2017年中国智能装备制造业重点企业分析

智能制造发展情况及建议随着信息技术和制造技术的不断发展，物联网技术、云计算技术、大数据技术、互联网、机器人技术等智能制造技术与制造产业的融合发展产生了新的产业，促使世界制造业开始新一轮变革和产业创新，以智能制造为核心的装备产业正在全球兴起和发展。

具有分析能力、感知能力、推断能力、决策能力和控制能的制造装备被统称为智能制造装备，该装备能够在各种状态下自行进行感知和分析，并结合实际情况对功能进行调整和优化，保证装备运行质量和效率。

现阶段，我国比较重视智能制造装备产业的发展，而且该产业已经获取一定的成就，但是在发展过程中依旧存在一些问题，急需要改善和调整，以《中国制造2025计划》为核心，加快我国智能制造装备产业的发展，实现经济高速增长。

一、智能制造装备产业发展中存在的问题（一）缺乏统一的行业规范标准制造业属于国民经济发展的主体，是立国之根本、兴国之利器、强国之根基。

“智能制造，标准先行”，智能制造装备产业实现发展的基础在于标准化工作的实施。

对于智能制造装备产业发展而言，只要有统一的行业规范标准，才能更好的实现产业信息融合发展和产业相互连通。

假如缺乏统一标准，则需要相关企业在跨平台、跨系统实现集成应用时，就需要处理各个方面的标准问题，甚至需要将原有制度、规定全部推翻重新制定，在这种情况下，很容易导致行业发展出现混乱情况，导致资源整合效率低下，而且还会影响我国制造业的稳定性发展。

尽管现阶段我国开始在智能制造方面建立标准体系，但是相关标准并不完善。

我国智能制造装备产业缺乏统一的行业规范标准主要体现在两个层面，第一是智能制造的顶层设计框架依旧处于探索和完善阶段，第二是一些与智能制造相关的先进技术，如大数据技术、物联网技术、云计算技术以及相关新材料等在发展过程中未明确发展路径，一些产品和技术设置的参数未统一，产品不具备兼容性等，集成难度较高。

从整体而言，智能制造装备产业主要在基础、管理、安全、评价、可靠性等方面未建立统一的行业规范标准，这会严重影响智能制造装备产业的高效率、协同性发展。

中国智能装备行业产业链分析一、智能装备产业链智能装备，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。

中国重点推进高档数控机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展。

智能装备产业链上游主要是钢材、铝材、重要零件等，中游为智能装备产业，下游为智能装备的应用，智能装备最主要的应用领域主要包括汽车制造、数码3C、工程机械。

智能装备产业链资料来源：公开资料整理二、智能装备上游智能装备产业链的上游为钢材、铝材、重要零部件等原材料。

从国家统计局发布的数据来看，我国铝材的产量逐年攀升，原材料供应充足，2022年我国铝材产量为6221.6万吨，较上年增加116.4万吨，同比增加1.90%。

2023年上半年铝材产量为3187.5万吨，预计2023年底产量可突破6300万吨。

2018-2023上半年中国铝材产量资料来源：国家统计局、整理钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。

大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。

根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

从数据来看，我国钢材产量在2018-2020年增速较快，2020-2020趋于稳定，总体呈现稳定上升的趋势，2022年我国钢材产量为134033.5万吨，较上年增加366.67万吨。

钢材、铝材等基础原材料的充足供应，为产业链中游智能制造装备产业的快速发展奠定了基础。

2018-2022年中国钢材产量资料来源：国家统计局、整理传感器是智能装备的重要零件。

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

数据显示，我国传感器市场规模由2018年的1942亿元增至2021年的2951.8亿元，增加1009.8亿元。

中国高端装备制造业的发展现状及路径选择经过多年的发展，中国已经成为全球制造业第一大国，但依旧大而不強。

如今，我国经济发展进入新常态，正处在转型升级的关键阶段。

同时，面对传统比较优势弱化，价值链低端锁定的现状，发展高端装备制造业，壮大经济增长新动能，提升国际竞争力成为当前最紧迫的任务。

阐述了高端装备制造业的概念，分析了产业现状及存在问题，并在此基础上提出相应对策建议。

标签：高端装备制造业；产业组织结构；政府作用；产业集群；产业转型升级1高端装备制造业的概念高端装备制造业是一个具有中国特色的产业概念，它是指生产制造高技术、高附加值的先进工业设施设备的产业，是各项工业技术、信息技术的集成载体。

其中，“高端”两字主要可以从三个角度理解：第一，技术位于高端，即产业以高新技术为引领，集成了多领域的尖端技术；第二，价值链位于高端，即产业目标锁定“微笑曲线”的两个高附加值区块，并不断向更高处延伸、突破；第三，产业链位于核心位置，即高端装备制造业是各个相关行业的发展基础，同时也具有强大的辐射带动作用，有助于提升行业的生产效率，促进行业的转型升级，并最终影响到整个产业链的竞争力水平。

实际上，高端装备制造业横跨了传统产业和新兴产业，它既包括了传统制造业中的高端部分，同时又涉及到新兴产业的发展。

2010年，高端装备制造业被确立为七大战略性新兴产业之一。

这就意味着，它将作为助推器，不仅推动传统产业的转型升级，也为其他战略性新兴产业的发展提供装备支撑。

在现阶段，高端装备制造业主要涵盖航空装备制造业、卫星及应用产业、轨道交通装备制造业、海洋工程装备制造业及智能装备制造业五个重点发展领域。

2文献综述高端装备制造业这一提法在上世纪末的国家会议上初次出现。

近几年，国家相关政策的出台带来了研究的高峰期。

对于高端装备制造业的研究也从简单的概念性研究上升到了对于产业实际状况及发展路径的探究。

本文主要从发展绩效、技术创新及政府干预三方面来总结国内研究现状。

高端装备制造业发展现状分析及细分行业介绍高端装备制造业运行状况分析2013年中国高端装备制造业在多个领域取得令人瞩目的进步。

航空航天器设备制造产业2013年主营业务收入2867.2亿元，同比增速达21.6%。

我国拥有自主知识产权的北斗导航产业已经形成完整产业体系，2013年全国5万辆乘用车、近5万条中远海船舶以及近10万辆运输车辆安装了北斗终端。

《通用航空飞行任务审批与管理规定》制订，简化了通航飞行的审批流程，进一步优化了通用航空产业发展环境。

卫星和航空产业展现出了巨大发展潜力。

在卫星应用领域，2013年初，中国自主研发、独立运行的全球卫星导航系统——北斗卫星导航系统正式对亚太地区提供无源定位、导航、授时服务。

2013年12月27日，北斗系统公开服务性能规范1.0和北斗系统空间信号接口控制文件2.0两个系统文件也正式发布。

北斗卫星导航系统是继美全球定位系统和俄罗斯格洛纳斯系统之后第三个成熟的卫星导航系统，也是联合国卫星导航委员会已认定的供应，目前北斗系统已经对东南亚实现全覆盖，并为多个国家提供服务。

在船舶与海洋工程装备领域，2013年中国高技术船舶发展也取得新的突破，获得国外多宗双燃料电力推进大型液化天然气船、大型液化气体（LNG）运输船的订单，新承接的大型集装箱船制造订单约占世界总量的40%。

LNG运输船是国际公认的高技术、高难度、高附加值的“三高”产品，目前只有美国、中国、日本、韩国和欧洲的少数几个国家的13家船厂能够建造。

海洋工程装备订单也大幅增加，各类海洋工程装备订单约世界市场份额29.5%，超过新加坡，位居世界第二；各类海洋工程平台和钻井船占世界总量一半以上。

在高速铁路领域，2014年1月17日，由中国铁建总承包建设的土耳其安卡拉至伊斯坦布尔高速铁路二期主体工程宣告完工，中国高铁技术正式走入欧洲高铁建设市场。

高铁技术向来被称为“大国技术”，以前走在这一技术前沿的国家只有法国、日本和德国，时至今日中国已经掌握了高速铁路成套技术，形成了具有世界先进水平和自主知识产权的高速铁路技术体系，甚至赢得了美国、俄罗斯等传统铁路强国的垂青。

三大主导产业简要分析（智能装备制造产业）电子信息业、智能装备制造业、绿色软包装业是开发区大力发展的主导产业，现就三大产业的综述类别、产业特征、全国分布情况、产业链布局、在京津冀、长三角、珠三角企业的发展情况和代表企业五大方面做简要分析。

一、智能装备制造产业（一）、综述类别智能装备制造业是我国重点发展的行业。

类别大致分为智能制造装备（数控机床、机器人、关键零部件等）、汽车、新能源装备（智能电网设备、风力发电设备、核级泵等）、工程机械等。

（二）、产业特征资本密集、技术密集、劳动密集。

（三）、全国分布情况智能制造装备产业在全国已初步形成七大产业集聚区。

其中环渤海地区和长三角地区是装备制造的核心区。

以数控机床为核心的智能制造装备产业的研发和生产企业主要分布在环渤海地区、长三角地区及西北地区，其中以辽、鲁、京、沪、苏、浙和陕等地区最为集中。

此外，关键基础零部件及通用部件、智能专用装备产业在豫、鄂、粤等地区也都呈现较快的发展态势，其中以洛阳、襄樊、深圳最为突出。

同时，工业机器人将是未来智能装备发展的一个新热点，京、沪、粤、苏将是国内工业机器人应用的主要市场，安徽的芜湖等地也是异军突起。

智能装备制造产业完整产业链为自动化生产线集成、自动化装备（机器人、数控机床等）、工业信息化（大数据、工业软件设计和生产等）、工业互联和物联网（传感器生产等）、智能生产（3D打印机产业、机器视听等）。

产业链涵盖智能装备（机器人、数控机床、服务机器人、其他自动化装备），工业互联网（机器视觉、传感器、RFID、工业以太网）、工业软件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等各个方面。

（五）、在京津冀、长三角、珠三角企业的发展情况和代表企业1、京津冀该地区主要以锻压机械、数控机床、高速龙门铣床、龙门加工中心、太阳能电池生产、等为主。

北京地区在生产新能源装备、节能环保装备、仪控系统、数控机床等领域逐渐形成先发优势。

2020年第9期- 25 -1 产业发展概况制造业是国家创新能力的重要战场，是支撑国家经济和社会发展的重要基础产业。

我国制造业经过十几年的发展，总体规模和水平得到了大幅提升，综合实力不断增强。

在技术创新方面，我国制造产业历经了模仿创新、集成创新、引进消化吸收再创新等多个阶段，总体的创新能力得到了明显增强，正在由跟随式创新向引领式创新转型，为进一步提升我国创新能力，政府及相关部门不断加大对科技创新的支持力度。

截至2014年，我国全社会科研经费投入达13 312亿元，占GDP 比重的2.09%，是2008年科研经费投入总额4 616亿元的2.88倍，经费投入总额位居世界第三，投入强度在新兴发展国家中居于领先地位。

在制造产业方面，随着以信息技术为代表的高新技术的发展和应用，制造业不断引入新的技术，逐渐呈现向高端制造发展的特点，也促进了为高端制造提供装备支撑的智能制造装备产业的快速发展。

依托国家重大科技专项和国家重点工程专项的实施，我国制造业装备的智能化水平不断提升，以智能测控装置、高档数控机床与基础制造装备、自动化成套生产线为代表的智能制造关键技术与装备产业发展迅速，一批国家急需、长期依赖进口、受制于国外的智能制造装备实现突破。

如精密、高速加工中心；重型数控镗铣床；总线、高速高精运动控制；插补、多轴联动等关键技术。

一大批重点高校、机床集团公司和用户单位在国家相关科技项目的支持下联合攻关，在智能制造关键技术与装备领域取得重要突破。

华中科技大学突破国外技术封锁，自主研发了用于加工航空发动机压气机盘的智能双面车床，其主要技术指标达到或超过国外同类产品。

武汉重型机床集团公司和华中科技大学联合研制了七轴五联动车铣复合机床，打破国外技术垄断。

华中科技大学联合华工激光工程有限责任公司、神龙汽车有限公司、湖北中航精机科技有限公司、凌云工业股份有限公司等多家企业，潜心技术攻关和市场耕耘，研发了汽车车身激光焊接、不等厚板拼焊和激光非穿透紧密切割等一系列生产线，突破国外公司的技术垄断，在汽车制造激光加工高端装备生产中实现了国产自主化。

46 《 质量与认证》2020·11我国智能制造行业发展现状及趋势[摘要] 智能制造是制造业发展的重要驱动力，大力推进智能制造发展是推动我国制造业向中高端迈进的关键举措。

本文主要从智能制造的概念、发展现状、产业政策、发展趋势等五个方面进行介绍。

[关键词] 智能制造 发展现状 产业政策 趋势文／曾广峰一、智能制造的概念美国学者最早提出“智能制造”的概念，并指出智能制造是利用技术知识系统、生产制造系统工程以及机器人控制系统的集成，来对生产工人们的操作技术能力和研究专家的知识进行建模，从而使智能机器能够独立自主实现小批量生产的目的[1]。

随着信息技术和智能技术的不断发展融合，智能制造的内涵也在逐渐完善中。

我国在《智能制造发展规划（2016-2020年）》中对智能制造重新进行了定义，指出智能制造是先进制造技术和新一代信息通信技术的进一步融合集成，贯通于制造生产活动的全过程，如研发、设计、管理、生产、销售、服务等环节，具有自感知、自学习、自执行、自决策、自适应等功能的新型生产方式[2]。

二、发展现状1.市场规模持续增长近年来，在国家政策的大力支持下，我国智能制造装备产业规模不断增加。

据前瞻产业研究院数据显示，我国早在2015年智能制造装备行业的产值规模就已超过1万亿元，预计到2024年行业市场规模将突破3万亿元，行业前景十分广阔。

2. 形成四大主要产业集群我国智能制造市场的发展潜力巨大，目前已在环渤海、珠三角、长三角和中西部四个地区形成了产业聚集区，聚集区的形成会促使各智能制造是全球制造业转型升级的方向，也是我国政府产业规划的重点。

随着市场经济的逐步完善，制造业企业转型升级的内需动力越来越强，智能制造已成为企业核心竞争力，成为众多制造业企业发展的重点。

当前我国智能制造的发展水平仍处于初始阶段。

企业对智能制造的理解不统一，对自身智能制造的定位、现状和发展路径不明确，对国家政策、标准体系的认识不全面。

智能装备行业现状及发展建议摘要：基于世界各国对智能装备行业的高度重视，研究团队全面阐述了国内智能装备制造业的发展现状及各类转型从事智能装备制造的企业存在的优势与短板，结合国内智能装备行业面临的问题，针对性地提出了行业发展建议，以期为广大读者提供参考。

关键词：智能装备；转型升级；补短板；自主研发经过改革开放40多年的发展，我国已经成为世界工厂，制造业是我国重要的经济支柱，我国已经具备了全球最完整的产业链，也是全世界唯一具备全部工业门类的国家，其中200余种工业产品产量位居世界第一。

同时也要看到，我国制造业整体处于全球价值链的中低端，由于与国际先进技术领域存在差距，大部分制造业都分布在劳动力密集型产业，呈现出企业效率低、利润低，用工成本占比高的特点。

1智能装备企业的发展历程智能装备是具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。

可以将智能装备理解成以自动化为基础，结合数字信息采集技术，建立数字化信息化的决策系统参与的先进制造设备。

设备从组成部分方面大致可以分为机械动作部分、电气控制部分、信息采集及传输部分和智能软件算法四大部分。

这五类企业应该是现在绝大部分智能装备制造业的发展前身形态，与智能装备的组成部分相互对应，同时也是与前几次工业革命相对应的发展形态，这五类企业的特点分析如下：1）传统机械及零件加工业转型而来的企业，这类企业前身大部分是从事机械加工制造，在零部件的设计及加工水平上有明显的优势，同时也具备相关的加工设备及专业的技能型人才储备。

2）电气装备制造业转型而来的企业，这类企业前身大部分是从事高低压电气柜及过程控制类产品的设计与生产，在电气过程控制方面技术基础较强，擅长使用传感器、PLC、触摸屏、伺服机构等电控自动化元器件进行过程控制。

3）自动化设备制造业转型而来的企业，此类企业相较于前两类企业而言，综合基础实力有一定的优势。

所谓自动化设备制造业，就是以单台套自动化或半自动化非标设备设计及制造为主业的企业，大部分具备一定的零件制造加工能力，掌握电气控制技术，在设备组装与调试方面有丰富经验，并有相关专业的设计人才及技能型人才储备。

中国智能制造领域的政策分析随着全球经济的不断发展，中国也在加快自身的经济建设步伐，其中智能制造领域作为未来科技领域的重要战略，正在逐渐成为中国制造业转型升级的重要手段。

中国政府对于智能制造领域已经给出了一系列的政策支持，旨在推动中国的制造业向“智能制造”转化，这一政策在未来将极大地引领中国智能制造领域发展。

一、政策背景中国自2015年提出“中国制造2025”战略以来，将智能制造和升级制造成为发展制造业的重要目标。

在此战略指引下，中国政府也出台了一系列的政策支持，以促进智能制造产业的发展。

二、政策内容1.加强技术支持中国制造2025重点包括了技术创新、产业升级以及人才培养，其中技术创新作为关键性内容，中国政府进行技术支持方面的政策不断完善。

2017年，国务院发布的《加快发展智能制造产业的指导意见》指出，支持重大技术装备创新和示范、制造工艺优化和智能化改造、行业标准集成与应用、产业互联网平台建设和应用推广等领域，并对此进行扶持。

2.支持产业集聚发展智能制造领域需要扎实的制造产业基础，产业集聚是实现智能制造领域发展的重要环节之一。

为此，中国政府还有一系列的产业发展的政策支持措施，旨在鼓励公司创造核心技术，以提升整个制造水平。

其中包括国有企业、民营企业或外资企业在固定地点形成园区、集聚区等，形成智能化产业发展的区域集聚效应。

3.加强财政资金投入中国政府还通过财政资金扶持政策，加大对智能制造领域的资金支持。

2018年，《产业互联网开放合作共享服务平台》政策允许政府提供最高2000万元的补贴，鼓励开发智能制造产品的小企业参加竞赛。

同时，政府还组织一些产业基金以及技术咨询研究等方面的专家准备资金，以满足智能制造领域的巨大需求。

三、政策作用1.推动中国制造业不断升级智能制造领域作为生产力与技术力的交汇点，具备将实现中国制造业升级的巨大潜力。

政府发布的相关政策将支持企业进行技术创新，提高制造业智能化、市场化、标准化、网络化水平，推动中国制造业向智能制造产业转型升级，以更好地适应国际竞争的形势。