电镀及表面处理废水处理新技术及其工程实践——杨岳平
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氧化还原反应在电镀废水处理中的应用摘要:伴随着城市的不断发展,化工、冶金等行业在社会发展中的地位也越来越高,同时,大量的农业投资产品的应用,使得各类重金属污染物通过各种方式渗透到了水里,从而对水产生了不同程度的污染。
水中的有机污染物、重金属、消毒副产物等有害物质的种类和含量也在不断增加,这些污染物不但对人们的日常生活和身体健康产生了影响,还对生态环境产生了破坏,对经济的发展产生了很大的限制。
文章阐述了氧化还原方法在电镀废水中的实际应用效果,希望可以帮助相关人员更好地处理电镀废水污染问题。
关键词:氧化还原反应;电镀废水;处理;应用引言氧化还原过程是一种被广泛使用的水处理方法,它可以通过简单的氧化还原过程来去除大部分的无机和有机污染物。
其基本原则是,通过添加氧化剂和还原剂,将这些“杂质”,也就是污染物,与水进行分离,在特定的条件下,将这些有害物质与水进行无害化处理,以保证水的质量。
从本质上来说,氧化还原反应指的就是水溶液的毒性物质在反应中导致化合物的价态发生了变化。
在对污水进行处理的过程中,最常见的氧化剂主要包括了高锰酸钾以及氯化物等,并且较为常见的还原剂主要包括了二氧化硫以及铁粉等。
文章主要对氧化还原法在处理电镀废水中的重金属离子的相关应用进行了分析。
并且经过大量的实践,发现了一种处理效率较高并且工艺流程较为简单的发展处理技术,在很大程度上提高了废水的处理效率。
1.利用氧化还原反应处理电镀废水中的铬和氰物目前,国内外对电镀工业废水的治理主要采用化学沉淀法、吸附法、氧化还原法。
在含氰铬的电镀废水中,因其要求的酸碱度不一样,所以不能混在一起,而是要分别进行。
为防止含氰废水中的有毒物质的挥发而引起危险,需要在一种比较强的碱性介质中进行,所以需要将pH值控制在8-11之间,并在pH值大于或等于8的情况下,加入化学氧化剂;然而,含铬污水pH为3-6,pH太高易生成沉淀物,因此,在实际的工艺中需要更低的pH,通过试验和理论分析,认为在碱性条件下可以达到这一目的[1]。
电镀废水处理及回用工程实例
张志敏
【期刊名称】《中国环境管理干部学院学报》
【年(卷),期】2012(000)005
【摘要】将某电镀废水原水按水质分类,分别进行沉淀、氧化等预处理,然后综合进行中和、生物接触氧化、沉淀等工艺,出水水质指标达到地方污水排放标准,对部分出水进行砂滤、活性炭吸附、膜过滤处理等深度处理后达到回用要求。
结果表明,该方法对中小企业处理含氰及多种重金属的电镀废水是经济、可行的。
【总页数】3页(P39-41)
【作者】张志敏
【作者单位】贵州省环境监测中心站, 贵州贵阳550081
【正文语种】中文
【中图分类】X781.1
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电镀废水处理及资源化回用技术推广方案一、实施背景环境污染是当前全球面临的重大问题之一,其中水污染是其中之一。
电镀行业是一个重要的水污染源,电镀废水中含有大量的重金属离子和有机物,对环境造成严重的危害。
因此,推广电镀废水处理及资源化回用技术是当前亟待解决的问题。
二、工作原理电镀废水处理及资源化回用技术主要包括以下几个步骤:1. 初级处理:通过沉淀、过滤等方法去除废水中的悬浮物、油脂等。
2. 中级处理:采用离子交换、膜分离等技术去除废水中的重金属离子。
3. 高级处理:利用化学沉淀、电化学方法等去除废水中的有机物。
4. 资源化回用:经过处理后的废水可以回用于电镀生产过程中,减少对水资源的需求。
三、实施计划步骤1. 调研:对电镀行业的废水处理现状进行调研,了解目前存在的问题和需求。
2. 技术研发:根据调研结果,开展电镀废水处理及资源化回用技术的研发工作,提出创新的处理方案。
3. 实施试点:在选定的电镀企业中进行技术试点,验证技术的可行性和效果。
4. 推广应用:根据试点结果,制定推广方案,将技术推广应用于更多的电镀企业中。
5. 监测评估:对推广应用的效果进行监测和评估,及时调整和改进技术方案。
四、适用范围该技术适用于各类电镀企业,包括金属电镀、塑料电镀等。
五、创新要点1. 综合利用:将废水处理后的水资源回用于电镀生产过程中,实现资源的循环利用。
2. 高效处理:采用多种处理技术的组合,有效去除废水中的有害物质。
3. 节能减排:通过废水资源化回用,减少对新鲜水的需求,降低能耗和排放。
六、预期效果1. 降低环境污染:通过废水处理,减少废水对环境的污染,改善周边环境质量。
2. 资源节约:将废水资源化回用,减少对新鲜水的需求,实现水资源的节约利用。
3. 经济效益:废水处理及资源化回用技术的推广应用,可以降低企业的生产成本,提高经济效益。
七、达到收益1. 环境效益:减少废水对环境的污染,改善周边环境质量。
2. 资源效益:实现废水资源的回用,减少对新鲜水的需求,实现水资源的节约利用。
电镀锡钝化废水处理工程实例郭振英;张艺灵;魏忻【摘要】在实际工程中采用还原沉淀法处理电镀锡钝化废水,其流程主要包括pH 调节、还原、中和及混凝沉淀.确定合理的工艺设计与参数选择后,出水中总铬含量低于0.37 mg/L、六价铬含量低于0.17 mg/L,均达到了排放标准(GB 21900-2008)的要求.通过连续一年的稳定运行数据,估算出了采用该法处理钝化废水所需的药剂费和电费分别为4.04元/t和1.26元/t.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2015(034)017【总页数】4页(P996-999)【关键词】镀锡;铬酸盐钝化;废水处理;还原;沉淀;成本【作者】郭振英;张艺灵;魏忻【作者单位】中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司,北京 100081;中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司,北京 100081;中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司,北京 100081【正文语种】中文【中图分类】X703;X781.1First-author’s address:New Metallurgy Hi-Tech Group Co., Ltd., China Iron and Steel Research Institute Group Co., Ltd., Beijing 100081, China目前,电镀锡板后处理的钝化工序应用较多的仍是铬酸盐钝化,会产生大量的钝化废水,其中主要污染物为六价铬。
六价铬毒性很强,是强致癌物,属于一类污染物,处理不当将带来严重后果,甚至灾难性的环境问题[1-4]。
目前含铬废水处理技术中最为成熟的是化学还原沉淀法[5],但是在实际应用中,常因设计不合理、参数选择有误而导致出水不达标。
本文将介绍某电镀锡钝化废水处理的工程实例,该工程采用了化学还原沉淀法,已稳定运行近一年,且在此期间,其出水水质均达到了GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》中表2的要求。
电镀废水治理的新技术
杨俊民
【期刊名称】《环境科学动态》
【年(卷),期】1981(000)003
【摘要】电镀废水中含有氰、铬、铜、镍、镉等各种化学药品和重金属,是造成环境污染的重要来源之一。
对于电镀废水的处理,目前国内外主要是采用化学处理法,此外还有离子交换、电解氧化、活性炭吸附以及电渗析、反渗透等多种方法。
这些废水处理必须有相适应的废水输送系统、处理设施和设备等。
这些设施和设备有的占地大,投资多,有的设备运转后还需专人管理,有的处理方法还不能使镀液回收再利用,有的生成污泥难于处置而造成二次污染等缺点。
另外由干对环境质量的要求不断提高,废水排放的标准也愈加
【总页数】2页(P7-8)
【作者】杨俊民
【作者单位】北京海淀环保办
【正文语种】中文
【中图分类】X7
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5.中表协电镀分会关于《中国电镀教育培训基地》常年举办电镀技术、化验员、电镀废水治理、真空离子镀学习班的报名通知 [J], 无
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涂装废水处理技术
佚名
【期刊名称】《《表面工程资讯》》
【年(卷),期】2004(4)6
【摘要】该技术可在家电、五金、电讯、摩托车和汽车等行业实施前处理、喷漆、电泳和电镀废水处理。
采用的处理工艺成熟稳定,处理系统运行可靠,自动化程度高,易于管理,并达到排放标准。
典型工程:五羊本田摩托车有限公司综合废水治理工程:摩托车涂装工业废水和生活污水的综合污理:珠海格力电器股份有限公司涂装废水处理工程。
【总页数】1页(P15)
【正文语种】中文
【中图分类】TG375.23
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