国外前沿钻井技术综述

国外钻井技术发展现状张东海Ξ(中原石油勘探局钻井二公司) 席继强　贾建明(中原石油勘探局采油五厂)摘　要　美国及西欧一些发达国家一直处于钻井技术的前列,了解国外钻井技术现状,利于我们在战略上决策钻井科技发展的方向。

本文首先概述了国外比较成熟的大位移井钻井、欠平衡钻井、小井眼钻井、超深井钻井、老井重钻等技术,对国外正在研究和开发的钻井技术,如分枝井钻井技术、连续管技术、旋转导向钻井系统、套管钻井工艺、三维可视化技术等也作了一定介绍,对促进我国钻井技术的发展具有一定的借鉴意义。

主题词　国外　钻井　大位移　小井眼　侧钻　现状 钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。

美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿,完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。

与之相配套的各种工艺技术,如化学处理剂应用开发、冶金铸造技术、工具设计制造、精密仪器的研制加工等都有了长足的进步,从而有力推动了地球科学、石油工业及其他有关行业的发展。

一、　国外比较成熟的钻井技术(一)　大位移井钻井技术[1]大位移井(Extended 2ReachDrilling ,简称ERD )是指水平位移深度(HD )与垂直深度(TVD )之比大于2.0以上的定向井或水平井;当比值大于3时,则称为特大位移井。

80年代末,随着水平井钻井高潮的到来,促进了大位移井技术的发展;在1994年SPE 第69届钻井会议上,大位移井成为讨论的主题之一。

钻大位移井的主要原因是基于经济上的考虑,在海洋及滩海油气勘探和开发中,节省近三分之一以上的费用,并大幅度提高了油气采收率。

挪威国家石油公司(Statoil )是钻大位移井的代表,在挪威北海钻成了一批大位移井,从1990至1994年连续4年保持大位移井世界纪录。

1994年所钻的30/6C 226A 井,水平位移7850m ,垂深2760m ,HD/TVD 为2.84;英国石油(BP )公司于1998年12月在英国南部WF 油田完成的M11井,水平位移达10114m ,完钻井深10656m ,HD/TVD 达6.13,目前一直保持着大位移井世界纪录。

国内外钻井新技术页课件 (一)随着石油工业的不断发展，钻井技术也在不断革新。

国内外专家们不断研究新钻井技术，在2D和3D各个领域推陈出新，为高效钻井提供了技术保障。

本文将介绍国内外钻井新技术的课件，让读者对于钻井新技术有一个初步的了解。

一、国外钻井新技术页课件1. 一些国外大型石油企业出品的钻井新技术的课件相对较为成熟，如美国哈里伯顿公司出品的“低密度皂化剂扩径技术”课件、美国博克集团出品的“下难钻井井下匣防堵装置”课件、法国史伯英普公司出品的“高性能回转钻具”课件等。

2. 美国斯坦福大学的钻井工程课程也对国内外钻井新技术进行了深入浅出的介绍。

其中包括“井下无偏测斜技术”、“滑动钻杆技术”、“双头钻井技术”、“螺旋密闭钻井技术”、“高效地钻井方式”、“钻井流体技术”等。

3. 同时，德国、加拿大等国家的石油学院也出品了许多有关钻井新技术的课件。

比如德国汉诺威大学出品的“干式钻井技术”课件，加拿大阿尔伯塔大学的“高温高压实验室设计”、“钻井过程模拟”等课件。

二、国内钻井新技术页课件1. 中国石油大学（北京）的钻井课程中，有关钻井新技术的课件也十分丰富。

其中包括“测斜仪标定方法”、“对称分量截矢模型”、“一种井壁完整性筛查装置”、“特别工况漩涡减摩技术”、“自动化下承井控制系统”等。

2. 北京石油学院出品的课件也不少。

如“基于井口响应简化雷电定位技术”、“基于方案全局优化的井下斜井钻头评价模型”、“非人员驾驶排土机器人”等。

3. 湖南大学也有多项关于钻井新技术的课件，如“67/8英寸管柱组合性能试验”、“一种基于井口超声信号的钻柱高度实时检测系统”等。

综上所述，钻井新技术的发展离不开国内外专家的不懈努力，他们的探索和实验，为推动钻井技术的进步奠定了坚实的基础。

同时，这些钻井新技术的课件，也为学习钻井技术的人士提供了现实的教学参考和实践经验。

国外钻井完井技术新进展1 水平井钻井技术1.1 水平井应用的油藏和地区目前，水平井已作为常规钻井技术应用于几乎所有类型的油藏，如枯竭油藏、致密气藏、低渗油藏、边际油藏、高渗油藏等。

除了传统意义的水平钻井之外，近年来，水平井又有了许多新的应用：•水平井作为注入井，提高产量•分支水平井开采多个产层•开采老油田剩余油•多目标开发产层•开采气藏或疏松砂岩油藏•水平井资料用于油藏描述•薄层油藏、注水剖面修正、持续增产1.2 水平井的效益近年来，水平井钻井成本已降至直井的1.5~2倍，甚至有的水平井成本只是直井的1.2倍，而水平井的产量是直井的4~8倍。

1.3 国外水平井钻井技术指标•水平井最大水平段达6118m；•水平井最大垂深6062m；•水平井最大单井进尺10172m；•双侧向水平井总水平段长度达到4550.1m（该井垂深1389.9m）；•多分支水平井总水平段长度达到11342m。

1.4 国外水平井钻井新技术1.4.1国外水平井钻井技术正在向集成系统发展以提高成功率和综合经济效益为目的，结合地质、地球物理、油层物理和各工程技术，对地质评价和油气藏筛选、水平井设计和施工进行综合优化。

兰德马克图形公司开发出一种名为决策空间（DecisionSpace™）的新一代定向井设计软件包，可显著降低油田开发中井眼轨迹的设计周期。

这个集成软件包由三部分组成：资产设计师（Asset- Planner™）、轨迹跟踪设计师（TracPlanner™）和精确定位（PrecisionTarget™）。

利用该软件包，可以迅速地为新老油田开发方案提供多井平台下的油田开发井眼轨迹设计方案，借助先进的井眼轨迹设计技术和工作流程技术缩短井眼轨迹设计周期。

“资产设计师”可以根据储层模型自动生成储层靶区目标。

应用该软件在储层模型内对储层特性进行筛选，从而产生储层油藏目标，使用者可以根据自己的泄油要求优化现场设计。

“轨迹跟踪设计师”可以快速有效地以人机对话的方式建立并显示多种勘探或油田开发方案，在详细的计划实施前，就可以得到可靠的估计。

当前国内外前沿钻井技术的技术现状和差距90时年代国外钻井技术的发展重点是：水平钻井（特别是水平分支井、短半径水平井、小井眼水平井等特殊水平井的钻井）；大位移钻井；自动化钻井；小井眼钻井；连续油管钻井，欠平衡钻井，随钻测量/随钻测井及地质导向；新型钻井工具；合成钻井液；新型水基钻井液；以及高温高压钻井及其添加剂等。

全世界水平井截至2000年达到约10000口，其中以美国、加拿大为主，水平钻井已遍及20对个国家和地区，我国的水平钻井技术正在从起步向成熟过渡，已见相当多水平钻井报道，但我国的水平钻井技术员没有普及。

大位移钻井适于浅海油田（代替海上平台作业钻井节约成本）或不一直接钻探的油田（如城市正下），在世界石油资源日益枯竭的情况下，大位移钻井技术可以从一定程度上稳定石油产量。

目前使用该技术较多的是北海地区。

我国的大位移钻井也有相当水平。

自动化钻井是20世纪90年代世界钻井的重大方向，它的主要优点是：可以大大提高钻井安全和效率，节省时间，优化钻井过程，从而获得更好的经济效益。

自动化钻井包括井下自动化和地面钻机自动化两大方面，国外公司围绕这两个方面进行研究并取得了一些重大成果，如井下定向控制自动化钻井系统（自动导向钻井系统、旋转闭环钻井系统、）自动化钻机等。

我国在这方面几乎刚刚起步。

90年代，随钻测量技术最重要的进步之一，就是使其具备了随钻测量钻井及地质导向的重要能力。

目前的随钻测量不仅限于定向测量，还包括地质和地球物理数据的测量。

其测量参数范围已包括井斜、方位、工具面、钻压、扭矩、异常地层压力、伽马射线、地层电阻率、密度、和中子孔隙度等，另一个重要进步就是使定向测量及测井工具的传感器更加接近钻头。

我国的随钻测量、随钻测井及地质导向尚未完全普及，该方面的工具受工艺的限制很难生产，大都靠进口。

发展和应用小井眼钻井技术的主要目的是降低钻井成本，早在60年代世界各国就钻过几千口小井眼井，但由于效果并不明显，中断过一个时期，80年代中、后期，由于油价大跌，为降低勘探开发费用，迫使国外许多公司重新研究和应用小井眼钻井技术，目前，县井眼钻井的关键技术已取得了长足进步，小井眼钻井已在技术和安全方面变得完全可行。

国外分枝井钻井技术综述赵卫红邹枫摘要分枝井钻井技术在国外石油公司引起重视，且工艺日趋成熟。

文中在介绍分枝井基本概况的基础上，具体叙述分枝井钻井与完井的方法、设计、打开油层钻井液、固井用水泥和分枝井钻井中几种常用的钻井与完井系统，建议我国在已经掌握老井套管开窗侧钻技术的基础上，尽快开展此项研究及试验工作，缩短与外国的技术差距，创造更大的经济效益。

主题词定向井水平井套管开窗钻井液钻井设计完井设计综述早在50年代，前苏联就已开始钻分枝井。

但进入90年代以后，分枝井技术才得到迅速发展，应用不断增加。

目前，该技术已被国际石油公司所重视，工艺日趋成熟。

在美国南得克萨斯，分枝井钻井已是一项相对普及的活动。

分枝井钻井与完井的先进工艺使人们能够选择最好、最合适的井身剖面、井的几何形状及侧钻点。

基本概况分枝井钻井是指在一口主井眼(直井、定向井、水平井或老井)中的多个位置钻两口或多口水平井。

按井身结构的不同，分枝井可以分为三类：1.叠式分枝井叠式分枝井是指各分枝井所在的平面相互平行，各分枝井可以沿同一方向钻进，也可以沿不同方向钻进。

2.丛式分枝井丛式分枝井是指各分枝井位于同一平面内。

3.复合结构分枝井复合结构分枝井是组合形式的分枝井，几乎结合了前两种类型的所有特点。

分枝井适用于需增产措施才能达到最佳生产水平的油藏。

分枝井钻井也同样适用于穿越裂缝的灰岩油藏和砂岩油藏，特别是有油流挡层的砂岩油藏。

分枝井技术的其它用途还包括控制气锥、水锥等。

在以提高产量为指导原则的基础上，下列条件均适宜钻分枝井：存在一个或多个垂向不渗透隔层、设计的水平位移较大、租地形状不规则、地面条件不允许建多个井场、地面为环境敏感区、再进入老井、多种油藏特征的层状产层。

钻分枝井的主要目的是以最低的投资从油层获取最高的产量，分枝井的优点有：增加油层暴露面积，改善油田泄油方式，提高采收率，这是钻分枝井的主要优点。

其次，增加天然裂缝的暴露面积，开发裂缝性油藏，有效开采多层段油气藏，提高单井油气产量；可开发不具单井开发价值的小油藏、圈闭区块、顶存油和剩余油等。

国内外钻完井技术新进展一、本文概述随着全球能源需求的日益增长，石油和天然气等能源资源的勘探与开发显得尤为重要。

钻井技术是石油天然气勘探开发过程中的核心技术之一，其技术水平的高低直接影响到勘探开发的成功与否。

近年来，随着科技的不断进步，国内外钻完井技术也取得了显著的新进展。

本文旨在概述这些技术进展，包括新型钻井设备、钻井液技术、完井技术等方面的创新与应用，分析其对提高钻井效率、降低开发成本、提升油气采收率等方面的作用。

本文还将探讨未来钻完井技术的发展趋势和挑战，以期为相关领域的科技人员和管理者提供参考和借鉴。

二、国内钻完井技术新进展近年来，随着国内石油天然气勘探开发力度的不断加大，我国钻完井技术也取得了显著的新进展。

这些进步不仅体现在技术创新和装备升级上，更体现在提高钻井效率、降低开发成本以及保障生产安全等多个方面。

在钻井技术方面，国内已经成功研发并应用了多项新技术，如旋转导向钻井技术、水力喷射钻井技术、三维地震导向钻井技术等。

这些技术的应用大大提高了钻井速度和精度，减少了钻井事故的发生率，同时也为复杂地质条件下的油气勘探开发提供了新的解决方案。

在完井技术方面，国内同样取得了显著成果。

例如，随着水平井、大位移井等复杂井型的大量应用，国内已经成功开发出多种完井工艺和工具，如套管开窗侧钻完井技术、水力压裂完井技术等。

这些技术的应用不仅提高了完井质量，也有效降低了完井成本，为油气田的高效开发提供了有力保障。

在钻井液和完井液技术方面，国内也取得了重要突破。

通过不断研究和探索，国内已经成功开发出多种新型钻井液和完井液体系，如环保型钻井液、高性能完井液等。

这些新型钻井液和完井液的应用不仅提高了钻井和完井效率，也有效保护了油气田的环境，实现了绿色、环保、高效的开发目标。

国内钻完井技术的新进展为油气勘探开发提供了强有力的技术支持和保障。

未来，随着技术的不断创新和进步，相信国内钻完井技术将取得更加显著的成果，为我国的石油天然气工业发展贡献更大的力量。

国内外新兴钻井技术发展现状摘要：随着社会经济的高速发展，社会对能源的需求越来越大，为了切实的满足勘探开发需求，有效的提高勘探的效率和降低勘探成本，国内外对新兴钻进技术的开发力度越来越大，目前的新兴钻进技术包含了垂直钻井、旋转导向钻井、套管钻井、随钻测井、控压钻井等等。

本文主要分析了目前国内外新兴钻井技术的发展现状和应用状况，以促进勘探领域的发展。

关键词：勘探国内外新兴钻井技术发展现状一、前言目前，为了有效的提高钻井的效率和速度，为勘测工作提供有利的支持，以提高整体勘探开发经济效益，国内外都在不断的对新兴钻井技术进行研发，例如垂直钻井、旋转导向钻井、套管钻井、随钻测井、控压钻井等，这些技术的出现使整个钻井领域的发展更为快速，本文主要分析了国内外钻井技术的发展现状，从中找出国内外钻井技术上的差距，为我国的钻井技术发展提供一个方向。

二、旋转导向钻井技术所谓的旋转导向钻井技术是相对滑动导向钻井技术而言的，该技术可以实现方位角与井斜角的调整，有效的避免了滑动导向遗留的缺陷。

旋转导向钻井技术和井下控制技术与随钻测量技术进行配合使用，不仅可以及时的反馈出井下测量的信息，还可以实现井下工具造斜自动控制功能，这提高了井眼轨迹的自动控制、连续性和实现能力，使得钻井的效率和速度得到了有效的提高。

针对旋转导向钻进技术，国外对其的研究取得了重大的突破，目前有三家公司的旋转导向钻井系统被广泛的运用，分别是贝克休斯INTEQ公司的Au-to Trak、哈里伯顿公司的Geo-Pilot和斯伦贝谢公司的PowerDrive。

旋转导向钻井井下工具系统是旋转导向钻井系统的核心，其有三种不同的工作方式，下图是三种不同工作方式的性能对比：表1 三种不同工作方式的性能对比工作方式代表系统旋转导向程度造斜能力（30m）-1 钻进安全性位移延伸能力螺旋井眼适应井眼尺寸/mm静态偏置推靠钻头式Auto Track RCLS 外筒不旋转 6.5 中低存在215.9-311.1动态偏置推钻头式Power Drive SRD 全旋转8.5 高高存在152.4-463.6静态偏置推钻头式Geo Pilot 外筒不旋转 5.5 中中消除215.9-311.1在国内，胜利油田承担了旋转导向钻井系统关键技术的研究，此后与西安石油大学进行了合作，在此基础上共同的研发出了三套旋转导向钻井井下工具系统的样机，通过对这三套样机进行了多次的试验，并在2006年8月综合对该系统进行联合现场试验，最终取得圆满成功，这表明我国在旋转导向钻井井下工具系统的技术难题已被攻克，这对我国的勘探领域的发展奠定了良好的基础。

国内外钻井新技术近年来，随着技术的不断进步和创新，钻井行业也在不断发展和改进。

国内外的钻井新技术为石油行业带来了一系列的变革和突破，提高了井下作业效率和安全性，同时也为石油资源的开发和利用提供了更多可能。

本文将介绍一些国内外的钻井新技术。

一、方向钻井技术方向钻井技术是一种将钻孔轨迹控制在特定方向上的技术。

通过控制钻头的转向和位移，可以实现沿着特定曲线或弯曲路径钻井。

方向钻井技术不仅克服了地下环境复杂、井筒曲率大的困难，还可以实现多井平台共井探采、延伸井筒水平段等操作。

随着电子技术的发展，方向钻井技术的应用范围越来越广，包括水平井、水平井作业、多级水平井等。

这些技术在增加生产量和提高油井效率方面发挥了重要作用。

二、超深井技术超深井技术是指在3000米以上的井深范围内进行的钻井活动。

随着石油产量的减少和需求的增加，油气资源的勘探正逐渐向更高的深度延伸。

超深井技术的发展为深水勘探和开发提供了技术支持。

超深井技术不仅需要解决高温、高压等环境带来的挑战，还要应对地质条件复杂、井筒稳定性差等问题。

目前，超深井技术已经在国外许多油气领域得到应用，为石油产业的进一步发展提供了可能性。

三、无人化作业技术无人化作业技术是指通过自动化和遥控技术，实现钻井过程的机械化、自动化和智能化。

这种技术可以有效降低作业风险，提高作业效率，同时减少人力资源的消耗。

通过无人化作业技术，可以实现钻头的自动定位和导航、钻井过程的自动监控和调整等功能。

无人化作业技术已经在国外得到广泛应用，不仅提高了作业效率，还减少了事故和人员伤亡的风险。

四、密封技术密封技术是保证井眼、井口等部位的密封性能，防止井筒变形、渗漏等问题的技术。

密封技术是钻井过程中的重要环节，直接影响到井筒的稳定性和效果。

随着深水、超深水钻井的推进，密封技术的研究和应用变得尤为重要。

密封技术的发展可以通过新材料、新密封技术以及更精确的施工操作来实现。

目前，国际上已经开展了一系列的研究，提出了一些创新的密封技术方案。

国外控制压力钻井新技术及其应用摘要：随着已发现油气资源的日渐衰竭，对更深更复杂地层的勘探开发活动越来越多，而在钻探这些深层复杂地层时，常常出现许多如井涌、井漏、有害气体泄漏、卡钻、起下钻时间过长等钻井复杂问题，根据国内外石油专业人员估计，通过常规钻井方法，不能开发的油气资源达70%左右，因此先进的钻井新工艺新技术是推动油气勘探开发工作快速发展的重要手段之一。

对此如果在钻进过程中对井下压力实施有效控制则可以较好地解决这些复杂情况。

控制压力钻井(MPD)技术就是可以缓解上述复杂情况的有效方法。

本文通过调研分析总结，主要介绍了控制泥浆帽压力钻井技术（CMC），双梯度钻井技术（DGD）和钻井液微流量控制钻井技术（MFC）三种控压钻井技术。

并且分析了其技术原理，相应的钻井装备以及各自的技术优越性，给我国压力管理钻井技术提供了较好的理论支持。

关键词：控压钻井，控制泥浆帽压力钻井技术，双梯度钻井技术，钻井液微流量控制钻井技术，优点Foreign Managed Pressure Drilling New Technology and Its ApplicationYuan Jian bo1(1.China University of Petroleum (Beijing), Changping Beijing 102249)Abstract:With increasing oil and gas resources have been found failure, deeper and more complex formation on the exploration and development activities are more and more complex in the drilling of these deep strata, it is often the emergence of many such wells Chung, circulation, hazardous gas leakage, sticking, drill too long since the complex issues such as drilling, according to professional estimates of oil at home and abroad, by conventional drilling method, not the development of oil and gas resources 70% and therefore the new technology of advanced drilling technology is to promote the rapid development of oil and gas exploration and development one important means. If this process of drilling of the well pressure to implement effective control can better address these complexities. Controlled pressure drilling (MPD) technology can ease the complexity of the situation is an effective method. This paper analyzed and summarized research, mainly introduced to control the pressure mud cap drilling technology (CMC), dual-gradient drilling (DGD) and the fluid flow control micro-drilling technology (MFC) of three controlled pressure drilling technology. And analysis of the technology principle, the appropriate drilling equipment, and their technical superiority, stress management to China's drilling technology provides a better theoretical support.Keywords:Managed Pressure Drilling , Controlled Mud Cap ,Dual Gradient Drilling, Micro Flow Control System,Advantage1 引言随着全球经济进入后危机时代，石油工业也开始率先恢复，对石油的产量的需求继续增长，然而目前现有老油田的油气资源日渐衰竭，对更深更复杂地层的勘探开发活动越来越多，而在钻探这些深层复杂地层时，常常会出现许多如井涌、井漏、卡钻、起下钻时间过长等钻井复杂问题。

世界钻井技术新进展及发展趋势分析钻井技术是现在石油产业发展的技术关键，同时也是各个工业发展的龙头产业。

钻井技术的提高和发展将决定国家整体发展水平的竞争力和凝聚力，本文将从钻井技术的基础和内容入手，充分结合中国石油钻井技术的发展现状，简要分析世界钻井实际的新发展趋势和挑战。

标签：世界钻井技术新进展发展趋势前言：随着全球经济的快速发展，人们对石油和天然气的需求与日俱增。

钻井技术将对石油业的发展空间和竞争实力产生重要的影响，如何发展正确方向的钻井技术发展，提高专业水准，是越来越多的业内人士共同探讨的话题。

一、世界钻井技术的新发展1.石油钻机钻井技术的重中之重就是钻机，不仅是钻井技术的装备，同时也是钻井技术在一定水平上上升的标准，随着国外技术的加强，钻机的能力和配备不断地被完善，钻机的整体设备功能也得到了很大程度地提高，为正常工作中的数据快速传输和钻井的整体运作提供了保障。

从内容的角度出发，可以将其过程分为以下几点：1.1降低了安装费用，首先在结构上采用了更加模式化的设计特点，提高钻机整体性能，在减少占地资源的基础上，全面采用了套装的模式。

1.2更好的性能比，从“液、机、电”三方面着手，进行一体化技术，加强了高性能的投入，使机体功能得到了更好的完善和提高。

1.3提高劳动生产率，采用了更为丰富的自动化工具。

例如：钻杆和套管运用了自动排放、自动送钻以及自动传动的技术，在一定程度上节省了时间，提高了生产率。

2.随钻测量技术2.1随钻的测量和测井技术，随着现代科技和技术的不断完善，钻井测量水平也在一定程度上有了很大的提高，跟以前的旧技术相比，钻头与钻头传感器的距离变得越来越小，甚至只有0.5～2cm的差距，性能也变得越来越稳定，可以更好地根据周围的天气情况和实际状况提供具有决定性意义的信息，随着这项技术在世界市场上的逐渐升值，很多国际公司也渐渐参与到了市场竞争的行列中。

2.2地层测试的钻井技术，地层测试钻井技术最大的优点是在实践节省工作时间，例如在海上钻井过程中，可以大幅度地节省作业成本，提高了工作效率。

一些前沿钻井技术智能井技术优化油藏性能1.智能井技术智能井技术并不是新近才出现的。

早在1997年第一次智能完井即采用了SCRAM 专利系统。

它的特点是可以进行永久的监测，能够控制油藏内流体的流动。

而6年之后，供应商与专业服务公司就在世界范围内安装了超过185个智能井系统。

一些论坛分析认为，对智能井技术的投资已接近10亿美元。

智能井技术要想在经济上可行，就不能仅仅局限于试验基础上单方面的应用，而要在各种各样的油井中作为油田开发一个重要而不可缺少的部分。

可喜的是，虽然发展速度缓慢，但这一切正在得以实现。

智能井技术是油藏实时管理的主要构成部分。

通过安置在油藏平面上的传感器与控制阀，石油工程师们就可以对油藏与油井的动态进行实时监测，分析数据，制定决策，改变完井方式，以及对设备的性能进行优化。

2.智能井技术的应用智能井技术的应用范围很广，主要用于油藏开采过程的管理，这对于二次采油与三次采油非常重要。

它可以控制一口油井的注入水或注入气在不同产层或不同油藏之间的分布，也可以封堵产自其他产层的水或气，因而可以控制注入水或驱替出的油扫过油藏中未波及的区域。

这对于复杂结构井，如大位移井、长水平井或多分支井以及各向异性的油藏来说非常重要。

作为一种有力的工具，智能井技术不仅可以处理油田开发中经常出现的问题，也可以处理很多井下突发事件，并通过对这些突发事件的处理创造价值，从而给资产增值。

3.结论智能井技术在油田开发中的优点主要在于：优化油藏性能，从而提高油藏采收率，增加油井产量；减少作业中投入的劳动力，从而减少安全事故，更有效地进行油藏管理。

目前，已采用智能井技术的油井接近200口。

这同那些正计划采用与正在采用该技术的多口油井开发项目共同表明了，该技术可以实现预期的目的。

油田开发要尽可能快地降低开发成本，并使油藏的采收率达到最大。

人们也期望能通过智能井技术来提高开采难度较大的复杂油田的效益。

研究表明，由于该技术可以提高开发项目的经济效益，因而在当今商业环境中仍会继续存在。

美国12大创新钻采技术一览1. BJ石油服务公司可以避免修井的SHARP智能完井系统SHARP智能完井系统通过初始完井期间在井中安装遥控油藏控制阀，可以避免与机械修井相关的直接费用。

该系统可以在油井寿命期限内经济、可靠地实施多次完井，并独立遥控每个产层以优化油气生产。

2. 哈里伯顿公司具有自修复功能的Swellpacker电缆系统Swellpacker电缆系统是一种电缆馈通封隔器，允许单根或多根控制与通信缆线通过，而无需切割和拼接电缆，用于裸眼井和套管井完井。

Swellpacker系统橡胶的自愈合特性确保了控制缆线周围以及与地层间的完好密封。

在中东已经成功地用该系统实施了世界上第一个裸眼完井，节省了大量建井费用。

3. BJ石油服务公司的ComPleteMST (多层段、一次起下)系统ComPleteMST系统是一种四分之三济的替代常规“多层充填”完井和增产作业的方法，有助于在多个生产层段实施一次起下砾石—压裂—充填完井。

该系统具有很大的灵活性，在完井、增产或生产作业期间，对层段进行有选择的封隔，甚至可以先完成某些层段，以后再返回完成剩余层段。

4. 休斯克里斯坦森公司能降低钻井风险与非生产时间的EZCase钻头EZCase是一种优质的PDC钻头，独特的设计和广泛的应用领域，使其成为新兴的套管和尾管钻井市场的一部分。

这种钻头可以安装在套管或尾管上，引导油管达到现有的总深度或有效地钻入新地层。

这种新技术使钻井和下套管（或尾管）作业融为一体，降低非生产时间和钻井风险，提高钻井作业的经济性。

5. 哈里伯顿公司能降低建井总成本的柴油基IN-TEGRADE体系INTEGRADE体系是惟一的不含黏土与褐煤的柴油基钻井液，通过降低柴油和添加剂的用量，改善了钻井性能，同时使井下漏失量降至最低，并减少环境影响。

INTEGRADE体系的凝胶结构很独特，凝胶能够快速形成并达到很高值，具有极好的悬浮和井眼清洁特征，避免沉降。