—、编制说明
1.1、编制依据
1. 永安至宁化段高速公路第13合同段《石壁滑坡设计图》、《边坡动态设计图》
2. 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)
3. 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
4. 现场调查资料。
1.2编制范围
A13标段(K103+21LK114+300中的深路堑抗滑挡墙施工。
二、工程概述及主要工程数量
2.1工程概况
永安至宁化段高速公路A13合同段起点桩号K103+21Q终点桩号K114+30Q 线路全长11.09km。本合同段深路堑抗滑挡墙合计21458.5方，采用C20片石砼浇注。
2.2主要技术标准
⑴、公路等级：双向四车道高速公路
⑵、设计行车速度：100Km/d
⑶、设计荷载：公路-I级
⑷、地震烈度：切度
⑸、设计水位标准：路基1/100
三、施工方案
3.1工艺流程
施工准备一测量放样-基坑开挖一基础施工一墙身施工一其他附属工程(台背填筑)。
3.2施工方法
3.2.1测量放样
施工前对挡土墙段落的横断面进行测量放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进行处理。当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。
322基坑开挖
开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。每段开挖长度不超过10米，跳槽长度不小于20米，施工顺序为先两端后中间，以防基坑坍塌，为防止墙后边坡坍塌，临时边坡采用锚杆喷射混凝土支护，锚杆采用150cm长①16螺纹钢筋，锚杆采用M30 水泥砂浆固定，锚杆固定镀锌铁丝网后在坡面上喷射5cm厚M10水泥砂浆。
基坑应在非雨季节施工，遇到雨天时在基底一侧挖设集水坑，在降雨后抽排基坑内的汇水，避免雨水浸泡基础，导致承载力降低。
基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留10〜20cm的厚度，在基础砌筑前人工突击挖除。
3.2.3基底处理
基坑开挖后应将其基底整平夯实，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高无误后，报测量监理工程师检验基坑平面位置，符合要求后向路基专监报检，联系中心试验室一起对基底进行地基承载力检测（对于基底土质为强风化粉砂岩时，基底承载力不得小于350KPa，承载力满足设计要求后方可
进行下道工序施工。对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的砌筑。对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇注饱和。
当基础开挖后，若发现基底地质条件与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结
构面存在外倾和软弱层时，应及时应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进行处理。
3.2.4基础及墙身施工
抗滑挡墙墙身采用C20片石混凝土浇注，墙身采取分节施工，墙身每节施工高度为1〜1.5米，分节处栽砌“石笋”咬合连接，以提高该处墙身截面的抗剪能力从而提高墙身截面的抗剪能力。
基础施工前，若为岩石基底，应先将基底润湿。片石混凝土采取水平分层浇筑。墙身施工中，沿线路方向每10米设置一道沉降缝，缝宽2cm缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深20cm地面以上部分每隔2米上下左右交错设置泄水孔，泄水孔采用© 10cmPV(管,泄水孔设置为4%排水横坡，泄水管墙背端用无纺土工布包裹，防止管口堵塞。
片石混凝土施工时，片石投放应满足以下规定：
(1)片石厚度不小于150mm埋放片石的数量不宜超过混凝土结构体积的25%
(2)应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块；
(3)石块的抗压强度不应低于30MPa及混凝土的强度；
(4)石块应清洗干净，应在捣实的混凝土中埋人一半左右；
(5)石块应分布均匀，片石净距不小于100mm距模板侧面和顶面的净距不小于150mm石块不得接触钢筋和预埋件。
基础完成后，墙趾外侧基坑用原土回填，夯实紧密，并将回填面做成不小于
4%的向处流水坡度，以免积水和软化基础。
3.2.5养护
拆模时间以不破坏结构边角为准，拆模后尽快覆盖无纺土工布并洒水养护，
使无纺土工布保持湿润状态。当混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。
3.2.6墙背填料填筑
基础施工后，墙趾外侧基坑段用原土回填，并夯填紧密，并将回填面做成不小于4%的向外流水坡度，以免积水软化基础。
墙体混凝土强度达到设计强度值的75%以上时，方可回填墙背填料，为保证挡
土墙在施工过程中的自身稳定，亦需及时回填，施工中墙体顶面与回填面不得超过1米，严禁出现挡墙墙身施工完毕，而墙后尚未填土的情况。
墙背需通长全高设置砂夹卵石反滤层，厚30cm并且最低排排水孔下部和墙顶50cm高范围内设置夯填粘土防渗层。墙背采用透水性较强的砂性土填筑。墙背填土压实时，应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1米范围内，采用小型振动夯实机夯实。
四、施工注意事项：
1、墙背需通长全高设砂夹卵石反滤层，厚30cm,且最低排泄水孔下部和墙顶50cm 高范围内设置夯填粘土防渗层。
2、墙身地面以上部分每隔2m上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用
①=10cm 的PVC t，泄水管进水端采用无纺土工布包裹。
3、墙身沿线路方向每隔10〜15m结合墙高或地质情况设置伸缩缝或沉降缝一道，缝宽2cm,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深20cm
4、墙趾外侧基坑用原土回填，需夯实紧密，并将回填面做成不小于4%勺向外坡度。
5、挡墙斜基底不得改缓或改陡，。
6墙体达设计强度75鸠上时，方可回填墙背填料；为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，需要及时填土，严禁出现挡土墙施工完毕，而墙后尚未填土的情况。
五、施工人员安排及施工机械进场情况
4.1施工人员安排情况见附表一。
4.2施工机械进场情况见附表二。
六、进度计划安排
抗滑挡墙施工计划工期安排：2010.9.25〜2010.12.25，计划工期92天。
七、施工质量保证措施
7.1质量管理组织机构图
