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基于SSM框架的智能煤质化验室综合管理系统
杨玉莲
【期刊名称】《煤矿现代化》
【年(卷),期】2022(31)5
【摘要】为避免资源浪费降低运行模式成本及煤质分析数据高效传输管理设计基于SSM框架的智能煤质化验室综合管理系统。
硬件方面,设计自动工分仪、量热仪等。
软件方面,建立煤质化验信息采集模块,确保数据的高效传输准确性;制定煤质智能接样检验存储流程,规避和防范流程误差风险;基于SSM框架设计煤质数据智能存储数据库,避免人工存储造成的失误;消除化验室远程管理误差风险,加强化验室管理水平。
采用系统测试的方法,测试此系统的运行效果,经验证新系统的管理效果更佳。
【总页数】6页(P100-104)
【作者】杨玉莲
【作者单位】贵州豫能投资有限公司煤质管理中心
【正文语种】中文
【中图分类】F273
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浅谈煤质管理系统中数字化验室建设的重要性[摘要]科学技术更新速度不断加快，促使“数字化”技术在世界各领域有较为全面快速的发展，同时对世界更领域的信息流通和技术交流做出了巨大贡献，在煤质管理系统中更是如此。
本文通过分析传统煤质管理系统中的不足，以及数字化运用对煤质检测和分析的重要性，探析在煤质管理系统中运用“数字化”技术的广阔前景。
[关键词]煤质管理系统数字化传统检测分析重要性中图分类号：f426.1 文献标识码：f 文章编号：1009―914x （2013）22―0425―01当今世界的科学技术发展不断加快，竞争日趋激烈，此时，数字化技术作为时代发展的必然产物，拥有快捷的传播速度和安全的传播方式，在各个领域都发挥着优势，在煤质管理系统领域，它同样占有不容忽视的地位和广阔的发展前景，并且对煤质检测和分析的应用更加重要，具备了时代的必然性和时间的急迫性。
一、概述近年来，煤炭市场的竞争日渐加剧，用户对煤炭质量的要求也逐年提高。
国内大、中、小的煤炭企业，越来越明显的体会到煤炭质量给企业所带来的“荣辱兴衰”。
“质量为本”这个过去在煤炭企业中喊了多少年的口号，今天才真正落到了实处。
煤质化验就是对煤炭的固定碳、硫、磷、发热量、胶质层指数、粘结指数、全水份、分析基水份、灰份、挥发份等属性的化验分析。
煤质化验工作具有工序复杂，要求技术高，整个采、制、化系统工作的最后环节是煤质分析，同时也是监测工作的一个关键环节。
煤质化验工作作为质量管理中不可或缺的一环，它的重要性与日俱增。
二、传统煤质管理系统中存在的不足煤质化验工作由于程序复杂，技术要求高，整个采、制、化系统工作的最后环节是煤质分析，同时也是监测工作的一个关键环节，各个工作环节（如采样、制备以及化验等）会因为煤的均匀性有差异，有一定程度的偏差。
日常分析过程中，对测试结果有疑问的煤样，要求必须重新称量，重新试验，直到确认，但是经常会出现一些无法人工控制的随机误差，比如：煤样质量的不均匀、温度、压力的变化等，要求化验员对一个测试数据进行仔细、重复地多次测量，以使随机误差在平均值中互相抵消，力争减少误差。
煤质化验无人化智能分析系统的研究探讨摘要：文章主要是讲解了建设煤质化验无人机智能分析系统的必要性，同时分析了煤质化验无人化智能分析系统的研究现状以及设计思路等，最后探讨了无人机智能系统的可行性，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：煤质化验；无人化智能分析系统；智能控制1、前言煤炭是我国的基本能源且是化工生产中重要的原料，在我国的国民经济中有着十分重要的作用。
当前煤炭分析采制样的领域已经初步实现了样品制动传输、全自动制样等，最后煤质化验的环节还需要人工操作。
2、煤质化验无人化智能分析系统基本情况2.1、研究现状传统的煤质将收集和制备煤样，并使用电子仪器，用于深入分析，以获得包括物理或物理化学在内的最终数据特征。
尽管如此所用设备大多经过几代核心技术的突破、创新和不断发展，智能自动化水平明显提高，但在实际使用中，人工干预增多，这就容易降低煤炭深部最终结果的准确性。
分析智能化深度分析系统的建设，可以实现与无人值守智能化系统分析的无缝连接，实现采样制备系统的无缝连接，减少了许多隐患，提高了综合分析和效率，保证了实验室最终的测试结果真实、准确、稳定、可靠，保证了包括煤炭在内的交易的公平性，为下一代人类智能企业的逐步建立奠定了坚实稳定的基础。
2.2、设计思路该系统根据煤质检测主要指标的特点，对智能系统进行控制。
它实现了软件系统的服务机器人功能模块，测试样品运输和接收模块，测试样品称量的核心模块，热值检测模块。
总硫检测模块CHN测试功能，一定的水分测试系统模块，氧弹反复拆卸和彻底拆卸的核心模块，电子控制模块和系统功能。
该软件对机组设计进行深入分析，高度集成，自动智能地完成了煤质检测中的相应工作，并建立了专门的网络收集管理中心，将煤质检测结果传输到软件系统中以供信息和统计。
2.3、各模块技术要求无人化智能化验系统还可直接测量热值、总硫、氢氮（CHN）、总水量、内部余水、灰分和挥发分含量，可在8小时内完成460多个样品的检测结果，并在标准时间内留有与系统功能信息接口的专用标准USB数据接口。
基于Web的煤质信息管理系统的设计与实现一、本文概述随着信息技术的飞速发展，煤炭行业对煤质信息管理的要求也日益提升。
煤质信息不仅关乎煤炭的生产效率，还直接影响到煤炭的质量控制和市场竞争力。
因此，开发一套高效、稳定、易用的煤质信息管理系统成为了煤炭行业的迫切需求。
本文旨在介绍一种基于Web的煤质信息管理系统的设计与实现过程，该系统旨在通过互联网技术，实现煤质信息的集中管理、快速查询和高效利用，从而提升煤炭企业的管理水平和市场竞争力。
本文首先将对煤质信息管理系统的需求进行分析，明确系统的功能定位和设计目标。
接着，将详细介绍系统的架构设计、数据库设计以及关键技术的实现方法。
在架构设计部分，将阐述系统的整体架构、技术选型以及各模块之间的逻辑关系；在数据库设计部分，将介绍数据库的结构设计、数据表关系以及数据的安全性和完整性保障措施；在关键技术实现部分，将重点介绍系统开发中遇到的关键技术问题及其解决方案。
本文将对系统的实现效果进行评估，展示系统的运行界面和功能特点，并对系统的应用前景进行展望。
通过本文的介绍，读者可以了解基于Web的煤质信息管理系统的设计与实现过程，为类似系统的开发提供参考和借鉴。
二、相关技术介绍在设计和实现基于Web的煤质信息管理系统时，我们运用了多种现代信息技术和工具。
以下是对本系统中使用的主要技术的详细介绍。
Web开发技术：系统采用B/S架构，用户通过浏览器访问系统，无需安装额外的客户端软件。
服务器端使用Java语言进行开发，Java 语言具有良好的跨平台性，能确保系统在各种操作系统上稳定运行。
数据库技术：系统使用MySQL数据库进行数据存储和管理。
MySQL 是一种关系型数据库管理系统，具有高性能、高可靠性、易扩展等优点，能够满足煤质信息管理系统中大量数据的存储和查询需求。
前端技术：前端页面采用HTML、CSS和JavaScript技术构建。
HTML负责页面布局，CSS负责样式设计，JavaScript负责实现交互逻辑。
洗煤厂煤质信息管理系统研究洗煤厂煤质信息管理系统是一种用于帮助洗煤厂管理和记录煤质信息的软件系统。
煤质信息对于洗煤厂的生产运营至关重要，可以影响煤炭的质量和产量。
煤质信息管理系统的研究主要包括以下几个方面：第一，系统架构设计。
煤质信息管理系统需要具备较强的可靠性和稳定性，因此需要设计合理的系统架构。
系统应该采用分层架构，将功能模块分为数据采集、数据处理、数据存储和数据展示等模块，以降低系统的复杂度和提高系统的可扩展性。
第二，数据采集和处理。
煤质信息管理系统需要能够自动采集煤炭的关键指标信息，如煤质成分、粒度分布等。
采集到的数据需要进行处理和分析，以便作为生产决策和优化的依据。
系统应该具备数据处理和分析的功能，能够自动生成报表和统计图表。
数据存储和管理。
煤质信息管理系统需要有一个稳定可靠的数据库来存储和管理采集到的数据。
数据库应该具备良好的安全性和数据完整性，能够高效地存储和查询大量的煤质信息。
系统应该提供数据备份和恢复功能，以防止数据丢失。
第四，数据展示和分析。
煤质信息管理系统应该能够将煤质信息以直观的方式展示给用户，比如通过报表和图表的方式。
用户可以通过系统查询和分析煤质信息，以了解煤炭的质量和产量情况。
系统应该提供多种数据展示和分析的工具和功能，以满足不同用户的需求。
第五，系统安全和权限管理。
煤质信息管理系统需要具备较高的安全性和权限管理功能，以保护煤质信息的安全和隐私。
系统应该具备用户登录和权限控制的功能，以确保只有授权的用户才能访问和修改煤质信息。
煤质信息管理系统的研究旨在提高洗煤厂的信息化水平和管理效率，为生产决策和优化提供有力的支持。
通过研究和开发煤质信息管理系统，可以提高洗煤厂的生产能力和质量控制水平，降低生产成本和运营风险，提高企业竞争力和经济效益。
煤质化验管理信息系统
摘要：随着21世纪网络信息时代的到来，利用信息化技术对企业的各项管理进行规划已是社会发展的必然趋势，而煤炭是人们取暖的基本物质基础，随着人们对生活质量要求的提高，对于煤炭的使用需求不仅体现在数量上，更体现在质量上，从原来的”量”上升到”质”，这种需求方式的转变，要求我国企业尽快建立完善的煤质化验管理信息系统，提高煤炭的质量，降低企业的成本，更好的满足人们的生活需求。
“煤质化验管理信息系统”是以煤炭实验室日常业务为背景，系统地将实验室业务划分成若干个模块，综合处理整合实验室业务。
煤质化验管理信息系统利用了目前先进的网络和数据库技术，可通过局域网或互联网进行数据传输，直接将数据提供给用户，实现数据共享，最大限度地避免数据重复录入，保证了数据的安全可靠。
该软件系统利用C/S模式，当作PB6.5开发工具，数据库采用了oRACLE8i，操作系统为WIN9X或WI-NNT。
系统操作简单方便，人机界面友好，一经试用便可很快熟悉，为软件普及提供良好基础。
一、管理信息系统的概念
管理信息系统（Management Information System，MIS），是一个利用计算机硬软件、网络通信设备以及其他办公设备，以人为主导进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以企业战略竞优、提高效益和效率为目的，支持企业的高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。
MIS的概念最早是1961年由基莱荷（J. D. Gallagher）在EDPS（electronic data processing system，电子数据处理系统）的基础上提出的。
但从此概念的产生以来有关它定义的讨论几乎一直没有中断过，直到1985年美国明尼苏达大学教授高登.戴维斯（G. B. Davis）在他的经典著作《管理信息系统》一书中给出了MIS较完整，并且普遍被人接受的定义：”MIS是一个利用计算机软硬件、手工作业、分析计、控制和决策模型以及数据库技术的人机系统。
它能提供信息，支持企业或组织的运行、管理与决策功能”这个定义描述了管理信息系统的功能，以及系统提供的工具，最终被人们所广泛应用。
二、管理信息系统产生的原因
随着我国经济的高速发展，对煤炭产品的需求量越来越大，其质量也就越来越受到关注，如何有效的实施煤质管理己成为煤炭企业兴衰成败的关键所在。
而煤质检验数据作为煤质管理的关键因素，在企业质量管理中要求做到及时、准确，传统的管理模式、管理方法，己不能适应社会信息化发展的需求，也难以满足企业现代化生产管理的要求，将严重制约企业的快速发展步伐。
管理信息系统在我国起步较晚，信息技术在煤炭质量管理方面的应用水平还不高近些年随着计算机技术的快速发展，同时因我国富煤、贫油、少气的资源储备特点和经济高速发展的因素，煤炭质量正被越来越多的企业所关注。
企业通过开发应用管理信息系统提高自身的整体管理水平，推动业务流程规范化，促进组织优化，降低运行成本，
扩大企业的核心竞争力，促进企业的不断发展与壮大。
伴随着生产线的相继投产，每天都要生成大量的化验数据，为控制和跟踪所有生产工序中物料的质量数据及相关辅料信息等，需要实施化验信息管理系统，并实现与公司产销一体化系统的实时数据传输，用于指导生产。
建成的系统既满足目前物料检验管理的需要，同时又具有良好的可升级、可扩展性、可移植性，能够适应将来生产规模变化与软硬件技术后续发展系统升级的需要。
三、管理信息系统的特点
1.面向管理决策
管理信息系统是继管理学的思想方法、管理与决策的行为理论之后的一个重要发展，它是一个为管理决策服务的信息系统，它必须能够根据管理的需要，及时提供所需要的信息，帮助决策者作出决策。
2.综合性
管理信息系统是对组织进行全面管理的综合系统，它是管理学的思想方法、管理与决策的行为理论之后的重要发展。
在建设管理信息系统时，根据需要逐步应用个别领域的子系统，然后进行综合，最终达到应用管理信息系统进行综合管理的目标。
管理信息系统综合的意义在于根据管理的需要，提供所需的信息，产生更高层次的管理信息，最终帮助决策者作出决策。
3.人机结合的系统
管理信息系统的目的在于辅助决策而决策的主体是人，因此就涉及到多方面的人员群体，所以管理信息系统必然是一个人机结合的系统。
即在系统中真正起到执行管理命令，对组织的人、财、物、资源以及资金流、物流进行管理和控制的主体是人，计算机则自始至终都只是一个辅助管理的工具，是一个至关重要、举足轻重的工具，它可以为人的管理活动指明方向。
在此系统中各级管理人员一方面作为系统的使用者，一方面又是系统的组成部分，因此在系统开发过程中，必须要根据这一突出特点，正确的界定人与计算机在系统中的地位和作用，充分发挥人和计算机各自的长处，使整个系统性能
达到最优。
4.多学科交叉的新科学
管理信息系统作为一门实践性很强的应用学科，自1961年其概念产生以来，经过50多年的发展，逐步形成了自身的理论、结构、体系以及开发方法等，成为一门覆盖计算机科学、系统科学、信息科学和管理科学等多领域的新科学。
但到目前为止，这门学科还处在进一步发展、丰富过程中，其理论体系尚处于不断发展和完善的过程中，还需要进一步从其他相关学科中抽取相应的理论，以不断充实、丰富自身学科的理论基础。
四、管理信息系统的应用
煤质化验信息管理系统从逻辑上管理检验室全部的检验设备，接收产销系统的检验指令，分配检验任务，管理检验进度，接收检验设备的试验结果，存储并将检验结果数据发往产销系统，其业务处理流程：取样、制样、系统中登记试样、试验机检验、试验机自动上传检验数据或操作工手工、录入检验数据。
管理信息系统的建立是在企业现行业务基础上经过数字化、信息化改造得到的，业务模型是对业务结构和业务活动本质的、概括的认识。
业务模型的建立可分为三个步骤：首先对企业现行业务进行调查和分析，然后建立一个可以代表全部业务的模型，最后通过对上一步骤建立的模型进行扩展，使它能表示出具体的业务活动，至此确定最终的业务模型。
为了确保煤质化验结果的准确性，在进行化验的过程中，要对各项技术指标进行严格的控制，技术指标的控制更能确保试验的结果。
在通常情况下，煤质化验的指标包括以下几个方而，有煤质的水分、灰分、挥发分、煤的发热量以及煤中所含的有机质和无机质。
在进行煤的挥发分的测定的时候，要把进行化验的煤放在隔绝空气的条件下进行加热，在几分钟后，煤中的有机物就会分解出来很多的气体以及以蒸汽状态存在的液体。
在进行化验的时候，为了使测定的方法更加的规范，要对每一步的化验都要进行规范性的要求。
在进行化验的时候，对温度、时间的控制十分重要，还有就是坩埚的大小、形状以及材质都是会影响到化验结果的。
在进行化验的时候，对操作人员的技术方面是有严格的要求的，对于温度时间的控制以及坩埚的安全是不能允许出现疏忽或者失责的情况。
在进行化验的时候，化验人员对于温度要进行严格的控制，在高温炉内要对温度进行控制，将温度控制在化验的标准以内，在放入煤质的样品以后，要将炉内的温度在几分钟内就必须调至标准的温度。
这样对化验的结果是一个重要的保障。
在将煤质的样品放入到高温炉内以后要对时间进行控制，为了使时间可以做到最精确要使用秒表来进行时间的测定，同时准确的进行时间的控制，使得整个化验的时间都是在化验的要求内。
在将样品放入高温炉内是要使用坩埚对样品进行盛放的，但是在进行化验的时候要避免坩埚同高温的炉壁进行接触，在进行化验的时候，操作人员要进行严格的监控，一旦坩埚出现黑烟就证明化验失败，要将钳锅做报废处理。
五、结论
虽然煤质化验管理信息系统在我国发展的比较晚，但是煤质化验管理信息系统的作用已是不言而喻的，只有建立完善的管理信息系统，才可以更好地为企业提供可靠真实的煤质化验信息，降低企业的成本，为企业创造更大的效益空间，同时也才能为人们使用煤炭产品过程中提供安全保证。
