降低井管抗压强度，无法提升油田开采的效率，所以需要大修。
因油水井开采的位置具有特殊性，所以对提高大修打捞的能力产生了局限性，同时没有完整的管理机制和高水平的工艺处理技术，从而对油水井施工造成损失。
１．大修打捞的意义油水井大修工作较为复杂，且难度大，同时还伴随着安全事故发生的风险，处理井下落物事故、井下卡钻事故，需要加以应用打捞施工技术，从而有效解除井下的故障，恢复油水井的正常生产状态。
针对复杂的井下落物情况，需要提供自制打捞工具，有效打捞落物。
因此，最大限度减少油水井大修作业施工成本损失。
通过减少油水井大修情况，促进油井开采技术的发展，以保证油田生产的经济性。
三、在油水井大修中打捞的应用１．前提工作首先要调查与了解整个过程的施工资料及井况，针对不同情况制定应对措施，并对施工过程与设计进行编写，不断改善施工方案，还要制定预案。
主要包括井场位置、周围建筑物的分布、范围、道路交通情况以及大小等情况；此外，还有载车就位、井场布置、修路平整（垫）井场、接井、拆吊抽油机、立井架等现场施工准备工作。
同时，在作业过程中，需要根据实际情况，调整施工战略，引进新的工艺技术。
其次是选择相应的打捞工具，打捞成功关键在于选择合适的打捞工具，需根据鱼头形状、尺寸、套管规范、工具的下井安全性等，须遵循便捷、灵活、高效的原则进行选择。
探讨油田大修井的解卡打捞技术摘要：国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提升，对于能源的消耗也在不断提高。
石油作为能源的重要组成部分，石油生产的任务和产量的需求都在逐渐提升，加强石油行业管理和创新，正在成为确保石油产量的关键因素所在。
油水井在长期生产和使用的过程中，有时会出现卡钻、落物、套损、腐蚀等多种问题，进而引发故障，造成设备无法正常工作的问题，需要通过解卡打捞等工艺进行问题的处理，确保油水井的正常生产。
现阶段，油水井大修解卡与打捞应用范围正随着油田开发的深入而不断扩大，在实际工程应用过程中，需要结合单井的实际情况，做好技术储备和技术方案升级改造，加强规范化管理，加大事前、事中、事后分析工作，从而有效提升解卡施工效率，实现打捞的可操作性和实际应用效果。
关键词：油水井；大修；解卡；打捞；工艺技术在油水井生产的过程中，面临着地下诸多不确定因素的影响，特别是地层出砂、地层断层应力、固井质量、多层开采压力层间矛盾等多重因素的影响，直接导致后期的维护作业遇到困难，出现卡钻等现象发生，使得油水井的修复工作变得异常困难，甚至是停产报废。
针对这种异常情况，首先需要搞清楚问题发生的原因，做好问题的预先判断，根据已经掌握的问题，选择合适的工具进行解卡、打捞施工。
大修工艺相对于小修来讲，施工难度大，技术要求高，对于技术人员综合素质和设备的使用程度都是一种高标准和严要求的考验，需要施工队伍合理安排操作流程，同时与生产单位沟通好前期问题情况，做好施工过程中的有序进行，确保施工过程的高质量、高标准、有序规范推进。
一、出现卡钻问题的主要原因1、砂卡问题油井在生产过程中，储层地层砂随着油气进入到套管内，逐渐沉积造成砂面在套管内的上升最终埋住井内管柱或者有悬浮砂沉积在封隔器等大直径工具之上。
对于水井，则可能出现由于注水压力不稳，或者是停注放压待上作业期间，地层激动吐砂，造成的封隔器被砂埋的问题发生，从而使砂子沉积在封隔器上，造成砂卡，无法正常起出井内管柱的现象。
井下作业油水井大修技术探讨在油田开发过程中，井下作业是一个非常重要的环节。
而井下作业中的大修技术更是其中的关键。
大修技术的好坏直接影响着井下作业的成效和油井的产量。
对于井下作业油水井大修技术的探讨具有非常重要的意义。
油水井大修技术是指对于已经投入使用的油水井进行全面检修、维护和改造的工作。
大修技术的主要目的是保证油井安全稳定运行，延长油井寿命，提高油水井的产量和效益。
下面将从井下大修的准备工作、工艺和施工过程等方面进行探讨。
首先是井下大修的准备工作。
大修工作前需要对井口和油井进行全面检查和评估。
对井口进行检查，主要包括检查井口设施的完好情况，如阀门、管道等是否存在磨损或损坏，以及有无泄漏情况。
对油井进行评估，主要包括检查油井的产量、动态压力和静态压力等数据，判断油井是否存在堵塞、漏油或其他问题。
在准备工作中还需要对井下设备进行清理和检修，包括清理井底沉积物、更换磨损的井杂、修复破损的油管等。
其次是大修工艺的选择。
大修工艺的选择需要根据油井的实际情况，包括油井类型（注采井还是注油井）、井底压力、井井串间、井壁处理等因素。
根据油井情况选择适当的大修工艺，可以有效地避免工艺误选带来的不良后果。
大修工艺可以分为两大类，一类是物理处理工艺，包括井底清水、井下洗井、开泵冲水等；另一类是化学处理工艺，包括井下注碱、注酸、注腐等。
根据需要可以选择单一工艺或多种工艺的组合。
最后是大修施工过程。
大修施工的过程需要严格按照工艺要求进行操作，保证施工的安全和效果。
在施工过程中需要注意以下几个方面。
首先是施工设备的选择，根据井口情况选择合适的设备，包括管线清洗设备、注射设备等。
其次是施工液体的选用，需要根据施工工艺和井下情况选择合适的液体，并进行充分的试验和检验。
再次是施工的顺序和控制，需要制定合理的施工计划，保证施工的顺序和节奏，避免出现过早或过晚的施工。
最后是施工后的检测和评估，在施工结束后对施工效果进行检测和评估，如再次测量井底压力和井流产量等，评估施工效果和成本效益。
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻摘要：随着油田开发程度的不断加深，油井井下设备的老化和失效问题逐渐凸显，不仅会对油田的生产造成影响，还可能导致井身堵塞以及环境污染等问题。
油田井下作业中的打捞工艺技术成为解决这一问题的关键。
本文通过对油田井下作业打捞工艺技术及应用进行探讨，旨在提供一种科学、高效的解决方案。
一、引言油田井下作业中的打捞工艺技术主要是指对老化、失效等问题导致的设备进行回收和修复的过程。
这项工艺技术的应用可以有效地解决井下设备老化失效问题，提高油井的生产效益。
二、油田井下作业中的打捞工艺技术油田井下作业中的打捞工艺技术主要包括打捞工具的选择，打捞工具的下放和回收以及打捞过程中的控制等关键环节。
1. 打捞工具的选择在进行井下设备打捞作业时，需要选择适用的打捞工具。
常见的打捞工具有可调节式打捞弓、旋转扳道器和偏转器等。
根据井下设备的特点和条件，选择合适的打捞工具非常重要。
2. 打捞工具的下放和回收打捞工具的下放和回收是整个打捞工艺技术中最为关键的步骤。
在下放过程中，需要确保打捞工具能够准确地进入井下设备并与其连接。
在回收过程中，需要密切监控打捞工具的位置和状态，确保其安全回收。
3. 打捞过程中的控制在打捞过程中，需要对打捞工具进行精确的控制，以确保其在井下设备中进行准确的操作。
通过精确的控制，可以降低操作风险，提高工作效率。
三、油田井下作业打捞工艺技术的应用探讨油田井下作业打捞工艺技术是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
在实际应用中，可以根据具体情况进行调整和优化。
1. 应用领域油田井下作业打捞工艺技术主要应用于油井设备的回收和修复，包括泵、油管、钻杆等。
通过打捞工艺技术的应用，可以提高设备的使用寿命，减少设备更换频率，降低生产成本。
2. 技术创新随着科技的不断发展，油田井下作业打捞工艺技术也在不断创新。
引入先进的传感器和机器人技术，可以实现远程控制和监测，提高工作的安全性和效率。
井下作业油水井大修技术探讨一、背景介绍在石油开采过程中，油水井是石油生产的重要设备，但随着开采时间的延长、井下条件的变化以及设备老化等原因，油水井总会出现一些问题，例如井筒堵塞、产量下降、设备失效等。
为了保证油水井的正常生产，需要进行大修。
而井下作业油水井大修技术是解决这些问题的有效手段。
二、大修技术概述井下作业油水井大修技术是指针对井下设备和管道进行维修和更换的一系列技术和操作流程。
其主要包括井筒清洗、沉积物清除、设备更换、管道修复等多个环节，需要在井下进行作业。
这些作业需要依靠先进的设备和技术手段，以保证大修的质量和效率。
三、井下作业技术1. 井筒清洗技术井筒清洗是指将井筒内的沉积物和堵塞物清除干净，以保证油水井的畅通和产能。
目前常用的井筒清洗技术包括液压冲洗、气体冲洗、化学清洗等。
这些方法可以有效地清除井筒内的沉积物，恢复井筒的通畅，提高油水井的产能。
3. 设备更换技术随着设备的老化和失效，需要及时更换以保证油水井的正常生产。
常用的设备更换技术包括井下吊装、井下安装和井下组装等。
这些技术需要依靠专业设备和操作人员，以确保更换的设备能够顺利安装并正常工作。
4. 管道修复技术管道是油水井中重要的设备之一，它承担着输送油水的任务。
但是在长时间使用后，管道会出现磨损、腐蚀和堵塞等问题。
为了修复这些问题，常用的管道修复技术包括焊接修复、热热喷涂修复和管道更换等。
这些技术可以有效地修复管道，以确保油水井的正常生产。
四、前景展望随着石油工业的发展和技术的进步，井下作业油水井大修技术将会得到更广泛的应用。
未来，随着油水井的开采深度加深和条件变化，大修技术将会面临更多的挑战，需要更加先进的设备和技术手段来应对。
井下作业油水井大修技术也将会向自动化和智能化方向发展，以更好地满足油水井大修的需求。
相信在不久的将来，井下作业油水井大修技术将会取得更加显著的成绩，为石油工业的发展做出更大的贡献。
五、结语井下作业油水井大修技术是石油工业中重要的一环，它直接影响着油水井的产能和正常运行。
油田井下作业大修核心打捞技术油田井下作业大修是对油田井下设备进行维护和修复的重要工作，其中核心打捞技术是其中一项关键的工艺。
核心打捞技术是指对油井内的设备和材料进行提取和捞取的技术，其目的是确保油井设备的正常运行和生产能力。
本文将介绍油田井下作业大修核心打捞技术的原理、方法和应用。
一、核心打捞技术的原理核心打捞技术是指利用钻井设备和工具，对油井内部的设备、管道和材料进行提取和捞取的技术。
其原理是通过钻头、打捞工具和提取设备等工具，将井下设备和材料打捞上来，并输送到地面进行修复和更换。
核心打捞技术需要根据不同的油井情况和设备类型，选择合适的工具和方法进行操作，以确保操作的安全和高效性。
1. 打捞工具的选择核心打捞技术需要选择合适的打捞工具，一般包括打捞器、护管器、抓取器、钻头和钻柱等工具。
这些工具需要根据油井的深度、井筒直径和设备类型进行选择，以确保对设备和材料的捞取和提取操作。
2. 打捞作业的准备在进行核心打捞技术之前，需要对作业区域进行调查和评估，确定作业的地点和范围。
需要准备好所需的打捞工具和设备，并进行操作人员的培训和指导，确保作业的安全和顺利进行。
在进行核心打捞技术作业时，需要对作业过程进行监测和记录，以及时发现和解决问题。
还需要对捞取的设备和材料进行记录和检查，以便进行后续的修复和更换。
在油田井下作业大修中，核心打捞技术的应用可以提高作业的效率和安全性。
通过对井下设备和材料进行提取和捞取，可以及时发现并解决设备故障和问题，从而保证油井的正常生产和运行。
核心打捞技术还可以节约作业成本和人力资源，提高作业的经济效益。
油水井大修打捞工作的探讨
摘要：油水井大修作业的目的是解除井下事故，恢复井筒畅通，维护井身和改善油井出油、注水条件，从而恢复单井出油（注水）能力。
“打捞”是在排除油气井井下问题的作业中使用的一种术语，是指采用相应的措施工具捞出井下落物的作业过程，是钻井和修井中必不可少的作业措施。
本文通过对油水井大修打捞工作进行分析，对油水井大修打捞工作进行探讨，为今后的工作提供一定借鉴。
关键词：油水井大修打捞工作分析
前言
油水井的打捞并不是一种常规作业，对大修井进行打捞工作是很常见的工作，提高大修一次打捞成功率的途径也是作业者力求寻求的。
所以，对如何提高常规大修打捞成功率进行探讨是很有必要的。
一、油水井大修打捞的前期工作
（一）准备工作
准备工作关系到后期的工作，因此，必须详细准确。
要对资料及井况进行调查，制定技术施工措施，编写施工设计，优化施工方案，并编写施工预案；了解井场的布局及大小、地理位置、周围建筑物的分布、道路交通情况；现场施工准备：接井、修路平整（垫）井场、拆吊抽油机、搬迁、井场布置、设备摆放、下地锚、载车就位、立井架。
同时，施工中可根据实际情况采用新工艺。
如可采用聚能切割工艺技术、套捞一体工艺技术、套管内复杂解卡打捞等工
艺技术。
采用聚能切割技术或爆炸松扣，将聚能弹下放到卡点以上适当的位置，实施切割或松扣，一次捞出全部管柱，有效缩短工期。
采用套捞一体工具，使原来必须先套铣后打捞两趟工序变成套捞一次完成，缩短了施工时间。
（二）合理选择打捞工具
选择合适的工具是打捞一次成功的关键，必须考虑套管规范、鱼头尺寸、形状、工具下井的安全性、可靠性等，尽可能选用结构简单、操作方便、灵活的工具。
在一些特殊井况下，系列工具往往满足不了井况需要，必须加工一部分特殊工具。
选择工具必须作到“四清”，明确历史情况、鱼头情况、复杂情况和井深数据。
对于历史状况，上修前要查清采油、注水、修井、试油、增产措施、含水及周围水井影响程度和本次上修目的等。
对于鱼头，目前鱼头形状、规范，是否靠边，有无残缺等。
对于复杂情况清，鱼顶周围套管是否损坏，损坏程度如何等。
对于井深数据清，送修数据，下井钻具及捞出物长度等数据与井深或鱼头位置是否相符，若有差异，分析产生的原因等。
对操作人员的要求
正确的打捞操作是复杂井处理的关键之一，技术人员首先要对所施工的井方案进行充分讨论论证，针对井下的具体情况制定相应的措施，认真编写施工设计，把好施工的第一道关口。
建立通信渠道，全面掌握该井全部井况，对全队人员进行技术交底，落实责任到人。
二、解卡打捞施工注意事项
发生井下卡钻事故后，第一步工作就是搞清卡点的位置。
通常采取卡点预测和卡点计算方法来确定卡点位置。
预测卡点要依据所掌握的卡钻情况和现场经验进行判断。
一般砂卡的卡点是在管柱的底部或者两个封隔器卡距之间：井下落物卡钻的卡点多在井下管柱凸起的部位，如封隔器、扶正器和支撑卡瓦等；套管变形卡钻的卡点多在套管变形处或破损部位。
预测判断卡点应结合不同油田和地区同类卡钻的特点考虑，也应注意到该卡钻井的特殊情况以及卡钻后的初期处理过程。
第二步就是活动解卡，即在原被卡管柱许用提拉负荷下反复提拉、下放，使卡点处产生疲劳破坏，达到解除卡阻。
在活动管柱过程中，应注意上提负荷应保持在管柱许用拉力内，尽量不使管柱拉断脱落，在下放时应采用快速下放，使管柱急速回缩，给卡点以震击力，以此解除卡阻。
为了避免活动管柱脱扣现象的发生，对要打捞的管柱紧扣是必要的。
具体作法是卡点确定以后从井口开始往下，逐级分段紧扣，直到全部紧满为止。
倒扣的原则是考虑各方面因素后，把中和点控制在卡点部位，因中和点处在倒扣时反扭矩最小处，从而一次从卡点处倒开是最理想的。
倒扣还应注意两点，一是工具的可退性：二是控制好倒扣圈数，以免将管柱倒散。
配钻具时根据工序内容考虑接安全接头的位置，安全接头可接在第二根钻杆下面，如果出现意外砂卡时不至于将安全接头也埋住。
处理砂卡管柱这类卡点的工具一般应带水眼，以便冲洗鱼顶，且工具材质强
度应比管柱稍高一些。
对于砂桥卡，捞上后可猛烈冲击、转动压井液配合冲洗，或在悬重下拉伸管柱，一定时间后再交替使用以上方法，解卡成功率较高。
第三步是套铣打捞，套铣过程中接单根前应注意划眼3—5次，以保证套铣井眼畅通及造壁。
接单根后开泵时应平稳开泵，起下钻平稳操作，禁止猛提猛放。
转速与钻压配合，一般情况下钻压增大，转速相应减少，钻压减轻，转速相应增加，钻井中的轻吊快打提高机械钻速的钻进原则，亦可应用在套铣套管的套铣施工。
三、打捞抽油杆及深井打捞分析
油水井大修中的抽油杆打捞一般是指在套管内对抽油杆进行打捞。
由于使用抽油杆落鱼具有刚度小，容易弯曲变形的特点。
打捞抽油杆必须掌握以下特点：第一、鱼顶位置清楚，由于抽油杆在井内容易弯曲变形，加压不慎容易将鱼顶压弯，使打捞工作复杂化。
管类落物通常可用打印的方法确定鱼顶的位置和形状，而抽油杆一般则不能用打印方法。
目前最可行的方法就是用数据校对法。
即查清井深，抽油杆总长，下人深度，拔断或脱扣后提出长度等，从而得到比较确切的鱼顶深度。
第二、抽油杆打捞工具根据抽油杆结构特点，抽油杆打捞工具一般只能是外捞类，目前使用的有：三球打捞器，活页打捞器、开窗捞筒、弯曲抽油杆捞筒等，都是打捞抽油杆的有效工具。
第三、打捞方法必须根据落鱼尺寸，选用相适应的打捞工具，另外，选用工具时还应考虑下部落鱼是否遇卡，对于不卡的抽油杆打捞工具来说，一般都带有与套管规范相应的引鞋，因
此下钻时应平稳，接近鱼顶时应慢慢转动下放，然后试提，观察指重表变化情况，若无显示，可再向下重复上述操作。
捞抽油杆一般采用活动解卡法。
若解卡无效，一般不采用倒扣法解决，因抽油杆倒扣难以控制，易造成多鱼顶井况。
从抽油杆抗拉负荷来看，用捞上后拔断的方法逐步解决，对大修设备及工具来讲是可以满足的。
对于倒散的多鱼顶打捞，目前还没有专门的工具处理，但在认真分析井况，合理改造和使用工具的基础上，采用正确的操作方法也可以解决。
深井打捞。
大修作业一般界定是，当深度在 3000～4000m 为深井，而超过 4000m 属超深井范围。
深井最明显的特点是：井底温度高、压力高、相对井眼小。
打捞工艺与常规井相似，但具体情况和难易程度不同。
其主要表现为：高温、高压、高油气比对修井液的影响。
目前高密度修井液用于 3000m 以内的井其性能比较稳定，能满足作业要求。
但对3000m 以上高压、高温、高油气比的井，在井内的稳定性就比较差，修井液在井内出现沉淀，容易造成井况复杂化，从而降低了大修效率，增加了修井成本。
四、总结
对于腐蚀严重残缺的油管，因为油管的不完整，致使打捞费时、费力，难以成功，因此对于此类打捞工作，要深入研究分析，准确掌握落物情况，以便采用合理、科学的工艺措施对症下药。
井下工用具、器材配套不完善，给施工带来诸多不便和一定影响，进而造成窝工，影响到效益的提高。
另外采油队、作业队应加强责任心，
应提供准确齐全的施工资料和真实的井况资料，以便避免造成较多的施工失误，减少施工的盲目性，提高施工一次合格率。
参考文献
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